2022年钢吊车梁制作安装施工方案.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 柳州市柳东新区标准厂房 C 区 I 标段 -5# 楼/6# 楼 钢吊车梁制作、安装专项方案第一章 概 况 2 第一节 编制说明 2 其次节 工程概况 3 其次章 施工预备 3 第一节 组织机构 3 其次节 主要机械及设备用量及方案 4 第三章 施工部署 5 第一节 工程施工目标 5 第四章 主要施工方法 6 第一节 焊接 H型钢的制作 6 其次节 焊接过程及质量掌握 9 第三节 钢结构构件安装工艺 11 第四节 吊车梁安装起重设备挑选 12 第五节 吊车梁安装 12 第六节 安装检查验收 14 第五章 质量保证措施 15 第一节 质量治理 15

2、 其次节 质量标准 16 第六章 安全及文明施工保证措施 16 第一节 钢结构施工安全要求 17其次节 施工现场防火措施 17 第三节 文明施工保证措施 18 第 1 页 共 19 页名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 柳州市柳东新区标准厂房 C 区 I 标段 -5# 楼/6# 楼 钢吊车梁制作、安装专项方案第一章 概 况第一节 编制说明本施工方案是依据柳州市东城投资开发有限公司柳东新区标准厂房 C区 I 标段-5# 楼/6# 楼 、施工图纸及参照图集 03SG520-179 页来编制的；方案中着重 考虑钢梁制作、吊

3、装、焊接、等各工序的施工方法以及质量、环境、安全等保证措施 , 同时考虑钢结构工程协作土建等相关专业施工,确保质量及工期；1.1 编制依据、图集 03SG520-1 施工图纸 1.2 执行的规范、规程、标准 : 碳素结构钢 GB/T 7002006；焊接 H型钢 YB3301-2005；六角头螺栓 -C 级 GB/T5780-2000；六角螺母 -C 级 GB/T41-2000；平垫圈 C 级 GB/T95-2002；非合金钢及细晶粒钢焊条 GB/T5117-2022；焊接用钢丝 GB/T14957-1994；埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB/T5293-1999 钢结构工程施工质量验收规范GB50

4、205-2001；气焊、焊条电弧焊、气体爱护焊和高能束焊的举荐坡口GB985.12022；埋弧焊的举荐坡口 GB985.22022；钢结构用高强度大六角螺栓GB/T1228-2006；混凝土结构工程施工质量验收GB50204-2002；第 2 页 共 19 页名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 柳州市柳东新区标准厂房C 区 I 标段 -5# 楼/6# 楼钢吊车梁制作、安装专项方案其次节工程概况2.1 工程概况 : 本工程为柳州市东城投资开发有限公司柳东新区标准厂房 C区一标段 -5#/6# 厂房,地上三层建筑总长 1

5、26.00m,宽 48m,建筑总高度为 21.60m,采纳框架结构,基础采纳独立柱 基础；吊车梁为焊接型钢, 截面为 750*420*250*6*16 ,吊车梁安装于厂房 C/D/E 轴砼构造柱标 高 5.000 牛腿上,轴柱间跨距 分别为 10500mm；其中 5#楼具体数量为： GDL9-4Z数量 20 件,GDL-4B数量 8 件,GDL-4S数量 8 件, 共计 36 件；6#楼具体数量为：GDL-4Z数量 36 件,GDL-4B 数量 8 件,GDL-4S 数量 8 件, 共计 52 件. 吊车梁最大总重量不超过 1.25 吨；设计单梁吊车为 10t 行车；其次章 施工预备第一节 组

6、织机构1.1 项目经理部组织机构1.1.1 成立钢结构工程项目经理部 和谐和掌握；, 全面履行合同 , 对工程施工进行组织、指挥、治理、1.1.2 作业层由有丰富施工体会的技师、技术工人组成作业班组 , 确保优质高速地完成施工任务；1.1.3 施工组织机构表序号部门人数主要职责1 项目经理1 人全面负责施工生产工作 , 并对安全质量负全责2 生产主管1 人负责项目队的生产安装 , 保证工期、 安全、质量 , 负责和谐和土建施工进度平稳工作3 技术负责1 人负责治理领导技术质量部的工作解决现场日常施工中的技术问题4 技术质量部1 人负责检测工作 , 执行好施工组织设计和安装工艺流程方案第 3 页

7、 共 19 页名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 柳州市柳东新区标准厂房C 区 I 标段 -5# 楼/6# 楼钢吊车梁制作、安装专项方案负责各工序的验收工作负责安装工程的全部质量检查验收工作5 工程部2 人抓好现场人员调配工作, 解决突发生产问题 , 负责构件进场顺序的支配6 安全 1 人 负责安装工程的全部安全检查工作7 检测 1 人 负责现场检测工作8 合计 8 人 整个项目经理部人员组成其次节 主要机械及设备用量及方案 2.1 主要吊装机械械；钢构件因考虑到安装现场 , 且钢构件最大重最为 1.15t 左右,1

8、6t 吊车可满意主要吊装机2.2 钢结构安装用机械设备材料表序号内容数量备注一大型机械设备1 台吊装1 16 吨汽车吊车二测量仪器1 台测量1 电子经纬仪2 其它工具4 台焊条烘焙三焊接、切割用设备机具1 CO2气体爱护焊机2 63KVA直流电焊机2 台3 11KVA空气压缩机1 台4 远红外焊条烘干箱1 台5 碳刨1 台6 电动工具及其他配件7 第三节 劳动力方案第 4 页 共 19 页名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 柳州市柳东新区标准厂房C 区 I 标段 -5# 楼/6# 楼钢吊车梁制作、安装专项方案依据施工

9、进度支配和施工现场的实际情形 劳动力方案表, 配备钢构件安装劳动力；按工程施工阶段投入劳动力情形序号工种单班双班作业人数工作内容三班总计1 起重工2 第三章2 指挥安装拧高强度螺栓；2 电焊工 二氧化碳 6 8 二氧化碳焊机 6 台, 电焊工 手动 2 手工焊机 6 台2 3 测工2 测量、放线、预检4 电工1 1 电器设备接线5 打磨工1 1 打磨6 气割工2 2 气割7 料工2 2 上料8 检验工2 2 1 人探伤9 其它2 2 总计30 施工部署第一节工程施工目标为加强施工掌握 , 针对本工程质量、施工进度、安全、文明施工、环境爱护、服务等控制要素严格按质量治理体系要求制订了以下治理目标

10、；1.1 质量目标 质量标准 : 合格以上；1.2 工期目标 工期方案 : 一星期由于钢梁施工须与土建施工亲密协作 1.3 安全目标 : , 因此钢梁施工进度随土建进度；名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 柳州市柳东新区标准厂房C 区 I 标段 -5# 楼/6# 楼钢吊车梁制作、安装专项方案建立健全安全保证、治理体系及安全生产岗位责任制, 重训练、抓违章、除隐患、做预防, 依据国家行业标准 建筑施工安全检查标准 JGJ59- 2022 检查落实 , 做到无重大伤死亡事故 , 创省级文明化工地；第一节焊接 H型钢的制作

11、第四章主要施工方法1.1 焊接 H制作主要工艺流程放样 放样平行火焰切割机切割 数控切割腹板开坡口 开坡口BH 型钢组立 组拼焊接 检查UT 探伤矫正 焊接UT 探伤AMDA 数控钻孔 数控钻孔切削余量 切削余量坡口、锁口加工 检查大组装焊接检查矫正编号、标志运输第 6 页 共 19 页名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 柳州市柳东新区标准厂房C 区 I 标段 -5# 楼/6# 楼钢吊车梁制作、安装专项方案1.2 加工制作工艺1.2.1 主材的下料用多头数制割机下料下料尺寸偏差要求手工切割偏差1.5mm；自动切割和半

12、自动切割偏差1.0mm；机械剪切的板厚一般不大于 边缘缺棱1mm；12mm；断面不能显现撕裂现象；零部件的宽度与长度偏差2mm 1.2.2 H 型钢组立H型钢组立要求组立前对比组立卡片检查翼缘板、腹板的宽度及长度尺寸 , 接头位置是否符合要求 ,翼缘板拼接焊缝与腹板拼接焊缝的间距不应小于 200mm；翼缘板拼接焊缝内侧与腹板连接处应打磨成与母材平齐, 拼接时造成的焊接变形要 第 7 页 共 19 页名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 柳州市柳东新区标准厂房C 区 I 标段 -5# 楼/6# 楼钢吊车梁制作、安装专项方

13、案校平；定位焊作为主焊缝的一部分 , 应采纳与构件母材相适应的焊接材料 , 定位焊缝厚度不应超过设计焊缝的 2/3, 长度在 30mm,间隔 200300mm；组立 H型钢的高度、宽度、中心偏移、垂直度偏差见下表项目 许偏差 mm 高 度 H 宽 度 2.0 b 垂直度 b/100 2.0 心偏移 e 2.0 1.2.3 组焊 H型钢的矫正采纳机械矫正1.2.4 用型钢调直机 , 校正上、下翼缘板平面度 , 符合规范要求；钻孔要求C级螺栓孔的答应偏差见表1 答应偏差 mm 项目直径0+1.0 圆度2.0 垂直度0.03t 且不大于 2.0 粗糙度25 um 名师归纳总结 - - - - - -

14、 -第 8 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 柳州市柳东新区标准厂房 C 区 I 标段 -5# 楼/6# 楼 钢吊车梁制作、安装专项方案其次节 焊接过程及质量掌握 2.1 焊接质量掌握见下图焊条、焊剂预备、出具合格预备工作焊条烘焙焊接机具、焊接试验工具准书面图纸和技术资料书面交底焊工考试合格首次施焊钢种和焊接材料进技术交底操作人员参与行焊接工艺和力学性能试验 复查组装质量和焊缝区禁止在焊缝区外的母材上打 处理火引弧 办理上道工序交接检查留意焊缝长度、厚度及质量焊接中间抽查缺陷和下道工序办理交接手续自检焊条合格证及烘焙记录清理溶渣及金属飞溅焊缝质量检验记录在焊缝邻

15、近打上钢印焊接试验记录清理现场、文明施工自检记录执行验评标准质量评定质量评定记录 不合格和处理资料整理焊接记录第 9 页 共 19 页名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 柳州市柳东新区标准厂房C 区 I 标段 -5# 楼/6# 楼钢吊车梁制作、安装专项方案2.2 焊接留意事项2.2.1 焊前检查接头坡口角度、钝边、间隙及错口量 锈斑、油漆、油污、氧化皮等均应清除洁净；, 均应符合要求；坡口内和两侧之2.2.2 预热: 焊前对坡口及其两侧各 100mm范畴内的母材进行加热去污处理；2.2.3 装焊垫板或引弧板 , 其表

16、面应清洁 , 要求与坡口相同 , 垫板与母材应贴紧 , 引弧板与母材焊接应坚固；2.2.4 焊接时不得在坡口外的母材上打火引弧；2.2.5 第一层的焊道应封住坡口内母材与垫板之连接处, 然后逐道逐层累焊至镇满坡口, 每道焊缝焊完后都必需清理焊渣及飞溅物 , 显现焊接缺陷应准时磨去并修补；2.2.6 遇雨天时应停焊 , 或在构件焊口四周及上方加遮挡, 风速大于 6m/s 时就应停焊；2.2.7 一个接口必需连续焊完 , 如不得已而中途停焊时 , 再焊以前应重新按规定加热；2.2.8 焊后冷却到环境温度时进行外观检查, 超声波检测在焊后24h 进行；2.2.9 焊工和检验人员要仔细填写作业记录表；

17、2.2.10 低氢型焊条应按规范定在高温烘干箱中烘干, 并恒温存放 1 小时后待用；2.2.11 焊丝包装应完好 , 如有破旧可导致辞焊丝污染或弯折、紊乱时应部分废弃；2.3 质量要求焊缝质量等级 一级 二级 三级评定等级 内部缺陷超声波探伤 检验标准 B级 B 级探伤比例 100% 20% 注: 工厂制作焊缝 , 按每条焊缝运算百分比 , 且探伤长度不小于 200mm,当焊缝长度不足 200mm时, 应对每条焊缝进行探伤； 2.3.1 吊车梁经下料、 组对、焊接、校正、制孔完成后应对吊车梁进行全面质量检查验收,吊车梁的形状尺寸的答应误差应符合以下表的规定；焊接 H型钢的答应偏差（ mm）项目

18、答应偏差截面高度 h h500 2.0 500h1000 3.0 第 10 页 共 19 页名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 柳州市柳东新区标准厂房 C 区 I 标段 -5# 楼/6# 楼 钢吊车梁制作、安装专项方案h1000 4.0 截面宽度 b 3.0 腹板中心偏移 2.0 翼缘板垂直度B/100, 且不应大于 3.0 弯曲失高（受压构件除外）L/100, 且不应大于 10.0 腹板局部扭曲L500 h/250, 且不应大于 5.0 3.0 平面度 f t 2.0 2.3.2 吊车梁制作完成经质量检查合格后按

19、图纸及技术要求进行喷砂除锈处理、喷砂等级按 油漆品种规定不应小于 Sa2.5 级；2.3.3 吊车梁涂装前经处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等,检 查合格后按要求喷涂油漆；2.3.4 吊车梁油漆喷涂应符合质量验收规范和设计图纸规定；2.3.5 吊车梁经下料、组对、焊接、校正、制孔、检验、喷砂、油漆、验收完成后按图纸规 定进行编号待发运；第三节 钢结构构件安装工艺3. 吊车梁安装前的施工预备：3.1 吊车梁构件验收 3.1.1 为确保吊车梁安装顺当进行,吊车梁制作完成运抵现场前,依据施工图和有关规范的 规定进行验收；3.1.2 安装前,应按构件明细表核对进场构件,工厂预拼装

20、过的构件在现场组装时,应依据 预拼装记录进行；3.1.3 钢构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层以及安装连接部位应依据有关规定补涂；3.1.4 钢构件安装前应清除其表面上的油污、泥砂和灰尘等杂物；3.1.5 钢构件安装前按构件编号,对比图纸,移送到安装最近点；3.1.6 清理、核实构件连结附件,构件连接为M20高强螺栓大六角头螺栓；3.1.7 高强螺栓大六角头螺栓按 钢结构工程施工质量验收规范 （GB50205-2001）之规定进 第 11 页 共 19 页名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 柳州市柳东新区标准厂

21、房C 区 I 标段 -5# 楼/6# 楼钢吊车梁制作、安装专项方案行复检 ；3.1.8 使用高强螺栓大六角头螺栓要严格按要求进行,紧固螺栓分初拧、终拧两次进行,初扭应采纳手动扭矩扳手或专用定扭电动扳手,初扭值应为预拉力标准值的50左右；终扭应采纳专用电动扳手,至尾部梅花头拧掉,读出预拉力值；3.1.9 对安装高强螺栓人员要进行专项技术质量交底；高强螺栓紧固采纳合格的扭矩扳手进行,紧固时按由中心到外围次序紧固,要求每组高强螺栓的初拧、终拧必需在 24 小时内完 成；3.2. 高强螺栓大六角头螺栓固定预拉力和标准偏差（kN）螺栓直径（ mm）M20 154-186 紧固预拉力的平均值 标准偏差 1

22、5.7 高强度螺栓连接副施工拉力标准值（kN）螺栓的性能 螺栓公称直径 mm M20 等级 10.9s 170 3.2.1 检查安装工程中必需用的工具,包含钢缆风绳、手拉葫芦、等帮助工具；3.2.2 钢构件安装前应对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、预埋螺栓位置的进行检查；基础混凝土强度应达到设计要求,基础轴线标志和标高基准点精确、齐全；3.2.3 按图纸核实钢构件不同规格数量、件数；吊车梁安装起重设备挑选：第四节 4.1 主要吊机的挑选：该吊车梁为焊接 H型钢结构,安装于厂房 C/D/E 轴砼构造柱标高 5.000 牛腿上,轴柱间跨距分别为 10500mm、吊车梁最大总重量不超过 1.25

23、吨；安装位置在厂房根 据现场情形,吊车回转半径为 30m；9.0m 米,吊车梁单件重量约 1.15 吨,考虑吊车梁安装高度、构件重 4.2 吊车梁最长构件量等诸多因素,选用施工现场第五节 吊车梁安装16T汽车吊可满意吊车梁安装要求；5. 吊车梁安装前土建施工砼结构柱已经完毕,安装前检查土建施工砼构造柱基础及预埋件位 置几何尺寸,再进行下一步施工；土建施工给安装吊车梁留出施工面,赐予安装施工工序及 时间上的协作,以保证安装的顺当进行,以保证整个工期方案的实现；第 12 页 共 19 页名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - -

24、- 柳州市柳东新区标准厂房C 区 I 标段 -5# 楼/6# 楼钢吊车梁制作、安装专项方案5.1 安装基础位置复核安装前用经纬仪、水平仪复核预埋位置轴线、标高、跨度距离尺寸,复核 U型螺栓预埋件,找正 U型螺栓中心线,因吊车梁安装定位要求比较高,测量放线质量掌握直接影响的安装质量；5.1.1 依据土建施工预埋件位置对每一个节点位置标高、轴线位置进行复核；5.1.2 节点位置标高、轴线位置复核选由专业测量工程师全面主持测量工作,二名测量员负责现场放线,协作施工,按图纸要求在每一个预埋位节点位置标出相关十字线、标高点,用红色记号笔作出明显标识；5.2 吊装方法：5.2.1 依据现场工期按排,施工已

25、进行到作业面,依据现场施工条件可用现场汽车起重机吊进行吊车梁安装；5.2.2 安装时必需将垫板的每一个节点调整在同一水平面标高,吊车梁上翼板高度同一水平面的砼柱上预留板件弹出水平线,把预制 车梁安装供应合格的水平面；L80*80 的角钢进行施焊到预埋板水平线上,为吊5.2.3 垫板安装完成后对垫板标高重新复核,再次用经纬仪放出两轴线跨在混凝土轴线的定 位位置,按规范要求定位轴线偏移为 5mm；5.2.4 同时复核出土建的 U型预埋锚栓件中心线、同跨间内支承面高差为吊车梁安装供应可 靠数据； 把吊车梁起吊放到牛腿 U型预埋锚栓件中心线上, 保证吊车梁下翼板中心线和 U型 预埋锚栓件中心线重合；检

26、查复核调整吊车梁承压板；达到规范合格后放垫片；扭上六角螺母加以固定；5.2.5吊车梁下翼板安装固定完成后,采纳M20 高强螺栓及零件板把上翼板与预焊完成L80*80 角钢连接起来, 不给吊车梁左右摇摆和偏离； 高强螺栓连接必需严格依据 钢结构工 程施工质量验收规范 （GB50205-2001）之规定进行；5.2.6高强螺栓紧固分初扭和终扭两此进行,两次间隔时间不得超过24 小时,检查时间在48 小时内进行；5.2.7 高强螺栓连接面要求光滑平整,连接面不答应有油漆或其它污物；高强螺栓连接面必 须清理洁净,不得有杂物；5.2.8 螺栓连接时不得使用气割修孔,必需修孔时,可采纳内圆磨或锉刀修孔；5

27、.2.9 使用高强螺栓要严格按要求进行,所购螺栓必需有出厂检验合格证,并经复验合格后 方可使用；高强螺栓不得与其它螺栓混放,要按批号分批存放,对安装高强螺栓人员要特地第 13 页 共 19 页名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 柳州市柳东新区标准厂房C 区 I 标段 -5# 楼/6# 楼钢吊车梁制作、安装专项方案进行技术质量交底；5.3 装过程中吊车司机处于盲点作业,起重指挥与吊车司机协作尤为重要,起吊过程中两指挥人员采纳对讲机指挥吊装,并配备口哨和指挥旗在必要时使用,吊车梁安装饰与塔吊点相互协作,指挥过程中必需使

28、用专业术语；第六节 安装检查验收6.1 吊车梁安装必需严格依据钢结构工程施工质量验收规范行检查验收；6.2 吊车梁安装的答应偏差应符合表 9-1 之要求；（GB50205-2001）之规定进项目表 9-1 ：钢吊车梁安装的答应偏差（mm）答应偏差检验方法梁的跨中垂直度h/500 用吊线和钢尺检查侧向弯曲 矢高L/1500, 且不应大于10.00 垂直上拱 矢高两 端 支安装在钢柱上时,5.0 用拉线和钢尺检查对牛腿中心的偏移座 中 心安装在混凝土柱上5.0 偏移时,对定位轴线的偏移吊车梁支座加劲板中心与柱子承压板中心的偏移t/2 用吊线和钢尺检查同跨间内同一支座处10.0 用经纬仪、水准仪截面

29、吊其他处15.0 和钢尺检查车梁顶面高差同跨间内同一截面下挂式10.0 用经纬仪、水准仪吊车梁底面高差和钢尺检查第 14 页 共 19 页名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 柳州市柳东新区标准厂房C 区 I 标段 -5# 楼/6# 楼钢吊车梁制作、安装专项方案同列相邻两柱间L/1500 ,且不应大于 10.0 吊车梁顶面高差 用水准仪和钢尺检查相邻两中心错位3.0 用钢尺检查吊车梁上承式顶面高差1.0 接头端下承式顶面高差1.0 部同跨间任一截面 10.0 用经纬仪和光学吊车梁中心跨距测距仪检查；跨度小的可用钢尺检

30、查轨道中心对吊车梁腹板轴线t/2 用吊线和钢尺检查的偏移6.3 吊车梁经检查后准时填报钢结构分项检验验收记录；第一节质量治理第五章质量保证措施1.1 建立质量治理体系1.1.1 成立以项目经理为道的质量保证组织机构, 定期开展质量统计分析； 把握工程质量动态 , 全面掌握各部分项工程质量；项目上配备专职质检员 , 对质量实行全过程掌握；1.1.2 树立全员质量意识 , 彻“ 谁管生产 , 谁治理质量 , 谁施工 , 谁负责质量 ; 谁操作 , 谁保证质量” 的原就 , 实行工程质量岗位责任制 1.2 建立质量治理制度, 并采纳经济手段来帮助质量岗位责任制的落实；1.2.1 技术交底制度坚持以技

31、术进步来保证施工质量的原就 , 技术部门编制有针对性的施工组织设计；1.2.2 构件进场检验制度对于进场的钢构件必需事先严格检查；依据国家规范要求进行检查 , 对不合格的构件一律退厂重新加工；第 15 页 共 19 页名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 柳州市柳东新区标准厂房C 区 I 标段 -5# 楼/6# 楼钢吊车梁制作、安装专项方案1.2.3 建立三检制度 , 实行并坚持自检、互检、交接检制度, 自检要做好文字记录 , 隐藏工程由项目技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检查 , 并做出较具体的文字记录；1.

32、2.4 质量拒绝制度不合格的焊接、安装必需进行返工；1.2.5 实现目标治理 , 进行目标分解 , 把工程质量责任落实到各部门及人员 , 从项目的各部门到班组 , 层层落实 , 明确责任 , 制定措施 , 从上到下层层绽开 , 使全体职工在生产的全过程中用从严求实的工作质量 , 细心操作工序 , 实现质量目标；1.2.6 实行不同的途径 , 用全面质量治理的思想, 观点和方法 , 使全体职工树立起“ 安全第一” 和“ 为用户服务” 的观点 , 以员工的工作质量保证工程的产品质量；其次节 质量标准2.1 按设计图纸及标书中提出的国家施工规范和标准施工 标准达到合格；2.2 具体要求, 并检查及验

33、收 , 使工程质量2.2.1 满意钢结构工程施工质量验收规范 （GB50205-2001）的规定设计图纸的要求；2.2.2 本工程的的质量检验应达到“ 合格” 等级；2.2.3 对二级焊缝应进行无损检验及对全部焊缝进行外观检查 , 检验依据钢结构焊接 规范（GB50661-2022）；第一节第八章安全及文明施工保证措施钢结构施工安全要求1.1 仔细贯彻、落实国家“ 安全第一, 预防为主” 的方针 , 严格执行国家、地方及企业安全技术规范、规章、制度；杜绝重伤、死亡事故, 轻伤事故频率不得大于1%；1.2 建立落实安全生产责任制 , 与各施工队伍签定安全生产责任书；1.3 仔细做好进场安全训练及

34、进场后的常常性的安全训练及安全生产宣扬工作；1.4 建立落实安全技术交底制度, 各级交底必需履行签字手续；1.5 特种作业必需持证上岗 , 且所持证件必需是专业对口、有效期内及市级以上的有效证件；第 16 页 共 19 页名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 柳州市柳东新区标准厂房 C 区 I 标段 -5# 楼/6# 楼 钢吊车梁制作、安装专项方案1.6 仔细做好安全检查 , 做到有制度有记录（按“ 三宝” 原就进行）, 依据国家规范、施工方案要求内容 , 对现场发觉的担心全隐患进行整改；1.7 坚持班前安全活动制度

35、 , 且班组每日活动有记录；1.8 对于“ 三违” 人员必需进行严格批判训练和惩戒；1.9 按国家要求设立安全标语、安全色标及安全标志；1.10 全部进入现场作业区的人员必需戴好安全帽, 高处作业人员必需系挂安全带；1.11 施工用电严格执行建筑施工现场暂时用电安全技术规范 , 有专项临电施工组织设计, 强调突出线缆架设及线路爱护 , 严格采纳三级配电二级爱护的三相五线制“ TN-S” 供电系统 , 做到“ 一机一闸一漏电”, 漏电爱护装置必需灵敏牢靠；1.12 施工机具一律要求做到“ 三必需”, 电焊机必需实行联雨措施, 焊把线绝缘良好 , 且不得随地拖拉；电焊机加装电焊机专用箱；1.13

36、现场防火制定特地的消防措施；按规定配备有效的消防器材 , 指定专人负责 , 实行动火审批制度 , 权限交由生产经理负责； 对广大劳务工人进行防火安全训练 , 努力提高其防火意识；1.14 对全部可能坠落的物体要求: 高空作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必需放在完好的工具袋内 , 并将工具袋系好固定 , 不得直接放在梁面、 翼缘板、走道板等物件上 , 以免阻碍通行 , 每道工序完成后作业面上不准留有杂物 , 发免通行时将物件路易下发生坠落打击；1.15 高处作业的安全设施必需经过验收通过方可进行下道工序的作业；1.16 吊装作业应划定危急风域, 挂设安全标志 , 加强安全戒备；1.1

37、7 当风速达到 15m/s（6 级以上）时 , 吊装作业必需停止；1.18 夜间施工要有足够的照明；其次节 施工现场防火措施2.1 建立健全消防组织和防腐防火制度成立以项目经理为首全员参的消防组织, 做到“ 安全第一、预防为主”、“ 防消结合” ；实行严格的防火检查制度 , 发觉火灾 , 立刻清除；2.2 贯彻执行消防法规和有关指示 2.3 组织指定相应的防火制度 第 17 页 共 19 页名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 柳州市柳东新区标准厂房C 区 I 标段 -5# 楼/6# 楼钢吊车梁制作、安装专项方案组织

38、制订岗们位防火责任制度 火操作制度；, 火源、电源治理制度 , 值班制度 , 安全防火检查制度和防2.4 组织消防器材设备的配置、修理和治理2.4.1 施工现场明确是分用火作业 形式前应将消防器材和设施配备好, 晚燃材料堆放、仓库、废品集中站和生活等区域；, 并应设好室外消防水管、消防栓、砂箱、铁锹等；2.4.2 电焊、气割作业点与氧气瓶、乙炔瓶等危急物品的距离不得少于 10m , 与易燃易爆物品的距离不得少于 30m；2.4.3 乙炔和氧气瓶的存放之间的距离不得少于 5m,使用时两者的距离不得少于 5m；2.4.4 氧气瓶乙炔瓶等焊割设备上的安全附件应完整而有效, 否就严禁使用；2.4.5

39、施工现场的焊、割作业 , 必需符合防火要求 , 严格执行“ 十不烧” 规定 : 2.4.6 电气焊工必需持证上岗 , 无证者不准进行焊、割作业 ; 2.5 应急措施2.5.1 单位领导接到报警后, 应立刻组织应急队伍, 依据事先分工 , 依据先抢救人员 , 得要物资 , 后处置事故的原就处理 ; 2.5.2 发生火灾事故 , 需先切断电源 , 关闭可燃气体阀门 , 防止人身伤亡和事态扩大；2.5.3 如向外部报警 , 有关专业部门到场时 , 单位应亲密协作疏散围观人群 , 疏通抢救通 道, 并按专业门要求保持事故现场；第三节 文明施工保证措施3.1 文明施工措施3.1.1 建立健全各项治理制度

40、 3.1.1.1 建立健全施工方案及总平面治理制度仔细编制施工作业方案 , 合理支配施工程序 , 并建立工程工期考核记录 , 以确保总工 期目标的实现；3.1.1.2 建立健全质量安全治理制度建立质量安全治理制度 , 严格执行岗位责任制 , 严格执行“ 三检” （自检、互检、交接检）和挂牌制度；特别工种人员应持证上岗 方可使用；, 进场前进行专业技术培训 , 经考试合格后严格执行现场安全生产有关治理制度 , 建立奖罚措施 , 并定期检查考核；3.1.1.3 建立健全现场技术治理制度第 18 页 共 19 页名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页,共 19 页精选学习资料 - - - - -