2022年集中供热管道安装工程项目施工方案.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 一、工程简况：1. 工程名称： XX市工业园区集中供热工程；2. 建设单位： XX经济开发区热电总公司；3. 设计单位：同济高校建筑设计讨论院；4. 工程地点： XX经济技术开发区；5. 工程内容：工程内容包括XX 市工业园区内的供热管道及管道附件、阀门及钢制支架安装；管道总长度约 12 公里；其中低架管道约7.5 公里,直埋管道约 4.4 公里,阀门总数 27 只,管道最大直径为DN450；本开发区为一个新建开发区,采纳集中管网供热,热源由热电厂供应；设计热介质参数为过热蒸气压力1.0Mpa,温度 250-300,管径挑选依据建设方供应各单位

2、用汽负荷意向书确定,用热参数要求：P0.6Mpa,t160,管道走向是依据 确定的；XX 市开发区管委会供应的地势图本工程管道敷设依据不同路段分别采纳不同的敷设形式,低架架 空管及直埋管两种形式；低架架空管敷设在绿化带,景观大道为直埋 管；为了道路美观,管道在横穿道路时均采纳直埋管；架空管道保温 材料采纳微孔硅酸钙,爱护层用镀锌钢板,直埋管采纳钢套钢直埋式 预制保温管；6. 工期承诺： 6 个月；7. 质量承诺：优良等级；8. 主要实物工程量：名师归纳总结 序直埋保温钢管名称规格及型号数量第 1 页,共 20 页号1 D478 10/ 820 9205M D377 9/ 720 840M -

3、- - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - D325 8/ 630 8 530M 名师归纳总结 2 低架无缝钢管D273 7/ 630 81675M 第 2 页,共 20 页1415M D219 6/ 478 7225M D159 4.5/ 426 6145M D133 4/ 377 720M D108 4/ 325 735M D89 4/ 273 6125M D57 3.5/ 219 6400M D478 10 3 疏水器825M D377 9 D273 7 160M 4500M D219 6 D159 4.5 270M D133 4 585M D108 4 60

4、M D89 4 535M D76 3.5 50M D57 3.5 135M S19HC-16 46 只- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 4 外压轴向型补偿器DN80-450 177只5 大拉杆补偿器DN200-450 3 只6 直埋保温管道配件DN50-450 82 只7 无缝钢管配件DN50-450 91 只8 微孔硅酸钙保温瓦DN50-250 Z41H-16C 1509M39 闸阀27 只10 导向支架0.5mm 325处13665M211 镀锌钢板二、编制依据：1.XX 市工业园区集中供热工程招 议 标文件；2. 同济高校设计院为本工程设计的施工

5、图；3. 本公司的质量手册、质量体系文件及相关的企业治理制度和技术 治理标准；4. 国家颁发的有关规范、规程及标准：名师归纳总结 序号代号规 范 、 标 准 名 称备注第 3 页,共 20 页1 GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范2 CJJ28-89 城市供热管网工程施工及验收规范3 GB5023698 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范4 GB50264-97 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范5 GB5025294 工业安装工程质量检验评定统一标准- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 三、劳动力投入方案工种人数目前在何工地工作

6、方案进场时间方案退场时间管工16 公司 XX基地待命依据监理及业依据现场安装主开工令实际进度起重工6 公司 XX基地待命 电工3 公司 XX基地待命 探伤工2 公司 XX基地待命 保温工16 公司 XX基地待命 电焊工12 公司 XX基地待命 氩弧焊工8 公司 XX基地待命 油漆工3 公司 XX基地待命 司机3 公司 XX基地待命 帮助工24 公司 XX基地待命视实际需要而定依据现场安装依据监理及业气割工4 主开工令实际进度合计97 四、施工机具方案名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 序号机械或设备名称型号规格数量进

7、场与退场时间1 汽车吊KATO-20t 1辆依据需要进场2 汽车5t 加长1辆 3 工具车NHR54E-1.25t 1辆 4 重型手拉车1吨2台 5 型钢切断机WQS400 2台依据实际进度6 柴油发电机75KW 4台 7 潜水泵28台 8 台钻Z512-20.75 2台 9 电动试压泵DSZY-150 2台 25/403 10 手动试压泵SYL-12.5/4 2台 11 电焊条烘箱SC101-4/300 2台 0.37 12 氩弧焊机ZX7400ST 8台 13 电焊机BX3-30030 15台 14 手枪电钻 13-20, 6-13-20 6台 15 手拉葫芦1T-5T 16台 16 水准

8、仪S3 1 台 17 经纬仪J2 1 台 18 手动转胎3T 2 台 19 漆膜测厚仪0-10mm 1 台 20 磨光机 100 30 台 21 射线探伤仪XXQ-2505 2 台 五、施工方法和程序：名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - （一）施工预备：施工预备是保证施工顺当进行的前提,主要包括技术预备、物资准 备,组织预备以及作业条件的预备等,其具体内容是：1、熟识与本工程有关的建设文件,明白工程特点和施工总体要求；2、讨论施工图纸,明白设计意图和适用规范,仔细做好图纸会审 工作,施工图上存在的问题要明确解决方法,

9、并在施工图会审纪要中 反映出来；3、编制施工方案、施工图纸预算和用料方案；4、依据现场施工条件和施工组织总设计的要求规划本专业工种的 暂时设施和施工用场地的布置；5、按施工要求组织机具、材料进场；6、由工程工程经理和有关技术负责人组织进场施工人员仔细学习 施工图,明确设计意图和质量要求并逐级进行技术交底,其内容主要 包括工程特点、设计要求、施工工艺、质量标准、安全措施、新技术 及新材料、新工艺的施工方法等,并做好技术交底记录；7、留意现场施工治理,对劳动力和机具、材料依据施工条件进行 合理地调度使用,充分利用时间、空间,建立起文明施工秩序,完善 施工资料积存和传递机制； 二、施工程序：现 场

10、测 绘绘制加工草图名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 支吊架制作 管 道 预 制支吊架油漆转动焊口拍片管沟验收检查支吊架安装 管 道 安 装阀 门 检 验 固定焊口拍片系 统 试 压接口防腐、保温低架管道保温 系统试运行系 统 吹 扫三、低架无缝钢管安装：1、管道预制安装：采纳氧气乙炔切割加工坡口,并用磨光机将凹凸不平面磨光,清除掉表面的氧化铁；管子组对前应第一检查坡口质名师归纳总结 量,坡口上下表面不得有裂纹、夹层等,坡口及两侧50mm 范畴内的第 7 页,共 20 页- - - - - - -精选学习资料 - -

11、 - - - - - - - 油漆,铁屑应清除洁净,管道组对其内壁错边厚度 2.55mm 不大于0.5mm；610mm 不大于 1.0mm,坡口清理完毕后要准时施焊；2、母材与焊材：蒸汽管道安装的钢管,采纳20 号无缝钢管,钢管与法兰必需具有质量保证书及合格证,手工电弧焊条为 E4303,必需有 使用说明书和质量保证书；3、焊接检验：表面不得有裂纹、气孔、夹渣、熔合性飞溅,咬边深度不大于0.5mm,其长度不得大于焊缝全长的10%,且不大于100mm,对有怀疑的焊缝应当进行拍片检查；4、阀门及法兰安装：阀门及法兰连接前应检查其密封面,不得有缺陷,平焊法兰安装时,管子应伸入法兰1/2 至 2/3

12、的法兰厚度,并在互为 90 度角的两侧进行垂直检查；阀门安装前应检查制造厂家合格证,并按要求核对型号并作出标记,必需时进行试验；5、支吊架安装：严格按设计要求进行安装,并应做到准时、平整、坚固、与管道连接良好；6、组装前,对有缺陷的零件及管件必需进行修理；不符合焊接质 量的焊缝应铲除重焊；法兰、盲板及盲板环应平整光滑；7、支管接头应装配在干管的上部或侧面；只有疏水管接头才装在 干管的下部；8、法兰与管道组装后其端面与管中心应垂直,其偏斜公差不应大 于法兰外径的 1.5%,且不大于 2 毫 M；9、管道应有足够的坡度,坡向排水装置；坡度的数值应严格依据 设计图纸确定；10、管道应依据规范要求进行

13、拍片检查,对于固定焊口,拍片比名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 例为 3%；对于转动口,拍片比例为1%,质量标准按GB3323 规定级片为合格；11、管道保温材料为微孔硅酸钙保温瓦,爱护层为镀锌钢板,管道经过检验确保合格后,方可进行保温,保温时,要进行材料的仔细检查,不合格的瓦块不得使用,保温要依据规范要求进行,力求外观良好,镀锌爱护层要做到美观、平整；与块内应涂3 至 5 毫 M 厚的石棉灰胶泥,每块瓦最少应有两道铁丝绑扎,绑扎间距不大于 200 毫 M；相邻瓦块之间的纵向接缝应相互错开；阀门保温层应不阻碍填料的

14、更 换；12、爱护层施工时,支配压口时,要留意支配正确的压口次序,确保管道上雨水不会顺着爱护层流进保温层；13、出于延长管道服役寿命的考虑,建议低架管道也采纳氩弧焊 打底、电弧焊盖面的焊接工艺；14、在工厂易燃易爆和危急品库区域施工之前,必需与厂方有关 部门取得联系,在实行必要的防护安全措施后方可施工；15、图中非 90 弯头的弯曲度数供参考,凡遇这种情形,应待两 侧的直管段放线完毕后,再依据实际情形打算弯曲度数,并应焊接制 作；16、凡按 97R403.001、007 制作的管托,其底部均应垫复合厚度为 1.5mm的聚四氟乙烯板；17、低架管道经企业单位大门位置均采纳直埋管,因规划图中未 标

15、明沿路企业单位的具体大门位置,施工时依据现场情形解决；18、低架管与直埋管连接处的直管上应加防雨帽；名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 19、补偿器的安装,必需依据制造厂供应的说明书安装；四、直埋钢管安装：1、管沟应平整、应能达到地耐力 1.0m；8 吨标准；沟底无积水,沟底宽2、管底铺砂厚 100mm；管道安装完毕,回填时先填砂至管顶100mm,捣实,然后回填净土,分层夯实,回填砂,土中不得有砖、瓦、铁器等；3、管道吊运应使用吊带或钢丝绳套；吊位应是两端裸管段,不得 破坏防腐层,不得直接在地面上拖拉,不得使用撬棍；

16、4、工作管焊接,应先用氩弧打底,然后电弧焊盖面,焊肉饱满；5、工作管道对接焊口应进行强度检验,按设计压力 1.5 倍进行水压试验；地上组对的转动焊口,按焊口数的5%实施 X 光拍片检验；地沟内组对的固定口要进行 100%X 光拍片；6、过路管道安装：过路管道第一按要求预制完毕,待道路开挖并具备条件后用吊车放入,为了削减对交通的影响,要求尽量把过公路的管道安装支配在晚间施工并确保一处过公路管道应在一个晚间完成；7、外套钢管接口采纳对接焊,应按GB50236-98标准施工；套管上的注料孔和排气孔必需回补,缝口满焊,可只进行焊缝目 检；名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 20

17、页精选学习资料 - - - - - - - - - 8、管道贮存、运输、安装过程中应防雨、严禁浸水；9、两相邻环向焊缝之间最小距离不小于规范要求；10、除上述要求外,尚应遵守有关施工验收规范要求；五、钢管焊接：1.管道的焊接,应由已取得所施焊范畴合格证书的焊工担任；施焊 时按规定的焊接工艺进行焊接,并应遵守现行技术、劳动爱护及消防 安全条例的规定,并应有工序间的交接手续；2.施焊时,应有防风、雨、雪措施；在易燃、易爆场所焊接与切割 时,必需有切实可行的防火防爆措施；环境温度低于 0 度时,要对管口 进行预热；3.管道焊接对口型式及组对要求应符合设计或规范规定；4.调正对口间隙不得用加热张拉和扭

18、曲管道的方法；5.必需确保焊接材料的干燥,假如环境潮湿,就焊条应放到焊条烘 箱中进行适度烘干,焊接时仍应确保管口干燥；6.管道弯曲部位不得有焊缝,接口焊缝距起弯点应不小于 1 个管 径,且不小于 100mm；接口焊缝距支管缘应不小于 70mm 且不小于支 管外径；7.焊接管道分支管,端面与主管表面间隙不得大于 2mm,并不得 将分支管插入主管的管孔中；8.管道焊接完成后,应作外观检查,如焊接缺陷超过规范准时进行 修整,确保合格；名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 9、严禁在压力作用下的管道、容器和荷载作用下的构件上

19、焊接与 切割；（六）管道系统试验：1.管道安装完毕后,按设计要求对管道系统进行强度,严密性实 验,检查管道及各连接部件的工程安装质量；2.管道强度试验压力为 1.5Mpa；3.试验前,不能参与试验的系统、设备、外表及管道附件拆除或加 以隔离,绘制试验范畴的系统图、注明盲板、试压用压力表、切断阀 门及试压泵位置；4.试验过程中升压速度应缓慢,设专人巡察和检查试验范畴的管道 情形；5.试验用压力表必需是经校验合格的压力表,量程必需大于试验压 力的 15 倍以上,管道末端必需装压力表,压力表总数应为两块；6.试验合格后,试验介质的排放依据现场实际情形排放；排放高压 水时,要实行措施防止高压水流伤人；

20、7.试验用盲板及暂时管线拆除,核对试压过程中的记录,并仔细仔 细填写管道系统试验记录交有关人员认可；（七）管道系统吹扫：1.管道系统强度试验合格后,对管线进行吹扫；2.管道系统用蒸汽进行吹扫；吹扫压力为 0.8Mpa；3.吹洗的次序按主管、支管、疏排管依次进行,不答应吹洗的设备 及管道与吹洗系统隔离；名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 4.吹洗前,将系统内的外表予以爱护,排除管道附件（孔板、喷咀、滤网、节流阀、止回阀芯安全阀等）,设专人负责保管,吹洗后按原位置及要求复位；5.吹扫前,依据实际情形安装暂时管道和设备,

21、并对次扫管道进行检查,支吊架加固；挑选适当的排放口；6.吹洗前,应缓慢升压暖管,恒温1 小时后再进行吹扫,吹洗时,用刨光的木板置于排气口的前方,当板上无铁锈、脏物即为洁净；吹洗次数依据吹洗进度确定,一般为2 至 3 次,每次间隔时间为2 至 4 小时；7.管道吹扫合格后,依据吹洗过程中的情形填写管道系统吹扫记 录交有关人员签字认可；拆除暂时吹洗管道,检查及复原管道及有设备；并不得再进行影响管内清洁的其他作业；六、施工进度及劳动力方案：一施工进度方案：详见网络图；二 劳动力方案：详见劳动力投入方案表；三保证工程进度的措施：1.建立明确的岗位责任制,充分发挥工程工程经理部的指挥、保证作用,把确保工

22、程进度的各项措施落到实处；2.推行行之有效的经济承包责任制,把工期目标按网络掌握节点分 解到专业工种和班组,实行部位承包,同工资安排挂钩,调动职工积极性；3.准时解决施工现场显现的冲突,和谐好各单位、各工种之间的工 作；定期出席现场调度会,落实调度会的打算；4.提高机械化、预制化程度,削减现场施工时间,提高生产效率,名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 加快工程进度；5.准时把握材料、设备供货动态及其它相关施工单位和专业工种的 施工进度,及早发觉对本专业工种带来的影响,实行措施,尽快调整施工方案,爱护施工的连续性；6

23、.同参与施工的各有关单位搞好协作,亲密协作,特别搞好与土方 施工的协作预埋工作,做到相关工序统筹支配,合理交叉,以确保总工期和施工网络方案关键节点的准时到达；7.把握本专业工种的施工关键部位和难点所在,组织优势兵力、物 力进行攻关,扫清前进道路上的障碍,加快工程进度；8.配足施工所需的劳动力,必要时组织多套人马进行突击,以解决 施工面不足和施工总工期较短的冲突；七、材料治理： 一 、材料选购的治理：1、除业主供应的安装设备材料清单以外,其余材料均由承包方自行选购；对于自购部分的材料需供应质保书、合格证书或试验报告,否就不得使用；对于业主或监理工程师认为主要材料的选购,其生产厂家的材料质量、价格

24、等事先经业主或监理方工程师认可,否就不得使用；2、甲供设备或材料除生产厂家直接安装外,业主必需向安装单位供应全套随机技术文件；3、施工用全部材料和设备必需符合合同规定和工程要求的品种和 质量等级,安装单位所供应的材料要随时按业主或监理工程师要求在制造、加工地点或施工现场,或合同规定的其它地方进行检名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 验,安装单位必需为此供应一切便利并积极协作；对于施工用全部材 料、设备进行检查和检验的结果存在缺陷或不符合合同要求时,应立 即用书面文件通知供货责任单位,由责任方进行修整和调换合格产 品

25、,经业主或工程师批准后方准使用； 二 、材料、设备的交付、搬运、贮存、包装和防护：1、安装单位自行选购的材料和器材,由安装单位负责验收、运 输、保管、包装 和防护；业主供应的材料、设备到场后一旦经承包方 检验合格并验收后,就由承包方负责贮存和保管；材料和设备的搬运依据其特点选用适当的运输工具和运输方法,要保证产品不受损坏和污染；2、材料和设备的贮存按本公司制定的产品入库、验收、标识、保 管与发放的仓库治理规定执行；要求做到产品入库手续齐全、账物相 符、台账清晰、标识精确、产品质量证明文件齐全并编号保管,对于 质量证明文件不全或不合格的产品不准入库；产品入库要摆放整齐、井然有序、明码挂牌；材料和

26、设备入库后 要常常进行检查和爱护,确保在库产品不损耗、不变形、不霉变、不 变质；材料和设备的发放要做到“ 四不出库” ,即：手续不清、去向不 明、白条子及未体会收的产品不出库；3、物资治理部门对产品的装箱和标志过程进行必要的掌握,确保 符合规定要求；要确保产品入库、贮存、发放全过程的完好无损,以保证产品质量；4、材料和设备的搬运、贮存、安装全过程中必需加强对产品的防 护工作,要实行必要的防护手段,明确相关各方对产品防护的责任；材料和设备从选购开头到安装工程验收为止的整个流转过程中,要根名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - -

27、 - 据产品的不同特点采纳防火、防霉、防污染和防损耗的不同防护措 施,保证产品完好无损；八、工程质量保证措施： 1、质量治理目标：分项工程合格率100,其中优良品率90以上,整个安装工程确保优良；2、做好图纸会审工作,充分明白设计意图和技术上的难度,编制 质量检查方案,确定质量治理点,做好猜测、预控质量治理方面的技 术预备；3、对工程的重要和特别要求部位、重要设备和外表,在把握技术 标准、施工要领的基础上,明确关键部位,停滞检查点,做好检测质 量所需的工具、仪器的预备,制定检验方法； 4、结合工程特点,采纳“ 四新” 技术,提高质量,加快工期； 5、对特别工种进行技术培训,坚持特别工种工人持证

28、上岗； 6、做好技术交底工作,做到不做交底的工程不准施工； 7、明确施工技术规范、标准和设计要求,细心组织施工；8、熟识土建和其它相关专业的施工工艺,以便在施工过程中,有 效的进行交叉施工协作；9、工程上所使用的各种主要材料（钢材、管材、配件、焊材、防 腐保温材料等）和设备,必需具有出厂合格证；10、在施工过程中,对管道的放开处应准时封堵,防止建筑垃圾 进入,造成堵塞和损坏事故；11、仔细毁灭质量通病,坚持班组自检和工程工程部及分公司专业 检查相结合的质量监督检查制度,确保质量保证体系在本工地的正常 运转；名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 20 页精选学习资料 - -

29、- - - - - - - 12、虚心接受甲方 监理单位 的质量检查和国家质量监督部门的工 程监检；九、施工安全保证措施：1.各工种进场后,要进行安全训练,每周召开一次现场安全会,施 工负责人对本周工作、质量、安全留意事项进行交底；2.进入现场必需戴安全帽,高空作业必需带安全带,严禁酒后作 业,严禁穿拖鞋进入现场；3.现场暂时用电、动力、照明一律采纳橡皮电缆软线,并由修理电 工接线,其它人员严禁乱拉电线；用电配电箱一律采纳安全配电箱,统一治理,使用电动机具肯定要有漏电爱护装置和良好的接地；4.施工现场暂时采纳强光灯照明时,必需固定在 3M 以上的木架或 墙架上,电线如须拖在地面上,必需使用绝缘

30、良好的橡皮电缆,罩壳 四周及手提把柄要有良好的绝缘装置,玻璃灯泡表面要装铅丝防护罩 壳,并用良好接地装置；5.现场搭设作业脚手架,必需由架子工统一支配,搭设的脚手架必 须坚固,在二排以上要装安全扶手栏杆,并装设上下安全小扶梯,禁 止从脚手架攀登,每层脚手架一律采纳竹片扎牢铺平,经检查符合要 求后方能使用；6.使用“A” 字扶梯,扶梯脚必需用橡皮包好,中间加铁链或绳子 拉牢,使用时要摆稳,上下扶梯时防止断档及滑下跌伤,仰角不得小 于 60 度；7. 管道吊装用机械、吊具、索具,使用前必需具体检查,确保安 全使用；8. 油漆仓库内严禁吸烟及明火,库内要设有消防器材和灭火机、名师归纳总结 - - -

31、 - - - -第 17 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 黄砂箱等；9.下班前必需拉掉电源开关,使各种机械处在无电源状态,凡是在当天动火的地区,班后要检查余火,无问题时方可离开现场；10.冬季施工要做好防寒保温和实行有效的防冻防滑措施；十、本工程采纳的施工记录表序号 表 格 名 称1 管道安装记录2 压力试验记录3 隐匿工程检查记录（系统封闭）4 焊接施工检查记录5 阀门清洗试验记录6 管道清（吹）洗记录7 设备管道、防腐、保温、保冷涂漆施工记录8 无损探伤托付单9 无损探伤报告单10 （）记录XX市工业园区集中供热工程名师归纳总结 - - - - - - -

32、第 18 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 管道安装施工方案目 录一、工程简况 1 二、编制依据 3 名师归纳总结 三、劳动力投入方案4 第 19 页,共 20 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 四、施工机具方案 5 五、施工方法和程序 6 一 施工预备 6 二 、施工程序 7 三 、低架无缝钢管安装 8 四 、直埋钢管安装 10 五 、钢管焊接 11 六 、管道系统试验 12 七 管道系统吹扫 12 六、施工进度及劳动力方案 13 一 、施工进度方案 13 二 、劳动力方案 13 三 、保证工程进度的措施 13 七、材料治理 14 一 、材料选购的治理 14 二 、材料、设备的交付、搬运、贮存、包装和防护 15 八、工程质量保证措施 15 九、施工安全保证措施 16 名师归纳总结 十、本工程采纳的施工记录表 18 第 20 页,共 20 页- - - - - - -