2022年高大模板支撑系统专项施工技术方案3.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 目 录一编制说明及依据 二工程简况 三施工方案 四、施工工艺技术 五、施工安全保证措施 六、劳动力方案 七、运算书及相关图纸名师归纳总结 八、相关材料质量说明书 . 第 1 页,共 23 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 西安交大曲江新村南区高大模板支撑系统专项施工方案一、工程简况1.1 交大曲江新村南区工程位于西安市雁翔路99 号西安交通高校科技园内；1.2 建设单位：西安交通高校科技园有限责任公司 1.3 勘察单位：中国兵器工业北方勘察设计讨论院 1.4 设计单位：深圳机械院建筑设计有限公司 1.

2、5 监理单位：陕西恒瑞监理有限公司 1.6 质量监督部门：西安市建设工程质量安全监督站高新区分站1.7 交大曲江新村南区工程包括：7#、8#、9#、10#、11#、12#、13#、14#、15#、16#、17#楼；总建筑面积为9.604 万；地下一层,地下室为框剪结构,基础筏板厚度为7#、8#为 800 , 9#、10#、11#、12#、13#、14#楼为 1200mm、15#、16#、17#楼为 900mm,车库底板厚为 300 mm；地下室外墙厚 350 ,其余内墙均为 250 厚； 7、8#楼为地下一层,层高8.23M,其它楼地下室层高均小于 8m,地下室顶板厚度为 180 , 7、8#

3、楼地下室最大支撑高度 8.05m,7、8#楼东西长 54.8m,南北宽 12.5m,顶板砼为 C30.S6,砼采纳商品砼,顶板模板采纳 12mm 1220mm 2440mm双面腹膜竹胶板配50mm 70mm方木加固,支撑钢管采纳 48 3.0mm. 2.2 顶板梁布局图名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - 二、编制依据 1、西安交大曲江新村二标段工程施工图纸；2、陕西省建设工程高支撑模板系统施工安全治理方法；3、危急性较大的分部分项工程安全治理方法4、混凝土结构工程施工及验收规范（GB 50204-2002）；5、西安

4、交大曲江新村二标段工程施工组织设计6、建筑施工安全检查标准JGJ5999 7、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001 8、建筑施工高处作业安全技术规范；9、建筑施工手册第四版 JGJ162-2022 10、建筑施工模板安全技术规范三、施工进度方案,名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3.1 施工进度方案序号分项工程名称日期备注1 7#、8#楼地下室满堂架搭设4 月 15 日5 月 22 日2 7#、8#楼地下室模板安装4 月 18 日5 月 23 日3 7#、 8#楼地下室钢筋绑扎安4 月 19 日

5、5 月 23 日装4 7# 、 8# 楼 地 下 室 顶 板 浇 筑5 月 24 日5 月 24 日砼：5 7#、8#楼地下室满堂架拆除8 月 10 日8 月 20 日3.2 材料设备方案材料名称规格数量备注 48 3.0 钢管6m 36900 48 3.0 钢管4m 52700 48 3.0 钢管2m 21600 48 3.0 钢管1m 33600 扣件十字1.8 万个扣件一字3000 个扣件转向1000 个镜面板1220 2440 15mm 1027 仿木50 70mm 29m3 油丝顶450mm 3500 个塔吊QTZ-63、40 2 台砼输送泵车37M47M 2 台振动棒电机ZD-13

6、0 10 台潜水泵2 台四、施工工艺技术名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - 4.1 梁板施工工艺流程搭设脚手架 - 绑扎柱钢筋 -支墙柱模至梁底 -浇筑墙柱砼 -支梁、板模 - 绑扎梁板钢筋 - 浇筑梁板混凝土 - 养护砼强度达设计要求拆模- 转入下一施工段4.2 、脚手架的搭设工艺流程：摆放扫地杆立杆并将其与扫地杆扣紧逐步搭设水平杆并与立杆扣紧搭设剪刀撑挂安全网、摆放脚手架支模板；4.3 立杆座落在基础筏板砼结构上（基础筏板厚300 ,砼为 C35.S6）,不产生下沉；4.4 满堂架搭设：立杆纵横间距为 0.9m

7、0.9m 见方,立杆底端放置纵横扫地杆距地 200mm,第一道水平杆距地面为 1.5m,其次道以上 1.5m,每隔两跨必需设置斜支撑,立杆底端为砼面可不设垫板,满堂架整体必需保证横平竖直,支设坚固；待柱钢筋绑扎完毕且安装预埋管完毕,接地焊接完毕后经工程部专职质检员检验合格后请监理工程师核查无误后,才能进行模板安装；水平剪刀撑的设置,剪刀撑应联系 34 根立杆,两剪刀撑钢管相交角度为 45 60 ,剪刀撑斜杆两端采纳旋转扣件与立杆或水平杆扣紧,在其中应增加 2 4 个扣结点,相邻两排剪刀撑之间设一组长剪刀撑；4.5 、梁板加固方法：梁板底模立杆间距不得超过 800mm,平杆间距不大于 1000m

8、m,必需搭设纵横相通的通常扫地杆,以保持支撑的稳固性,梁宽不超过 300mm,高不超过 400mm时采用 48 钢管斜撑加固法,当梁宽大于300mm,高大于 400mm时采纳 12 对拉螺栓钢管加固,对拉杆间距 800mm 梁侧板采纳 12mm 竹胶板用 60mm 80mm 方木固定,方木间距在150mm 以内,梁底模用 12mm 竹胶板, 60mm 80mm 方木钉固,间距 100mm；梁断面尺寸拉线调直后方可支设平板模板,支撑平板底模方木间距为300mm,全部平板必需由四周向中间铺设,平板竹胶板于四周梁模内边对齐,两板必需交接在同一方木上,相邻两板面高差在2mm 以内,两板跨度大于4m 时

9、,中部必需起拱13；4.6 、梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边次序,一般为梁侧模压梁底模,板模压梁侧 模；楼板模板采纳散装散拆,模板编号定位,楼板上开洞的,先在底板模上放出洞口线,再在底模上支设洞边模板,并用木枋作内撑,用以加固模板,防止洞口模板在打砼发生偏移；名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - 板底模的标高要严格掌握,模板拼接答应偏差掌握在规范许可范畴内；4.7 、梁板模板支设方法如下图所示：4.8 、顶板混凝土的浇筑1、浇筑次序：由西向东进行 , 先浇墙再梁最终浇板2、标高掌握,浇筑前在柱筋上测统一抄 50 线

10、,待砼振捣密实后拉线尺量用 2M刮尺刮平,用木抹子收一遍面,待 2 小时后再用木抹子收二遍面,最终用抹光机收最终一遍,木抹子搓毛3、收面完毕能上脚踩时掩盖、浇水养护；4.9 、材料的选用1. 材料选用： 48 3.0mm钢管、浅绿色安全立网1.8 6m,白色水平网1.5 6m,锦纶料质安全带, 0.05 0.3 3m竹脚手板,扣件式直角扣件、接头扣件和旋转扣件；1）钢管规格：立杆、水平杆及斜撑长5m以上,钢管材质要求：外径及壁厚不得超过规定的尺寸偏差 0.5mm,钢管表面平直无裂纹、划痕、硬弯、钢管表面必需刷防锈漆进行防锈处 理,端面应平整；2）扣件：铸铁表面不得有裂纹、气孔、不得有疏松、砂眼

11、等影响使用的铸造缺陷；将表面 的毛刺、披缝、氧化皮清除洁净；扣件与钢管贴合面必需严整保证钢管扣紧时接触良好,扣紧时开口处最小距离不小于 1mm.表面要除锈；5mm,保证扣件能敏捷转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3）竹脚手板：材质应符合要求,不得有超过答应的变形、弯曲等缺陷,每块重量不宜大小30kg；4）安全网：网目边长不得大于10cm,网目对角线应与相应的网边平行；网绳断裂强力宜为1.47 1.96KN；安全网必需有出厂合格证,冲击试验和缓冲性能必需符合要求；每张网重不 宜超过

12、15KN,系绳直径至少为网绳直径的 2 倍且不小于 7mm；5）安全带：首选新安全带,如使用原有安全带,超过两年的应做抽样检查,不破裂时方可使用；金属钩必需有保险装置,安全绳直径不小于13mm,绳头要编成34 道加捻压股插花,股绳不准有松紧,安全带、绳和金属配件的破断负荷指标必需符合要求；4.10 高支模满堂架的验收和保养爱护 1. 脚手架的验收：架子在每搭设一个作业层后要准时进行检查、验收并在整体架搭设完毕后进行一次总验收,并要有验收记录；主要内容：1）原材料的检查； 2）施工方案及设计运算书是否经上级审批及是否按方案进行操作；3）检查立杆、横杆、剪刀撑的间距及设置是否符合要求；4）检查安全

13、通道口、卸料平台等的架子搭设是否符合规定和要求；体的防护； 6）检查架体的荷载情形,检查交底记录；2.脚手架的爱护5）检查架体的稳固性和架常常性地检查脚手架的整体性和局部的垂直偏差,特殊要留意脚手架的转角处和断口处 的垂直度；如发觉垂直度有反常现象,应准时加固；各类扣件的涂油和紧固,先检查扣件的 外观,后将扣件上螺栓逆时针方向松几下螺丝再涂油紧固；检查脚手板是否松动、悬挑,如 发觉问题准时订正；检查与建筑物的连接是否齐全和完好,有无松动、位移,准时调整,检 查钢丝绳有无断股或磨损并上油爱护,检查安全网的防护及架体上的荷载情形,对杂物予以 清除；不得随便拆除已投入使用的脚手架上的扣件及各种防护设

14、施；4.11 、脚手架的拆除 拆除前对脚手架作一次全面的检查,清除全部余外的物件,划分拆除作业区,四周设立 戒备标志,地面专人监护,拆除地带设专人指挥；拆除次序自上而下逐层逐步拆除,根据一步一清的原就进行,不许胡乱拆除；次序：拆 除安全网、脚手板剪刀撑水平杆立杆扫地杆 拆除水平杆、斜杆、剪刀撑时,应先拆中间扣,然后托住中间,再解两头扣；拆除立杆 时,先抱住立杆,再解最下面的两个扣；拆斜撑时先搭暂时支撑,然后再拆；拆除时要统一指挥,上下呼应,动作一样,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - -

15、 - 方,以防坠落；拆除的材料：对于短钢管、扣件及安全网、脚手板,准时通过外用电梯运至指定地方；对于长钢管,应用绳子拴住,利用滑轮渐渐下运,严禁抛掷；五、施工安全保证措施5.1 治理机构人员组成5.2 技术质量保证措施姓名 职 务 负责工程 联系方式胡卫军 工程经理 总体和谐、生产治理张平安 工程总工 总体技术工作魏改名 生产组负责人 现场生产和谐治理王辉 技术组负责人 技术和谐治理于宏 工程副经理 安全、文明工地总负责杨斌龙 施工员 负责脚手架搭设魏公文 施工员 负责脚手架搭设蔡建国 总工长 负责 8 号 11 号生产、脚手架搭设王均平 安全员 负责 7 号 8 号 9 号 10#号安全李经

16、全 安全员 负责 11 号 14 号 16 号 17 号楼安全宋院辉 安全员 负责 12 号 13 号 15 号楼安全许超虎 钢筋工长 钢筋分项总负责于大均 施工员 模板分项总负责张彦峰 施工员 模板分项总负责刘新元 施工员 砼分项总负责党虎 技术员 负责 7 号 9 号 10 号号技术、质检岳科林 技术员 负责 8 号、 11 号楼技术、质检叶晓兵 总工长 负责 7 号 9 号 10#号生产工作现场配备二台车泵, 10 辆混凝土运输搅拌车；商品混凝土要求白班每小时供应 30m 3 以上,夜班每小时供应 50m 3 以上；商品混凝土站必需供应原材复试报告、外加剂合格证、协作比报告等,混凝土运到

17、工地后,对混凝土的拌合质量、坍落度进行检查,合格后方可进行浇筑,否就令其退回；混凝土浇筑期间工程部支配专业工长,技术质量安全等治理人员值班,检查解决施工中显现的问题,确保施工顺当进行；为增强混凝土的可泵性,在混凝土中掺入适量的粉煤灰和减水剂,掺量必需经过试验确定；为保证混凝土的缓凝时间到46 小时,能够满意混凝土出机运至现场具有可泵送料条名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - 件,在混凝土中掺入适量缓凝剂；严禁在混凝土中加水；混凝土入泵坍落度掌握在 182cm；5.3安全技术措施1、准时进行“ 三级” 安全交底,确保交底

18、到每个工人；2、应遵守高处作业安全技术规范有关规定；3、架子作业时,必需戴安全帽,系紧安全带,穿工作鞋,戴工作卡,铺脚手架不准马虎操作,操作工具及零件放在工具袋内,搭设中应统 一指挥,思想集中,相互集中,相互协作,严禁在脚手架搭设过程中,嘻笑打闹,材料工具不能随便乱意乱抛乱扔,吊运材料工具的下方不准站人；4、常常对脚手架进行检查,如发现连接部分有松动,立杆、水平杆、小横杆、顶撑有左右上下位移,铁丝解除,脚手板断裂、跷头等现象,应准时加固处理；5、相邻立杆的对接接头应间隔交叉位于不同高度上,使立杆的薄弱截面错开,以免形成薄弱层面,造成支撑体系失稳,6、扣件的紧固是否符合要求,可使用力矩扳手实测,

19、必需达到 铸铁断裂；4060N.M 过小就扣件易滑移,过大就会引起扣件的7、全部钢管、扣件等材料必需检验符合规格,无缺陷方可使用；8、模板及其支撑系统在安装过程中必需设置防倾覆的牢靠暂时措施；9、施工现场应搭设工作梯,作业人员不得爬支架上下； 10、高支模上高空临边要有足够的操作平台和安全防护,特殊在平台外缘部分应加强防护； 11、模板安装、钢筋绑扎、砼浇筑时,应防止材料、机具、工具过于集中堆放；12、不准架设探头板及未固定的杆；13、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料；顶撑要垂直、底部平整坚实、并加垫木；木楔要顶牢,并布置横顺拉杆和剪刀撑；14、安装模板应按工序进行,当模板没有固定前,不

20、得进行下一道工序作业；禁止利用拉杆、支撑攀登上落；15、支模时,支撑、拉杆不准连接在脚手架或其他不稳固的物件上；在混凝土浇灌过程中,要 有 专 人 检 查 , 发 现 变 形 、 松 动 等 现 象 ； 要 及 时 加 固 和 修 理 , 防 止 塌 模 伤 人 ；16、在现场安装模板时,全部工具应装入工具袋内,防止高处作业时,工具掉下伤人；17、二人抬运模板时,要相互协作,协同工作；传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢名师归纳总结 固后升降,不得乱仍；第 9 页,共 23 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 18、安装柱、梁模板应设暂时工作台,应作

21、暂时封闭,以防误踏和堕物伤人；5.4 、拆除安全技术措施 1、拆模板,应经施工技术人员按试块强度检查,确认砼已达到拆模强度时,且满意上层荷载的承担,方可拆除；板,后拆除重模板,禁止抛掷模板；2、拆模应严格遵守从上而下的原就,先拆除非承重模 3、高处、复杂结构模板的拆除,应有专人指挥和切实牢靠的安装措施,并在下面标出作业区,严禁非操作人员靠近,拆下的模板应集中吊运,并多点捆牢,不准向下乱仍；4、工作前,应检查全部的工具是否坚固,扳手等工具必需用绳链系挂在身上,工作时思想集中,防止钉子扎脚和从空中滑落；5、拆除模板采纳长撬杆,严禁操作人员站在拆除的模板下；在拆除楼板模板时,要留意防止整块模板掉下,

22、要留意,防止模板突然全部掉下伤人；严防突然掉落,倒塌伤人；操作人员因扶空、踏空堕落；6、拆除间歇时,应将已活动模板、拉杆、支撑等固定坚固,7、已拆除的模板、拉杆、支撑等应准时运走或妥当堆放,严防 8、在混凝土墙体、平台上有预留洞时,应在模板拆除后,随即在墙洞上做好安全防护,或将板的洞盖严；5.5. 高支模安全应急方案1 捣筑砼前,应在框架梁底檀木上用细铁丝挂起2Kg 重的吊鉈,地面打木桩,楼面预埋短钢筋,在桩上打铁钉作为沉降参照物,吊鉈与桩上的铁钉同一水平,用水平仪观测吊鉈的沉降量,晚上利用应急灯观测,观测员应急时通知楼面施工人员暂停作业,假如沉降量超过急措3cm时,应停止混凝土捣筑,起用应急

23、措施；2.应施2.1 人员支配：成立由各区分管施工员任组长,木工班任副组长,分区安全员等骨干不少于6人的应急小组,进行值班；2.2 应急工具：用 2 吨重的液压千斤顶2 套, =15 800 800 钢板 2 片, 6m长 110 镀锌钢管三支,可调顶、底托各 20 支, 6m长 48 钢管 20 支,扣件 20 只,模板开孔锯机 2 部（手提式）,手电筒 6 支,应急灯 2 只,全部材料工具预备到施工现场,随时预备应急；3 启动应急措施 3.1 当模板支架发生下沉或倾斜时,应立刻通知楼面操作人员暂停施工,人员 及机具撤离现场,关闭施工电源；如情形恶化（发生坍塌）不准人员进入作业范畴,并爱护

24、事故现场； 3.2 当发生下沉情形稳固后,由组长指挥将混凝土卸除,拆除梁侧螺杆,小斜支 撑或压边板；在地下垫钢板,利用应急工具将该部位复原,加固稳固后由技术人员确认安全名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - 后才能复原该部位混凝土,其他部应再复检、加固及验算安全可行性,验收合格后方能进行捣筑混凝土； 4 留意事项 4.1 捣筑混凝土过程中在地下室观看的值班人员应随时留意捣混凝土时支撑的动态,不准在捣混凝土振动区内站立,不使用超过36V 的电源； 4.2 值班人员不准擅自离开岗位,换班时要以书面交接；4.3 施工前,施工

25、员读值班人员作技术交底,指挥应急措施时由工程经理或施工员直接指挥；4.4 观看员与捣筑混凝土现场指挥员采纳对讲机联络信号（对讲机必需有三台以上备用）；六、劳动力方案1. 专职安全治理人员配备 3 名,班组安全员每个楼号配备 1 名,专业工长每栋楼配备各个专业工长 1 人；2、混凝土浇筑劳动力配备：每个楼号工作班组配备 38 人,其中协作混凝土运输车下料 4人,浇筑 8 人,振动 6 人、抹面 12 人,看钢筋 2 人,看模板 5 人（2 名木工, 3 名架子工）,电工 2 人；3. 特种作业人员配备：搭设期间每栋楼配备架子工 20 人；七、运算数及相关图纸7.1 顶板模板支架运算书模板支架的运

26、算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）；模板支架搭设高度为 8.1M,搭设尺寸为：立杆的纵距 b=0.90M,立杆的横距 l=0.90M ,立杆的步距 h=1.50M；图1 楼板支撑架立面简图名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - 图2 楼板支撑架荷载运算单元采纳的钢管类型为 48 3.0 ；7.1.1 、模板面板运算面板为受弯结构 , 需要验算其抗弯强度和刚度；模板面板的根据三跨连续梁运算；静荷载标准值 q1 = 25.000 0.1800 0.900+0.350 0.900=4.815

27、kN/m 活荷载标准值 q2 = 2.000+1.000 0.900=2.700kN/m 面板的截面惯性矩 I 和截面抗击矩 W分别为 : 本算例中,截面惯性矩 I 和截面抗击矩 W分别为 : W = 90.00 1.80 1.80/6 = 48.60cm3；4； I = 90.00 1.80 1.80 1.80/12 = 43.74cm 1抗弯强度运算 f = M / W f 其中 f 面板的抗弯强度运算值 N/mm2 ； M 面板的最大弯距 N.mm； W 面板的净截面抗击矩； f 面板的抗弯强度设计值,取15.00N/mm2； M = 0.100ql2其中 q 荷载设计值 kN/m ；经

28、运算得到 M = 0.100 1.2 4.815+1.4 2.700 0.200 0.200=0.038kN.m 经运算得到面板抗弯强度运算值 f = 0.038 1000 1000/48600=0.787N/mm2面板的抗弯强度验算 f f,满意要求 . 2抗剪运算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600 1.2 4.815+1.4 2.700 0.200=1.147kN 截面抗剪强度运算值 T=3 1147.0/2 900.000 18.000=0.106N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm 2抗剪强度验算 T T,满意要求 . 3挠度运算 v = 0.67

29、7ql 面板最大挠度运算值 v = 0.6774 / 100EI v = l / 250 7.515 2004/100 6000 437400=0.031mm 面板的最大挠度小于 200.0/250, 满意要求 . 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - 7.1.2 、模板支撑方木的运算方木根据均布荷载下三跨连续梁运算；1. 荷载的运算 1 钢筋混凝土板自重 kN/m ： q11 = 25.000 0.200 0.200=1.000kN/m 2 模板的自重线荷载 kN/m ： q12 = 0.350 0.200=0.0

30、70kN/m 3 活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载 kN/m ：经运算得到,活荷载标准值 q2 = 1.000+2.000 0.200=0.600kN/m 静荷载 q1 = 1.2 1.000+1.2 0.070=1.284kN/m 活荷载 q2 = 1.4 0.600=0.840kN/m 2. 方木的运算根据三跨连续梁运算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的运算值最不利安排的弯矩和,运算公式如下 : 均布荷载 q = 1.912/0.900=2.124kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql 2=0.1 2.12 0.90 0.90=0.172kN.m 最大剪力 Q=0.6 0.90

31、0 2.124=1.147kN 最大支座力 N=1.1 0.900 2.124=2.103kN 方木的截面力学参数为本算例中,截面惯性矩 I 和截面抗击矩 W分别为 : W = 4.50 6.50 6.50/6 = 31.69cm 3； I = 4.50 6.50 6.50 6.50/12 = 102.98cm 4； 1 方木抗弯强度运算抗弯运算强度 f=0.172 106/31687.5=5.43N/mm2方木的抗弯运算强度小于 13.0N/mm2, 满意要求 . 2 方木抗剪运算最大剪力的运算公式如下 : Q = 0.6ql 截面抗剪强度必需满意 : T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度

32、运算值 T=3 1147/2 45 65=0.588N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm 2方木的抗剪强度运算满意要求 . 3 方木挠度运算最大变形 v =0.677 1.670 900.0 4/100 9500.00 1029843.8=0.758mm 方木的最大挠度小于 900.0/250, 满意要求 . 7.1.3 、板底支撑钢管运算横向支撑钢管根据集中荷载作用下的连续梁运算名师归纳总结 集中荷载 P取纵向板底支撑传递力,P=2.10kN 第 13 页,共 23 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 2.10kN 2.10kN 2.1

33、0kN 2.10kN 2.10kN 2.10kN 2.10kN 2.10kN 2.10kN 2.10kN 2.10kN 2.10kN 2.10kN 2.10kNA 900 900 900B支撑钢管运算简图0.8580.707支撑钢管弯矩图 kN.m 0.152支撑钢管变形图 mm 2.1674.71 4.71 4.654.652.782.78 2.612.61 2.552.550.680.68 0.510.51 0.450.451.421.42 1.601.60 1.651.653.523.52 3.703.70 3.76 3.765.63 5.63支撑钢管剪力图 kN 经过连续梁的运算得到最

34、大弯矩 Mmax=0.858kN.m 最大变形 vmax=2.17mm 最大支座力 Qmax=10.456kN 抗弯运算强度 f=0.86 106/4491.0=191.14N/mm2支撑钢管的抗弯运算强度小于205.0N/mm2, 满意要求 . 规范5.2.5: 支撑钢管的最大挠度小于900.0/150 与10mm,满意要求 . 7.1.4 、扣件抗滑移的运算 纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力根据下式运算 R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值 , 取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；运算中 R取最大支座反力, R=10.46kN 单扣件抗滑承载力

35、的设计运算不满意要求, 可以考虑采纳双扣件 . 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - 7.1.5 、模板支架荷载标准值 立杆轴力 作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载；1. 静荷载标准值包括以下内容： 1 脚手架的自重 kN ： NG1 = 0.129 8.050=1.039kN 2 模板的自重 kN ： NG2 = 0.350 0.900 0.900=0.284kN 3 钢筋混凝土楼板自重 kN ： NG3 = 25.000 经运算得到,静荷载标准值 0.1800 0.900 0.900=4.050kN

36、NG = NG1+NG2+NG3 = 5.373kN；2. 活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载；经运算得到,活荷载标准值 NQ = 1.000+2.000 0.900 0.900=2.430kN 3. 不考虑风荷载时 , 立杆的轴向压力设计值运算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ 7.1.6 、立杆的稳固性运算 不考虑风荷载时 , 立杆的稳固性运算公式其中 N 立杆的轴心压力设计值 kN ；N = 9.85 i 轴心受压立杆的稳固系数, 由长细比 l0/i 查表得到； 运算立杆的截面回转半径 cm ；i = 1.60 A 立杆净截面面积 cm 2 ； A = 4.24 W 立

37、杆净截面抗击矩 cm3 ；W = 4.49 钢管立杆抗压强度运算值 N/mm2 ；f 钢管立杆抗压强度设计值,f = 205.00N/mm 2； l0 运算长度 m ；假如完全参照扣件式规范,由公式 1 或2 运算 l0 = k1uh 1 l0 = h+2a 2 名师归纳总结 k1 运算长度附加系数,取值为1.155 ；第 15 页,共 23 页 u 运算长度系数,参照扣件式规范表5.3.3 ；u = 1.70 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.00m ；公式 1 的运算结果： = 109.83N/mm2,立杆的稳固性运算 f,满意要求 . 公式 2 的运算结果：

38、= 36.78N/mm2,立杆的稳固性运算 Mmax=26.45 所以第 16天以后的各层楼板强度和足以承担以上楼层传递下来的荷载；第3层以下的模板支撑可以拆除；7.2. 梁模板扣件钢管高支撑架运算书高支撑架的运算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）；支撑高度在 4M以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架,对于高支撑架的运算规范存在重要疏漏,使运算极容易显现不能完全确保安全的运算结果；本运算书仍参照施工技术2002.3. 扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全,供脚手架设计人员参考；模板支架搭设高度为 8.1M,基本尺寸为：梁截面 B D=450mm 800mm,梁支撑立杆的横距 跨度方向 l=0.80M ,