2022年高层泵送混凝土施工专业技术方案.docx

《2022年高层泵送混凝土施工专业技术方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年高层泵送混凝土施工专业技术方案.docx（38页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、精选学习资料 - - - - - - - - - 目 录一、 编制依据 2 二、工程简况 2 三、泵送砼的挑选 2 四、 机具设备与劳动力组织 6 五、施工预备 7 六、泵送混凝土的供应 7 七、泵送混凝土的运输 8 八、 混凝土泵送设备及管道的挑选与布置 9 九、 混凝土的泵送与浇筑 13 十泵送混凝土的浇筑；18 十一泵送终止清理工作；19 十二、泵送混凝土质量掌握 20 十三、混凝土的养护 22 十四、 质量掌握 22 名师归纳总结 十五、泵管脉冲动力的掌握措施23 第 1 页,共 26 页十六、安全措施23 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 一

2、、 编制依据1.1工程施工组织设计；1.2 建筑设计单位供应的场区总平图施工图；1.3 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204 ）1.4 混凝土质量掌握标准（GB50164 ）1.5 一般混凝土协作比设计规程JGJ55 工程参建单位工程名称：上海城二期1#、2#、3#、4#、6#、7#楼工程建设单位：肇庆市好客房地产开发有限公司 设计单位：广东省肇庆市端州建筑设计院有限公司 勘察单位：广东肇庆地质工程勘察院 监理单位：广东健城建设监理有限公司 总包单位：上海建工四建集团有限公司 监督单位：广东上肇庆市质量监督站 其次章施工总体方案1、工程简况本工程名为上海城二期工程,拟建位于肇庆市端州

3、七路北东 侧,邻近肇庆市桥西客运站,交通便利,南北长约 102m,东西长约143 m,总用地面积约为 28844 ；1.1 、建筑简况总建筑面积 69042 ,1#、2#、6#楼地下一层,地上 1#、2#楼 18 层住宅、 6#楼 2 层商业, 1#楼建筑面积为 13137.04 ,2#楼建筑面积名师归纳总结 8704.88 ,6#楼建筑面积 8111.22 ,3#、4#楼地下二层,地上18 层住第 2 页,共 26 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 宅,3#楼建筑面积 11350.16 ,4#楼建筑面积 13315.94 ,7#楼地下一层,地上 1

4、 层,7#楼建筑面积为 272.52 ,局部地下一层车库（地下总建筑面积 14151.42 ）,设计使用年限为 50 年；序项 目 内 容号1 建筑功能 民用住宅、车库、商业、人防2总面积 70733.78 m22 建筑面积 地下面积 15763.94 m2地上面积 54969.78m1#2#6#地下层数 一层3 建筑层数 地上层数 18 层3#4#地下层数 二层1#2#6#地下层 5m 地下部分4 建筑层高 3#4#地下层 2.8m 地上部分 标准层 2.90m 5 建筑防火 高层二类居住建筑；耐火等级地上二级、地下一级地下防水 水泥基渗透结晶型防水涂料屋面防水等级二级 2 层 3mmm厚

5、SBS改性沥青防6 防水工程 水卷材阳台雨罩及雨篷有防水要求的房间 1.5 厚单组分聚氨脂防水涂料楼地面 踢脚 内墙 顶棚水泥砂浆找平 水泥 水泥砂浆 水泥石灰外墙： 25 厚 1：3 水泥砂浆找平, 57 内装修外墙装饰厚聚合物防水砂浆, D厚 1：3 聚合物水泥砂浆结合层,粘贴面砖门：户门采纳四防装饰门,单元门采外门窗 用电子防盗门；外窗采纳塑钢窗,中空透亮玻璃；8 使用年限50 年地下一层为机动车库,车库部分均按人防考虑；1.2 、结构简况本工程采纳静载液压预应力高强度钢筋混凝土预制管桩基础,桩身直名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 26 页精选学习资料 - - -

6、- - - - - - 径 D=500mm,桩端支承在中风化炭质灰岩面上,单桩竖向承载力特点值Ra=1300KN. 预估桩长为 20.0m26.0m；最终桩长应依据工程地质条件和现场压桩情形而定；基础采纳独立柱基承台及地梁连接；其独立柱基、地梁断面、底板、墙板尺寸详见结施施工图；砼设计强度等级为 C35、P6；该工程主楼上部均采纳框剪结构体系；钢筋为HPB235级热轧光圆钢筋、HRB335、HRB400级热轧钢筋；砼设计强度等级均为 C25、C30、C35；该工程砌体墙结构采纳MU10一等蒸压粉煤灰砖,外墙采纳甲型烧洁页岩多孔砖；当外墙采纳空心砖或加气混凝土砌块等新型材料时应全面挂 安全网序项

7、目基础结构形式内容1 结 构 类 型钢筋混凝土条形基础主体结构形式剪力墙结构名师归纳总结 2 基抗震等级屋盖结构形式全现浇钢筋混凝土无梁楼盖第 4 页,共 26 页工程设防烈度6 度抗震设防措施设防抗震等级四级3 土质水位基底以上土质 分层情形见岩土工程勘察报告地下水位稳固水位/ 4 场地类别设防水位/ 地下水质对混凝土具微腐蚀性 m 类地基承载力1300Kpa 5 基础类型条形基础6 垫层厚度100mm 础底板厚度350mm 7 墙基底标高1#、2#、3#、4#、6#楼-4.25m 基外墙250mm混凝土剪力墙础 主内墙 1-18 层 机房层200mm现浇混凝土剪力墙体200mm现浇混凝土剪

8、力墙200mm现浇混凝土剪力墙- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 8 钢筋体隔墙外墙：甲型烧洁页岩多孔砖结内墙： MU10蒸压粉煤灰砖构楼梯钢筋混凝土板式楼梯基础底板及基础梁顶面25 mm 基础底板底面、外侧面、基础梁下40mm 爱护地下外墙、外侧柱迎土面40 mm 层厚梁钢筋25 mm 柱钢筋30 mm 度剪力墙外墙内侧、内墙15 mm 9 主要剪力墙外墙外侧20 mm 垫层C15 统强度等级地下室底板C30 P6 强度地下 1、2 层内、外C30 、C35 P6 等级和抗渗等级地下 1、2 层顶板,C30 、C35 1-18 层墙体顶板及C25、C3

9、0、C35 要构造柱及圈梁C20 HPB235钢筋6 、 8 、 10 、 12 、钢筋HRB335钢筋14 、 22 12、14、16 10 材HRB400钢筋8、10、12、14、16、18 、 20、22、料钢材25 、28 焊条E43 HPB235 E50 HRB335、HRB400 本工程按II类工程进行混凝土碱集料反砼碱集料要求应 的 预 防 管 理 , 最 大 氯 离 子 含 量 为 3 0.06KG/M三、泵送砼的挑选高层建筑泵送混凝土施工技术,是从混凝土集中预拌的配制生产、运输到泵送、布料的全过程而形成的成套技术,因此对混凝土原材料的挑选、协作比的设计、掺合料的合理使用、混凝

10、土的可泵性 流淌性与稳固性 均有着特殊的要求,依据工程性质及特点、工程量的大名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 26 页精选学习资料 - - - - - - - - - 小、泵送高度等要求而对机具配备、布管工艺、布料、浇筑人模直至 养护等亦有着严格的技术要求,这项技术带来了缩短工期、节省材 料、保证混凝土质量、削减施工用地、降低劳动强度等一系列优 点从而得到了普遍推广；本工程挑选泵送商品砼,挑选服务质量好、实力雄厚的商品砼企 业科明达商品混凝土工程有限公司； 3.1 泵送砼的特点 预拌混凝土和泵送技术是实现建筑工业化、施工机械化和专 3.1 1 业化生产的重要途径之一,转变

11、传统的现场分散搅拌的小生产方式,并可解决施工现场狭窄、难以堆料的问题；3.12 机械化施工程度较高,减轻了劳动强度；3. 1 3 混凝土输送与浇筑连续进行,施工效率高,工程进度快；3. 14 泵送工艺对混凝土：质量要求比较严格,简单保证工程质 量；3.15 可以削减现场搅拌存在的粉尘、废水、泥浆等环境污染,实现 文明施工；32 材料预备321 粗集料采纳1030mm碎石,级配符合一般混凝上碎石质量标准及检验方法的规定；322 细骨料采纳中砂,级配符合一般混凝土用砂质量标准及检 验方法的规定323 水泥品种采纳矿渣水泥或一般硅酸盐水泥；324 混凝土中掺入粉煤灰可削减混凝土对管壁的摩阻力,改善混

12、名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 26 页精选学习资料 - - - - - - - - - 凝土的可泵性,其技术标准和试验方法应符合用于水泥和混凝土中 的粉煤灰有关要求,并宜优先选用微珠含量较高的一级粉煤灰；325 外加剂可增加混凝土坍落度和延长初凝时间其技术标准按 有关现行的国家标准混凝土外加剂及行业标准执行；33 泵送混凝土协作比设计要求 331 泵送混凝上协作比,除必需满意混凝土设计强度和耐久性的 要求外；尚应使混凝上满意可泵性要求；即依据结构特点、运输距离 及气温条件和泵送距离以及材质情形来确定合理的水灰比,坍落度和 砂率以及外加剂、粉煤灰的掺量,并依据施工过程、

13、情形进行调整优 化；其基本要求为：332 最少水泥用量,宜不低于 300kg m3 ；333 砂率宜为 4050；334 水灰比不宜小于04,不得大于 06；335 坍落度值见如下：泵送高度30m 3060m 60100m 坍落度 160mm 160mm 160mm 注：上为现场出罐坍落度,协作比设计时应视气候条件、运输距离、钢筋密度等作适当调整；现场搅拌的混凝土也应符合上述要求；34 混凝土输送泵的布置 3 41 混凝土泵的现场位置,应离浇灌地点较近；混凝土运输方 便；便于配管；接近供水排水设施；场地密实；342 每台泵的受料斗旁宜有足够停放二台搅拌车场地,以便能交 替连续供料；名师归纳总结

14、 - - - - - - -第 7 页,共 26 页精选学习资料 - - - - - - - - - 35 泵管的布置 351 输送管道应依据混凝土的浇筑方案设置,并应尽量缩短管线长度,少用弯管和软管,布置水平管或向下的垂直管时,宜使混凝 土浇筑方向与泵送方向相反；布置向上垂直管时宜使混凝土浇筑方向 与泵送方向相同；352 垂直向上配管时,宜使地面水平管长度不小于垂直管长度的 14,且不宜小于 1m ,并应在肯定位置设截止阀；倾斜向下配管时 如地下工程 ,应在斜管上端设排气阀；353 夏季为降低混凝土的入模温度,露天的水平管道宜用麻袋或 草包包裹并浇水潮湿,以防止混凝土高温下坍落度缺失过快而引

15、起堵 管；354 垂直输送管的布置应依据建筑结构平面特点,充分利用柱、墙、楼板及垂直运输机械、设备孔洞等作为垂直布管的支撑和附着 点,逐层上升到顶,并保持整根垂直管在同一铅直线上,同时应考虑 装拆便利、故障排除简单、附着坚固安全牢靠；3 55 浇筑楼面水平输送管布置时,宜将输送管铺设于架空马道 上,此时端部接软管布料能使浇捣掩盖面大,并可降低劳动强度,亦可防止装拆管道时踩蹋钢筋；356 楼下地面水平管,垂直泵管的固定,选用特制固定卡具,在 管道连接处固定坚固；357 泵管全部转弯处必需予以适当加固,沿管道振动方向加设支 托；距泵最近的弯管受冲击力最大,要用比较坚固的支托紧紧固定,以减轻振动；名

16、师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 26 页精选学习资料 - - - - - - - - - 四、 机具设备与劳动力组织41 机具配备411 混凝土输送泵两台 HBT80-13.90S 型；412 混凝土搅拌车 满意现场连续浇筑需要 如干；413 无线通讯设备一套 现场上下联系和与搅拌站联系 ；414 高压水泵一台；415 0 9m3 空压机一台；416 振捣器及振捣棒如干；42 劳动组织分工人员职责范畴,工地总值班 1 人,泵送砼施工全面负责；砼泵车操作 3 人,泵机操作及保养；记录员 1 人,记录泵送情形及搅拌车收料情形；值班治理员 1 人,负责调度和上下通讯联系（带对讲

17、机）；砼调度员 1 人,负责与砼搅拌站联系；电工1 人,负责电气及照明；机修工 1 人,负责机修（如振动器）；施工层砼浇捣砼工 12 人（ 1 组） ,负责布料、振捣、找平、装拆管道及夜间流淌照明等；值班模板工 1人,负责看模及加固；值班钢筋工1 人,负责钢筋移位及纠偏；值班电名师归纳总结 工 1 人,负责楼面照明及电器修理；施工治理员1 人,负责上下联系第 9 页,共 26 页（带对讲机）并指挥和督促砼浇捣. - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 五、施工预备5.1. 下达混凝土供应任务单；下达时,必需包括工程名称、地 点、部位、数量,对混凝土的各项技术

18、要求（强度等级、缓凝及特种 要求）、现场施工方法、生产效率（或工期）、交接班搭接要求,以及供需双方和谐内容,协作比由预拌厂家按用户要求配制；5.2 设备试运转正常,混凝土运输车辆数量满意要求；搅拌站、浇 捣现场和运输车辆之间有牢靠的通讯联系手段；5.3对商品混凝土的质量检查要求（1）混凝土搅拌车出站前,每部车都必需经质量检查员检查和易性合格才能签证放行；坍落度抽检每车 每一协作比每天不少于 1 次；（2）现场取样时,应以搅拌车卸料1 次；混凝土整车容重检查1/4 后至 3/4 前的混凝土为代表；混凝土取样、试件制作、养护,均应由供需双方共同认可的第 三方制作；（3）搅拌车卸料前不得显现离析和初

19、凝现象；六、泵送混凝土的供应1泵送混凝土的供应,应符合本规程规定的要求,必需保证输 送混凝土的泵能连续工作；并应依据施工进度需要,编制泵送混凝土 供应方案,加强通讯联络、调度,确保连续匀称供料；2泵送混凝土宜采纳预拌混凝土；也可在现场设搅拌站,供应 泵送混凝土；不得采纳手工搅拌的混凝土进行泵送；名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 26 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3 商品混凝土的供应方法,应符合国家现行标准预拌混凝 土的有关规定；自搅拌混凝土的供应手续,可依据实际情形确定；4 泵送混凝土的交货检验,应在交货地点,按国家现行标准预拌混凝土的有关规定,

20、进行交货检验；现场拌制的泵送混凝土 供料检验,宜按国家现行标准预拌混凝土的有关规定执行；七、泵送混凝土的运输7.1泵送混凝土宜采纳搅拌运输车运输；7.2混凝土搅拌运输车的现场行使道路,应符合以下规定：（1）宜设置循环行车道,并应满意重车行使的要求；（2）车辆出入口处,宜设置交通安全指挥人员；（3）夜间施工时,在交通出入口和运输道路上,应有良好照明；危急区域,应设戒备标志；7.3 混凝土搅拌运输车装料前,必需将拌筒内积水倒净；运输途 中,当坍落度缺失过大时,可在符合混凝土设计协作比要求的条件下 适量加水；除此之外,严禁往拌筒内加水；7.4 混凝土搅拌运输车在运输途中,拌筒应保持在 36rmin

21、的慢速转动；7.5 泵送混凝土运输连续时间；未掺外加剂的混凝土,可下表的 规定执行；采纳其他外加剂时,可按实际协作比和气温条件测定混凝 土的初凝时间,其运输连续时间,不宜超过所测得的混凝土初凝时间 的 1/2 ；混凝土运至浇筑地点,应符合浇筑时规定的坍落度,当有离 析现象时,必需在浇筑前进行二次搅拌；名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 26 页精选学习资料 - - - - - - - - - 泵送混凝土运输连续时间混凝土出机温度（）运输连续时间（ min ）2530 5060 225 6090 7.6混凝土搅拌运输车给混凝土泵喂料时,应符合以下要求：（1）喂料前,中、高速

22、旋转拌筒,使混凝土拌和匀称；（2）喂料时,翻转卸料应协作泵送匀称运行,且应使混凝土保持 在集料斗内高度标志线以上；（3）中断喂料作业时,应使转筒低转速搅拌混凝土；（4）上述作业,应由本车驾驶员完成,严禁非驾驶人员操作；（5）混凝土泵进料斗上,应安置网筛并设专人监视喂料,以防粒 径过大骨料或异物入泵造成堵塞；（6）严禁将质量不符合泵送要求的混凝土入泵；（7）混凝土搅拌运输车喂料完毕后,应准时清洗拌筒并排尽积 水；八、 混凝土泵送设备及管道的挑选与布置8.1混凝土泵的选型和布置 混凝土泵的选型,应依据混凝土工程特点、要求的最大输送距 离、最大输出量及混凝土浇筑方案确定；8.2混凝土输送管的水平换算

23、长度,可按下表换算；名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 26 页精选学习资料 - - - - - - - - - 8.3混凝土泵的最大水平输送距离,可按以下方法之一确定：（1）由试验确定；（2）也可参照产品的性能表（曲线）确定；8.4混凝土泵的泵送才能,应符合产品说明中的有关规定；按表 8.2.4.1 运算的配管整体水平换算长度,应不超过由本规程第 8.2.4 条第 3 款确定的最大水平泵送距离；总压力缺失,应小于混凝土泵正常工作时的最大出口压力；8.5混凝土泵的台数,可依据混凝土浇筑数量、单机的实际平均 输出量和施工作业时间,按下式运算：N=Q/Q 0 T0 式中 N混

24、凝土泵数量（台）；Q混凝土浇筑数量（m3）；Q0每台混凝土泵的实际平均输出量（m3/h）；T0混凝土泵送施工作业时间（h）；重要工程的混凝土泵送施工,混凝土泵的所需台数,除依据运算 确定外,宜有肯定的备用台数；8.6混凝土泵设置处,应场地平整坚实,道路畅通,供料便利,距离浇筑地点近,便于配管,接近排水设施和供水、供电便利；在混 凝土泵的作业范畴内,不得有高压线等障碍物；名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 26 页精选学习资料 - - - - - - - - - 8.7当高层建筑采纳接力泵泵送混凝土时,接力泵的设置位置应 使上、下泵的输送才能匹配,设置接力泵的楼面应验算其结

25、构所能承 受的荷载,必要时应实行加固措施；8.8混凝土泵转移运输时的安全要求,应符合产品说明及有关标 准的规定；8.9配管设计；（1）混凝土输送管,应依据工程和施工场地特点、混凝土浇筑方 案进行配管；输送管线宜直,转弯宜缓,接头应严密,如管道向下倾 斜,应防止混入空气,产生堵塞；宜缩短管线长度,少用弯管和软 管；输送管的铺设应保证安全施工,便于清洗管道、排除故障和装拆 修理；（2）在同一条管线中,应采纳相同管径的混凝土输送管；同时采 用新、旧管段时,应将新管布置在泵送压力较大处；管线宜布置得横 平竖直；应绘制布管简图,列出各种管件、管连接环、弯管等的规格 和数量,提出备件清单；（3）混凝土输送

26、管应依据粗骨料最大粒径、混凝土泵型号、混凝 土输出量和输送距离、以及输送难易程度等进行挑选；输送管应具有 与泵送条件相适应的强度；应使用无龟裂、无凹凸损耗和无弯折的管 段；输送管的接头应严密,有足够强度,并能快速装拆；（4）垂直向上配管时,地面水平管长度不宜小于垂直管长度的 1/4 ,且不宜小于 15m ；或遵守产品说明书中的规定；在混凝土泵机 V 形管出料口 36m 处的输送管根部应设置截止阀,以防混凝土拌 合物反流；名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 26 页精选学习资料 - - - - - - - - - （5）泵送施工地下结构物时,地上水平管轴线应与 V 形管出料

27、口 轴线垂直；（6）倾斜向下配管时,应在斜管上端设排气阀；当高差大于 20m 时,应在斜管下端设 5 倍高差长度的水平管；如条件限制,可增加弯 管或环形管,满意 5 倍高差长度要求；（7）混凝土输送管的固定,不得直接支承在钢筋、模板及预埋件 上,并应符合以下规定：1）水平管宜每隔肯定距离用支架、台垫、吊具等固定,以便于排 除堵管、装拆和清洗管道；2）垂直管宜用预埋件固定在墙和柱或楼板顶留孔处；在墙及柱上 每节管不得少于 1 个固定点；在每层楼板预留孔处均应固定；3）垂直管下端的弯管,不应作为上部管道的支撑点；宜设钢支撑 承担垂直管重量；4）当垂直管固定在脚手架上时,依据需要可对脚手架进行加固；

28、5）管道接头卡箍处不得漏浆；（8）酷热季节施工,宜用湿罩布、湿草袋等遮盖混凝土输送管,防止阳光照耀；（9）寒冷季节施工,宜用保温材料包裹混凝土输送管,防止管内 混凝土受冻,并保证混凝土的入模温度；（10 ）当水平输送距离超过200m ,垂直输送距离超过40m ,输送管垂直向下或斜管前面布置水平管,混凝土拌合物单位水泥用量低 于 300kg/m3时,必需合理挑选配管方法和泵送工艺,宜用直径大的 混凝土输送管和长的锥形管,少用弯管和软管；名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 26 页精选学习资料 - - - - - - - - - （11）当输送高度超过混凝土泵的最大输送距离时

29、,可用接力泵（后继泵）进行泵送；接力泵出料的水平管长度应符合本规程的规定,且应设置一个容量约1m3,带搅拌装置的贮料斗；（12 ）应定期检查管道特殊是弯管等部位的磨损情形,以防爆 管；（13）配置布料设备的要求：1）应依据工程结构特点、施工工艺、布料要求和配管情形等,选 择布料设备；2）应依据结构平面尺寸、配管情形和布料杆长度,布置布料设 备,且其应能掩盖整个结构平面,并能匀称、快速地进行布料；3）布料设备应安设坚固和稳固；九、 混凝土的泵送与浇筑9.1 泵送混凝土结构模板的设计和爱护,应符合以下规定：（ 1）设计模板时,必需依据泵送混凝土对模板侧压力大的特 点,确保模板和支架有足够的强度、刚

30、度和稳固性；（ 2）模板的最大侧压力,应考虑混凝土的浇筑速度、浇筑高 度、密度、坍落度、温度、外加剂等主要影响因素；（3）布料设备不得碰撞或直接搁置在模板上,手动布料杆下的 模板和支架应加固；9.2 钢筋骨架的爱护,应符合以下规定：（ 1）手动布料杆应设钢支架架空,不得直接支承在钢筋骨架 上；名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 26 页精选学习资料 - - - - - - - - - （2）板和块体结构的水平钢筋骨架（网）,应设置足够的钢筋 撑脚或钢支架；钢筋骨架重要节点宜实行加固措施；（3）浇筑混凝土时,钢筋骨架一旦变形或移位,应准时订正；9.3 混凝土泵送施工时,应规

31、定联络信号和配备通讯设备,可 采纳有线或无线通讯设备等进行混凝土泵、搅拌运输车和搅拌站与浇 筑地点之间的通讯联络；9.4 冰冷地区冬期进行混凝土泵送施工时,应实行适当的保温 措施；9.5 混凝土泵送施工现场,应有统一指挥和调度,以保证顺当 施工；9.6 混凝土的泵送；（1）混凝土泵的安全使用及操作,应严格执行使用说明书和其 他有关规定；同时,应依据使用说明书制订特地操作要点；（2）混凝土泵的操作人员必需经过特地培训合格后,方可上岗 独立操作；（3）泵送混凝土时,混凝土泵的支腿应完全伸出,并插好安全 销；（4）混凝土泵与输送管连通后,应按所用混凝土泵使用说明书 的规定进行全面检查,符合要求后方能

32、开机进行空运转；（5）泵送期间,受料斗内应具有足够的混凝土,以防止吸入空 气产生堵塞；料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上 1Omm 到料 斗口下 150mm 之间为宜；防止吸入效率低,简单吸入空气而造成塞管,太多就反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷；名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 26 页精选学习资料 - - - - - - - - - （6）泵送中途如停留时间超过20min ,管道又较长时,应每隔5min 开泵 1 次,泵送小量混凝土,管道较短时,可采纳每隔 5min 正 反转 23 行程,使管内混凝土蠕动,防止泌水离析,长时间停泵（超过 45min ）气温高、混凝土坍

33、落度小时可能造成塞管,宜将混凝 土从泵和输送管中清除；（7）泵送先远后近,在浇筑中逐步拆管；（8）在高温季节泵送,宜用温草袋掩盖管道进行降温,以降低 入模温度；（ 9）泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距 离；泵送前应先用适量的与混凝土内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润 滑输送管内壁,润滑用的水泥浆或水泥砂浆应分散布料,不得集中浇筑在同一处；估计泵送间歇时间超过45min 或当混凝土显现离析现象时,应立刻用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土；（10）经泵送水检查,确认混凝土泵和输送管中无异物后,应采 用以下方法之一润滑混凝土泵和输送管内壁；1）泵送水泥浆；2）泵送 12 水泥砂浆；3

34、）泵送与混凝土内除粗骨料外的其他成分相同协作比的水泥砂 浆；（11）开头泵送时,混凝土泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的 状态；泵送速度,应先慢后快,逐步加速；同时,应观看混凝土泵的 压力和各系统的工作情形,待各系统运转顺当后,方可以正常速度进名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页,共 26 页精选学习资料 - - - - - - - - - 行 泵 送； 泵送 期间 , 料斗 内的 混凝 土 量应 保持 不低 于 缸筒 口 上 1Omm 到料斗口下 150mm 之间为宜；（12）混凝土泵送应连续进行；当混凝土供应不准时,要降低泵 送速度,泵送临时中断时,搅拌不应停止；如必需中断时

35、,其中断时 间不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所答应的连续时间；（13）泵送混凝土时,活塞应保持最大行程运转；（14）泵送混凝土时,如输送管内吸入了空气,应立刻反泵吸出 混凝土至料斗中重新搅拌,排出空气后再泵送；（15）泵送混凝土时,水箱或活塞清洗室中应常常爱护布满水；（16）在混凝土泵送过程中,如需接长3m 以上（含3m）的输送管时,仍应预先用水和水泥浆或水泥砂浆,进行潮湿和润滑管道内 壁；（17）混凝土泵送过程中,不得把拆下的输送管内的混凝土撒落 在未浇筑的地方；（18）当混凝土泵显现压力上升且不稳固、油温上升、输送管明 显振动等现象而泵送困难时,不得强行泵送,并应立刻查明缘由,采 取措施排

36、除；可先用木槌敲击输送管弯管、锥形管等部位,并进行慢速泵送或反泵,防止堵塞；（19）当输送管被堵塞时,应实行以下方法排除：1）重复进行反泵和正泵,逐步吸出混凝土至料斗中,重新搅拌 后泵送；2）用木槌敲击等方法,查明堵塞部位,将混凝土击松后,重复 进行反泵和正泵,排除堵塞；名师归纳总结 - - - - - - -第 19 页,共 26 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3）当上述两种方法无效时,应在混凝土卸压后,拆除堵塞部位 的输送管,排出混凝土堵塞物后,方可接管；重新泵送前,应先排除管内空气后,方可拧紧接头；（20）在混凝土泵送过程中,有方案中断时,应在预先确定的中 断浇筑部

37、位,停止泵送；且中断时间不宜超过 1h；（21）当混凝土泵送显现非堵塞性中断时,应实行以下措施：1）混凝土泵车卸料清洗后重新泵送；或利用臂架将混凝土泵入 料斗,进行慢速间歇循环泵送；有配管输送混凝土时,可进行慢速间 歇泵送；2）固定式混凝土泵,可利用混凝土搅拌运输车内的料,进行慢 速间歇泵送；或利用料斗内的料,进行间歇反泵和正泵；泵；3）慢速间歇泵送时,应每隔 45min 进行 4 个行程的正、反（22）向下泵送混凝土时,应先把输送管上气阀打开,待输送管下段混凝土有了肯定压力时,方可关闭气阀；（ 23 ）混凝土泵送即将终止前,应正确运算尚需用的混凝土数 量,并应准时告知混凝土搅拌处；（24）泵

38、送过程中,废弃的和泵送终止时余外的混凝土,应按预 先确定的处理方法和场所,准时进行妥当处理；（25）泵送完毕时,应将混凝土泵和输送管清洗洁净；（26）排除堵塞,重新泵送或清洗混凝土泵时,布料设备的出口 应朝安全方向,以防堵物或废浆高速飞出伤人；名师归纳总结 - - - - - - -第 20 页,共 26 页精选学习资料 - - - - - - - - - （27）当多台混凝土泵同时泵送或与其他输送方法组合输送混凝 土时,应预先规定各自的输送才能、浇筑区域和浇筑次序；并应分工明确、相互协作、统一指挥；十泵送混凝土的浇筑；（1）应依据工程结构特点、平面外形和几何尺寸、混凝土供应和 泵送设备才能、

39、劳动力和治理才能,以及四周场地大小等条件,预先划分好混凝土浇筑区域；（2）混凝土的浇筑次序,应符合以下规定：1）当采纳输送管输送混凝土时,应由远而近浇筑,在浇筑中逐步 拆管；2）同一区域的混凝土,应按先竖向结构后水平结构的次序,分层 连续浇筑；3）当不答应留施工缝时,区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间 歇时间,不得超过混凝土初凝时间；4）当下层混凝土初凝后,浇筑上层混凝土时,应先按留施工缝的 规定处理；（3）混凝土的布料方法,应符合以下规定：1）在浇筑竖向结构混凝土时,布料设备的出口离模板内侧面不应 小于 50mm ,且不得向模板内侧面直冲布料,也不得直冲钢筋骨架；2）浇筑水平结构混凝土时,不

40、得在同一处连续布料,应在 23m 范畴内水平移动布料,且宜垂直于模板布料；名师归纳总结 - - - - - - -第 21 页,共 26 页精选学习资料 - - - - - - - - - （4）混凝土浇筑分层厚度,宜为300 500mm ；当水平结构的混凝土浇筑厚度超过 500mm 时,可按 16110 坡度分层浇筑,且上层混凝土,应超前掩盖下层混凝土500mm 以上；（5）振捣泵送混凝土时,振动棒移动间距宜为400mm左右,振捣时间宜为 1530s ,且隔 2030min 后,进行其次次复振；（6）对于有预留洞、预埋件和钢筋太密的部位,应预先制定技术 措施,确保顺当布料和振捣密实；在浇筑混

41、凝土时,应常常观看,当发觉混凝土有不密实等现象时,应立刻实行措施予以订正；（7）水平结构的混凝土表面,应适时用木抹子磨平搓毛两遍以 上；必要时,仍应先用铁滚筒压两遍以上,以防止产生收缩裂缝；十一泵送终止清理工作；（1）泵送将终止时,应估算混凝土管道内和料斗内储存的混凝土量及浇捣现场所欠混凝土量（ 以便打算拌制混凝土量；150mm 径管每 100m 有 1.75m3）,（2）泵送完毕清理管道时,采纳空气压缩机推动清洗球；先安好 专用清洗水,再启动空压机,渐进加压；清洗过程中,应随时敲击输送管,明白混凝土是否接近排空；当输送管内尚有1Om 左右混凝土时,应将压缩机缓慢减压,防止显现大喷爆和伤人；（

42、3）泵送完毕,应立刻清洗混凝土泵、布料器和管道,管道拆卸 后按不同规格分类堆放；名师归纳总结 - - - - - - -第 22 页,共 26 页精选学习资料 - - - - - - - - - 十二、泵送混凝土质量掌握12.1 泵送混凝土原材料,应按相应标准的规定进行试验,经检 验合格后,方可使用；12.2 泵送混凝土原材料应妥当保管、存放,确保使用质量,且 应符合国家现行标准预拌混凝土和混凝土结构工程施工质量验 收规范的有关规定；原材料的储备量,应满意混凝土泵送要求；12.3 泵送混凝土原材料的计量答应偏差,应符合国家现行标准预拌混凝土的有关规定；12.4 泵送混凝土的生产质量,应按国家现行标准混凝土强度 检验评定标准规定的生产质量水平,进行掌握；12.5 泵送混凝土的质量掌握,应符合以下要求：（1）混凝土的可泵性,应满意泵送要求；（2）混凝土强度的检验评定,应符合国家现行标准混凝土强度 检验评定标准的规定；（3）混凝土入泵时的坍落度及其误差,应符合下表的规定；名师归纳总结 - - - - - - -第 23 页,共 26 页精选学习资料 - - - - - - - - - （4）其他质量要求