2022年塑料成型工艺学期末复习重点.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 学习必备 欢迎下载1. 工业上常用作塑料制品成型用的塑料有粉体、粒料、溶液和分散体等几种；2. 泡沫塑料的常用的发泡方法有机械发泡法、物理发泡发、化学发泡法三种；3.在注射成型中应掌握合理的温度,包括掌握 料筒 、 喷嘴和 模具 温度；4.注射成型主要用于 热塑性 塑料的成型； 压缩成型一般用于热固性 塑料的成型；5. 在注射成型时为了便于塑件的脱模,在一般情形下, 使塑件在开模时留在 动模 上；6. 塑料一般是由 树脂 和 添加剂 组成的；7. 注射模的浇注系统有主流道、 分流道 、 浇口 和冷料穴 组成；8. 注射模塑最主要的工艺条件, 即

2、“ 三要素”是 压力、 时间 、 温度 ；9. 注射成型工艺过程包括成形前预备 、 注射成型过程 、 塑件后处理 三个阶段；10. 树脂分为 自然 树脂和 合成 树脂；热塑性塑料在常温下, 呈坚硬固态属于 ；玻璃态11. 料流方向取决于料流进入型腔的位置,故在型腔肯定时影响分子定向 方向的因素是浇口位置； . 12.注射模塑工艺包括成型前的预备、 注射、 后处理等工作；13.注射模塑成型完整的注射过程包括加料、 塑化、 注射、保压、 冷却和脱模；14 按塑料的应用范畴分类：通用塑料 、 工程塑料、 特别塑料；名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 14 页精选学习资料 - -

3、- - - - - - - 学习必备 欢迎下载15 挤出成型工艺参数主要包括：温度、 压力、 挤出速度 、 牵引速度；16.一般塑料型材挤出成型模具应包括两部分：机头（口模）和定型模（套）；17. 依据合成树脂的分子结构及其特性分类：热塑性塑料、热固性塑料；18.线型无定形聚合物常存在的三种物理状态：玻璃态、高弹态、粘流态 ；. 喷嘴温度通常略低于料筒温度,这是为了防止熔料使用直通式喷嘴可能 发生的“ 流涎现象” 19. 塑料制品的生产主要由原料的预备、成型、机械加工、修饰和装配（后 三个也可统称后加工） 20. 中空吹塑的吹气方式有针吹法、顶吹法、底吹法； 21. 压延机分双辊,三辊,四辊,

4、五辊,六辊；三辊的压延机辊筒排列方式有I 型和三角型 四辊压延机就有I 型、倒 L 型、正L 型、T型、斜 z 型S 型 等； 22. 热成型分简洁成型、拉伸热成型、双片热成型；简洁热成型分：真空成型,气压成型机械加工成型拉伸热成型分：柱塞预拉伸成型,吹胀预拉伸成型,真空预拉伸反向回吸 23. 成型的加工方式注射成型、挤出成型、中空吹塑、压延成型、热成型 24. 手机壳是注塑成型,瓶子是中空吹塑名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 学习必备 欢迎下载 25. 泡沫塑料按发泡倍数分为低发泡和高发泡 泡沫塑料按质地分为硬质

5、、半硬质、软质 泡沫塑料按泡孔结构分为开孔和闭孔泡沫塑料按泡体结构自由发泡和结构发泡 扩散系数： =K/Cp 二、 单项题 1. 注射机料筒温度的分布原就是什么（ A ） A、前高后低 B、前后匀称 C、后端应为常温 D、 前端应为常温 2. 热塑性塑料在常温下,呈坚硬固态属于（ A ） A、玻璃态 B、高弹态 C、粘流态 D、 气态 3. 以下不属于塑料模失效形式的是（ D ） A、 变形 B、断裂 C、 磨损 D、冷却 4. 凹模是成型塑件（B ） 的成型零件 A、 内表面 B、 外表面 C、 上端面 D、 下端面 5. 以下不属于推出机构零件的是（ C ） A、 推杆 B、复位杆 C、

6、型芯 D、推板 6. 压缩模具中凸模的结构形式多数是（ B ）的,以便于加工制造； A、不 锈钢 B、 整体式 C、 工具钢 D、 组合式名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 学习必备 欢迎下载7. 以下属于自然树脂的是（ A ）； A、 松香 B、 环氧树脂 C、 聚乙烯 D、PVC 8. 以下不属于稳固剂的是：（D ） A、 光稳固剂 B、 热稳固剂 C、 抗氧 剂 D、 树脂9. 塑料熔体粘度与剪切速率无关,称这类熔体为（C） 流体；A、 滨哈 B、膨胀性 C、 牛顿 D、 假塑性10. 模具型腔的（A）不足很可

7、能导致模具开模困难； A、刚度 B、强度 C、耐磨性 D、 耐腐蚀性11. 模具排气不畅可能导致的塑件缺陷是（D） ； A、 翘曲 B、毛刺 C、 拼 合缝 D、 烧焦痕12.用螺杆式注塑机加工塑料制品过程中可以有效降低熔融粘度的方法为（A） ； A、 增加螺杆转速 B、 降低喷嘴温度 C、 增加注塑压力 D、 降 低模具温度13. 塑料的加工温度区间应当为（C） 之间 A、 脆化温度与玻璃化温度 B、玻璃化温度与粘流态温度 C、 粘流态温度与分解温度 D、 玻璃化温度与橡 胶态温度14. 在注射成型过程中,耗时最短的时间段是（A） ； A、 注射时间 B、保 压时间 C、 冷却时间 D、 模

8、塑周期15. 在推杆推出模具结构中,为了爱护成型零件所采纳的零件是（C）； A、导柱 B、 销钉 C、 复位杆 D、 拉料杆名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 学习必备 欢迎下载16. 对注塑成型影响最为重要的应力是（ A ） ； A、 压缩应力 B、 拉伸 应力 C、 剪切应力 D、 屈服应力17.以下制品缺陷中不属于表面质量缺陷的是（ D ）； A、应力发白 B、冷 疤 C、 云纹 D、 缩孔三、 多项挑选题（共 10 小题, 每道题 2 分, 共 20 分, 每道题至少有 两个正确答案, 多项、 漏选、 错选不

9、得分）1、 一般塑料具有如下特点：（ A B C D） ； A、 以高聚物为主要成分 B、在肯定温度和压力作用下可以塑造出外形 C、 制成的产品具有尺寸稳固性 D、 产品满意肯定的使用性能要求 E、 具有极高的强度2、 依据塑料的受热行为分,塑料可以分为（A E） ； A、 热固性塑料 B、热熔性塑料 C、 热融性塑料 D、热溶性塑料 E、 热塑性塑料3、 能够有效降低注射成型过程中熔体粘度的方法包括（ A B C） ； A、 提 高料筒前段的温度 B、 提高注射速度 C、 提高螺杆转速 D、 提高注射压力 E、 提高锁模力4、 随着温度的变化,塑料显现的几种物理状态分别为（ACE）； A、

10、玻 璃态 B、 凝结态 C、 高弹态 D、皮革态 E、 粘流态5、 塑料制品的优点包括（A B C E） ； A、 质量轻 B、 化学稳固性优异 C、 电绝缘性能好 D、肯定强度高 E、 成型加工便利四、 名词说明名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 学习必备 欢迎下载1. 溢料间隙： 塑料不会外溢的最大间隙；2. 比容： 单位重量的松散塑料所占有的体积；3. 压缩率： 松散塑料的体积与同重量塑料的体积之比；4. 聚合物的降解 : 聚合物分子在受到热、 应力、 微量水、 酸、 碱等杂质 以及空气中的氧作用, 导致聚合物

11、链断裂、 分子变小、 相对分子质量降低的现象5. 退火处理： 放松受到应力作用的聚合物分子链, 排除内应力的处理方 法；6. 分流道: 指介于主流道和浇口之间的一段通道,它是熔融塑料由主流道 注入型腔的过度通道, 能使塑料的流向得到平稳的转换；7. 冷料穴： 指流道中的一些盲孔或盲槽, 其作用是贮存注射间隔期间产 生的冷料头, 以防止冷料进入型腔且影响塑件质量,甚至堵塞浇口而影响注射成型；8. 流淌比: 是指熔体流程长度与流道厚度的比值；9. 脱模机构 答： 模具中完成塑件推出的机构；10、 塑料 答： 以高分子合成树脂为基本原料,加入肯定量的添加剂而组 成, 在肯定温度下可塑制成肯定结构外形

12、,能在常温下保持其外形不变的 材料；11、 塑料模具 答： 是指利用其本身特定密闭腔体去成型具有肯定外形和名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 学习必备 欢迎下载尺寸的立体外形塑料制品的工具； 12、 吹胀比： 吹胀比是指塑件最大直径与型坯之比,主要表示为塑件径 向最大尺寸和挤出机机头中模尺寸之间的关系；成型周期：完成一次注塑过程所需的时间； 13. 背压：采纳螺杆式注塑机时螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所受到的压 力； 14. 挤出成型过程可分为两个阶段：第一阶段是使固态塑料塑化并在加压下 使其通过特别外形的口模而成为

13、截面与口模外形相仿的连续体；其次阶段是 用适当的方法挤出的连续体失去塑性状态而变为固体即得所需制品；经加热 15. 注射模塑是将粒状或粉状塑料从注塑机的料斗送进加热的料筒,融解呈流淌状态后由柱塞或螺杆的推动,使其通过料筒前端的喷嘴注入闭合 的模具中； 16. 中空吹塑是将挤出或注塑成型得到的半熔融态的管坯放于各种外形的 模具中在管坯中通入压缩空气使其膨胀,紧贴于模具型腔壁上,经冷却脱模 得到中空制品的方法；压延成型是将加热基本塑化的热塑性塑料送入一系列相对转动的平行金属 辊筒辊隙中在辊筒的进一步加热及辊筒表面赐予挤压的作用下,使物料延 展、拉伸、并利用辊筒间隙加工成具有肯定厚度、肯定表面要求的

14、连续薄膜 或片材的成型方法；热成型是将热塑性塑料片材夹在框架内加热至软化温度,在外力作用下使名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 学习必备 欢迎下载加热软化的片材压在模具的轮廓上冷却而制得制品的一种方法； . 泡沫塑料是一种以塑料为基础而内部含有很多微小泡孔的塑料制品因此 泡沫塑料也可以说是以气体为填料的复合材料又称微孔塑料或多孔塑料；机械发泡法是采纳剧烈的机械搅拌,将空气卷入树脂乳液悬浮液或溶液中成 为匀称的泡沫体,然后在经过物理或化学变化使之胶凝固化而将气泡匀称的 分布于制品内的成型方法；物理发泡法分惰性气体发泡法

15、、低沸点液体发泡法；惰性气体发泡法：在加压下把惰性气体压入熔融聚合物或糊状物料然后减压 升温,使溶解的气体膨胀而发泡 低沸点液体发泡法：利用低沸点液体蒸发气化而发泡,把低沸点液体压入聚 合物中在肯定的压力温度下使液体融入聚合物中然后将聚合物加热软化,体也随之蒸发汽化而发泡；物理发泡剂：通过物理变化为聚合物发泡供应气体；化学发泡法有1化学发泡剂发泡法2聚合物组分间相互作用产愤怒体的发泡 法；化学发泡剂发泡法：加入化学发泡剂,受热分解产愤怒体而发泡；聚合物：利用发泡体系中的两个或多个组分之间发生化学反应,生成惰性气 体致使聚合物膨胀而发泡；名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 1

16、4 页精选学习资料 - - - - - - - - - 学习必备 欢迎下载五、判定题1 任何模具上都不需设有冷却或加热装置；（ ）2. 同一塑件的壁厚应尽量一样；（ ）3. 在注射成型中, 料温高, 流淌性也大；（ ）4. 填充剂是塑料中必不行少的成分；（ ）5. 全部的塑料制件都可以使用强制脱模；（）4. 注塑机锁 模力 不足时, 简洁 发生制 品 飞 边现象； （ ）5. 当分流道较长时, 其末端也应开设冷料穴；（）6. 注射成型时,为了 便于塑件的脱模,在一般情形下,使塑件留在动模上； （ 7. 注射成型工艺包括成型前的预备、注射过程和塑件的后处理；（ 8. 注射成型塑化压力越低越好；（

17、）9. 注射成型可用于热塑性塑料的成型,（ ）六、简答题也可用于热固性塑料的成型； 1. 图 2 为某型号的单螺杆挤出机的螺杆示意图,请依据图中标注出的螺杆 几何结构,写出相对应的结构参数名称,并简述单螺杆挤出机的螺杆的几个 功能段的作用. 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 学习必备 欢迎下载D：螺杆外径；t: 螺距；h：螺槽深度； : 螺杆间隙； ：螺旋角；e：螺棱 厚度； W:螺槽宽度； d: 螺杆根径；L:螺杆长度物料沿螺杆前移时,经受着温度、压力、粘度等的变化,这种变化在螺杆全 长范畴内是不同的,依据物料的

18、变化特点,将螺杆分为以下三段： 加（送）料段 将料斗供应的料送往压缩段,同时使物料受热； 压缩段 塑料在这一段除受热和向前移外即由颗粒料逐步压实并软化为连续的熔体,同时仍将夹带的空气向加料段排出； 均化段（计量段） 使熔体进一步 塑化匀称并使料流定量定压地送入机头和口模的流道挤出； 2、 常见的排气方式有哪些？ 答： 常见的排气方式主要有 a、 利用模具 的间隙排气,如分型面、推杆间隙、型芯间间隙和侧型芯间隙等； b、 在 模具上开设排气槽, 添加排气销等特地的排气机构； 3. 注射模成型时的排气通常由哪几种方式进行？答： 1） 利用协作间隙 排气 2） 在分型面上开设排气槽排气 3） 利用排

19、气塞排气 4） 强制性排气4. 答案： 热塑性塑料与热固性塑料的区分是： 1）树脂的分子结构不同 热塑性塑料的分子结构是线性或支链型结构,热 固性塑料的最终分子结构是体型结构；名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 学习必备 欢迎下载 2） 成型过程不同 热塑性塑料的成型过程是加热塑化然后冷却成型,热固 性塑料是的成型过程是加热塑化然后连续加热固化成型；3） 成型过程中发生的变化不同 热塑性塑料在成型过程中只发生物理变 化, 热固性塑料在成型过程中既有物理变化又有化学变化4） 热塑性塑料可以回收利用,热固性塑料不能回收

20、利用； 5. 针吹法优点：适用于不切断型坯连续生产的旋转吹塑成型,吹制颈尾相 连的小型容器,对无颈吹塑制品可在模具内部装入型坯切割器,更适合吹制 有手柄的容器,手柄本身封闭与本体互不相同的制品；针吹法缺点：对开口制品由于型坯两端是夹住的,为获得合格的瓶需要 整饰加工,模具设计的比较复杂,不相宜大型容器的吹胀；顶吹法的优点：直接利用型芯作为吹气芯轴,压缩空气从十字机头上方 引进,经芯轴进入型坯,简化了吹气机构；底吹法优点：适用于吹塑颈部开口偏离制品中心的大型容器有异形开口 多个开口的容器； 6. 挤出吹塑工艺过程包括：1.挤出型坯2.型坯达到预定长度时夹住型坯定 位后合模 3.型坯的头部成型或定

21、径；4. 压缩空气导入型坯吹胀,使之紧贴 在模具型腔形成制品；5. 制品在模具内冷却定型6 开模脱出制品； 7. 斜 Z型压延机优点：（1）各辊筒之间相互独立受力时可以不相互干扰,这样传动平稳制品厚度名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 学习必备 欢迎下载简洁调整和掌握；（2）物料和辊筒拆卸便利易于检修；（3）物料和辊筒的接触时间短,受热少,不易分解；（4）上料便利,便于观看存料；（5）厂房高度要求低（6）便于观看 斜 Z 型压延机缺点：（1）物料包住辊筒的面积小,因此产品的表面光滑度受到影响（2）杂物简洁掉入 倒 L 型：生产时中辊受力不大,因而辊筒挠度小,机架刚度好,牵引辊可以 距离更近,只要补偿第四辊的挠度就可以压出匀称的制品；名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 学习必备欢迎下载第 13 页,共 14 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 学习必备欢迎下载第 14 页,共 14 页- - - - - - -