电解槽更换阳极作业操作及技术要求.doc

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1、电解槽更换阳极作业操作及技术要求1.1 换极作业的几点原则：a) 相邻极组要错开更换、交叉进行；b) 电解槽两面碳块组应均匀分布，使导电均匀，两条大母线承担的阳极重量均匀；c) 电解槽纵向划成的几个小区，每个小区承担的电流和重量也应该相等。d) 安装的新极比原残极要高出20mm左右。e)阳极换极周期为30天。（详见阳极换极周期表）330kA电解槽阳极交换周期表极号交换日期 12345678910A侧17131925410162228B侧23295111720262814 注：3、5、9、12、15、18、21、24、27、30共10天为休极日。1.2 所用的工具及设备：NO.名称规格单位数量1

2、多功能天车台12大钩把13一点测定钎根14铁铲把25兜尺把16阳极1600*700*580组17粉笔根18扫把把19碳渣瓢把110大耙把111手推车辆11.3 操作方法与步骤：a) 确认槽号、极号，并记录在作业日记中，用手推车拉来碎电解质块。b) 准备好工具，提前20分钟与计算机联系，打开槽罩34块，用铝耙扒干净残极上的浮料和结壳块，配合天车打壳（靠近前四天刚换的极一侧可不需开口）。c) 配合天车提出残极，拨出过程中，操炉工发现有结壳块要掉入槽内可将结壳块钩出后，天车在再提出残极。 d) 天车放置残极，用兜尺画线，便于确定新极安装，作业长打捞结壳块。e) 天车吊新极，在新极导杆上画线（比原残极

3、低20mm），测好一点测定，用大钩摸清炉底状况，是否有沉淀、结壳、伸腿、阴极破损，检查邻极是否有裂纹、化爪、长包等情况，详细记录在日记上。f) 配合天车安装新极（安装时应确保所画线与水平母线下沿相平)天车进行三次紧固卡具，保证阳极导杆不下滑，同时扎边部修补炉帮。g) 加极上破碎电解质块和氧化铝粉保温料，厚度约为170mm，基本平齐阳极钢爪窗口顶端，槽缘呈斜坡状整型盖上槽罩。1.4 注意事项：a) 换极时必须联系槽控箱功能键。b) 新极导电有一定的滞后性（尤其是角部极），安装时应比残极高出20mm(角部极为25mm)，以保证达到正常导电值时与残极相同底面。c) 为确保安装精度，必须严格注意划线的

4、质量，新极上槽后16小时需进行测量，一般（3-6）mv视为合格，否则需进行调整。d) 每台槽每天原则上只能换一块阳极，最多不能超过两块，且必须相隔8小时。特殊情况需多换时，也只能用使用过的残极或从邻槽热极更换。e) 新极安装好后要盖上一定厚度的氧化铝以防止氧化、加强保温、减少钢碳接触压降。f) 脱落极处理：如发现有脱落极应及时换出来。方法基本雷同于正常作业，不同之处由于脱落，残极块不能拨出，对大的脱落块必须借助专用夹具吊出来，小的脱落块可能钎子和大钩捞出，槽内炭渣必须捞净。1.5危险危害因素主要危险因素高温电解质液，铝液多功能天车运行高温环境高温尘工艺车辆行驶可能导致的事故烫伤机械伤害起重伤害中暑尘毒危害车辆伤害主要危险因素烟气散发高电压大电流可能导致的事故尘毒危害烫伤爆炸