装配生产线制造执行系统MES优秀PPT.ppt
《装配生产线制造执行系统MES优秀PPT.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《装配生产线制造执行系统MES优秀PPT.ppt(90页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、装配制造执行系统装配制造执行系统 装配生产线装配生产线MESMES 彭慧 二零零七年十一月二十五日penghuisia 2006年3月28日星期二2沟通背景沟通背景 中科院沈阳自动化所近年来完成的中科院沈阳自动化所近年来完成的 装配生产线装配生产线MES方面的工作方面的工作山西大同齿轮集团变速箱装配生产线山西大同齿轮集团变速箱装配生产线MES系统系统陕西法士特齿轮公司变速箱装配生产线陕西法士特齿轮公司变速箱装配生产线MES系统系统东风朝阳柴油机公司装配生产线东风朝阳柴油机公司装配生产线MES系统系统株齿轿车变速箱装配生产线株齿轿车变速箱装配生产线MES系统系统华晨汽车装配生产线华晨汽车装配生产
2、线MES系统系统2006年3月28日星期二3沟通内容沟通内容1.装配生产线的特性装配生产线的特性2.要解决的问题及系统功能要解决的问题及系统功能3.系统实现系统实现4.案例案例2006年3月28日星期二4装配生产线的特性装配生产线的特性生产线构成生产线构成p若干条总装线、若干条总装线、p若干条分(部)装线、若干条分(部)装线、p质量检测线、质量检测线、p喷涂、包装线等构成。喷涂、包装线等构成。n线线数十个操作工位构成。数十个操作工位构成。工位工位若干个操作工,以及各种装配设备若干个操作工,以及各种装配设备装配工艺装配工艺生产节拍生产节拍2006年3月28日星期二5装配生产线的特性装配生产线的特
3、性生产组织方式生产组织方式u运行运行流水、总体拉式流水、总体拉式u产品生产组织产品生产组织混装、轮装混装、轮装u在制品输送方式在制品输送方式p人力小车、滚道人力小车、滚道p悬链、悬链、RGV或或AGV2006年3月28日星期二6装配生产线的特性装配生产线的特性物料输送方式物料输送方式u送料时间送料时间u批次批次uJIT基于线旁库存准时补料基于线旁库存准时补料uJIS基于待生产的产品按规定的依次送料基于待生产的产品按规定的依次送料u定时送料定时送料u物料来源物料来源u库房送料库房送料u第三方物流第三方物流u供应商直送工位供应商直送工位u异样补料异样补料2006年3月28日星期二7装配生产线的特性
4、装配生产线的特性生产节拍生产节拍u生产节拍生产节拍p1至至2分钟分钟 变速箱、发动机等变速箱、发动机等p5至至10分钟左右分钟左右 整车整车2006年3月28日星期二8装配生产线的特性装配生产线的特性人力组织方式人力组织方式n按岗位(线按岗位(线+工位)工位)n按班组按班组n按班次按班次n人可跨班组、班次、岗位人可跨班组、班次、岗位2006年3月28日星期二9要解决的问题及系统功能要解决的问题及系统功能做什么做什么用什么做用什么做怎么做怎么做做得怎样做得怎样工时成本工时成本2006年3月28日星期二10要解决的问题及系统功能要解决的问题及系统功能功能划分功能划分装配作业支配管理装配作业支配管理
5、物料配送管理物料配送管理装配工艺管理装配工艺管理装配质量管理装配质量管理装配生产过程追踪装配生产过程追踪数据采集数据采集防错漏装防错漏装产品谱系产品谱系9.与装配设备集成与装配设备集成10.与与ERP集成集成11.与与CRM集成集成12.与与PDM集成集成13.统计查询统计查询14.生产线性能分析生产线性能分析15.大屏幕大屏幕16.基础数据维护基础数据维护 2006年3月28日星期二11问题与功能问题与功能装配作业支配管装配作业支配管理理 要解决的问题要解决的问题人、设备、物料协调一样工作人、设备、物料协调一样工作总装与分装同步总装与分装同步编码一样性编码一样性产品条码、机体标识码、产品条码
6、、机体标识码、铭牌、铭牌、合格证、厂家规定的条码生成合格证、厂家规定的条码生成 同生产支配编码一样性问题、唯一性问题同生产支配编码一样性问题、唯一性问题装配作业支配与物料配送一样性问题装配作业支配与物料配送一样性问题与工装的一样性与工装的一样性异样时的处理异样时的处理2006年3月28日星期二12问题与功能问题与功能装配作业支配管装配作业支配管理理 难点难点“轮装轮装”支配依次与实际作业依次一样支配依次与实际作业依次一样“混装混装”支配依次与实际作业依次不一样支配依次与实际作业依次不一样 “混装混装”带来依次的随意性带来依次的随意性 紧急定单的插入紧急定单的插入 生产异样生产异样 解决问题的要
7、点解决问题的要点 在装配生产作业支配规定的依次的大前提下,以在装配生产作业支配规定的依次的大前提下,以事实上线的机体排列依次作为真正的执行依次事实上线的机体排列依次作为真正的执行依次2006年3月28日星期二13问题与功能问题与功能装配作业支配管装配作业支配管理理 具体实现方案具体实现方案 在装配生产总成线上的上线、下线、打条在装配生产总成线上的上线、下线、打条码、打标识、打合格证工位和各个分装工位及码、打标识、打合格证工位和各个分装工位及物料配送工位等同步点配置计算机,用于接收物料配送工位等同步点配置计算机,用于接收装配作业支配信息以及事实上线的机体依次,装配作业支配信息以及事实上线的机体依
8、次,确保整条生产线的全部工位按统一的支配进行确保整条生产线的全部工位按统一的支配进行工作。工作。当支配出现变更时,实时下达到相关工位。当支配出现变更时,实时下达到相关工位。同时配置的计算机还可用于其他管理工作。同时配置的计算机还可用于其他管理工作。2006年3月28日星期二14问题与功能问题与功能装配作业支配管装配作业支配管理理 管理内容管理内容装配作业支配编制装配作业支配编制指令下达与调度指令下达与调度上线工位管理上线工位管理下线工位管理下线工位管理打标工位管理打标工位管理打铭牌工位管理打铭牌工位管理 打条码工位管理打条码工位管理合格证打印工位管理合格证打印工位管理装配工位装配工位质量检测工
9、位质量检测工位k返修工位管理返修工位管理l包装工位管理包装工位管理2006年3月28日星期二15问题与功能问题与功能物料配送管理物料配送管理 要解决的问题要解决的问题 在多种型号的产品共线生产的前提下,在多种型号的产品共线生产的前提下,确保在正确的时间、按正确的依次、将正确的确保在正确的时间、按正确的依次、将正确的物料送到正确的工位。物料送到正确的工位。同时能够对生产线上的各种异样缺、漏、同时能够对生产线上的各种异样缺、漏、废物料状况作出实时的相应。废物料状况作出实时的相应。2006年3月28日星期二16问题与功能问题与功能物料配送管理物料配送管理 难点难点送什么送什么送多少送多少送到那(工位
10、、料位)送到那(工位、料位)什么时候送什么时候送怎么送怎么送现状是现状是人工凭阅历人工凭阅历零部件数量多零部件数量多产品变型多产品变型多工位数多工位数多错送、漏送错送、漏送2006年3月28日星期二17问题与功能问题与功能物料配送管理物料配送管理 特殊要求特殊要求固定搭配固定搭配按比例投料按比例投料指定供应商指定供应商2006年3月28日星期二18问题与功能问题与功能物料配送管理物料配送管理 具体实现方案具体实现方案 建立装配建立装配BOM(物料清单)(物料清单)依据装配作业支配及依据装配作业支配及BOM进行查找确定进行查找确定“送送什么什么”依据装配作业支配及依据装配作业支配及BOM进行计算
11、确定进行计算确定“送送多少多少”依据装配作业支配及依据装配作业支配及BOM进行计算确定进行计算确定“送送到哪到哪”什么时候送?什么时候送?怎么送?怎么送?2006年3月28日星期二19问题与功能问题与功能物料配送管理物料配送管理 2006年3月28日星期二20问题与功能问题与功能装配工艺管理装配工艺管理要解决的问题要解决的问题 怎么装,装配工艺给出操作要求及标准怎么装,装配工艺给出操作要求及标准 当共线生产多个型号的产品,当共线生产多个型号的产品,特殊是存在多种变形特殊是存在多种变形 变速箱变速箱 10多个系列多个系列 2000多种产品多种产品 2006年3月28日星期二21问题与功能问题与功
12、能装配工艺管理装配工艺管理具体实现方案具体实现方案 将装配操作步骤及装配图存入计算机中;将装配操作步骤及装配图存入计算机中;将装配线上设备操作所需的工艺技术参数将装配线上设备操作所需的工艺技术参数存入计算机中;存入计算机中;在装配生产线上的工位(关键)配置计算在装配生产线上的工位(关键)配置计算机;机;在各个关键装配工位,系统将所对应待装在各个关键装配工位,系统将所对应待装型号产品的装配工艺显示在工位计算机上,指型号产品的装配工艺显示在工位计算机上,指导装配操作。导装配操作。2006年3月28日星期二22问题与功能问题与功能装配质量管理装配质量管理 要解决的问题要解决的问题 装得怎么样装得怎么
13、样2006年3月28日星期二23问题与功能问题与功能装配质量管理装配质量管理 实现方案实现方案实时在线质量检测限制实时在线质量检测限制 尽可能多的采集装配线上设备工作时的各种尽可能多的采集装配线上设备工作时的各种 性能数据;实时与规定的工艺参数进行比对;性能数据;实时与规定的工艺参数进行比对;发觉问题时在工位计算机上给出实时报警信发觉问题时在工位计算机上给出实时报警信息。息。实时在线进行实时在线进行 SPC分析分析事后质量统计分析事后质量统计分析 找出影响产品质量的缘由,进行装配过程的找出影响产品质量的缘由,进行装配过程的改进改进质量问题追溯质量问题追溯2006年3月28日星期二24问题与功能
14、问题与功能装配生产过程追踪装配生产过程追踪 要解决的问题要解决的问题 MES系统自动记录下每一件产品系统自动记录下每一件产品 在那一条生产线在那一条生产线 经过哪些装配工位经过哪些装配工位 由谁由谁 在什么时间(起先、结束)在什么时间(起先、结束)用了什么物料用了什么物料 在什么工艺条件下在什么工艺条件下 经过什么样的检测经过什么样的检测 生产出来的生产出来的2006年3月28日星期二25问题与功能问题与功能装配生产过程追踪装配生产过程追踪 作用作用其他管理基础其他管理基础 生产指挥调度生产指挥调度 当出现质量问题时的追溯责任人当出现质量问题时的追溯责任人 质量缘由分析(人、设备、物料)质量缘
15、由分析(人、设备、物料)随机追踪卡随机追踪卡 为生产统计、查询打下基础为生产统计、查询打下基础 为效率分析供应基础数据为效率分析供应基础数据2006年3月28日星期二26问题与功能问题与功能装配生产过程追踪装配生产过程追踪 实现的技术手段实现的技术手段 条码技术条码技术 RFID 尽可能接受自动化的手段,尽可能接受自动化的手段,减轻现场人员的工作量减轻现场人员的工作量2006年3月28日星期二27问题与功能问题与功能数据采集数据采集 采集采集的内容的内容人员数据采集。人员数据采集。产品生产过程数据采集产品生产过程数据采集工艺参数采集。工艺参数采集。物料数据的采集物料数据的采集在制品输送数据的采
16、集在制品输送数据的采集 2006年3月28日星期二28问题与功能问题与功能数据采集数据采集 实现技术手段实现技术手段 利用工位计算机输入利用工位计算机输入 条码条码 RFID 无线无线PDA AGV、RGV OPC考虑到效率、节拍,考虑到效率、节拍,尽可能利用自动化的手段采集尽可能利用自动化的手段采集2006年3月28日星期二29问题与功能问题与功能防错漏装防错漏装要解决的问题要解决的问题 防止装配过程中发生的错装、漏装现象防止装配过程中发生的错装、漏装现象 多学科、综合性问题多学科、综合性问题 高投入高投入 2006年3月28日星期二30问题与功能问题与功能防错漏装防错漏装 防错的途径防错的
17、途径加强管理,提高人员的责任信加强管理,提高人员的责任信装配零部件的实时提示装配零部件的实时提示装配操作步骤、装配图的实时提示装配操作步骤、装配图的实时提示物料分拣、配送限制物料分拣、配送限制发生型号切换时进行声光提示发生型号切换时进行声光提示采集物料条码与装配采集物料条码与装配BOM进行比对进行比对2006年3月28日星期二31问题与功能问题与功能防错漏装防错漏装 防错的途径防错的途径智能料架智能料架取料提示与限制取料提示与限制装配动作限制装配动作限制Poka-yoke 日本丰田汽车日本丰田汽车Shigeo Shingo 提出提出 其基本思想是:将一个完整的装配操作过其基本思想是:将一个完整
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 装配 生产线 制造 执行 系统 MES 优秀 PPT
限制150内