第三章-库存管理要点优秀PPT.ppt

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1、第三章第三章 库存管理库存管理重要概念重要概念库存：处于存储状态的物品或商品库存：处于存储状态的物品或商品库存管理：依据外界对库存的要求，企业订购的特点，库存管理：依据外界对库存的要求，企业订购的特点，预料，支配和执行一种补充库存的行为，并对这种预料，支配和执行一种补充库存的行为，并对这种行为进行限制，重点在于确定如何订货，订购多少，行为进行限制，重点在于确定如何订货，订购多少，何时定货。何时定货。经济订货批量：通过平衡选购经济订货批量：通过平衡选购进货成本和保管仓进货成本和保管仓储成本核算，以实现总库存成本最低的最佳订货量。储成本核算，以实现总库存成本最低的最佳订货量。定量订货方式：定量订货

2、方式：当库存量下降到预定的最低的库当库存量下降到预定的最低的库存数量（订货点）时，按规定数量（一般以经济订存数量（订货点）时，按规定数量（一般以经济订货批量为标准）进行订货补充的一种库存管理方式。货批量为标准）进行订货补充的一种库存管理方式。定期订货方式：按预先确定的订货间隔期间进行订货定期订货方式：按预先确定的订货间隔期间进行订货补充的一种库存管理方式。补充的一种库存管理方式。第一节 库存概述一定义一定义 库存是指处于存储状态的物资。广义库存是指处于存储状态的物资。广义的库存还包括处于制造加工状态和运输状的库存还包括处于制造加工状态和运输状态的物资。态的物资。库存对一个企业有双重的影响，一是

3、库存对一个企业有双重的影响，一是影响企业的成本，也就是影响物流的效率；影响企业的成本，也就是影响物流的效率；二是影响对企业的生产和销售的服务水平。二是影响对企业的生产和销售的服务水平。库存是物流总成本的重要方面，库存库存是物流总成本的重要方面，库存越多成本越高。越多成本越高。二、库存分类二、库存分类1、从生产流程的角度、从生产流程的角度在途库存在途库存原材料库存原材料库存在制品库存在制品库存产成品库存产成品库存优点：从企业会计账户中可以干脆优点：从企业会计账户中可以干脆找到与这四类库存相联系的资金数找到与这四类库存相联系的资金数额，有利于库存成本之间的干脆比额，有利于库存成本之间的干脆比较。较

4、。2、从库存决策的角度、从库存决策的角度周转库存：企业因批量购买、批量运输和批周转库存：企业因批量购买、批量运输和批量生产而量生产而形成的库存数量。理解为正常时段内的销售形成的库存数量。理解为正常时段内的销售备货量备货量。平安库存：指企业为了应对某些不确定性因平安库存：指企业为了应对某些不确定性因素所造成素所造成的缺货而准备的库存数量。的缺货而准备的库存数量。在途库存：已经购买尚没有进入企业的库存，在途库存：已经购买尚没有进入企业的库存，其数量其数量应当与周转库存数量一样或是其整数倍。应当与周转库存数量一样或是其整数倍。周转库存和平安库存的关系：周转库存和平安库存的关系：周转库存为基数，平安库

5、存数为基数的倍数周转库存为基数，平安库存数为基数的倍数（快（快速消费品德业中百事可乐的倍数为速消费品德业中百事可乐的倍数为1.5），基），基数通常数通常以某一时段内客户产品销售返单与实际库存以某一时段内客户产品销售返单与实际库存数为参考数为参考来设定。因行业不同，所以它们各自的平安来设定。因行业不同，所以它们各自的平安库存设定库存设定也有差异，平安库存是一个变数，主要作用也有差异，平安库存是一个变数，主要作用是指导、是指导、预料，随市场状况和企业战略调整而变。平预料，随市场状况和企业战略调整而变。平安库存与安库存与周转库存里面还包含了很多企业核心的竞争周转库存里面还包含了很多企业核心的竞争力因

6、素力因素（都不会向外界透露或让其他同行学习），（都不会向外界透露或让其他同行学习），而且不同而且不同行业的相互之间不确定完全适用。行业的相互之间不确定完全适用。3、从库存重要性的角度、从库存重要性的角度一维：一维：ABCABC分类法分类法二维：四象限分析法，价值二维：四象限分析法，价值 风险风险特殊库存高风险 地价值工程产品关键库存高风险 高价值特殊产品对最终产品很关键一般库存低风险 低价值办公用品维护、维修和操作产品大宗库存低风险 高价值初级产品粗包装库库存存风险风险库存价值库存价值三、库存的作用三、库存的作用1 1、国民经济中的库存、国民经济中的库存2 2、企业中的库存、企业中的库存 获得

7、经济规模获得经济规模 预防不确定性预防不确定性 平衡供求时差平衡供求时差3 3、供应链中的库存、供应链中的库存具有调整供需冲突，消退生产与消费之间具有调整供需冲突，消退生产与消费之间时间差的功能；时间差的功能；具有创建商品的具有创建商品的“时间效用时间效用”功能；功能；具有降低物流成本的功能；具有降低物流成本的功能；其次节其次节 库存管理的含义、目标及评价指标库存管理的含义、目标及评价指标一、含义及功能一、含义及功能含义：依据外界对库存的要求，企业订购的特点，含义：依据外界对库存的要求，企业订购的特点，预料，支配和执行一种补充库存的行为，并对这预料，支配和执行一种补充库存的行为，并对这种行为进

8、行限制，重点在于确定如何订货，订购种行为进行限制，重点在于确定如何订货，订购多少，何时定货。多少，何时定货。关于库存管理关于库存管理,在美国，有些企业库存周期只有在美国，有些企业库存周期只有8 8天，但有些中国天，但有些中国企业的库存周期长达企业的库存周期长达5151天，仅运输成本一项，占销天，仅运输成本一项，占销售额的比例就高达售额的比例就高达20%-30%20%-30%。从物流成本构成看，。从物流成本构成看，中国物流管理成本占总成本的中国物流管理成本占总成本的14%14%，而美国只有而美国只有3.8%3.8%。对物流企业进行库存管理，其实。对物流企业进行库存管理，其实就是降低其成本。就是降

9、低其成本。物流企业作为供应链的一部分，不管是对库物流企业作为供应链的一部分，不管是对库存进行管理还是要存进行管理还是要降低成本，都要在供应链的角度上来实行。由于我降低成本，都要在供应链的角度上来实行。由于我国物流业发展还处国物流业发展还处于起步到成熟的阶段，整体的物流规划实力的阅历于起步到成熟的阶段，整体的物流规划实力的阅历沿不足，并且物流沿不足，并且物流信息化程度不高，很多物流管理还是以人工管理，信息化程度不高，很多物流管理还是以人工管理，干脆导致了仓储和干脆导致了仓储和库存成本居高不下。库存成本居高不下。但从但从2020世纪世纪6060年头以来企业信息化的趋势来年头以来企业信息化的趋势来看

10、，物流企业的库看，物流企业的库存管理也需趋向于信息化、网络化和高度集成化，存管理也需趋向于信息化、网络化和高度集成化，随着信息技术的高随着信息技术的高速发展和国外大型物流企业的纷纷涌入中国，作为速发展和国外大型物流企业的纷纷涌入中国，作为现代企业的物流管现代企业的物流管理的核心部分理的核心部分库存管理，也要适应时代的发展。库存管理，也要适应时代的发展。功能：功能：1 1、防止断档、防止断档2 2、保证适当的库存量，节约库存费用、保证适当的库存量，节约库存费用3 3、降低物流成本。用适当的时间间隔补充与需、降低物流成本。用适当的时间间隔补充与需求量相适应的合理的货物量以降低物流成本，求量相适应的

11、合理的货物量以降低物流成本，消退或避开销售波动的影响消退或避开销售波动的影响4 4、保证生产的支配性、平稳性以消退或避开销、保证生产的支配性、平稳性以消退或避开销售波动的影响售波动的影响5 5、展示功能、展示功能6 6、储备功能、储备功能二、库存的作用二、库存的作用(1)(1)维持销售产品的稳定维持销售产品的稳定销售预料型企业对最终销售产品必需保持确定数销售预料型企业对最终销售产品必需保持确定数量的库量的库存，其目的是应付市场的销售变更。存，其目的是应付市场的销售变更。(2)(2)维持生产的稳定维持生产的稳定企业制订选购企业制订选购 支配，下达选购支配，下达选购 订单。由于选购订单。由于选购的

12、物品须要的物品须要确定提前期，这个提前期是依据统计数据或者是在确定提前期，这个提前期是依据统计数据或者是在供应商生供应商生产稳定的前提下制订的，但存在确定的风险，造成产稳定的前提下制订的，但存在确定的风险，造成生产的不生产的不稳定。为了降低这种风险，企业会增加材料的库存稳定。为了降低这种风险，企业会增加材料的库存量。量。(3)(3)平衡企业物流平衡企业物流企业在选购企业在选购材料、生产用料、在制品及销售物材料、生产用料、在制品及销售物品的物流环品的物流环节中，库存起着重要的平衡作用。选购节中，库存起着重要的平衡作用。选购的材料会的材料会依据库存能依据库存能力力(资金占用等资金占用等)，协调来料

13、收货入库。同时对生产，协调来料收货入库。同时对生产部门的领部门的领料应考虑库存实力、生产线物流状况料应考虑库存实力、生产线物流状况(场地、人力等场地、人力等)平衡物平衡物料发放，并协调在制品的库存管理。另外，对销售料发放，并协调在制品的库存管理。另外，对销售产品的物产品的物品库存也要视状况进行协调品库存也要视状况进行协调(各个分支仓库的调度与各个分支仓库的调度与出货速度出货速度等等)。(4)(4)平衡流通资金的占用平衡流通资金的占用 库存的材料、在制品及成品是企业流通库存的材料、在制品及成品是企业流通资金的主要占用部分，因而库存量的限制实际资金的主要占用部分，因而库存量的限制实际上也是进行流通

14、资金的平衡。例如，加大订货上也是进行流通资金的平衡。例如，加大订货批量会降低企业的订货费用，保持确定量的在批量会降低企业的订货费用，保持确定量的在制品库存与材料会节约生产交换次数，提高工制品库存与材料会节约生产交换次数，提高工作效率，但这两方面都要找寻最佳限制点。作效率，但这两方面都要找寻最佳限制点。三、库存管理的评价指标三、库存管理的评价指标库库存存管管理理的的评评价价指指标标主主要要有有平平均均库库存存值值、可可供应时间和库存周转率。供应时间和库存周转率。平平均均库库存存值值是是指指某某时时间间段段范范围围内内全全部部库库存存物物品品的的价价值值之之和和的的平平均均值值。这这个个指指标标可

15、可以以让让企业管理者了解企业资产的库存占用状况。企业管理者了解企业资产的库存占用状况。可可供供应应时时间间是是指指现现在在库库存存能能够够满满足足多多长长时时间的需求，计算公式如下：间的需求，计算公式如下：可可供供应应时时间间=平平均均库库存存值值/相相应应时时段段内内单单位位时时间的需求间的需求库存周转率库存周转率=年销售总额年销售总额/平均库存额平均库存额第三节第三节 库存管理方法库存管理方法 一、定量订货法一、定量订货法 教学重点：教学重点：定量订货法的概念和基本原理定量订货法的概念和基本原理订货点和订货批量的确定方法订货点和订货批量的确定方法 一、定量订货法的概念和基本原理一、定量订货

16、法的概念和基本原理 1概概念念：定定量量订订货货法法是是指指当当库库存存量量下下降降到到预预定定的的最最低低库库存存量量（订订货货点点）时时，按按规规定定数数量量（一一般般以以经经济济批批量量EOQ为标准）进行订货补充的一种库存限制方法。为标准）进行订货补充的一种库存限制方法。2基本原理：基本原理：预先确定一个订货点预先确定一个订货点Qk和订货批和订货批量量Q*，在销售过程中，随时检查库存，当库存下降到，在销售过程中，随时检查库存，当库存下降到Qk时，就发出一个订货批量时，就发出一个订货批量Q*，一般取经济批量，一般取经济批量EOQ(Economic Order Quantity)。QSDLQ

17、K订货Q*订货QA订货QBQC 结结论论一一：需需求求量量和和订订货货提提前前期期可可以以是是确确定定的的，也也可可以是不确定的。以是不确定的。结结论论二二：订订货货点点QK包包括括平平安安库库存存QS和和订订货货提提前前期期的的平平均均需需求求量量DL两两部部分分。当当需需求求量量和和订订货货提提前前期期都都确确定定的的状状况况下下，不不须须要要设设置置平平安安库库存存；当当需需求求量量和和订订货货提提前前期期都都不确定的状况下，设置平安库存是特别必要的。不确定的状况下，设置平安库存是特别必要的。结结论论三三：由由于于限限制制了了订订货货点点QK和和订订货货批批量量Q*使使得得整整个个系系统

18、统的的库库存存水水平平得得到到了了限限制制，从从而而使使库库存存费费用用得得到到限制。限制。二、定量订货法控制参数的确定二、定量订货法控制参数的确定 定量订货法的实施主要取决于两个控制参数：定量订货法的实施主要取决于两个控制参数：订货点订货点 订货批量订货批量 1订货点的确定订货点的确定 在在定定量量订订货货法法中中，发发出出订订货货时时仓仓库库里里该该品品种种保保有有的的实际库存量叫做订货点。它是干脆限制库存水平的关键。实际库存量叫做订货点。它是干脆限制库存水平的关键。（1）在在需需求求量量和和订订货货提提前前期期都都确确定定的的状状况况下下，不不须须要设置平安库存，可干脆求出订货点。公式如

19、下：要设置平安库存，可干脆求出订货点。公式如下：订货点订货点=订货提前期的平均需求量订货提前期的平均需求量 =每个订货提前期的需求量每个订货提前期的需求量 =每天需求量每天需求量订货提前期（天）订货提前期（天）=（全年需求量（全年需求量/360）订货提前期（天）订货提前期（天）（2）在在需需求求和和订订货货提提前前期期都都不不确确定定的的状状况况下下，平平安安库存的设置是特别必要的。公式如下：库存的设置是特别必要的。公式如下：订货点订货点=订货提前期的平均需求量订货提前期的平均需求量+平安库存平安库存 =（单位时间的平均需求量（单位时间的平均需求量最大订货提前期）最大订货提前期）+平安库存平安

20、库存 在在这这里里，安安全全库库存存需需要要用用概概率率统统计计的的方方法法求求出出，公公式式如如下：下：安全库存安全库存=安全系数安全系数 最大订货提前期最大订货提前期需求变动值需求变动值 式式中中：安安全全系系数数可可根根据据缺缺货货概概率率查查安安全全系系数数表表得得到到；最最大大订订货货提提前前期期根根据据以以往往数数据据得得到到；需需求求变变动动值值可可用用下下列列方方法法求得：求得：（yi-yA）2 需求变动值需求变动值=n 例例：某某商商品品在在过过去去三三个个月月中中的的实实际际需需求求量量分分别别为为：一一月月份份126箱箱，二二月月份份110箱箱，三三月月份份127箱箱。最

21、最大大订订货货提提前前期期为为2个个月月，缺缺货货概概率率依依据据阅阅历历统统计计为为5%，求该商品的订货点。，求该商品的订货点。解：平均月需求量解：平均月需求量=（126+110+127）/3=121箱箱 缺货概率为缺货概率为5%，查表得：安全系数，查表得：安全系数=1.65 （126-121）2+（110-121）2+（127-121）2 需求变动值需求变动值=3 =7.79 安全库存安全库存=1.65 2 7.79=19箱箱 订货点订货点=1212+18.17=261箱箱 2订货批量的确定订货批量的确定 订订货货批批量量就就是是一一次次订订货货的的数数量量。它它干干脆脆影影响响库库存存量

22、量的的凹凹凸凸，同同时时也也干干脆脆影影响响物物资资供供应应的的满满足足程程度度。在在定定量量订订货货中中，对对每每一一个个具具体体的的品品种种而而言言，每每次次订订货货批批量都是相同的，通常是以经济批量作为订货批量。量都是相同的，通常是以经济批量作为订货批量。库存总成本库存总成本=储存成本储存成本+订货成本订货成本经济订货批量计算公式如下：经济订货批量计算公式如下：2DS Q*=Ci式中：式中：Q*经济订货批量经济订货批量 D商品年需求量商品年需求量 S每次订货成本每次订货成本 Ci单位商品年保管费单位商品年保管费 例例：某仓库某种商品年需求量为16000箱，单位商品年保管费2元，每次订货成

23、本为40元，求经济订货批量Q*。解：21600040 Q*=800箱 2 某某仓仓库库A商商品品年年需需求求量量为为36000件件，去去年年四四季季度度的的实实际际需需求求量量分分别别为为162件件、180件件、177件件，最最大大订订货货提提前前期期为为2个个月月，缺缺货货概概率率根根据据经经验验统统计计为为10%，该该商商品品的的单单位位年年保保管管费费为为4元元，每每次次订订货货成成本本为为80元元，要要求求确确定定该该商商品的订货点和经济订货批量。品的订货点和经济订货批量。定量订货法定量订货法 1概念：定量订货法是指当库存量下降到预定概念：定量订货法是指当库存量下降到预定的最低库存量（

24、订货点）时，按规定数量（一般以经的最低库存量（订货点）时，按规定数量（一般以经济批量济批量EOQ为标准）进行订货补充的一种库存限制方为标准）进行订货补充的一种库存限制方法。法。2原理：预先确定一个订货点原理：预先确定一个订货点Qk和订货批量和订货批量Q*，在销售过程中，随时检查库存，当库存下降到，在销售过程中，随时检查库存，当库存下降到Qk时，时，就发出一个订货批量就发出一个订货批量Q*，一般取经济批量，一般取经济批量EOQ(Economic Order Quantity)。3参数确定参数确定 订货点订货点=（单位时间平均需求量（单位时间平均需求量最大订货提前期）最大订货提前期）+安全库存安全

25、库存 2DS 经济订货批量经济订货批量 Q*=Ci定量订货法的优缺点定量订货法的优缺点优点：优点：限制参数一经确定，操作简洁；限制参数一经确定，操作简洁；订货、出入货作业便利。订货、出入货作业便利。缺点：缺点：要随时驾驭库存动态；要随时驾驭库存动态；模式机械，不具有敏捷性；模式机械，不具有敏捷性；订货时间不能预先确定。订货时间不能预先确定。定量订货限制法，定量订货限制法，关键参数包括俩，关键参数包括俩，订货批量订货点，订货批量订货点，确定合理效益佳。确定合理效益佳。二二 定期订货法定期订货法 教学重点教学重点：定期订货法的概念和基本原理定期订货法的概念和基本原理订货周期、最高库存量和订货批量的

26、确定方法订货周期、最高库存量和订货批量的确定方法 一、定期订货法的概念和基本原理一、定期订货法的概念和基本原理 1概概念念：定定期期订订货货法法是是按按预预先先确确定定的的订订货货时时间间间间隔进行订货补充的库存管理方法隔进行订货补充的库存管理方法。2基本原理：预先确定一个订货周期基本原理：预先确定一个订货周期T和最高库和最高库存量存量Qmax，周期性的检查库存，依据最高库存量、，周期性的检查库存，依据最高库存量、实际库存、在途订货量和待出库商品数量，计算出每实际库存、在途订货量和待出库商品数量，计算出每次订货批量，发出订货指令，组织订货。次订货批量，发出订货指令，组织订货。其库存的变更如图所

27、示：其库存的变更如图所示：定期订货法原理定期订货法原理 二、定期订货法限制参数的确定二、定期订货法限制参数的确定 定期订货法的实施主要取决于三个限制参数：定期订货法的实施主要取决于三个限制参数：订货周期订货周期 最高库存量最高库存量 订货批量订货批量 1订货周期订货周期T的确定的确定 在在定定期期订订货货法法中中，订订货货点点事事实实上上就就是是订订货货周周期期，其其间间隔隔时时间间总总是是相相等等的的。它它干干脆脆确确定定最最高高库库存存量量的的大大小小，即库存水平的凹凸，进而也确定了库存成本的多少。即库存水平的凹凸，进而也确定了库存成本的多少。从从费费用用角角度度动动身身，假假如如要要使使

28、总总费费用用达达到到最最小小，我们可以接受经济订货周期的方法来确定。我们可以接受经济订货周期的方法来确定。假设以年为单位假设以年为单位依据：依据：T*经济订货周期经济订货周期 S单次订货成本单次订货成本 T*=2S/CiR Ci单位商品年储存成本单位商品年储存成本 R单位时间内库存商品需求量单位时间内库存商品需求量例例：某某仓仓库库A A商商品品年年需需求求量量为为1600016000箱箱，单单位位商商品品年年保保管管费费用用为为2020元元，每每次次订订货货成成本本为为400400元元 ，求求经经济济订货批量订货批量Q*Q*、经济订货周期、经济订货周期T T*。解：依据Q*=2DS/Ci =

29、800（箱）依据依据T*=2S/CiR =1/20（年）（年）=18（天）（天）2.2.最高库存量最高库存量QmaxQmax的确定的确定 定期订货法的最高库存量是用以满足（定期订货法的最高库存量是用以满足（T+Tk)T+Tk)期间期间内的库存需求的，所以我们可以用（内的库存需求的，所以我们可以用（T+TkT+Tk）期间的库存）期间的库存需求量为基础。考虑到为随机发生的不确定库存需求，需求量为基础。考虑到为随机发生的不确定库存需求，再设置确定的平安库存。公式如下：再设置确定的平安库存。公式如下：Qmax=R(T+Tk)+Qs Qmax Qmax=R(T+Tk)+Qs Qmax最高库存量最高库存量

30、 R(T+Tk)R(T+Tk)期间的库期间的库存需求量平均值存需求量平均值 T T订货周期订货周期 Tk Tk平均订货提前期平均订货提前期 Qs Qs平安库存量平安库存量 3订货批量的确定订货批量的确定 定定期期订订货货法法每每次次的的订订货货数数量量是是不不固固定定的的，订订货货批批量量的的多多少少都都是是由由当当时时的的实实际际库库存存量量的的大大小小确确定定的的，考考虑虑到到订订货货点点时时的的在在途途到到货货量量和和已已发发出出出出货货指指令令尚尚未未出出货的待出货数量，则每次订货的订货量的计算公式为：货的待出货数量，则每次订货的订货量的计算公式为：Qi=Qmax-QNi-QKi+QM

31、i式中：式中：Qi第第i次订货的订货量次订货的订货量 Qmax最高库存量最高库存量 QNi第第i次订货点的在途到货量次订货点的在途到货量 QKi第第i次订货点的实际库存量次订货点的实际库存量 QMi第第i次订货点的待出库货物数量次订货点的待出库货物数量例：某仓库例：某仓库A商品订货周期商品订货周期18天，平均订货提前期天，平均订货提前期3天，平均库存需求量为每天天，平均库存需求量为每天120箱，平安库存量箱，平安库存量360箱，。另某次订货时在途到货量箱，。另某次订货时在途到货量600箱，实际库存箱，实际库存量量1500箱，待出库货物数量箱，待出库货物数量500箱，试计算该仓库箱，试计算该仓库

32、A商品最高库存量和该次订货时的订货批量。商品最高库存量和该次订货时的订货批量。解：依据解：依据 Qmax=R(T+Tk)+Qs =120（18+3）+360 =2880（箱）（箱）依据依据 Qi=Qmax-QNi-QKi+QMi =2880-600-1500+500 =1280（箱）（箱）定期订货法定期订货法 1概概念念：定定期期订订货货法法是是按按预预先先确确定定的的订订货货时时间间间隔进行订货补充的库存管理方法。间隔进行订货补充的库存管理方法。2原理：预先确定一个订货周期原理：预先确定一个订货周期T和最高库存量和最高库存量Qmax，周期性的检查库存，依据最高库存量、实际，周期性的检查库存，

33、依据最高库存量、实际库存、在途订货量和待出库商品数量，计算出每次订库存、在途订货量和待出库商品数量，计算出每次订货批量，发出订货指令，组织订货。货批量，发出订货指令，组织订货。3.参数确定参数确定 订货周期订货周期 T*=2S/CiR 最高库存量最高库存量 Qmax=R(T+Tk)+Qs 订货批量订货批量 Qi=Qmax-QNi-QKi+QMi 定期定货法的优缺点定期定货法的优缺点优点：优点：订货数量调整，削减超储；订货数量调整，削减超储；周期盘点比较彻底、精确；周期盘点比较彻底、精确；库存管理的支配性强。库存管理的支配性强。缺点：缺点：须要较大的平安库存量来保证；须要较大的平安库存量来保证；

34、每次订货的批量不固定。每次订货的批量不固定。适合于适合于ABC物资分类中物资分类中A类，即重点物资。类，即重点物资。定量订货法与定期订货法的区分定量订货法与定期订货法的区分 1、提出订购恳求时点的标准不同、提出订购恳求时点的标准不同 定量订购库存限制法提出订购恳求的时点标准是，定量订购库存限制法提出订购恳求的时点标准是，当当库存量下降到预定的订货点时，即提出订购恳求；而定库存量下降到预定的订货点时，即提出订购恳求；而定期订购库存限制法提出订购恳求的时点标准则是，按预期订购库存限制法提出订购恳求的时点标准则是，按预先规定的订货间隔周期，到了该订货的时点即提出恳求先规定的订货间隔周期，到了该订货的

35、时点即提出恳求订购。订购。2、恳求订购的商品批量不同、恳求订购的商品批量不同 定量订购库存限制法每次请购商品的批量相同，都定量订购库存限制法每次请购商品的批量相同，都是是事先确定的经济批量；而定期订购库存限制法每到规定事先确定的经济批量；而定期订购库存限制法每到规定的恳求订购期，订购的商品批量都不相同，可依据库存的恳求订购期，订购的商品批量都不相同，可依据库存的实际状况计算后确定。的实际状况计算后确定。3、库存商品管理限制的程度不同、库存商品管理限制的程度不同 定期订购库存限制法要求仓库作业人员对库定期订购库存限制法要求仓库作业人员对库存商品存商品进行严格的限制细心地管理，常常检查、具体记进行

36、严格的限制细心地管理，常常检查、具体记录、认录、认真盘点；而用定量订购库存限制法时，对库存商真盘点；而用定量订购库存限制法时，对库存商品只要品只要求进行一般的管理，简洁的记录，不须要常常检求进行一般的管理，简洁的记录，不须要常常检查和盘查和盘点。点。4、适用的商品范围不同、适用的商品范围不同 定量订购库存限制法适用于品种数量少，平定量订购库存限制法适用于品种数量少，平均占用均占用资金大的、需重点管理的资金大的、需重点管理的A类商品；而定期订购类商品；而定期订购库存限制库存限制法适用于品种数量大、平均占用资金少的、只需法适用于品种数量大、平均占用资金少的、只需般管般管理的理的B类、类、C类商品。

37、类商品。三三 ABC分类管理法分类管理法l一、概念一、概念l二、步骤二、步骤一、概念一、概念 ABC分析法是由意大利经济学家巴雷托首创，又称巴分析法是由意大利经济学家巴雷托首创，又称巴雷托分析法。雷托分析法。1879年巴雷托在探讨个人收入的分布状态年巴雷托在探讨个人收入的分布状态时。发觉少数人的收入占全部日收入的大部分，而多数时。发觉少数人的收入占全部日收入的大部分，而多数人的收入占全部人日收入的小部分，他将这一关系用图人的收入占全部人日收入的小部分，他将这一关系用图示表示出来，就是著名的巴雷托图。该分析法的核心思示表示出来，就是著名的巴雷托图。该分析法的核心思想是在确定一个事物的众多因素中分

38、清主次，识别出少想是在确定一个事物的众多因素中分清主次，识别出少数的但对事物起确定作用的关键因素和多数的但对事物数的但对事物起确定作用的关键因素和多数的但对事物影响较少的次要因素。后来，巴雷托法不断用于管理的影响较少的次要因素。后来，巴雷托法不断用于管理的各方面。各方面。1951年，美国通用电气公司董事长迪基将这一年，美国通用电气公司董事长迪基将这一理论用于所属的某厂库存管理中，将主要精力集中用于理论用于所属的某厂库存管理中，将主要精力集中用于解决那些具有确定性作用的少数事物。解决那些具有确定性作用的少数事物。n 基本思想基本思想库存商品品种繁多、数量巨大，有的商品品种数量不库存商品品种繁多、

39、数量巨大，有的商品品种数量不多但市值很大，有的商品品种数量多但市值却不大；由于多但市值很大，有的商品品种数量多但市值却不大；由于企业的各方面资源有限，不能对全部库存商品都同样的重企业的各方面资源有限，不能对全部库存商品都同样的重视，因此，好钢要用在刀刃上，要将企业有限的资源用在视，因此，好钢要用在刀刃上，要将企业有限的资源用在须要重点管理的库存上；按库存商品重要程度的不同，进须要重点管理的库存上；按库存商品重要程度的不同，进行不同的分类管理和限制行不同的分类管理和限制n 定定义义将库存物品按品种和占用资金的多少分为特殊重要的库将库存物品按品种和占用资金的多少分为特殊重要的库存（存（A类）、一般

40、重要的库存（类）、一般重要的库存（B类）、不重要的库存（类）、不重要的库存（C类）类）三个等级，然后针对不同等级分别进行管理和限制。找到关三个等级，然后针对不同等级分别进行管理和限制。找到关键的少数和次要的多数。键的少数和次要的多数。n 分分类类依据依据ABC分类的依据是库存中各物品每年消耗的金额（该品种分类的依据是库存中各物品每年消耗的金额（该品种的年消耗量乘以其平均单价）占年消耗的总金额的比例。的年消耗量乘以其平均单价）占年消耗的总金额的比例。对于怎样划分各物品在每年消耗的总金额的比例，对于怎样划分各物品在每年消耗的总金额的比例，ABC分类没有一个统一的标准，一般是遵循以下规律：分类没有一

41、个统一的标准，一般是遵循以下规律：A类物品，品种比例在百分之类物品，品种比例在百分之515之间，平均为之间，平均为10%，品种比重特别小；年消耗的金额比例在百分之，品种比重特别小；年消耗的金额比例在百分之6080之之间，平均为间，平均为70%，占用了大部分的年消耗的金额，是关键，占用了大部分的年消耗的金额，是关键的少数，是须要重点管理的库存。的少数，是须要重点管理的库存。应实行最经济的方法，实行重点管理，定时定量应实行最经济的方法，实行重点管理，定时定量供应，严格限制库存。供应，严格限制库存。B类物品，品种比例在百分之类物品，品种比例在百分之1525之间，平均为之间，平均为20%；年消耗的金额

42、比例在百分之；年消耗的金额比例在百分之1525之间，平均为之间，平均为20%，可，可以发觉其品种比例和金额比例大体上相近似，是须要常规管以发觉其品种比例和金额比例大体上相近似，是须要常规管理的库存。理的库存。应实行最经济的方法，实行重点管理，定时定量应实行最经济的方法，实行重点管理，定时定量供应，严格限制库存。供应，严格限制库存。C类物品，品种比例在百分之类物品，品种比例在百分之6080之间，平均为之间，平均为70%，品种比重特别大；年消耗的金额比例在百分之，品种比重特别大；年消耗的金额比例在百分之515之间，之间，平均为平均为10%，虽然表面上只占用了特别小的年消耗的金额，虽然表面上只占用了

43、特别小的年消耗的金额，但是由于数量巨大，事实上占用了大量的管理成本，是须要但是由于数量巨大，事实上占用了大量的管理成本，是须要精简的部分，是须要一般管理的库存。精简的部分，是须要一般管理的库存。应接受一般限制，定期定货，批量供应的方法。应接受一般限制，定期定货，批量供应的方法。品目数 资金占用额 A类 10-20%75-80%B类 20-30%10-20%C类 50-70%5-10%n A A类类物品管理方法物品管理方法A类物品的管理方法：类物品的管理方法：依据需求、小批量、多批次的选购依据需求、小批量、多批次的选购入库，最好能做到准入库，最好能做到准时制管理，能够提高资金周转率，能够使库存保

44、持最优的有效时制管理，能够提高资金周转率，能够使库存保持最优的有效期，能够降低仓储管理费用，能够刚好获得降价的收益；当然期，能够降低仓储管理费用，能够刚好获得降价的收益；当然季节储备和涨价前的储备也是不行避开的。季节储备和涨价前的储备也是不行避开的。依据看板定单、小批量、多批次的发货，最好能做到准时依据看板定单、小批量、多批次的发货，最好能做到准时制出库，避开物品长时间储存在生产线或客户手中，造成积压制出库，避开物品长时间储存在生产线或客户手中，造成积压损耗，造成虚假需求和超限额库存，不利于均衡生产和经营。损耗，造成虚假需求和超限额库存，不利于均衡生产和经营。A类物品的管理方法：类物品的管理方

45、法：随时监控需求的动态变更，分析预料哪些是日常需求，哪随时监控需求的动态变更，分析预料哪些是日常需求，哪些是临时集中需求，使库存与各种需求相适应。尽可能缩短订些是临时集中需求，使库存与各种需求相适应。尽可能缩短订货提前期，对交货期限加强限制。货提前期，对交货期限加强限制。科学设置最低定额、平安库存和订货点报警点，防止缺货科学设置最低定额、平安库存和订货点报警点，防止缺货发生；了解大客户的库存，在须要的时候临时调剂；监控供应发生；了解大客户的库存，在须要的时候临时调剂；监控供应商的在途物资品种数量到货时间；与供应商和用户共同探讨替商的在途物资品种数量到货时间；与供应商和用户共同探讨替代品，尽可能

46、降低单价；制定应急预案，补救措施。代品，尽可能降低单价；制定应急预案，补救措施。每天都要进行盘点和检查。每天都要进行盘点和检查。n B B类类物品管理方法物品管理方法接受定量订货方法，前置期时间较长；接受定量订货方法，前置期时间较长；每周要进行盘点和检查。每周要进行盘点和检查。中量选购中量选购。n C C类类物品管理方法物品管理方法品种数量巨大，消耗金额比重特别小，不应投入过多的管品种数量巨大，消耗金额比重特别小，不应投入过多的管理力气，集中力气管理理力气，集中力气管理A类物品。类物品。大量选购大量选购，获得价格上的实惠。由于所消耗金额特，获得价格上的实惠。由于所消耗金额特别小，即使多储备，也

47、不会增加太多金额。别小，即使多储备，也不会增加太多金额。简化库存管理。假如还像简化库存管理。假如还像A类物品那样管理，成本效益类物品那样管理，成本效益将特别不合算，还会影响将特别不合算，还会影响A类物品的管理。类物品的管理。可以多储备一些关键物料，少报警，避开发生缺货现象。可以多储备一些关键物料，少报警，避开发生缺货现象。每月循环盘点一遍。每月循环盘点一遍。对于积压物品和不能发生作用的物料，应当每周向公司决对于积压物品和不能发生作用的物料，应当每周向公司决策层通报，刚好清理出仓库。策层通报，刚好清理出仓库。n 三三类类物品管理方法物品管理方法管理类别管理类别A类类B类类C类类消耗定额的方法消耗

48、定额的方法技术计算技术计算现场核定现场核定阅历估算阅历估算检查检查每天检查每天检查每周检查每周检查季度年度检查季度年度检查统计统计具体统计具体统计一般统计一般统计按金额统计按金额统计限制限制严格限制严格限制一般限制一般限制按按金额总量限制金额总量限制平安库存量平安库存量较低较低较大较大较高较高是否允许缺货是否允许缺货不允许不允许允许间或允许间或允许允许确定范围内确定范围内二、步骤二、步骤l搜集数据：单价，年销售量等。搜集数据：单价，年销售量等。l统计汇总：计算销售额统计汇总：计算销售额%，排序，排序l编制编制ABC分析表分析表l绘制绘制ABC分析图分析图l确定重点管理方式确定重点管理方式案例：

49、资金占用累计%100-B C80-60-A 20 30 40 品目数累品目数累计计%A类类:定期定货法定期定货法B类类:定量订货法为主定量订货法为主,辅以定期订货法辅以定期订货法C类类定量订货法定量订货法.ABCABC库存分类管理法的作用：库存分类管理法的作用：（11）、压缩库存总量；）、压缩库存总量；（22）、解放占压资金；）、解放占压资金；（33）、库存合理化；）、库存合理化；（44）、节约管理投入）、节约管理投入 A B CA B C分析法的意义分析法的意义（1 1）分清质量和价值等级，重要和次要；）分清质量和价值等级，重要和次要；（2 2）突出资源利用效果、成本限制和利润；）突出资源利

50、用效果、成本限制和利润；（3 3）削减不必要的损失奢侈；）削减不必要的损失奢侈；（4 4）最大限度地降低成本和提高效率。）最大限度地降低成本和提高效率。例：某仓库产品共有例：某仓库产品共有1010个类别，它们的需求预个类别，它们的需求预料数量和单价状况见下表所示。试将其进行料数量和单价状况见下表所示。试将其进行ABCABC分类，以便更好地限制。分类，以便更好地限制。序号序号产品代码产品代码年需求（件年需求（件）单价（元）单价（元）年费用（元年费用（元）52938174610X30X23K9G11H40N15Z83U6V90W-2500002000006000120000700028000015