七、色彩与印刷综述学习资料.ppt

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1、七、色彩与印刷综述印刷色序选择的原则印刷色序选择的原则l透明度差的色墨先印l画面上颜色气氛要加强的颜色，放在最后一色印刷l夜间印刷时，视见强度低的弱色墨不可第一色印刷l在纸张表面结构松散或纸张渗透吸收性较强的情况下，用来打底保护纸面的淡色安排在第一色l实底套色印刷活件中，与大多数颜色有套印关系的强色可作第一色印刷l使图案轮廓清晰度增强的颜色应放在最后一色印刷l起上光作用的色墨应放在最后一色印刷四色印刷的色序安排四色印刷的色序安排1.黑、黄、品、青 黄版第二色，由于黄墨的颜料采用不透明的铬黄。黑色与黄色套印产生古铜色，青和品起到增加画面精神、活跃色彩变化等因素作用。2.品、黄、青、黑 黄版第二色

2、，也是由于使用铬黄颜料。品和黄叠印画面红色调确定。黑版最后印，网点不会在湿墨的情况下受到滚筒挤压而遭受变形，对于复制以黑版为主的画面十分有利。3.青、黄、黑、品 适合黄绿色调原稿的复制，品和黑起加强层次、泛色、提高清晰度的作用。对印刷暖色调有利，尤其人物脸部。4.黄、黑、品、青 黄版作为第一色，起打底的作用，使印刷品有厚实的感觉，减少纸张对后面三色版油墨吸收而产生色彩不鲜艳等弊病。对于青、紫、绿色调的复制有利，突出了画面青色气氛，黑版起轮廓版的作用。5.黄、品、青、黑 为传统色序，黄版第一色起打底的作用。当画面以灰色阶调为主，黑版为长调时，采用此色序，若画面五彩缤纷，颜色鲜艳，黑版为短调，不宜

3、采用此色序。6.青、品、黄、黑 青和品叠印后，形成蓝紫色系统的色调，黄色起着组织绿色、橙红色、橙黄色的作用，黄色与青和品叠印生成黑色。黄色为透明黄墨（颜色为联苯胺黄）7.黑、青、品、黄或黑、品、青、黄 将黑版作为第一色序，黄版为第四色序，品和青根据原稿具体情况调整。为现在胶印中普遍采用的色序，黑色作第一色因为黑色一般在画面上较少，黄色采用的是快干透明黄墨，还可起到亮光油的作用。印刷灰平衡印刷灰平衡彩色印刷是由黄、品、青、黑四色印版上网点套印而成，印刷品上颜色千变万化，不可能对每一种颜色的不同层次都进行检查和控制，于是人们探索了用检验中性灰平衡的方法来控制印刷色彩的还原和阶调层次的再现。灰平衡：

4、印刷中能达到中性灰色的三原色油墨量，也称为色彩平衡由减色法得知，理想的青品黄等量混合，会得到黑色。但实际情况中，油墨存在着缺陷，色相、明度、饱和度存在偏差，因此用等量的三原色油墨混合并不能得到纯净的黑色。只有将三原色调节到适当的比例才可以叠印出纯净黑色，在灰色区域也是如此。见表10-1灰平衡的作用画面上灰色区域对颜色较敏感，当中性灰偏离正常状态时，灰色会偏向某一色，所以在整个图像复制过程中，从印前到印刷都把中性灰平衡作为监视生产过程的一项重要质量标准。如在印刷作业时，当某一色油墨量过大时，印刷画面在灰色区域内就会偏向油墨量大的色相，打乱了灰平衡，造成整个画面的偏色。影响印刷灰平衡的因素影响印刷

5、灰平衡的因素一组印刷灰平衡是针对特定的印刷条件和特定的油墨、纸张、墨层厚度。一、油墨的特性油墨的特性包括油墨的颜色特性，油墨的理化特性和印刷适性等。一般来说中性灰平衡对油墨的要求如下：1.透明度高。2.颜料颗粒细。3.着色力强。4.耐光。5.色效率高。6.化学稳定性好。二、纸张的特性如纸张的白度、平滑度、吸收性、光泽度、不透明度含水量等都会影响纸张灰平衡的再现在制版印刷过程中要“因纸而异”，采用合适的工艺内容去适应所使用的纸张，高档精美的胶印产品用铜版纸，胶版纸，画报纸等。纸张吸收性小、白度高、平滑度高的优质纸张，即使墨量用得很薄，色彩依然鲜艳。3.印刷色序单色机色序采用Y、M、C、K，Y墨明

6、度低（铬黄），为湿叠干方式，透明度依次增加，黏度逐渐减小。可以有效防止背面增脏现象。多色印刷机采用K、C、M、Y色序，为湿压湿方式，四色油墨黏度依次增加，黏度高的油墨先印，可以有效防止逆叠印现像。在实际生产过程中，也要考虑到油墨叠印后偏色的问题，如M、C、Y叠印后偏绿，C、M、Y叠印后偏红等。4.制版工艺条件的影响5.印刷条件的影响 包括橡皮布类型，厚度，包衬，印刷压力润湿液的配方等。如印版的性质、滤色片的性能，显影液的性能等都会对色彩再现和灰平衡的实现有很大关系。灰色成分替代工艺灰色成分替代工艺底色去除（UCR）在高速印刷状态下，如果四色叠印油墨量过大，会出现背面增脏，糊版等印刷故障，颜色也

7、会出现波动，阶调层次损失，为避免这种现像，在暗调部分，有必要减少一部分三原色油墨用量而用一部分黑墨替代，这种工节称为UCR。灰成分CMYCMBK彩色部分（a）（b）=+MYCMYCMYCBK彩色部分彩色部分灰色部分灰色部分最弱色部分最弱色部分灰色成份替代（GCR）在彩色图像复制中，凡是用三原色油墨叠印或混合而成的复色区的非彩色值，可采用与三原色中最弱色相等的黑色油墨来替代，并获得相同的视觉效果。l 底色去除的目的l a.能改善印刷适性，适应高速、多色印刷的要求；l b.可增加中、暗调层次的印刷再现性；l c.稳定图像的中性灰平衡；l d.降低生产成本；l e.可纠正暗调的偏色（确定合适的Y、M

8、、C比例构成），可强调纯色。l底色去除的工艺特点lUCR的缺点：含灰成分较多的深原色会受去除的影响而造成饱和度不足。lUCR不是去除图像暗调区域灰色成分的全部彩色油墨，而是从彩色油墨中适当减少C、M、Y油墨，而代之以黑色油墨的一种方法。l底色去除工艺不仅有利于改善油墨叠印效果，提高印刷速度，而且能稳定中性灰，增加暗调图像的细节层次，同时节约了较贵的彩色油墨，降低了生产成本，加快了油墨的干燥速度，减少了印刷粘脏。l在实施灰色成分替代（GCR）时，对灰色成分并没有完全用黑墨替代，而只是部分替代。即，灰色成分替代实施时在暗调区域加入或保留部分彩色，这种方法就是底色增益（UCA）。l底色增益（UCA）

9、，是指在暗调复合色区域利用底色去除功能来适当增加各色版的油墨量以得到合适的中性灰成分，使其颜色构成变化的一种工艺。即增加深暗调处的基本色量（Y、M、C），提高图像密度的一处工艺。lGCR和UCR的区别：l（1）彩墨的去除方式不同lUCR：针对图像暗调部分的彩色（底色）用黑墨来代替。lGCR：不仅用黑墨取代底色，且对任何复合颜色的整个彩色区域都有替代。l（2）彩墨去除范围不同lUCR：中间调至暗调；lGCR：全阶调。印刷过程对色彩再现的影响一、纸张与色彩如纸张的平滑度、光泽度、白度、吸收性等。二、彩色印刷品对油墨的要求 如油墨透明度、油墨颗粒度、油墨着色力、油墨稳定性等三、印刷工艺与色彩如水墨平衡、印迹的墨层厚度等。此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢