2022年机械设备日常点表.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 机器设备日常点检保养记录表设备名称空 压 机机器品牌1 设备编号4 5 6 7 年10 月12 13 出厂日期16 17 18 19 操作员22 23 24 25 使用部门28 29 30 31 机器型号检查日期2 3 8 9 1114 15 20 21 26 27 点检击期 / 内容点检记录1 检查压缩机油位；2 检查显示屏的读数；3 检查加载中是否有冷凝液排出；每 日 点 检4 检查空气过滤器保养指示器；5 检查空压机机组有无反常声响和泄漏；6 检查外表读数是否正确；7 检查温度显示是否显示正常；8 检查工作压力是否正常？点检人员签名每 周

2、 点 检9 安全阀及其他零件无缺损,工作正常；10 无漏气、漏油、漏水现象；11 检查机内有无锈蚀,必要时去锈涂漆；12 检查机内有无松动,如有就将其紧固；点检人员签名检每 月 点13 排放冷凝水；1、2、14 检查空压机油量是否够及是否需更换点检人员签名异 常 情 况 记 录重大安全隐患记录一、操作人员于每次设备保养及点检完毕后签名；备注 二、 保养后,用“ ” 表示进行了点检,“ ” 表示休息或放假,“ ” 表示有反常情形,应在“ 反常情形记录” 栏予以记录；三、点检应在每班工作开头时进行,在检查中如发觉反常应准时联系修理人员处理；核准：审核：记录： QR-WK82-02B名师归纳总结 -

3、 - - - - - -第 1 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 机器设备日常点检保养记录表设备名称油 压 机机器品牌1 设备编号4 5 6 7 年10 月12 13 出厂日期16 17 18 19 操作员22 23 24 25 使用部门28 29 30 31 机器型号检查日期2 3 8 9 1114 15 20 21 26 27 点检击期 / 内容点检记录1 机台外表、四周环境、模治具及附件 整理、清洁、并留意防锈2 检查机器运行中是否有异响；每 日 点 检3 检查上下模安装是否坚固4 检查各行程限位开关是否灵敏牢靠；5 检查工作时,压力表性能是否灵敏可靠点检

4、人员签名6 检查油箱和充液箱的油面,不得低于 油标下限1、2、每 周 点 检7 检查电气系统各线路及零附件工作是否完好8 检查各部件螺栓的紧固9 完全清洁表面油污点检人员签名10 各液压掌握元件（阀门）视情形进行清洗每 月 点 检11 检查各油管弯曲处油污变形,如有反常应予更换12 检查油质,如有必要,更换液压油；点检人员签名 异 常 情 况 记 录重大安全隐患记录一、操作人员于每次设备保养及点检完毕后签名；备 二、 保养后,用“ ” 表示进行了点检,“ ” 表示休息或放假,“ ” 表示有反常情形,应在“ 反常情形记录” 栏予以记录；注 三、点检应在每班工作开头时进行,在检查中如发觉反常应准时

5、联系修理人员处理；核准：审核：记录： QR-WK82-02B名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 机器设备日常点检保养记录表设备名称马达测试台机器品牌1 设备编号4 5 6 7 年10 月12 13 出厂日期16 17 18 19 操作员22 23 24 25 使用部门28 29 30 31 机器型号检查日期2 3 8 9 1114 15 20 21 26 27 点检击期 / 内容点检记录1 仪器开机、各按键功能是否正常2 检查显示屏是否正常显示；每 日 点 检3 仪器表面是否有灰尘4 耐压、接地、泄漏（安规仪器）报警

6、功能是否正常点检人员签名每 周 点 检5 仪器检定、校准有效日期是否到期6 检查外表读数是否正确；7 耐压、接地、泄漏（安规仪器）点检工程是否正常8 检查接线头有无松脱,外露情形；点检人员签名每 月 点 检9 仪器检定、校准有效日期是否到期10 耐压、接地、泄漏（安规仪器）点检工程是否正常11 机台开关、报警器、显示是否正常；点检人员签名异 常 情 况 记 录1、2、重大安全隐患记录一、操作人员于每次设备保养及点检完毕后签名；备注 二、 保养后,用“ ” 表示进行了点检,“ ” 表示休息或放假,“ ” 表示有反常情形,应在“ 反常情形记录” 栏予以记录；三、点检应在每班工作开头时进行,在检查中

7、如发觉反常应准时联系修理人员处理；核准：审核：记录： QR-WK82-02B 机器设备日常点检保养记录表名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 设备名称绕线机机器品牌1 设备编号4 5 6 7 年10 月12 13 出厂日期16 17 18 19 操作员22 23 24 25 使用部门28 29 30 31 机器型号检查日期2 3 8 9 1114 15 20 21 26 27 点检击期 / 内容点检记录1 机台外表,四周环境、模治具及附件 整理、清洁,并留意防锈每 日 点 检2 机台运转、急停、刹车系统是否正常3 模治

8、具是否光滑、亮洁4 机台参数设定是否符合图纸要求点检人员签名每 周 点 检5 机台开关各系统是否正常6 模治具打腊、抛光7 机台感应器是滞灵敏,行程开关是否松动8 点检人员签名每 月 点 检9 机台参数表是否正常,电子柜清洁、清扫1、2、10 模具抛光、防锈,齿轮箱加油脂润化11 机械运转部分是否松动,运转是否正常点检人员签名异 常 情 况 记 录重大安全隐患记录一、操作人员于每次设备保养及点检完毕后签名；备注 二、 保养后,用“ ” 表示进行了点检,“ ” 表示休息或放假,“ ” 表示有反常情形,应在“ 反常情形记录” 栏予以记录；三、点检应在每班工作开头时进行,在检查中如发觉反常应准时联系

9、修理人员处理；核准：审核：记录： QR-WK82-02B 机器设备日常点检保养记录表名师归纳总结 设备名称车床机器品牌设备编号年月出厂日期操作员使用部门第 4 页,共 10 页机器型号- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 检查日期点检击期 / 内容点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 机台外表,四周环境、模治具及附件整 理、清洁,并留意防锈2 机台运转、急停、刹车系统是否正常每 日 点 检3 机台运转是否正常,有无异响

10、4 机台液压油、润化油油面是否过低5 机台滑轨系统是否顺畅,间隙是否过大点检人员签名每 周 点 检6 检查机台运行、急停、刹车是否灵敏,有无异响7 检查液压油、润滑油是否充分8 检查滑轨是否顺畅,间隙是否恰当9 检查各按钮开关及行程开关是否灵敏牢靠点检人员签名每 10 检查油质,如有必要更换液压油月 11 检查滑轨、夹具、“V ” 型座的精度是否磨损点 12 检查各开关的灵敏牢靠检 点检人员签名1、异 常 情 况 记 录2、重大安全隐患记录一、操作人员于每次设备保养及点检完毕后签名；备二、 保养后,用“ ” 表示进行了点检,“ ” 表示休息或放假,“ ” 表示有反常情形,应在“ 反常情形记录”

11、 栏予以记录；注三、点检应在每班工作开头时进行,在检查中如发觉反常应准时联系修理人员处理；核准：审核：记录： QR-WK82-02B 机器设备日常点检保养记录表设备名称点焊机机器品牌设备编号年月出厂日期操作员使用部门机器型号检查日期点检击期 / 内容点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 名师归纳总结 第 5 页,共 10 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 每 日 点 检1 检查机台外表,四周环境、模治具及附件整理、清

12、洁,并留意防锈2 检查各接点处是否有松动之情形3 检查运行、停止开关是否灵敏,运行是否正常,行程限位开关是来灵敏4 检查冰水机制冷、泵消系统是否正常点检人员签名每 周 点 检5 检查稳压器供电电压是否稳固6 检查机台按钮开关、行程开关是否灵敏7 检查机台各接点是否松动8 检查冰水机液面是否达到下限点检人员签名 检查泵消系统是否漏水或水管硬化,液面是否超 每 9 下限 月 10 检查供电系统电压是否稳固 点 检 11 检查运行系统是否正常,有无异响 点检人员签名1、异 常 情 况 记 录 2、重大安全隐患记录一、操作人员于每次设备保养及点检完毕后签名；备 注 二、 保养后,用“ ” 表示进行了点

13、检,“ ” 表示休息或放假,“ ” 表示有反常情形,应在“ 反常情形记录” 栏予以记录；三、点检应在每班工作开头时进行,在检查中如发觉反常应准时联系修理人员处理；核准：审核：记录： QR-WK82-02B 机器设备日常点检保养记录表设备名称转子综合测试机机器品牌1 设备编号4 5 6 7 年10 月12 13 出厂日期16 17 18 19 操作员22 23 24 25 使用部门28 29 30 31 机器型号检查日期2 3 8 9 1114 15 20 21 26 27 点检击期 / 内容点检记录第 6 页,共 10 页1 机台开机、各按键功能是否正常名师归纳总结 - - - - - - -

14、精选学习资料 - - - - - - - - - 每 日 点 检2 检查电脑系统是否正常3 仪器、夹具是否有灰尘4 耐压、电阻、匝间功能是否正常点检人员签名每 周 点 检5 机台核定、校准有效期是否到期6 用标准件核测机台功能是否正常7 检查各电路板连接线是否松动8 夹具转动部分上油润滑点检人员签名每 月 点 检9 机台核定、校准有效日期是否到期10 检查各项核测功能是否正常11 机台开关、显示是否正常点检人员签名1、异 常 情 况 记 录2、重大安全隐患记录一、操作人员于每次设备保养及点检完毕后签名；备注 二、 保养后,用“ ” 表示进行了点检,“ ” 表示休息或放假,“ ” 表示有反常情形

15、,应在“ 反常情形记录” 栏予以记录；三、点检应在每班工作开头时进行,在检查中如发觉反常应准时联系修理人员处理；核准：审核：记录： QR-WK82-02B 机器设备日常点检保养记录表设备名称凡立水滴注机机器品牌设备编号年月出厂日期操作员使用部门机器型号检查日期点检击期 / 内容点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 检点日每 1 机台各链条润滑是否到位,运转是否第 7 页,共 10 页正常名师归纳总结 - - - - - - -精选学习资料 - - - - -

16、- - - - 2 3 泵消系统运转是否顺畅 检查发热系统是否正常,有无发热管 损坏4 点检人员签名每 周 点 检5 机台运转润滑是否到位,运转有无异1、2、响6 齿轮箱油是否过少,是否需加油7 泵消是否有杂物,影响运行8 电子柜灰尘清洁点检人员签名每 月 点 检9 机台油污清理10 发热系统检查核修11 各零件润滑处理点检人员签名异 常 情 况 记 录重大安全隐患记录一、操作人员于每次设备保养及点检完毕后签名；备 二、 保养后,用“ ” 表示进行了点检,“ ” 表示休息或放假,“ ” 表示有反常情形,应在“ 反常情形记录” 栏予以记录；注 三、点检应在每班工作开头时进行,在检查中如发觉反常应

17、准时联系修理人员处理；核准：审核：记录： QR-WK82-02B 机器设备日常点检保养记录表设备名称平稳机机器品牌1 设备编号4 5 6 7 年10 月12 13 出厂日期16 17 18 19 操作员22 23 24 25 使用部门28 29 30 31 机器型号检查日期2 3 8 9 1114 15 20 21 26 27 点检击期 / 内容点检记录每 日 点 检1 机台外表,四周环境、模治具及附件整理、清洁,并留意防锈2 机台运转是否正常,有无异音第 8 页,共 10 页3 机台开关是否灵敏,是否切换于所需名师归纳总结 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - -

18、- - 档位4 标准件对机台做校正核测点检人员签名每 周 点 检5 机台运转无异音、无振动6 机台开关是否灵敏,是否切换于所需档位7 机台标准件核测,看是否机台符合生产需要8 点检人员签名每 月 点 检9 电子柜清洁、清扫1、2、10 “ V ” 型座、皮带是否磨损11 机台运行是否正常点检人员签名异 常 情 况 记 录重大安全隐患记录备 一、操作人员于每次设备保养及点检完毕后签名；注 二、 保养后,用“ ” 表示进行了点检,“ ” 表示休息或放假,“ ” 表示有反常情形,应在“ 反常情形记录” 栏予以记录；三、点检应在每班工作开头时进行,在检查中如发觉反常应准时联系修理人员处理；核准：审核：

19、记录： QR-WK82-02B 机器设备日常点检保养记录表设备名称槽纸、槽楔机机器品牌1 设备编号4 5 6 7 年10 月12 13 出厂日期16 17 18 19 操作员22 23 24 25 使用部门28 29 30 31 机器型号检查日期2 3 8 9 1114 15 20 21 26 27 点检击期 / 内容点检记录每 日 点 检1 机台外表,四周环境、模治具及附件整理、清洁,并留意防锈2 检查机台运行中是否有异响第 9 页,共 10 页检查模治具、冲针是否松动,固定模3 是否坚固4 检查各开关是否灵敏牢靠名师归纳总结 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - -

20、- - - 点检人员签名每 周 点 检5 检查齿轮箱的油量6 检查皮带是否磨损、破裂7 检查各部件螺核的紧固8 点检人员签名 核查齿轮箱油面是否充分,更换或添加的齿轮箱 每 9 油 月 10 各齿轮视情形并涂抹油脂 点 检 11 检查各模具磨损情形,视情形更换 点检人员签名1、异 常 情 况 记 录 2、重大安全隐患记录一、操作人员于每次设备保养及点检完毕后签名；备 注 二、 保养后,用“ ” 表示进行了点检,“ ” 表示休息或放假,“ ” 表示有反常情形,应在“ 反常情形记录” 栏予以记录；三、点检应在每班工作开头时进行,在检查中如发觉反常应准时联系修理人员处理；核准：审核：记录： QR-WK82-02B 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 10 页