分子筛生产工艺技术及应用简介.doc
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1、分子筛生产工艺技术及应用简介1、分子筛简介 分子筛是一种具有立方晶格的硅铝酸盐化合物,其品种到达数十种。分子筛有很大的比外表积,达3001000m2/g,内晶外表高度极化,为一类高效吸附剂,也是一类固体酸,外表有很高的酸浓度与酸强度,能引起正碳离子型的催化反响。当组成中的金属离子与溶液中其他离子进展交换时,可调整孔径,改变其吸附性质与催化性质,从而制得不同性能的分子筛催化剂。分子筛具有均匀的微孔构造,它的孔穴直径大小均匀,这些孔穴能把比其直径小的分子吸附到孔腔的内部,并对极性分子与不饱与分子具有优先吸附能力,因而能把极性程度不同,饱与程度不同,分子大小不同及沸点不同的分子别离开来,即具有“筛分
2、分子的作用,故称分子筛。由于分子筛具有吸附能力高,热稳定性强等其它吸附剂所没有的优点,使得分子筛获得广泛的应用。分子筛按照其用途主要分为两个大的领域:一个是作为吸附材料(吸附剂),应用领域包括石油炼制、石油化工、煤化工、化肥、冶金、电子等行业,用做气体的别离、枯燥、净化,主要品种有3A、4A、5A、13X分子筛;另一个是作为固体酸催化剂用于石油炼制与石油化工,主要品种有HZSM-5、USY等。2、分子筛生产分子筛的生产过程分为两个阶段:一个是分子筛原粉的合成;另一个就是分子筛的成型。分子筛是用硅的化合物例如硅溶胶、硅酸钠等、铝的化合物例如活性氧化铝、铝盐等、碱例如氢氧化钠等以及模板剂在水热条件
3、下合成的,由此制备的产品称为分子筛原粉,是一种极其细小的硅铝酸盐晶体材料,晶体直径在100纳米左右,不能直接用于工业生产过程,必须加工成一定形状与大小的颗粒才具有实用价值。分子筛的合成过程需要消耗大量的根底化学品与净化水,并产生大量的废液与污水,需要配备有原水净化与污水处理装置。2.2 分子筛成型分子筛按照其用途不同需要加工成不同的形状。目前,工业上常用的分子筛有三种形状:条状、球状与微球状。其中条状与球状分子筛最为常见,广泛用做吸附剂与固定床酸催化剂。而微球状分子筛只有在流化床反响器中使用,是作为酸催化剂。分子筛成型过程的作用主要有两个:一个是将分子筛加工成一定的形状,以满足不同类型反响器的
4、装填要求;另一个就是使得分子筛成品具有一定的强度,保证分子筛成品在使用过程中能抗拒工艺条件如温度、压力、流体冲刷、再生等对其构造的破坏,分子筛成品的强度越高,在使用中粉化越少,床层的压降越小,使用寿命越长。通常作为吸附剂的分子筛成品,例如3A、4A、5A、13X分子筛都是加工成不同颗粒大小的条状与球状。3、分子筛吸附剂应用领域3A分子筛3A分子筛的孔径是3A0.3nm,主要用于吸附水,不吸附直径大于3A的任何分子,根据工业上的应用特点,分子筛具有快吸附速度、再生次数、抗碎强度及抗污染能力,提高了分子筛的利用效率并延长了分子筛的使用寿命,是石油、化工行业中气液相深度枯燥、精炼、聚合所必需的枯燥剂
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