筛网目数对照表.doc
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1、过滤器滤网精度换算 微米10 25 30 40 50 80 100 120 150 200 400 800 1500 3000毫米 目数1500 650 550 400 300 200 150 120 100 80 40 20 10 5目数 微米 目数 微米 目数 微米 目数 微米2.5 7925 12 1397 60 245 325 473 5880 14 1165 65 220 425 334 4599 16 991 80 198 500 255 3962 20 833 100 165 625 206 3327 24 701 110 150 800 157 2794 27 589 180
2、83 1250 108 2362 32 495 200 74 2500 59 1981 35 417 250 61 3250 210 1651 40 350 270 53 12500 1粉体颗粒大小称颗粒粒度。由于颗粒形状很复杂,通常有筛分粒度、沉降粒度、等效体积粒度、等效外表积粒度等几种表示方法。筛分粒度就是颗粒可以通过筛网的筛孔尺寸,以1英寸25.4mm宽度的筛网内的筛孔数表示,因而称之为“目数。目前在国内外尚未有统一的粉体粒度技术标准,各个企业都有自己的粒度指标定义与表示方法。在不同国家、不同行业的筛网规格有不同的标准,因此“目的含义也难以统一。目前国际上比拟浒用等效体积颗粒的计算直径来
3、表示粒径。以m或mm表示。下表为我国通常使用的筛网目数与粒径m对照表。微米 概念: 微米是长度单位,符号 micron,读作miu。1微米相当于1米的一百万分之一(此即为微的字义)。 换算关系: 1 000 000 皮米(pm) = 1 微米(m) 1 000 纳米(nm) = 1 微米(m) 0.001 毫米(mm) = 1 微米(m) 0.000.旋风别离器的作用旋风别离器设备的主要功能是尽可能除去输送介质气体中携带的固体颗粒杂质与液滴,到达气固液别离,以保证管道及设备的正常运行。 工作原理净化天然气通过设备入口进入设备内旋风别离区,当含杂质气体沿轴向进入旋风别离管后,气流受导向叶片的导流
4、作用而产生强烈旋转,气流沿筒体呈螺旋形向下进入旋风筒体,密度大的液滴与尘粒在离心力作用下被甩向器壁,并在重力作用下,沿筒壁下落流出旋风管排尘口至设备底部储液区,从设备底部的出液口流出。旋转的气流在筒体内收缩向中心流动,向上形成二次涡流经导气管流至净化天然气室,再经设备顶部出口流出。 性能指标别离精度 旋风别离器的别离效果:在设计压力与气量条件下,均可除去10m的固体颗粒。在工况点,别离效率为99%,在工况点15%范围内,别离效率为97%。 压力降 正常工作条件下,单台旋风别离器在工况点压降不大于0.05MPa。 设计使用寿命 旋风别离器的设计使用寿命不少于20年。 构造设计旋风别离器采用立式圆
5、筒构造,内部沿轴向分为集液区、旋风别离区、净化室区等。内装旋风子构件,按圆周方向均匀排布亦通过上下管板固定;设备采用裙座支撑,封头采用耐高压椭圆型封头。 设备管口提供配对的法兰、螺栓、垫片等。 通常,气体入口设计分三种形式: a) 上部进气 b) 中部进气 c) 下部进气 对于湿气来说,我们常采用下部进气方案,因为下部进气可以利用设备下部空间,对直径大于300m或500m的液滴进展预别离以减轻旋风局部的负荷。而对于干气常采用中部进气或上部进气。上部进气配气均匀,但设备直径与设备高度都将增大,投资较高;而中部进气可以降低设备高度与降低造价。 应用范围及特点旋风除尘器适用于净化大于1-3微米的非粘
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