三相分离器工作原理结构工艺参数.doc

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1、三相别离器工作原理、构造、工艺参数一、工作原理生产汇管来原油进入三相别离器，利用油、气、水密度的不同进展油、气、水三相初步别离。1、预别离段从三相别离器进口来的油气由切向进入预别离器，利用离心力而不是机械的搅动来别离来液成为液体与气体，进展初步气、液两相旋流别离。别离后的气体向上进入预别离器下伞与上伞，按折流方式先后与下伞、上伞壁碰撞，从而将气中带出的液体形成较大的液滴，重力使液滴进一步别离出来，经上、下伞碰撞别离后的气体那么通过气连通管导入到三相生产别离器的别离沉降段上部。别离后的液体通过预别离器向下导液管导入到三相别离器底部，经布液管从液面以下的水层向上喷出，进入到三相别离器预别离段进展油

2、、水初步别离，主要别离出游离水。布液管的作用：防止了气体对液体的扰动，保持了油水界面的稳定，有利于油水更好地别离。2、别离沉降段经预别离段进展初步别离后的液体，沿水平方向向右移动进入别离沉降段。这一段内有较大的沉降空间别离沉降时间20分钟左右，其中部有两段聚结填料，有助于水中油滴与油中水滴的聚结，从而有促进油、水别离。液体在水平移动过程中，密度较小的原油逐渐上浮，而密度较大的污水主要是游离水那么向下沉入设备底部，同时使油气逐步别离开来。气体那么在别离沉降段上部空间内，沿水平方向向右运动进入到分气包，重力作用使气体中的液体沉降到三相别离器别离沉降段液面上。3、集液段由于油、水密度的不同，使别离沉

3、降段中的液体出现分层，水的密度较大在下层，油的密度较小在上层。在下层的水那么通过集液段底部的喇叭口，利用连通器原理向上溢流进入三相别离器水室，水室中的水通过出水口导出进入5000m3沉降罐。在上层的油经集液段上部堰板溢流到导油汇管，进入到三相别离器的油室，油室中的油通过油出口导出进入热化学脱水器。4、捕雾段气体经沉降别离段后进入到分气包，由于气体中仍夹有细小的液滴，在分气包中装有捕雾装置丝网捕雾器，丝网捕雾器的丝网由圆形或扁形的耐腐蚀的金属丝编织而成，其脱除液沫工作原理是：夹带液沫的气体流经丝网时，与丝网相碰撞，液沫由于其外表张力，而在丝与丝的穿插接头处聚集。当聚积到其本身重力足以超过气体上升

4、速度力与液体外表张力的合力时，由于重力作用，液滴就过载而降离。气体向上运动经过丝网捕雾器后，气体中的液体被别离出来，气体通过分气包出口进入到除油器进口。5、聚结填料在三相别离器别离沉降段设有两段聚结填料，这两段聚结填料采用的是316L不锈钢波纹板，其中别离段聚结填料区宽1500mm，沉降段聚结填料区宽800mm。聚结填料的主要作用是促进水中油滴与油中水滴的聚结，从而促进油、水别离。316L不锈钢波纹板聚结填料316L不锈钢波纹板聚结填料是一种高效别离填料，其材质是00Cr17Ni14Mo2，具有耐氯离子腐蚀的特性。能促进水中油滴与油中水滴的聚结，起到异相别离作用。它具有阻力小、液相分布均匀、增

5、大接触面积、延长沉降时间、效率高、压降低、耐高温、耐腐蚀等特点。316L不锈钢波纹板聚结填料由多片一样或不同波纹板组块拼装而成，每个波纹板组块由单片波纹板正反叠装组成，规格为盘高。二、控制原理1、油水界面控制原理三相别离器水室水位调节器是利用连通器原理，通过水位调节器调节水溢流堰口高度实现对三相别离器别离沉降段油水界面的调节。根据U型管原理“在U型管左右一样介质一样高度处液柱所产生的压强相等，选择油水界面高度处的A、B两点，列方程可得：0g(ho-h)=wg(hw-h)，化解得：h=(whw-0ho)/(w-0)其中：0三相别离器内含水油的密度w三相别离器内污水的密度hw水堰管高度ho油堰板高度h沉降段油水界面高度 图四：油水界面控制原理图g重力加速度由公式可知：当hw增大时，h增大，当hw减小时，h减小，即当通过调节水堰管调高时，别离沉降段的油水界面升高，当水堰管调低时，别离沉降段油水界面降低。2、油室、水室液位控制原理三相别离器油、水室液位是通过气动调节阀来实现的。当液位升高时，调节阀开大，液位下降；当液位降低时，调节阀开小，液位上升。经过如此循环往复动作，最终使液位保持在一定的高度。三、构造示意图第 4 页