循环水处理方案.doc

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1、循环冷却水处理技术方案*公司*年*月第 9 页目 录第 1 章 工程概况1第 2 章 方案选择1第 3 章 设计依据1第 4 章 水处理药剂2第 5 章 水处理运行步骤3第 6 章 日常管理5第 7 章 控制指标5第 8 章 、水处理工程预算6第 9 章 效劳承诺6第 1 章 工程概况 -公司循环冷却水系统，循环量20000 m3/h，保有水量7000吨。第 2 章 方案选择冷却循环水系统的水质好坏，关系到系统的平安、经济运行。在系统运行过程中，普遍存在结垢，腐蚀与生物粘泥三大危害。如设备结垢；输水管道的腐蚀穿孔；冷却塔填料上沉积水垢与粘泥，使冷却塔工作效率下降。这些危害，增加了电耗与维修工的

2、工作量；也降低了设备的工作效率，缩短了设备的使用寿命。特别是在夏季制冷负荷高时，冷却系统带病工作，容易造成设备的被动停机，影响生产。因此搞好水处理，确保冷却系统平安、稳定、经济的运行是设备管理人员及有关领导高度重视与关心的问题。目前为了解决冷却系统的三大危害，普遍采用化学法处理。采用化学水处理技术，是根据循环冷却水工艺参数、运行情况、补给水水质、设备材质等情况制定一套加药方案，采取定时参加水处理系列专用药剂并派专人定时取样化验、全程控制的方法，来解决上述三大危害。此项技术的最直接的优点是，投入产出高，光每年节约的燃料费一项就远高于化学水处理的费用。其它综合效益更加可观，如减少维修工的工作量，降

3、低维修费用，延长设备使用年限。第 3 章 设计依据3.1 循环水概况1、循环水量：20000 m3/h4、供水温度：325、回水温度：406、浓缩倍数：33.2 系统水平衡1蒸发及风吹损失水量：300 m3/h 2排污水量：60 m3/h 3系统新鲜水补充水量：360 m3/h 第 4 章 水处理药剂根据以上的情况，使用我公司研制、生产的水处理剂, 以到达循环水系统不腐蚀、不结垢的目的。清洗剂 H-401消泡剂 H-601预膜剂 H-502缓蚀阻垢剂 H-903 杀菌灭藻剂 H-303杀菌灭藻剂 H-302第 5 章 水处理运行步骤5.1 高炉循环水系统5.1.1 清水冲洗系统充满水后，开泵运

4、行, 如循环冷却水系统浊度较高时，那么进展排水置换,如浊度低于20 mg/l那么转入下一步骤。目的是为了去除系统中的机械杂质与悬浮物。5.1.2 清洗预膜1、投 药 点：冷却塔运行时间：24小时投加药剂： 清洗剂 H-401 2000 kg消泡剂 H-601 1000 kgP此阶段制止排水，连续运行，24小时后排水，补入新鲜水，转入下一步处理。目的是去除系统中的油污，净化金属外表。1、 投 药 点：冷却塔运行时间：72小时投加药剂： 预膜剂 H-502 8000 kg 预膜助剂 1000 kgP此阶段制止排水，连续运行，72小时后排水，补入新鲜水，转入下一步处理。目的是在金属外表形成一层保护膜

5、，以到达防止腐蚀的目的。通过实验可知，预膜与否的腐蚀情况至少相差20倍以上。循环冷却水系统,无论是新系统或者是老系统,在开车正常投药之前都要进展系统清洗与预膜工作。清洗与预膜工作被称为循环水系统化学处理的预处理。对于新系统来说，设备与管道在安装过程中，难免会有碎屑、杂物与尘土留在系统之中，有时冷却设备的锈蚀与油污也很严重，这些杂物与油污如不清洗干净，将会影响下一步的预膜处理。老系统的冷却设备还常有垢、粘泥与金属腐蚀产物，严重影响设备寿命与换热效率。因此，清洗工作做得好，对新系统来说，可以提高预膜效果，减少腐蚀与结垢的产生；对已投产的老系统来说，可以提高换热效率，改善工艺操作条件，保证长的生产周

6、期，降低能耗与延长设备使用寿命。所以，清洗工作是循环水系统开车必不可少的一个环节。循环水系统的预膜是为了提高缓蚀剂的成膜效果，常在循环水开车初期投加较高的缓蚀剂量，待成膜后，再降低药剂浓度维持补膜，即所谓的正常处理。这种预膜处理，其目的是希望在金属外表上能很快地形成一层保护膜，提高缓蚀剂抑制腐蚀的效果。实践也证明在同一个系统中，经过预膜与未经预膜的设备，在用同样的缓蚀剂情况下，其缓蚀效果却相差很大。因此，循环水开车初期的预膜工作必须要给以高度重视。循环水系统除了在开车时必须要进展预膜外，在发生以下情况时也需进展重新预膜：年度大检修系统停水后系统进展酸洗之后停水40 h或换热设备暴露在空气中12

7、h循环水系统pH4达2h。5.1.3 阻垢剂根底投加投 药 点：冷却塔 投加缓蚀阻垢剂 ： H-903 350 kg目的是使缓蚀阻垢剂的浓度一次到达所需要的剂量。5.1.4 阻垢剂正常投加 缓蚀阻垢剂 H-801参加量 每天参加缓蚀阻垢剂 ：H-903 250 kg 共参加约91250 kg 使用美国计量泵连续参加，与冷却水循环泵同步。5.1.5 杀菌灭藻 投 药 点：使用美国计量泵连续参加，与冷却水循环泵同步。 投加杀菌灭藻剂： H-303 700 kg 运行期共参加约18000 kg加药频率：两星期加药一次投加杀菌灭藻剂： H-302 7000 kg 运行期共参加约18000 kg加药频率

8、：两星期加药一次使用两种杀菌灭藻剂交替投加，防止微生物对单一药剂产生耐药性，减弱加药效果加杀菌灭藻剂时，先清理冷却塔塔池, 再参加杀菌灭藻剂。维持 68 小时不排污。敞开式循环冷却水与外界接触广泛，最容易滋生菌藻与生物粘泥，为了到达杀菌灭藻与剥离生物粘泥的最正确效果，在夏季高温季节根据菌藻滋生情况，监测数据，调整加药频率。5.1.6 排污通过电导率仪控制排污阀自动排污，可使循环水电导率控制在合理的范围内，并减少无谓的排污，节约用水第 6 章 日常管理1、操作人员要及时调节排污量，使浓缩倍数控制在指标内。2、每个星期要大量排污一次，将污水从塔底部排污管排出。3、定期分析钙损失率。钙损失率是用来判

9、断系统结垢情况的，一般情况下钙损失率204、每星期对冷却水分析监测一次。主要分析工程：pH值、电导率、总磷、总铁、总硬度、总碱度等。5、 对每天的加药量、补水量、排水量、化学分析要有记录。第 7 章 控制指标7.1 水处理标准国际碳钢腐蚀率mm/a铜材腐蚀率mm/a污垢热阻1104K/W7.2 工艺控制指标pH 值 浊 度 15.0 mg/L电导率 2000s/cm总 铁 总 磷 6.0mg/L钙损失率 20% 第 8 章 、水处理工程预算1、 每年运行时间365天。药剂投加量Kg单价元/ Kg金额元总金额元冷却水系统H-4012000H-5028000H-6011000预膜助剂1000H-90391600H-30318000H-30218000清洗预膜总金额第 9 章 效劳承诺1、 免费为用户筛选制定水处理方案。2、 为确保设备的正常运行，并充分发挥药剂性能，我技术人员将不定期到运行现场跟踪效劳。3、 如果在运行中出现双方意料之外的问题，应及时与我公司联系， ：*。4、 运行后，贵公司应认真按规定进展操作，总磷偏高时酌情减少投药量，反之那么增高投药量。5、 严格控制电导率、PH值、总碱度、Ca2+ 、Mg2+ 、Cl-等项指标，如果出现超标，及时增大排污量来调整。