污水处理工艺之AO缺氧好氧简介.doc

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1、2.2 AO工艺缺氧好氧2.2.1 AO工艺原理AO工艺也叫缺氧好氧工艺法，A(Anoxi的英文缩写)是缺氧段，主要用于脱氮；O(Oxic)是好氧段。是国外20世纪七十年代末开发出来的一种污水处理新技术工艺，它不仅能去除污水中的BOD5、CODcr而且能有效的去除污水中的氮化合物。工艺流程如下：缺氧好氧工艺组合法，它的优越性是使有机污染物得到降解之外，还具有一定的生物脱氮功能，是将缺氧状态下的反硝化技术应用于好氧活性污泥法之前，所以A/O工艺是改良的活性污泥法。A段溶解氧一般不大于0.2mg/L，O段溶解氧24mg/L。在完成O段回流的反硝化作用的同时，异养菌也将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物

2、等悬浮污染物与可溶性有机物水解为有机酸，当污水中的有机污染物经过经缺氧水解后，产物进入好氧池进展好氧处理时，可提高污水的可生化性及氧的效率；在好氧池，充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-NNH4+氧化为NO3-，通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-复原为分子态氮N2完成C、N、O在生态中的循环。其生物脱氮的根本原理：脱氮过程一般包括三个过程，分别是氨化、硝化与反硝化：1氨化反响(Ammonification)：污水中的蛋白质与脂肪等含氮有机物，在异养型微生物作用下分解为氨氮的过程；2硝化(Nitrification)：污水中的氨氮在硝化菌好氧自养型微生物的作

3、用下被转化为硝态氮的过程；3反硝化(Denitrification)：污水中的硝态氮在缺氧条件下载反硝化菌(兼性异养型细菌)的作用下被复原为N2的过程。其中硝化反响分为两步进展，亚硝化与硝化：第一步，亚硝化反响：2NH4+3O22NO2-+2H2O+4H+第二步，硝化反响：2NO2-+O22NO3-总的硝化反响：NH4+2O2NO3-+H2O+2H+其中反硝化反响过程分三步进展：第一步：3NO3-+CH3OH3NO2-+2H2O+CO2第二步：2H+2NO2-+CH3OHN2+3H2O+CO2第三步：6H+6NO3-+5CH3OH3N2+13H2O+5CO22、系统脱氮原理缺氧好氧组合工艺，其

4、运行过程中，同时具有短程硝化-反硝化反响，即氨氮在O池中未被完全硝化生成NO3-，而是生成了大量的NO2-N，但在A池NO2-同样被作为受氢体而进展脱氮；再者在A池中存在的NO2-同样也可与NH4+进展反响脱氮，即短程硝化-厌氧氨氧化：NH4+NO2-N2+2H2O因此缺氧好氧组合工艺，在进水水质以及系统控制参数稳定的条件下也可到达理想的出水效果。 AO工艺特点根据以上对生物脱氮根本流程的表达，结合多年的污水脱氮的经历，我们总结出(A/O)生物脱氮流程具有以下优点：1、将脱氮池设置在碳氧化与硝化池的前段，其一，使脱氮过程微生物能直接利用进水中的有机碳源，减少外加碳源量；其二，那么通过好氧池混合

5、液的回流而使其中的NO3-在脱氮池中进展反硝化，且利用了短程硝化-反硝化工艺特点，以提高污水中氮的去除率。2、工艺内回流比的控制是较为重要的，假设回流比过低，那么将导致脱氮池中BOD5/NO3-过高，反硝化菌没有足够的NO3-或NO2-电子受体，影响反硝化速率；假设回流比过高，那么将导致BOD5/NO3-与BOD5/NO2-等过低，同样将因反硝化菌得不到足够的碳源作电子供体而抑制反硝化菌的生长，降低处理率。3、缺氧好氧组合工艺中因只有一个混合液回流系统，使得好氧异养菌、反硝化菌、硝化菌处于缺氧与好氧的交替环境中，这样构成的一种混合菌群系统，不同菌属在不同的条件下充分发挥它们的优势。缺氧池前置的另一个优点是可以借助于反硝化过程中产生的碱度来实现对硝化过程中对碱度消耗的内部补充。4、工艺流程简单，投资费用低，运行维护管理简单。缺氧反硝化过程对污染物中的氨氮具有较高的降解效率，其他污染物去除率也比拟理想，如COD、BOD5在缺氧段中去除率在67%、38%，酚与有机物的去除率分别为62%与36%。5、缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。反硝化反响是最为经济的节能型降解过程，通过缺氧与好氧条件的交替运行，确保了反响系统内微生物的多样性。总之，缺氧好氧组合工艺的特点就是缺氧与好氧的交替运行，硝化与反硝化组合反响，以到达生物脱氮的目的。第 3 页