NBT470142011焊接工艺评定表格推荐格式.doc

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1、预 焊 接 工 艺 规 程（Pwps）预焊接工艺规程编号： XXXXXXXXXXXX预焊接工艺规程（ pWPS）单位名称： 预焊接工艺规程编号 日期 所依据焊接工艺评定报告编号 焊接方法 机动化程度（手工、机动、自动） 焊接接头：坡口形式： 衬垫（材料及规格）： 其他： 简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）母材：类别号 组别号 与类别号 组别号 相焊或标准号 材料代号 与标准号 材料代号 相焊对接焊缝焊件母材厚度范围 角焊缝焊件母材厚度范围 管子直径、壁厚范围：对接焊缝 角焊缝 其他： 填充金属：焊材类别焊材标准填充金属尺寸 焊材型号焊材牌号（金属材料代号）填充金属类别其他

2、对接焊缝焊件焊缝金属范围： 角焊缝焊件焊缝金属厚度范围： 耐蚀堆焊金属化学成分（%）： CSiMnPSCrNiMoVTiNb其它： 注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表焊接位置：对接焊缝的位置 立焊的焊接方向（向上、向下） 角焊缝位置 立焊的焊接方向（向上、向下） 焊后热处理：保温范围（） 保温时间范围（h） 预热：最小预热温度（） 最大道间温度（） 保 持 预 热 时 间 加 热 方 式 气体： 气体种类 混合比 流量（L/min）保 护 气 尾部保护气 背面保护气 电特性：电流种类： 极性： 焊接电流范围（A） 电弧电压（V） 焊接速度（范围） 钨极类型及直径： 喷嘴直径（mm）：

3、 焊接电弧种类（喷射弧、短路弧等）： 焊丝送进速度（cm/min）： （按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量（KJ/cm）牌号直径极性电流（A）技术措施：摆动 焊 或 不 摆 动焊： 摆 动 参 数： 焊前清理 和 层 间清理： 背面清根方法： 单道焊或多道焊（每面）： 单丝焊或多丝焊： 导电嘴至工件距离（mm）： 锤 击： 其他： 编 制审 核批 准日 期日 期日 期焊 接 工 艺 评 定 报 告焊接工艺评定报告编号： XXXXXXXXXXXX焊接工艺评定报告单位名称： 焊接工艺评定报告编号: 预焊

4、接工艺规程编号: 焊接方法: 机动化程度（手工、机动、自动） 接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）母材：材料标准： 材料代号： 类、组别号： 与类、组别号： 相焊厚 度： 直 径： 其 他： 焊后热处理：保温温度（） 保温时间（h） 气体： 气体种类 混合比 流量（L/min）保 护 气 尾部保护气 背面保护气 填充金属：焊材类别： 焊材标准： 焊材型号： 焊材牌号： 焊材规格： 焊缝金属厚度： 其 他： 电特性：电流种类： 极性： 钨极尺寸： 焊接电流（A）： 电流电压（V）： 其他： 焊接位置：对接焊缝位置： 方向:（向上、向下）角焊缝位置： 方向：（向

5、上、向下）技术措施：焊接速度（cm/min）： 摆动或不摆动： 摆动参数： 单道焊或多道焊（每面）： 单丝焊或多丝焊： 其他： 预热：预热温度（）： 道间温度（）： 其他： 拉伸试验 试验报告编号： 试样编号试样宽度（mm）试样厚度（mm）横截面积（mm2）最大载荷（KN）抗拉强度（Mpa）断裂部位和特征弯曲试验 试验报告编号： 试样编号试样类型试样厚度（mm）弯心直径（mm）弯曲角度（）试验结果冲击试验 试验报告编号： 试样编号试样尺寸夏比V型缺口位置试验温度（）冲击吸功（J）侧向膨胀量（mm）备注金相检验（角焊缝）：根部：（焊透、未焊透） ，焊缝：（熔合、未熔合） ，焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹） 。 检验截面焊脚差（mm）无损检验：RT: ，UT: ，MT: ，PT: 。其他： 耐蚀堆焊金属化学成分（重量，%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb化学分析测定表面至熔合线的距离（mm）： 附加说明： 结论：本评定按NB/T47014-2019规定焊接试件、检验试样、测定性能，确认试验记录正确。评定结果： (合格、不合格) 焊工姓名焊工代号施焊日期编制审核批准 日期日期日期第三方检验第 9 页