彩涂机组电气检修维护作业危险源辨识与风险评价表.doc

《彩涂机组电气检修维护作业危险源辨识与风险评价表.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《彩涂机组电气检修维护作业危险源辨识与风险评价表.doc（39页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、彩涂机组电气检修、维护作业危险源辨识与风险评价表序号作业活动危险源可能导致的事故风险等级控制措施1.开卷机、卷取机区域检修维护焊机工作时，非操作人员不要站在操作平台烫伤，机械伤害一般危险在操作台附近，悬挂警示牌，相关区域拉警戒线。2.焊机区域，火警检测到后，不正确使用灭火器其他伤害、窒息一般危险发现火警报警后，迅速撤离危险区域，正确使用灭火器3.C型框架移动，躲避不及时机械伤害显著危险进入设备时必须插入安全销，设专人监护4.焊机区域检修时，安全销未锁紧机械伤害一般危险检修时，执行挂牌制度，对安全销专人确认。检修结束后，由负责人解除。5.上下设备顶部平台时未注意上方钢结构或过往天车高处坠落、碰撞

2、一般危险上下轧机顶部平台时必须注意上方钢结构和过往天车6.点检时穿越运行设备或带钢下方机械伤害一般危险禁止点检时穿越运行设备或带钢下方7.观察开卷机、卷取机情况时未与设备保持一定距离或未站在侧面观察机械伤害、物体打击一般危险观察开卷机、卷取机情况时必须与设备保持一定距离并站在侧面观察8.开卷机、卷取机区域作业时地沟盖板没盖好高处坠落一般危险行走要注意，作业前确认盖板稳固。9.开卷机、卷取机区域作业与传动设备安全距离不够机械伤害一般危险距传动设备、部位保持1米以上安全距离10.观察液压设备压力、温度开关、限位开关时距离太近机械伤害一般危险点检侧面观察压力表、温度表、限位开关时要保持0.5米以上安

3、全距离11.带钢运行时距带钢过近机械伤害一般危险带钢运行时距必须带钢1米以外12.设备运行时在传动侧从事检修工作物体打击、机械伤害一般危险设备运行时不得在传动和操作侧或者是设备顶部从事点检工作；特殊情况下必须从事点检工作，必须有专人监护，进行安全确认后方可点检13.检修时身体接触或用工器具（物件）接触设备转动部位机械伤害一般危险点检时注意确认自身位置，禁止用工器具（物件）接触设备转动部位14.在设备旋转部位附近检修时着装宽松机械伤害一般危险点检时身体要与设备旋转部位保持一定距离,注意确认；在此处工作时穿着三紧工作服，必要时扎好袖口、裤脚及衣襟下摆15.清洗段电气点检维护设备点检、检修碱液相关设

4、备腐蚀一般危险进行碱设备检修时，必须穿全身防护服、手套16.无故在清洗段停留腐蚀一般危险禁止无故在清洗段停留17.点检清洗段设备时不穿防护服、手套腐蚀一般危险点检清洗段设备时必须穿全身防护服、手套18.点检清洗段设备时地面有碱液腐蚀、滑跌一般危险点检清洗段设备地面有碱液时必须用大量清水冲洗地面，冲洗时防止碱液溅起19.进入清洗段点检前未检查应急清洗设备是否完好，水流水压是否正常腐蚀一般危险进入清洗段点检前必须检查应急清洗设备是否完好，水流水压是否完好20.进入清洗段点检前未检查出口通道是否完好，通道上有无杂物腐蚀、摔倒一般危险进入清洗段点检前必须检查出口通道是否完好畅通，如通道上有杂物，必须清

5、理完毕后开始点检21.进入清洗段点检前未确认管道有无明显泄漏或设备运行明显异常、有异响腐蚀、摔倒一般危险进入清洗段点检前必须确认管道有无明显泄漏或设备运行明显异常、有异响。如有上述情况，则必须在通道出口附近确认故障点后，判断故障严重程度，制定并采取相应的安全措施后开始点检作业22.相关方进入清洗段未告知腐蚀一般危险相关方进入清洗段前必须进行安全告知，并且要求穿全身防护服、防护靴23.接触高温管道灼烫一般危险点检时禁止用手触摸蒸汽管道24.未从专用安全扶梯上下或上下扶梯未扶牢站稳高处坠落、滑跌一般危险点检过程中必须从专用安全扶梯上下并确认扶牢25.在照明不足环境点检时无便携照明高处坠落、滑跌一般

6、危险在照明不足环境点检时必须使用便携照明26.行灯非安全电压或绝缘不良触电、火灾一般危险使用行灯前检查确认插头是否连接牢固、导线是否有裸露部位，使用行灯必须接安全电压27.移动梯子无防滑装置或连接不牢、无开度安全绳高处坠落一般危险使用梯子进行高空作业时必须有防滑装置或措施、人字梯要有开度安全绳28.设备周边盖板松动机械伤害、其他伤害一般危险戴好安全防护用品，防止被撞，盖板大小要适中，防止盖板翻转，并做好安全确认盖板，进行修复更改29.不正确使用电工工具及仪表触电、火灾一般危险电工作业必须正确使用电工工具及仪表30.不正确使用电工刀割伤稍有危险正确使用电工刀，防止割伤31.指挥天车作业时，没有对

7、自己手脚所处位置和周围协同人员、环境、设备进行确认起重伤害一般危险地面人员指挥天车作业时必须对自己和周围人员、环境、设备进行再次确认32.无资质从事起重、电气、焊接作业起重伤害、中毒窒息、灼烫、触电一般危险必须持有“电工证”，有关人员还必须同时持有“危化品证”、“起重证”、“电气焊证”33.未按点检路线进行设备点检、或不避让过往天车和车辆机械伤害、中毒窒息、灼烫、物体打击一般危险严格按照规定的点检路线进行设备点检、现场行走避让天车、过跨车和其它车辆34.点检(包括天车点检）或检修时攀爬无防护的设备或未站稳摔落一般危险禁止攀爬设备，必须走安全扶梯或过桥35.点检(包括天车点检）或检修时脚踩部位或

8、扶梯上有油污或未站稳扶牢摔落一般危险自己动手及时清理脚踩部位及周围油污以防滑倒摔落36.点检前(包括天车点检）未与操作人员联系、挂牌进行点检作业机械伤害、摔落、中毒窒息、灼烫、物体打击一般危险点检前必须与操作人员联系并挂点检牌进行安全互保37.上下天车扶梯时或上下小车时未扶牢站稳或扶梯脚踩部位有油污摔落伤害一般危险上下天车上下扶梯时或上下小车时注意确认要扶牢站稳、自己动手清理油污38.各区域电气检修维护通项酒后上岗或班中饮酒其他伤害一般危险严禁酒后上岗或班中饮酒39.工作时嬉戏、打闹、开玩笑其他伤害一般危险工作时禁止嬉戏、打闹、开玩笑40.更换液压系统检测元器件时未可靠泄压物体打击一般危险更换

9、液压系统检测元器件时必须可靠泄压并确认后方可工作41.需停机点检时,未办理停电手续,未与操作工联系、未挂点检牌或更换操作牌从事点检作业机械伤害、灼烫、摔落、物体打击、触电显著危险需要停机点检，在工作前点检员必须办理停电、液压、能源介质手续并与操作工联系、必须挂点检牌并进行确认后方可作业42.接触设备带电部位或导线裸露部位触电一般危险点检时注意确认；不管导线裸露部位是否有电都必须联系维护电工对导线裸露部位进行绝缘处理43.泵或其它设备运转时靠近电机接手或其它旋转部位物体打击、旋转缠绕一般危险泵或其它设备运转时禁止检修、擦拭44.未经有关人员同意随意启（停）开关、关闭（打开）阀门其它伤害一般危险点

10、检时发现情况异常的开关、阀门等及时与操作人员联系，必要时联系相关点检人员处理45.生产过程中机电点检人员在不通知任何人或无人监护的情况下处理或让检修人员处理设备隐患机械伤害、其他伤害显著危险生产过程中禁止点检人员在不通知任何人或无人监护的情况下处理或让检修人员处理设备隐患46.用手试漏或试压其它伤害一般危险禁止用手触摸、测试任何泄露点47.带电作业触电显著危险必须进行带电作业时，严格按照安全操作规程有关规定作业48.跨越设备转动部位机械伤害一般危险从事点检作业时禁止跨越设备转动部位49.点检过程中踩踏设备的细小管路、检测元件、编码器、防护罩等摔落一般危险点检过程中不能踩踏设备的细小管路、检测元

11、件、编码器等50.带负荷拉闸或带接地送电电弧灼伤、触电显著危险拉闸或送电前必须经过确认才能进行作业51.拉、合闸站位不当电弧灼伤一般危险避免正面拉、合闸52.合闸送电前未确认周围人员和环境触电显著危险合闸送电前必须确认：开关盒上是否有：有人工作禁止合闸的警示牌并确认周围人员和环境53.工作结束未随手关闭切割机、电焊机等的电源开关触电一般危险工作结束必须随手关闭电源开关，防止人员触电54.未及时拆除临时电源触电显著危险一定要及时拆除工作结束后、不需要的临时电源，由于某种原因未能拆除的也必须由接线者采取可靠安全措施，防止人员触电55.各区域电气点检维护通项在天车吊物下行走或停留物体打击显著危险任何

12、情况下严禁在天车吊物下行走或停留56.地面“指吊”人员未随天车行走物体打击一般危险地面人员必须随车行走，以便随时指挥天车或制止地面人员从吊物下通过、清理天车吊物的通道57.在天车检修区域下方行走或停留物体打击一般危险在现场点检或组织检修注意确认自身行走路线；负责组织天车检修的机电点检人员必须督促检修方在检修天车的下方区域设地面警戒线，否则禁止进行检修作业；地面人员应绕道行走58.未离开吊物坠落危险范围物体打击一般危险在现场点检或组织检修注意确认自身位置，离开吊物坠落危险范围59.在车辆（包括过跨车、换辊小车）运行区域点检或组织检修时不观察进出车辆车辆伤害一般危险在车辆运行区域作业时注意确认和观

13、察进出车辆60.使用、移动梯子时搭接不稳高处坠落一般危险使用、移动梯子时进行确认，要搭接稳固61.使用不牢固或有缺陷的移动梯子高处坠落一般危险使用前进行确认，不得使用不牢固或有缺陷的移动梯子62.无人扶梯监护时使用移动梯子登高作业高处坠落一般危险使用梯子时要有人扶梯监护63.电气工具电源线或临时线或照明线接线不规范触电、火灾一般危险电气工具电源线、临时线、照明线不得破损或裸露、接线必须规范64.电源线外皮破损或接头裸露触电一般危险及时请专业电工进行绝缘处理65.违章使用切割机打磨工件物体打击一般危险禁止使用切割机打磨工件66.使用切割机切割工件时工件未卡紧物体打击一般危险使用切割机切割工件时必

14、须把工件卡紧67.砂轮片超限使用或使用有缺陷的砂轮片物体打击一般危险禁止超限使用砂轮片或使用有缺陷的砂轮片68.生产过程中机电点检人员在不通知任何人或无人监护的情况下处理或让检修人员处理设备隐患机械伤害、其他伤害显著危险生产过程中禁止点检人员在不通知任何人或无人监护的情况下处理或让检修人员处理设备隐患69.停电变压器未可靠放电或验电即进行相关系统检修、点检作业触电显著危险必须对停电的变压器进行放电并验电后才能进行相关作业70.检修电器设备设施前未验电进行作业触电显著危险工作前必须验电71.检修或维护需要照明时未使用照明电源触电一般危险检修或维护需要照明时必须使用照明专用电源72.电气柜检修、清

15、扫未联系挂牌或没有确认可靠停电触电显著危险PCC、MCC柜检修、卫生清扫前必须确认完全停电后才可进行下步作业73.更换大型断路器或抽屉式开关没有做好支撑或支撑不稳固物体打击一般危险更换大型断路器或抽屉式开关必须做好支撑并确认,防止砸伤74.未及时拆除临时电源或走线不规范触电显著危险临时电源使用完毕后必须及时拆除且规范接线75.高处作业无防护措施或不挂安全带高处坠落一般危险在距坠落基准面2m以上处作业必须有防护措施和正确扣挂安全带76.电焊机一二次接线端无防护罩或电源线裸露未包扎触电一般危险电焊机一二次接线端要有防护罩，无防护罩要对电源线进行包扎77.电焊机一次线长度超过5m触电一般危险电焊机一

16、次线长度不得超过5m78.电焊机未接保护性接地（或接零）触电一般危险电焊机必设保护性接地（或接零）79.手持把线等物品爬梯登高其他伤害一般危险不准手持把线等物品爬梯登高80.清除焊渣未戴防护眼镜或面罩灼烫一般危险清除焊渣应戴防护眼镜或面罩81.更换焊接场地或移动把线时未切断电源，触电一般危险更换场地移动把线时，应切断电源82.使用简易无绝缘外壳的电焊钳触电一般危险禁止使用简易无绝缘外壳的电焊钳83.电焊钳与把线连接不牢触电一般危险电焊钳与把线要连接牢固84.焊钳、把线绝缘不好触电一般危险焊钳、把线绝缘良好85.把线、地线与钢丝绳接触起重伤害一般危险把线、地线禁止与钢丝绳接触86.用钢丝绳、机电

17、设备等代替零线其他伤害一般危险禁止用钢丝绳、机电设备等代替零线87.未清除施焊场地周围易燃易爆物品火灾、其他伤害一般危险施焊前清除场地周围易燃易爆物品88.拆卸设备部件未放置稳固物体打击一般危险拆卸的设备部件应放置稳固或做必要的支撑89.各区域电气点检维护通项在倒链吊起的部件下检修、组装时未将链条打结保险，未在吊起的部件下用道木或支架支垫稳固起重伤害一般危险在倒链吊起的部件下检修、组装时应将链条打结保险，并在吊起的部件下用道木或支架支垫稳固90.使用角磨机、切割机、电钻时未戴防护眼镜物体打击一般危险使用角磨机、切割机、电钻时必须戴防护眼镜91.使用破损的电源插头、插座触电一般危险不得使用破损的

18、电源插头、插座，更换或包扎插头、插座由专业电工进行92.在带压、带电设备上施焊物体打击、触电显著危险禁止在带压、带电设备上施焊93.在潮湿地点焊接脚下未垫绝缘板触电显著危险在潮湿地点工作应站在绝缘板上94.交、直流电焊机二次电压超标触电一般危险交流电焊机二次电压不超过75伏、直流电焊机不得大于100伏95.电焊机未定期进行绝缘实验触电一般危险电焊机每三个月进行一次绝缘试验96.使用电焊未双点接地其他伤害一般危险必须双点接地，不准以保护接地（零）线、轨道、管等代替97.电焊保护性接地（或接零）不牢固触电一般危险保护性接地（或接零）必须牢固98.电焊二次线裸露或接头不牢固其他伤害一般危险二次线不得

19、裸露并接头牢固99.焊接作业前未检查焊机和工具是否安全可靠触电一般危险焊接作业前，首先检查焊机和工具的安全可靠性100.使用有安全隐患的各类设备和工具、防护用品，如：未可靠接地的电动工具、电焊机、破损绝缘手套、雨鞋等触电一般危险使用以下设备和工具、防护用品，使用前必须检查确认，如：未可靠接地的电动工具、电焊机、破损绝缘手套、雨鞋等101.用铜丝代替保险丝触电一般危险禁止用铜丝代替保险丝102.电工工器具不符合安全耐压规定触电一般危险电工工器具必须符合安全耐压规定103.变压器检修及卫生清扫前没有确认完全停电、带负荷拉隔离开关触电显著危险变压器检修及卫生清扫前必须确认完全停电、严禁带负荷拉隔离开

20、关104.检修前未针对每个检修项目制定书面安全措施机械伤害、灼烫、摔落、物体打击、触电、火灾显著危险检修前必须针对每个检修项目制定有针对性的书面安全措施105.制定的检修安全措施有遗漏机械伤害、灼烫、摔落、物体打击、触电、火灾显著危险针对项目仔细检查制定的安全措施，不得有遗漏106.检修开始前未向相关方人员进行安全交底机械伤害、灼烫、摔落、物体打击、触电、火灾一般危险检修开始前必须向相关方人员进行作业方法、周围环境、注意事项等方面的交底107.未在检修过程中检查监督施工安全措施的 具体执行情况机械伤害一般危险必须在检修过程中检查监督施工人员是否执行了自己制定的安全措施108.检修开始前或检修结

21、束试车前未经过点检、检修、生产三方安全确认机械伤害、灼烫、摔落、物体打击、触电显著危险检修开始前或检修结束试车前必须经过点检、检修、生产三方安全确认才可进行工作109.违章指挥施工方检修机械伤害、灼烫、摔落、物体打击、触电一般危险严禁违章指挥施工方检修110.天车检修未在地面区域设警戒，地面人员进入检修区域物体打击一般危险天车机、电设备检修，有关点检员制定的安全措施必须包含此规定并督查检修方在地面区域是否设置了警戒线，否则禁止检修施工，地面人员绕道行走111.指挥（指导）施工方检修时未确认自己所处位置机械伤害、灼烫、摔落、物体打击、触电一般危险指挥（指导）施工方检修时要首先确认自己所处位置是否

22、安全112.指挥操作人员试车时未确认自己所处位置机械伤害、摔落、物体打击一般危险指挥操作人员试车时首先确认自己所处位置是否安全113.禁火区域作业未办理动火证火灾、中毒窒息、触电一般危险在操作台、液压润滑站、电气室、燃气区域动用电气焊，作业前必须办理动火证114.禁火区域作业未采取可靠安全措施并对施工人员进行安全监护火灾、中毒窒息、触电一般危险禁火区域作业必须采取可靠安全措施，点检人员要对施工人员进行安全监护115.未按规定办理作业前（后）的设备停（送）电、停（送）燃气或其它能源介质停（送）等手续并进行工作前的安全确认机械伤害、灼烫、摔落、物体打击、触电显著危险必须按规定办理作业前（后）的设备

23、停（送）电、能源介质停（送）手续并进行工作前的安全确认116.各区域电气点检维护通项天车上落物物体打击显著危险天车工及时清理天车上所有异物117.抱闸轮固定螺丝松动物体打击显著危险天车机械设备点检人员、操作人员每天（每班）必须认真检查确认抱闸轮固定螺丝118.天车轨道尽头没有阻车装置物体打击稍有危险天车轨道尽头必须设阻车装置119.天车控制失灵、限位器失灵物体打击显著危险天车电气设备点检人员、操作人员每天（每班）必须认真检查确认控制器、限位器120.天车过道、屋面设施或杂物掉落物体打击一般危险由天车管理人员及时组织天车工清理天车过道、屋面杂物121.手动砂轮机、切割机等电动工具无防护罩机械伤害

24、一般危险禁止使用有安全隐患的工器具122.栏杆高度不足1.05米或强度不够或缺失（设备上的爬梯除外）高处坠落一般危险栏杆高度必须在1.05米以上并有足够强度（设备上的爬梯除外）123.作业现场坑、洞、沟等无警示标志或无盖板高处坠落一般危险作业现场的坑、洞、沟等处要悬挂安全警示标志或加盖板124.扶梯上有油污摔落一般危险要自己及时清理扶梯上的油污以免滑倒摔伤125.电气装置（电机、开关、变压器等）缺少接地或接零触电一般危险必须联系维护电工处理电气装置126.防护罩根基不牢机械伤害一般危险通知机械有关人员及时加固防护罩根基127.电气装置带电部分裸露触电一般危险必须联系维护电工及时处理电气装置带电

25、裸露部分128.电线、电缆外皮破损触电一般危险必须联系维护电工及时处理包扎电线、电缆外皮破损129.大型断路器或抽屉式开关连接不牢固物体打击一般危险确认大型断路器或抽屉式开关的连接部位，及时处理隐患保证连接部位牢固130.更换大型断路器或抽屉式开关时无工作平台或平台不牢固物体打击一般危险制作工作平台或更换大型断路器、抽屉式开关时下面有牢固、平稳的衬垫物并经有关点检人员确认131.开关盒破损触电一般危险及时更换或绝缘处理132.使用失效灭火器火灾、灼烫稍有危险认真点检灭火器保证其有效性133.自动报警、灭火系统不能正常工作火灾、灼烫一般危险消防控制中心要认真点检、维护自动报警、灭火系统保证其正常

26、工作134.步进梁以及设备的传动部位无防护设施或防护设施缺失机械伤害一般危险各区域机械设备点检员对所辖设备的接轴传动部位要加装防护设施并保证防护设施牢固135.压缩空气、蒸汽管道、液压油管及法兰等连接件连接不牢固物体打击一般危险及时处理压气、蒸汽管道、液压油管及法兰等连接件连接不牢固的设备隐患136.管道、容器系统未定期检验或缺陷产生爆裂物体打击一般危险定期检验管道、压力容器系统137.操作人员未对点检人员进行安全互保机械伤害、其他伤害一般危险操作人员和点检人员形成安全互保，在设备异常或紧急情况下必须及时通知点检人员撤离点检区域138.操作人员未和点检人员在点检过程中保持联系机械伤害、其他伤害

27、一般危险点检过程中操作人员要和点检人员保持联系139.检修或操作人员没有佩带“指吊”袖标指吊起重伤害一般危险指挥天车必须佩带“指吊”袖标140.检修或操作人员多人指吊起重伤害一般危险必须由专人指挥天车作业141.检修或操作人员指挥天车歪拉斜吊起重伤害一般危险禁止起重作业歪拉斜吊142.检修或操作人员戴手套指吊或指吊时手势不清和不吹哨起重伤害一般危险指吊时禁止戴手套，指挥手势规范，吹哨指挥143.检修或操作人员两人或多人协同作业时未进行共同确认就指挥天车作业或进行其它作业起重伤害、摔落显著危险两人或多人协同作业时必须一起确认后方可指挥天车作业或进行其它作业144.检修人员倒链固定点选择不当起重伤

28、害、物体打击一般危险检修人员使用倒链时固定点选择不能用各种介质管道作为固定点和借力点145.未戴安全帽物体打击、碰伤一般危险必须按标准戴安全帽146.无三紧工作服或工作服敞怀、未系扣机械伤害稍有危险必须按标准穿着工作服147.未穿防护鞋触电稍有危险必须穿绝缘性能良好的绝缘鞋并系好鞋带148.噪音区域作业无耳塞听力障碍稍有危险风机房等噪音区域进行点检作业时戴耳塞149.未戴防护眼镜使用砂轮机、角磨机、切割机物体打击一般危险使用砂轮机、角磨机、切割机等电动工具必须戴防护眼镜150.焊接时未戴焊工手套、防护面罩、穿绝缘鞋触电一般危险焊接时必须戴焊工手套、防护面罩、穿绝缘鞋151.调整射线装置时无防护

29、服或防护性能不可靠辐射一般危险配发全身射线防护服，在无防护服情况下严禁作业。有防护服调整时要确定站立安全位置152.带手套使用电钻机械伤害一般危险禁止带手套使用电钻153.外协相关方电气检修无试电笔或试电笔失效触电稍有危险必须配备有效试电笔，并定期检验154.无万用表或万用表失灵触电稍有危险必须配备有效万用表，并定期检验155.与工作无关人员进入电气室、液压润滑站物体打击、灼烫、滑跌一般危险禁止与工作无关人员进入电气室、液压润滑站156.检修人员的一般工器具不完好及钢丝绳、吊环、索（夹）具检查不到位带病作业起重伤害、物体打击一般危险检修人员检修前必须检查工器具是否完好及钢丝绳、吊环、索（夹）具

30、是否有断股、变形、磨损超标等现象，若不符合安全标准必须更换方可作业157.检修人员接照明行灯未使用36V电源触电一般危险检修人员接照明行灯必须使用36V电源158.检修人员使用的抛光机等电动工具电源线裸露触电一般危险检修人员使用电动工具前必须检查电源线159.检修人员不熟悉作业环境、站位不当机械伤害、摔落、撞击、物体打击一般危险检修人员检修前必须对作业环境进行熟悉、作业时对自己作业位置进行确认160.吊挂油桶或其它备件（物件），钢丝绳没有锁住物体打击一般危险检修人员作业前必须检查钢丝绳以及吊油捅必须将绳口锁死161.检修人员吊油桶时油捅盖没有上紧油品洒落滑跌摔伤一般危险检修人员作业前必须将油桶

31、盖上紧。162.检修人员扳手使用不当物体打击一般危险检修人员使用扳手扳口必须卡牢、用力平稳均匀163.检修人员电焊机、气焊使用不规范火灾、灼烫、触电一般危险检修人员必须规范使用电、气焊，正确接线164.检修人员使用大锤时带手套、大锤上有油污物体打击一般危险检修人员使用大锤前必须检查根部连接处是否有裂纹，使用时时严禁带手套、必须将大锤上油污擦拭干净165.检修人员使用天车检修时，天车起重吨位小于吊物自重起重伤害、物体打击一般危险检修人员使用天车检修前确认起重吨位166.检修人员千斤顶使用不当起重伤害、物体打击一般危险检修人员在千斤顶使用时应垫稳支牢、根据设备的重量选择合适的千斤顶，打千斤顶时用力

32、要均匀稳当167.未关闭锌层测厚装置进入点检物体打击、灼烫一般危险点检必须关闭测厚装置168.检修人员超负荷使用钢丝绳起重伤害、物体打击一般危险检修人员使用钢丝绳前确认起重吨位169.吊物行走打铃时，地面人员未躲避未及时停车起重伤害显著危险吊物行走时，打铃地面人员未躲避必须及时停车等地面人员撤离到安全距离后才可继续作业170.点检（检修）区域照明不良物体打击、摔落一般危险联系维护电工及时恢复照明或携带便携式照明171.点检（检修）区域温度过高中暑稍有危险进行工作区域通风换气172.未注意通道地面油污、未注意头顶过往天车滑跌，物体打击一般危险随时注意通道地面油污，防止滑跌 随时注意头顶过往天车，

33、及时躲避173.检修时未去除人体身上的静电触电稍有危险检修时先去除人体身上的静电174.未戴绝缘手套，接线绝缘皮老化 触电一般危险接线检查前必须戴好绝缘手套，防止触电接线绝缘皮老化后按要求及时处理，防止漏电175.操作人员未与旋转的砂轮以及其它转动部位保持一定距离机械伤害显著危险磨削时操作人员必须与旋转的砂轮以及其它转动部位保持一定距离176.在磨床伸缩盖板上行走机械伤害一般危险禁止在伸缩盖板上行走177.操作人员启动设备前未对设备上以及设备周围是否有人工作进行确认机械伤害显著危险操作人员启动设备前一定要对设备上以及设备周围是否有人工作进行确认备注：如有其它类似安全问题，请参照本表。第 39 页