彩板制作安装.doc

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1、彩板制作安装工程施工方案目录1.施工目标-12.主要材料-13.板型选择-34施工准备-55主要施工方法-55.1屋面工程-55.2墙板安装-105.3门窗安装-126.工序安排-127.安全生产技术措施-138.文明施工措施-13三、彩板制作安装施工方案1.施工目标1.1工期目标根据工程总计划，彩板安装于2001年5月16日达到全部完工，并满足业主的质量要求。1.2质量目标施工工程质量及生产的各种产品质量全面达到规定要求，产品及单位工程优良品率达到100%，确保优质工程。1.3服务目标工程中标后，全面履行对业主的各项承诺，以“信誊第一，用户至上”的原则，以优质的服务，满足业主的各项要求。2.

2、主要材料2.1屋面、墙面彩色钢板2.1.1屋面、墙面面层彩色钢板2.1.1.1材料来源：澳大利亚生产的BHP板2.1.1.2材质：0.53mm厚镀铝锌彩板。2.1.1.3颜色：屋面面板：由业主定墙面面板：由业主定2.1.1.4板型选择：屋面面板：天丰TF-YC-隐藏式3600咬口墙面面板：天丰TF-8402.1.2屋面、墙面底层彩色钢板2.1.2.1材料来源：BHP2.1.2.2材质：0.55mm厚热镀锌彩板。2.1.2.3颜色：屋面底板：由业主定墙面内板：由业主定2.1.2.4板型选择：屋面底板：天丰TF-900墙面内板：天丰TF-9002.1.3异型板、收边板2.1.3.1材料来源：BHP

3、2.1.3.2材质：0.53mm厚热镀铝锌彩板。2.2 C型钢檩条2.2.1屋面用C型钢檩条2.2.1.1材料来源：太钢2.2.1.2材质：Q235 厚度：2.5mm、3.0mm2.2.1.3表面处理：油漆2.2.1.4断面尺寸规格：与施工图纸相同。2.3保温材料2.3.1材料来源：上海OWENSCORNING(欧文斯康宁)2.3.2材质：75mm厚超细玻璃棉毡2.3.3表面处理：单面带热反射铝箔2.3.4性能：阻燃性能符合GB5465-85（具体性能详见附页）2.4自钻螺钉2.4.1材料来源：美国ITWBuildex公司2.4.2性能：建筑用自钻螺钉（详见附页）2.5屋面采光板2.5.1材料

4、来源：中国耀华2.5.2材质：满足业主对采光板的要求2.5.3断面尺寸规格：B=9002.6屋面钢板天沟2.6.1材料来源：太钢2.6.2材质：Q235 厚度：3.02.6.3表面处理：与施工图相同。2.6.4断面尺寸规格：与施工图相同。3.板型选择3.1屋面顶板：根据业主及设计单位对本工程防水要求的特点，我们特别推荐选用天丰TF-YC-隐藏式压型屋面板。此板型的横向搭接采用3600咬口式连接，采用专用连接件基座与檩条固定，该基座上的连接板与屋面翻边咬口1800，连接板和基座架采用活动连接，从而保证了连接的可靠性以及解决了屋面板长向出现的热胀冷缩问题，板与板之间宽向3600咬口式直立缝连接，又

5、使整个屋面形成一个整体，彻底解决了屋面的漏水问题，是目前国际上最优秀的板型。所以，我们特别推荐使用天丰TF- YC-型。 3.2墙面面板：墙面面板我们选用天丰TF-840型。此板型为原TF-820的改进型板型，而原TF-820型是目前国内应用率最多，最成熟的板型。TF-840型就是在总结了原TF-820型的特点，更进一步体现出了技术先进、经济性好、外形美观流畅的完善结合，是工业与民用建筑最佳的墙面板型。因此，我们推荐选用天丰TF-840型。3.3屋面、墙面内板：屋面、墙面内板我们选用天丰TF-900型。我们理解业主对经济性的要求，此板型正体现了截面利用率高、线条流畅、经济性好的特点，满足了屋面

6、、墙面内层板作为室内美观和保温需要，并在满足使用要求基础上最大限度节约造价。因此，我们推荐选用天丰TF-900型。4施工准备4.1技术准备根据业主要求，确定完善的板型和合理的工艺，积极配合业主制定彩板排版图及主要节点详图，明确构造做法。对建筑骨架制定测量点，对柱屋架，檩托位置进行复查和复验。4.2材料准备按业务要求的彩板材质，积极组织货源，制定工程材料技术档案及供应计划。4.3机械设备准备根据施工组织设计的要求，对生产加工机械全部彻底检修，使生产机械处于完好待命状态，对施工机具进行统一检修、补充，根据进度要求，保证使用机具完好率100%，2001年3月1日（或根据现场进度，TF-YC-型屋面板

7、成型机组织到施工现场为制作屋面板做好推备。4.4人员准备根据总体网络计划，彩板制作安装管理人员、工程技术人员、质检人员及技术工人按施工进度要求随时进入现场施工。5主要施工方法5.1屋面工程5.1.1屋面复合保温屋面构造做法（详见附图）根据业主要求和工程情况，本工程屋面采用现场复合构造做法，屋面底板采用TF900型，75mm厚离芯玻璃丝棉。屋面板选用天丰TF-YC-型，该板型为咬口式，在施工过程中对板无任何机械损伤，抗腐蚀性极佳，且波槽深，排水量大。5.1.2复合保温屋面工艺流程（详见下页）5.1.3成立专业屋面施工队，由项目经理部专职技术人员负责，对每项工序进行认真施工，严格把关。5.1.4屋

8、檩安装。5.1.4.1屋面专业施工队进场，首先由专职技术人员及质检员对上道工序安装的檩托进行校核，对其焊缝质量，坐标位置、尺寸详细检查校对，对不合格部位应通过甲方或协作单位进行调整或返工，确保屋檩的平直有一个良好起点。5.1.4.2对进场的屋檩进行检查，复核，对于几何尺寸超规范的要坚决退回厂，对因运输过程中造成轻微变形的，进行出场校正。5.1.4.3安装屋檩时，必须垂直于屋脊拉线，确保屋檩在一平面内，首先安装屋脊檩条，焊接屋脊撑杆，然后依次安装屋檩、屋面洞口加强檩，在安装下坡檩条时，必须安装拉条，并调平拉紧，保证檩条不扭曲变形，有效防止屋檩受压翼失稳。5.1.5屋面底板安装5.1.5.1对进场

9、的屋面底板，按安装顺序堆放，避免2次搬运，以免造成涂层划伤，对底板长度、镰刀弯，板型、板厚、数量进行复核，对超规范的板材退货返工。5.1.5.2项目经理部在安装以前必须对专业施工队进行图纸及技术交底，检查各类施工机具，保证能正常运转，复核屋檩的安装精度。5.1.5.3设置安装基准线，基准线设在山墙端屋脊线的垂直线上，并根据此基准线，在檩条的横向标出每块或若干块压型钢板的截面有效覆盖宽度定位线，按排板图依次铺设，并应边铺设边调整其位置，边固定，应首先安装屋脊托板。5.1.5.4在屋面上开洞，可先切割洞口，再安装压型钢板，切割时，必须核实洞口的尺寸和位置，洞口收边。屋面复合保温屋面构造做法压型钢板

10、及配件进场复核檩托不合格产品退货不合格要求整改或返工洞口加强檩安装自检、整修屋面洞口收边屋檩安装半成品复验屋面底板安装屋脊托板自检、整修保温棉铺设支架安装隐蔽验收签证洞口处防水处理屋面顶板安装脊瓦安装、咬口项目部检查验收天沟安装5.1.5.5铺设屋面压型钢板时，应在压型钢板上设置临时人行木板，施工人员必须穿软底鞋，且不得聚集在一起，在压型钢板上行走频繁的地方，应设置临时板。5.1.5.6吊放在屋面上的压型钢板，应于当日安装完结。未安装完的，必须用绳具与屋面骨架捆绑牢固。5.1.6屋面保温玻璃棉及支架安装5.1.6.1复核保温棉容重指标、厚度，校对支架几何尺寸。5.1.6.2铺设保温玻璃棉时，必

11、须从一端向另一端紧密拼接依次铺设，屋脊、檐口处用压条压紧，不得出现薄厚不一、拉裂、离缝等现象，横向拼接处用宽胶带粘贴。5.1.6.3项目经理部质检人员必须对保温棉铺设过程中，多次抽点检查，对不合格部位即时返工重铺。5.1.6.4 支架必须随保温玻璃棉即时铺，严禁施工人员在已铺设好的保温棉上行走，避免保温棉拉伸、皱堆。5.1.6.5在厂房端部放线定位，拉纵横线，确定支架的准确位置。连接件要均匀布置，力度统一，做到坚固、平直，支架上端在一平面内。5.1.6.6认真做好保温棉铺设，支架安装的隐蔽记录及隐蔽验收，屋面顶板应随之安装。5.1.7屋面面板安装5.1.7.1对现场制作的屋面面板即天丰TF-Y

12、C-型板的几何尺寸、外观、板长、数量进行复核，对涂层有严重划痕，冷弯处有涂层裂纹等现象的，必须退回返工，不得进行安装。5.1.7.2设置固定支架的安装基准线，固定支架的安装基准线设在屋脊线的中垂线上，并以此基准线为参照线，在每个支架的横向标出每个固定支架长度的定位线（余数对称放在山墙处的檩条端部）和支架的焊接线。5.1.7.3屋面顶板应从屋面的一端按排板图依次铺设，屋面每一列板安放在固定支架上。5.1.7.4屋面顶板安装时，应边铺设边调整其位置，边临时挂口，最终安装完后用自动咬口机咬口。5.1.7.5在屋面上开洞及施工注意事项同屋面底板安装。5.1.7.6在安装屋面顶板过程中，必须经常将屋面清

13、扫干净，竣工后，屋面上不得留有铁屑等杂物。5.1.8脊板及高低跨相交处泛水板安装5.1.8.1屋脊板及泛水板采用与屋面顶板材质及板厚相同的彩涂板在工厂加工，并考虑屋脊板纵向伸缩的构造做法。5.1.8.2屋脊板、高低跨相交处的泛水板与屋面压型钢板的连接采用搭接连接，其搭接长度不小于200mm，搭接部位应设置挡水板和堵头板，并设置防水堵头及密封条，屋脊板之间搭接部位的搭接长度不小于60mm，其连接件间距不大于250mm。搭接处打密封胶。（节点做法见附图）5.1.9天沟安装5.1.1天沟在工厂用3mm厚钢板，焊接成形7.5m长。5.1.2安装前必须对进场材料进行复检，不合格产品不得使用对天沟位置和钢

14、结构，围护结构进行测量检查，拉线安装。（节点做法见附图）5.1.10山墙泛水板安装构造要求同屋脊板。（节点做法见附图）5.2墙板安装5.2.1板型选择根据工程情况及标书要求，我公司采用内板TF900型，外板TF840型。该板型美观，有效宽度大，可减少工程造价。5.2.2墙面围护工程工艺流程图墙面围护工程工艺流程图压型板及配件进场半成品复验不合格退货复核钢结构制作垫板墙檩及拉杆安装洞口加强檩安装自检、整修内墙板安装保温棉安装外墙板安装项目经理部验收不合格，整修好女儿墙板安装雨蓬板安装洞口收边自检、整修门窗安装女儿墙压顶板，阳角收边项目经理部验收5.2.3成立墙面专业施工队与屋面工程立体交叉作业，

15、由项目经理部专职技术人员负责，每道工序对施工人员进行详细技术交底，严把质量关。5.2.4墙檩安装5.2.4.1安装墙檩时必须从顶部墙檩向下拉垂线，确保墙檩在一平面内，然后依次安装墙檩，洞口加强檩，在安装下一道檩条时，必须安装拉条，并调平拉紧，保证墙檩不竖向变形。5.2.5雨蓬骨架及雨蓬板必须在墙板安装前制作安装完毕。5.2.6墙面板安装5.2.6.1对进场的墙面板，按墙面排板图及安装顺序分批堆放，避免二次搬运及翻找，以免造成涂层划伤，表面污染等，在堆放中，项目经理部质检员应对进场的板进行复核，应分别对板型、板厚、数量、长度、外观进行检查，对超规范的板材必须立即退货返工。5.2.6.2项目经理部

16、在安装墙板以前，必须对专业施工队进行详细的图纸及技术交底，检查各类施工用机具，围材是否能正常使用，特别对高处施工用脚手架，安全设施的检查要认真周到。5.2.6.3设置安装基准线，画出门窗洞口的准确位置，以用于墙板的切边，墙面压型钢板的安装基准线设在离山墙阳角线200mm处的垂直线上，并根据此基准线，在墙梁上标出每块墙面板的截面有效覆盖宽度线。5.2.6.4墙面板的连接采用自攻螺栓与墙檩连接，在墙面压型板上开洞，采用按门窗洞口画出的边线先切割，然后再安装，切割时，必须核实洞口的尺寸和位置（设备管道穿墙处做法详见附图）。5.2.6.5 内、外墙板均应逆主导风向铺设，泛水板之间，包角板之间以及泛水板

17、、包角板与压型钢板之间的搭接部位，必须按照要求设置防水密封材料，山墙泛水板与屋脊板的搭接，必须先安装山墙泛水板，后安装屋脊板。5.3门窗安装5.3.1门窗所用原材料必须符合业主要求，制作外型尺寸准确，玻璃安装必须设密封胶条，胶条必须是熟胶产品，胶条必须固定到位，四边斜切八字角，玻璃必须固定牢固。5.3.2门窗安装必须标出定位线，用垂线校正门窗垂直度，固定后用岩棉条压紧，密封胶密封，外观为八字型。6.工序安排6.1根据本工程情况，我公司将彩板现场施工人员分为四个专业施工队，厂房共分四个流水段，采取立体交叉，三维流水作业。 6.2屋面专业施工A队负责厂房的屋面面板安装，从轴线向轴线流水作业，该施工

18、队有两个作业组，分别为屋檩安装作业组26人，屋面保温层，屋面顶板作业组32人。屋面专业施工B队负责厂房的屋面底板安装，从轴线向轴线流水作业，该施工队有两个作业组。6.3墙面专业施工队A队负责厂房的墙面安装，从轴线向轴线双向流水作业，B队负责厂房的墙面安装，从轴线向轴线双向流水作业，每个专业施工队分二个作业组，墙檩安装作业组每组24人，墙板安装作业组每组22人。7.安全生产技术措施7.1临时用电安全管理办法开工前编写临时用电方案，配电室合理布局，安全运行，尽量靠近负荷中心，施工现场必须设总配电箱，并保持干燥，通风，常温。配电箱及开关箱周围环境无瓦斯，蒸汽，烟气及其他有害杂质，无外力撞击的强烈振动

19、，防雨，防尘，定期和及时检修。施工现场中的一切手持电动工具的使用，检查和维修，应符合国家规定，专业标准和安全技术规程。7.2吊装工程安全管理办法各种起重机械的安装必须符合国家有关规定，安全装置必须灵敏可靠，必须经过有关的部门，人员验收合格后方可使用。吊装机械必须要有严格的安全技术措施，经过严格、的检查，验收后方可使用，使用期间必须每日检查。7.3高处作业安全管理办法高处作业中的安全标志、工具、仪表电气设备必须在施工前严格检查。严禁患有不适应高处作业病症的人进行高处作业。各种安全设施，防护不得擅自拆除，若因需变动和临时拆除时，必须经施工负责人同意采取可靠措施后方可拆除和变动。8.文明施工措施8.1施工现场采取相对封闭管理,严禁非施工人员进入现场，进入现场应戴安全帽，衣着整洁，禁止穿拖鞋，高跟鞋进入现场。8.2按施工组织设计，材料，成品，半成品堆放位置应分明整齐有序，按平面布置，合理规定垃圾，杂物临时堆放点。8.3施工机械按施工平面布置图，定点安放整齐，稳固，机身洁净，责任到人，挂牌醒目。