羊毛衫生产工艺流程.doc
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1、羊毛衫生产的工艺流程 原料入厂检验络纱上油或过腊横机收发室横机编织半成品检验套口收发套口缝合套口检验手缝手缝检验照灯初验洗水小烫打眼订扣拔毛照灯二次检验蒸烫、整型量尺、外观定标成验终验挂吊牌、包装装箱、箱麦入库在成产中要不定期的验货 1原料检验:原料入库后由化验部门及时抽样,纱线支数、条干均匀度、色差、色花、色牢度等检验,要求仓库要称重、查色号、缸号分开放好,检测回潮以及纱线的损耗。2络纱:纱线确认后要及时的为后道工序做好纱线处理,要求纱线过油或打腊,倒纱时要分颜色、缸号分开倒纱、放置以免混缸以及混色,如需要接头必需接彩头纱。3横机收发室:1横机收发把纱线领到手后要核实纱线的重量、支数、批号、
2、色号。2确认后纱线要按工艺的报重发给操作工并详细记录操作工的领纱、衣片、退纱重量,以免纱线的流失与浪费。3要按生产方案均衡合理的发给每个操作工并记录发、收回时间,认真填写日、月报表。4横机编织:1编织前应由保全工进展机器的调试,符合工艺密度的要求,在进展编织。 2操作工要按工艺或磁盘、质量要求编织出符合要求的衣片并使之成形。5半成品检验:1成形的衣片下机后要及时的进展密度的检验、尺寸、花型的符合。 2要求检验员要逐件检验工艺规定的收、放针、转数、衣片长短不一、罗纹的长度、密度均匀度、漏针、吊边、单丝、色差、搓板纱、脏活等疵点的检验对能做处理的疵点进展修补3要记录单片的重量。如有2种以上的配色要
3、进展各色的详细记录4在进展检验前因编织时衣片受到到不同方向的牵拉,应由量尺工人为的回缩。6套口收发:合格的半成品衣片由横机收发转倒套口收发室,在由收发员按生产方案均衡合理的发给每个操作工并记录发、收回时间,认真填写日、月报表。7套口缝合:套口工要按工艺要求进展缝合。8套口检验:检验员要按工艺要求检查套口工是否按工艺要求进展缝合的,并检验是否有掉套、松紧线道不均、吃辨、缝合挂肩、领型不圆顺、罗纹不齐、领拉伸过松或过紧(一般领拉伸在3035CM)、缝合线松紧不适宜常规门襟带等拉伸较小外,一般拉伸率在130,、脏活等疵点。9手缝:手缝工要按工艺要求进展手工缝合。10手缝检验:并检验是否有线迹拉伸不均
4、,漏针、断线、缝合不齐如鸡心尖不尖、左右不对称脏活等疵点。11照灯初检:这道工序是综合前几道工序的疵点检验。1横机编织所出现的问题如:罗纹的长度、密度均匀度、漏针、 吃针、吊边、单丝、色差、搓板纱、等疵点。2套口缝合问题的现象:掉套、松紧线道不均、吃辨、缝合挂肩、领型不圆顺、罗纹不齐、领拉伸过松或过紧、缝合线松紧不适中。3手缝问题现象:线迹拉伸不均,漏针、断线、缝合不齐如鸡心尖不尖、左右不对称脏活等疵点。12洗水:合格的成衣转到洗缩工手里要先进展脏活与油污的检查做出特殊处理再进展洗缩,要按客户要求的绒面、手感进展缩洗,保证成衣的色泽鲜亮。13小烫打眼订扣:要把门禁烫好后,按工艺的要求做好记号打
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