石材幕墙工程监理质量控制措施.doc

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1、浅谈石材幕墙工程监理质量控制措施一、准备阶段质量控制：1、施工单位及人员资质审查；幕墙施工单位必须具有幕墙施工资质，且资质等级与工程等级相符。审查幕墙施工单位工程经理、技术负责人、质检员是否持证上岗。特殊工程中还应审查特殊工种上岗证，参加幕墙工程的技术工人都必须为熟练工，具有较高的幕墙工程施工技术水平与较高的质量意识。2、施工图审查与图纸会审：施工前，应审查幕墙设计施工图纸。审查内容包括：设计单位必须有幕墙专项设计资质，且资质等级与工程等级相符。幕墙设计单位与主体设计单位接洽，并有主体设计单位出具的构造荷载验算平安性符合证明。平面布置与工程实际是否相符。主要节点强度计算依据与荷载取值是否与工程

2、实际相符。对幕墙各部设计平立面、大样节点图的尺寸、标高、位置进展核对，对幕墙设计图与土建图进展核对，通过图纸会审解决设计存在问题。3、审查幕墙工程施工组织设计方案，编制幕墙工程监理实施细那么。4、幕墙工程原材料的质量控制。经业主、监理方认定的材料要及时送甲方、监理方进展封样，以便以后的比照检验。1石材订购石材时，要求石材确保从同一矿口供给，防止出现严重的石材色差;石材到场后，应对其加工精度(如几何尺寸、外表光泽度、外表平整度、导角、开槽等)进展重点检查，假设出现超差应坚决做退场处理。 规格尺寸偏差、平面度极限公差、角度极限公差、同一品种、等级、规格的板材以200m为一批；缺乏200m的单一工程

3、部位的板材按一批计。抽样：规格尺寸、平面度、角度、外观质量的检验从同一批板材中抽取2%，数量缺乏10 块的抽10 块。判定：单块板材的所有检验结果均符合技术要求中相应等级时，判为该等级。同一批板材中：优等品中不得有超过5%的一等品；一等品中不得有超过10%的合格品；合格品中不得有超过10%的不合格品。检验结果不符合上述要求是，应加倍抽样检查。如仍不符合要求，那么判定该批板材质量不符合该等级要求。 外观质量：同一批板材的色调花纹应根本调与；2龙骨主、副龙骨采用的方钢与角钢，其质量检查除必须的外观检查、合格证、试验报告外，还应重点检查镀锌层的质量、镀锌层的光泽度与均匀性，根本符合要求后进展现场抽样

4、，送实验室检测，合格前方可在工程中使用。在进展主副龙骨焊接时，应同时将其与原主体构造预留的避雷点焊接，保证建筑物的防雷要求。构件安装前均应进展检查与校验。构件应平直、规方，不得有变形与刮痕。 不合格的构件不得安装3挂件五金件检查出厂合格证，是否与图纸设计相符。钢板、不锈钢板的出厂合格证、钢材化学分析与力学性能测试报告是否齐全。普通钢零件、预埋件的热镀锌涂层是否完好。不锈钢挂件，现场可使用吸铁石进展检查。 4密封胶、构造胶密封胶进场检查原材料出厂证明材料与性能报告是否齐全(是否在正常使用期限内使用)及现场复试报告其耐用年限、耐老化、耐紫外线的性能，一般耐用年限至少应该到达20年以上，石材用密封胶

5、的耐污染性试验报告，检查胶桶上的有效日期是否能保证在施工期内用完，并取样送试验室进展复验。检查构造胶的产地证书与出厂合格证、有无相容性试验报告、剥离粘结性试验、耐永年限保证书，是否能在有效期内使用完，并取样送试验室进展复验。二、幕墙工程施工阶段的质量控制1、严格控制按幕墙工程施工组织设计方案实施2、测量放线：检查基准线是否完备，各层标高点是否齐全，主体偏差是否影响外装饰的施工。3、预埋件：检查预埋件的数量、位置是否与图纸一致，预埋件的标高偏差不应大于10mm， 位置偏差不应大于20mm 。 后补埋件:检查孔深及清孔情况，镀锌钢板的尺寸、镀锌膜、钢板的固定情况。植筋后要做拉拔试验。4、立柱的安装

6、：立柱先与连接件连接，连接件再与主体预埋件连接，并进展调整与固定。立柱安装标高偏差不大于3mm，轴线前后偏差不大于2mm， 左右偏差不大于3mm。立柱接头应有一定空隙，采用套筒连接法。相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm， 同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm， 相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。连接件与预埋件应满焊并作防锈处理。5、横梁的安装：将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并安装结实，接缝严密。相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m 时，不大于5mm； 当一幅幕墙宽度大于35m 时， 不大于7mm。同层横梁安装自下向上

7、进展。当安装完一层高度时，进展检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。6、焊接、防腐 必须严格按国家公布的焊接标准及设计要求，对焊接位置进展质量检查。并对现场施工用电进展检查，保证工程平安施工。对完成的焊接部位，应及时进展防腐处理，防腐漆至少要进展三遍。7、避雷连接 横竖龙骨连接件主体构造的连接采取焊接的方式。监理检查中，应重点对连接的方式、是否闭合及防腐进展检查。确保避雷测试一次成功。8、石材安装:1要求施工单位进展挂线(水平线与垂直线)、放大角部，以明确安装位置，经监理验收合格后才能开场石材干挂。由于干挂由下向上施工，所以第一排石材的标高、垂直度、转角、胶缝宽度、水平缝须严格检查，偏差范

8、围必须控制在士lmm以内;完全符合要求后，才能将云石胶注人石材槽内进展固定。在安装过程中随时对上墙石材开槽位置、外表平整度、接缝上下、胶缝宽度、水平缝进展检查，发现问题及时纠正对横竖连接件进展检查、测量、调整；石材安装时，左右、上下的偏差不应大于； 石材空缝安装时，必须有防水措施，并有符合设计要求的排水出口；填充硅酮耐候密封胶时，石板缝的宽度、厚度应根据硅酮耐候胶的技术参数，经计算后确定。2幕墙四周与主体构造之间的缝隙，应采用防火保温材料填塞，内外外表应采用密封胶连接封闭，接缝应严密不漏水。防火保温材料填充应饱满、均匀、外表密实、平整。3耐候胶施工：要求施工单位先进展样板施工，到达要求后，由专

9、人进展操作(操作人员不宜太多)，以保证整个幕墙工程的外观要求及密封性能.耐候密封胶的施工厚度应不大于，施工宽度不小于厚度的2 倍，较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。耐候密封胶在接缝内应形成相对两面粘，并不的三面粘。密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直、饱满密实、连续、无气泡。三、干挂石幕墙材产生质量通病原因分析及防治措施1、幕墙骨架安装垂直度、标高超差。原因：放线、定位不准确防治措施： 对主体构造的轴线、标高进展复核,确认无误后用激光垂准仪测放钢线,确定幕墙安装轴线、标高。按幕墙布置设计图进展全面测量放线,在楼层外立面固定悬挂20 kg 重锤的50 m 钢卷尺,静置后用等

10、高法分别测量,竖直钢线每3 层固定一个支点,水平钢线每10 m 固定一个支点,由水平仪检测严格控制误差,确保垂直方向偏差不大于10 mm, 水平方向偏差不大于4 mm 。测量时还要注意天气情况,要求测量控制线时风力不得大于4 级,并做好记录。2、埋件、转接件安装不结实,造成整体平安隐患。原因：埋件未按设计要求施工，焊接质量差埋件安装位置平整度超差；后置埋件未按有关规定施工防治措施：后置埋件、连接件按设计工艺要求,用10 mm 厚钢板冷轧成型,再进展镀锌处理,构件加工过程中需加强对焊接、镀锌等关键工艺的监控,后置埋件用高强化学锚栓与主体加固连接,化学锚栓除需具备合格证与试验报告单外,还要进展现场

11、拉拔力试验,合格前方可进展安装。埋件前后左右偏差不得大于20 mm, 平整度标高偏差也不得大于10 mm 。3、幕墙钢制框架的垂直度、平整度超标,。原因：安装工艺方法不正确，每道工序施工时未进展校正检查复合工作，未采取措施控制好骨架焊接变形。防治措施： 骨架安装由下向上,先安装竖向龙骨,根据控制线对其进展复核,调整其垂直度、平整度,到达要求后,再进展固定。横向龙骨是分段安装在竖向龙骨上,安装完一层时进展检查、调整、校正后再焊接固定。为减少骨架各部件因采用焊接连接而产生的变形,应尽可能地采用螺栓连接,待骨架安装校正后,再在各连接部位处设短焊缝以防滑定位。为防止螺栓紧固时松脱,螺母下应加设弹簧垫,

12、骨架各连接部位的孔洞均开成长孔形,以便安装时调整。4、构件间焊接连接质量差、不结实原因：操作人员质量意识低、无证上岗，施焊后未检查进入下道工序。防治措施： 加强操作人员的质量意识,使用专业队伍,严格执行特殊工种持证上岗制度。严格控制焊缝长度与高度做好施焊部位的防腐处理工作。质检人员及时检查。5、板材有色差,有裂纹、缺棱掉角,；石板安装的垂直度、平整度超标,接缝不平、不通畅,板缝不均匀。原因：未做好选材工作，石材厂家加工质量差，板材开槽、安装工艺不正确。防治措施：选择信誉好的专业花岗岩板材厂家进展加工,从荒料开场就选择色泽一致的原料,派质检人员监控加工质量,按安装顺序进展编码加工,顺序进场。采用

13、样板方法对石材色泽标准进展控制,选定三块花岗岩板作样板,分别为标准色与深、浅色,确定色差范围。在施工前要进展挑选、预排。 板材现场机械开槽。使用专业的打孔设备,挑选技术熟练的人员操作,严格控制开槽位置、深度、垂直度及平直度,要保证槽内光滑干净。 石材安装时,先进展试安装。先简单固定石材挂件,在安装槽内注入大力胶,平稳地将石材抬起,将槽口对准已固定在横梁上的挂件缓缓入,然后再将上面的挂件插入槽内,并用螺栓连接在横梁上。进展石板平整度调整后再固定挂件的螺栓。6、按控制线安装板材,板材之间必须设缝,缝宽8 mm10 mm, 采用小拉缝,大分格方法。7、密封胶不均匀,粘接力差；打胶造成板面污染,影响观感质量。原因：密封胶使用前未做相容试验，板缝未清净，打胶操作工艺不正确。防治措施： 密封胶在使用前做好相容性试验；将板材间缝隙清理干净后,方可进展密封；打胶前,先在胶缝两侧石板上粘贴25 mm 的保护胶带,再将泡沫条均匀填入胶缝。将泡沫条外表与石板面距离控制在5 mm7 mm 之间,用胶枪向同一方向将密封胶均匀饱满地注入缝内,并立即用刮刀刮平,对胶面进展整修保证胶缝外表光滑平整；将外表清洁后,撕去保护胶带；打胶时注意天气情况,防止5 气温下或高温天气及雨天时作业施工。第 7 页