蒸汽管防腐保温方案.doc

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1、三峡大学蒸汽管网防腐、保温施工方案审批审核编制中国化学工程第十六建立公司二五年五月目 录 1、编制说明2、编制依据3、施工准备工作4、施工程序5、施工技术要求及措施6、质量技术保证措施7、平安技术保证措施8、劳动力安排9、施工机具方案防腐、保温施工方案1、编制说明；1.1本方案用于三峡大学蒸汽管网工程中防腐、保温的施工，防腐工程主要是对蒸汽管道，管道支架的防腐保温工程主要对架空、埋地蒸汽管道的保温，为了使施工技术要求能在施工中得到落实，施工质量得到保证，特拟订此施工方案，指导施工。1.2蒸汽管网工程地处三峡大学，气源为东山热电厂汽轮发电机的抽起端蒸汽，其压力0.8Mpa，温度约300。DN15

2、DN200。管道材质为20钢制无缝钢管。2. 编制依据；2.1三峡大学蒸汽管网施工图纸20046019972.3城市供热管网施工及验收标准GJJ2820042.4工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB50185932.5工业设备及管道绝热工程施工及验收标准GBJ1268919992.7图纸会审记录。3. 施工准备工作；3.1施工技术准备工作。3.1.1设计文件及有关技术文件齐全，施工图纸已经会审。3.1.2施工方案已批准，技术交底与施工人员的技术培训已经完成。3.2施工其他准备工作。3.2.1施工材料的准备，按施工图纸要求对防腐、保温材料的购置。1所有材料必须具有产品质量证明书或出厂合格证

3、，其规格、性能等技术要求应符与设计文件的规定。2对材料验收检查，合格后才能使用。3材料不能露天堆放，应有防风防雨措施。3.2.2施工场地必须临时设置供水、供电、消防等措施，道路应畅通，具有相应的加工场地。3.2.3保温施工前应在管道、支架全部完成，管道试压合格、管道吹扫后进展保温工作。3.2.4施工的机具，手段用料到场。4. 施工程序4.1架空管道；除锈涂防腐漆两遍 离心玻璃棉保温 玻璃纤维布包扎 刷防水油漆 油毡包扎4.2埋地管道；除锈涂防腐漆两遍 离心玻璃棉保温 玻璃纤维布包扎 刷防水油漆 油毡包扎5. 施工技术要求与措施5.1.1管道、支架的除锈应采用角向磨光机加钢丝刷，除锈需监理或业主

4、检查合格后，才能进展下道工序。5.1.2防腐材料、稀释剂与固化剂等材料的品种、规格、性能符合现行国家标准与设计要求，产品应有质量合格证明书出厂合格证、有资质的检测机构的检测报告等，并应符合环保要求。5.1.3架空、埋地蒸汽管道均刷两遍防腐油漆；埋地管道支架刷两遍防锈漆，架空管道刷防锈漆，两遍面漆。5.1.4涂刷时金属外表应枯燥，不得有结露。当相对温度大于25%时或金属外表潮湿时，应采取措施，保证在清洁、枯燥、通风良好的环境中进展涂刷。在雨与大风天气中进展涂刷，应要遮挡。涂刷后四天内应免受雨淋。5.1.5在自然枯燥的现场涂刷时应防止漆膜被污染与受损坏。变层涂刷时，在前一遍漆膜未干前不得涂刷第二遍

5、漆。全部涂层完成后，漆膜未枯燥固化前，不得进展下道工序施工。5.1.6安装后无法涂刷或不易涂刷的部位，安装前应预先涂刷。在安装过程中应注意保护漆膜完好。5.1.7预留的未涂刷部位，在其他工序完成后，按要求涂刷。管道的焊口部位应加强防腐与检查。5.1.8涂层上的一切缺陷，不合格处以及检查时被破坏的部位，应及时修补，并应到达质量标准要求。防腐施工质量应符合以下要求；5.2.1与基面粘结结实，涂层应均匀，厚度应符合产品要求，面层颜色一致。5.2.2漆膜均匀、完整、无漏涂、损坏。5.2.3钢管除锈，涂料质量标准符合表规定。序号工程质量标准检查频率检查方法范围(m)点数1除锈铁锈全部去除，颜色均匀露金属

6、本色。5050外观检查每10m计1点2涂料颜色光泽、厚度均匀一致无起褶、起泡、漏刷。5050外观检查每10m计1点注：为主控工程，其余为一般工程。5.3.1保温材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准与设计要求，产品应有质量合格证的文件出厂合格证，有资质的检测机构的检测报告等，应符合环保要求。5.3.2管道绝热工程的施工应在管道涂漆合格后进展。施工前，管道外外表应保持清洁枯燥，有防雨措施。5.3.3材料进入现场后应要妥善保管，防止受潮。受潮的材料不得使用。5.3.4绝热层材料的质量，应符合以下规定：1材料进场时应对品种、规格、外观等进展检查验收。2导热系数值不得大于0.12W/(m.k)

7、,导热系数超过设计取定值5%以上的材料不得使用。3保温的绝热材料，其容量为80kg/m34 保温材料应具有耐燃性能、膨胀性能与防潮性能的数据或说明书，并应符合使用要求。5保温材料的化学性能应稳定，对金属不得有腐蚀作用。5.3.5保温层的施工；1当保温层厚度超过100mm时，应分好两层逐层施工。2保温棉的保温厚度与密度应均匀，外形应规整，密度符合设计要求。3采用纤维制品保温材料施工时，应与保温外表贴紧纵向接收位于管子下方45度位置，接头处不得有空隙。双层构造时层间应缝，外表应保持平整，捆扎间距不得大于200mm，并适当紧固，厚度均匀。4各种支架在保温时应预留出一定间隙，保温构造不得防碍支架滑动正

8、常运行。5阀门、发兰等部位的保温构造应易于拆装，靠近发兰处，应在发兰的一侧留出螺栓的长度家25mm的空隙，阀门保温应不阻碍填料的更换。5.3.6保温层施工质量应符合以下规定；1保温固定件，支承件的安装应正确、结实、只承件不得外露，其安装间距应符合设计要求。2保温层厚度应符合设计要求；直径mm73*489*4108*4133*4159*5219*8架空管保温层厚度mm100110110110120130埋地管保温层厚度mm809090901001003管道每50M应取样抽检二处，其中有一处不合格时，应就近加倍取点复查，仍有1/2不合格是，应认定该处为不合格。超过500M的同一管道保温工程验收时，

9、取样布点的间距可增大。4保温构造的端部不应防碍管道附件螺栓的拆装与的开启。5保温层施工允许偏差及检验方法；序号项目允许偏差检验频率检测方法1保温材料厚度8%每隔20mm测一点钢针刺入保温层测厚2伸缩缝宽度5mm抽查10%尺量检查5.3.7保护层施工；1保护层应做在枯燥，经检查合格的保温层外表上。应确保各种层的严密性与结实性。2玻璃纤维以螺纹状紧缠在保温层外，前后均搭接50mm，布带两端及每隔300mm，用镀锌钢丝或钢带捆扎。3金属保护层，垂直方向的施工应自下而上顺序施工，上层板压下层板，搭结长度宜为50mm，水平管道的施工，按管道坡向自下而上顺序施工。4搭接处应采用铆钉固定，间距不得大于200

10、mm。5在露天或潮湿环境中保温管道的金属保护层，应按规定嵌填密封剂或在接缝处包缠密封带。6在已安装的金属保护层上，严禁踩踏或堆放物品。6. 质量保证措施6.1质检人员应加强巡检力度，严格遵循ISO9000及施工单位质量手册的要求，保证工程质量始终处于受控状态。6.2对班组作业人员定期开展技术培训与质量教育，施工前对工人员进展详细的技术交底，有特殊要求的要进展针对性交底。6.3严格实行“三检一评制度，实行质量一票否决权。6.4严格数据测试，保证测试记录与进度同步，对于隐蔽工程，必须经监理工程师与施工单位确认前方可进展。7、平安保证措施“平安第一 预防为主的平安方针。7.2施工中作业段用明目网围隔

11、，在留有施工及平安通道的同时，如果在企业、店面区域内还应为他们工作营业预留通道，并设醒目的标志牌。7.3施工现场涂装时应配备相应的工艺通风设施；钢质管道除锈生产过程中的噪音白天应小于75分贝；涂敷.除锈现场空气中的粉尘含量应不超过?工业企业设计卫生标准?中的有关规定7.4防腐施工平安、卫生与环境保护要求是底漆应密封，存放在远离火源处；在存放底漆处与施工现场应具备有消防器件；涂敷生产的平安.环境保护应执行平安操作规程。7.5贯彻并执行本工程全面推行平安环保环保/安康管理的新的管理制度；严格执行国家的各项平安规章制度，严格执行?大级工责任制?与?互联互保制?。7.6重视班前平安讲话与每周平安例会。

12、施工班长及班组平安员应针对当天或本周的施工任务及施工环境提出具体的要求与预防措施。7.7施工时平安着装应符合要求，个人劳保用品平安帽、工作服、劳保鞋、防护眼镜、平安带、手套等均要按照本工程的要求着装。7.8与起重配合作业时，将作业程序交代清楚，施工时应默契，严格防止野蛮施工。7.9严格遵守工程平安管理的要求，人员进出施工现场必须严格遵守施工单位平安手册的各项规定。7.10施工人员应熟练掌握本工种的平安操作规程，并且在施工中严格执行。7.11施工过程中要做到思想集中，施工前做好准备，使用工具仪表时应详细检查。7.12安装或运输各工件时，必须做好工保护工作，防止刮碰工件或其他设备。3保持现场清洁，做到工完、料尽、场地清。8. 劳动力的安排工种油漆工绝热工电工架工小工人数6622109. 施工机具方案序号名称规格与型号单位数量备注1角向磨光机100mm台62切割机台23铆钉枪台34130汽车台15架手管T1第 10 页