质检员检验手册.doc

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1、检验员准册质管部目 录一、检验人员的宗旨与职责1、 检验员的宗旨2、检验员的总体职责3、检验员的具体职责二、检验人员应遵守的根本厂纪厂规1、员工考勤2、员工的休假与请假3、企业局部平安要求三、检验人员应知应会 1、现场6S管理的含义 2、常用的质量术语与定义 3、公司的质量方针 质量目标 4、常用的量具及根本知识 5、常用测量根底知识 6、公差与配合根本知识 7、外表粗糙度 8、光滑极限量规 9、螺纹的标注及意义四、检验人员应遵循的检验原那么 1、严格执行工艺纪律原那么 2、对质量问题的控制严格遵照“质量问题控制反响模板原那么 3、不良品必报原那么与三不放过原那么 4、问题追踪原那么一、 检验

2、员的宗旨与职责检验员的宗旨1、检验员的宗旨：认真实施检验，杜绝错检漏检。2、检验员的总体职责：发现不良品 、报告不良品 、截留不良品。3、检验岗位设有：专检、总检及组长、巡检，具体职责如下：职 位 说 明 书单位名称：质管部所处等级：一般职员职位名称：巡检、终检直接上司：质量主管岗位 参照岗位设置薪酬标准：主 要 职 责1、 忠于企业，爱岗敬业，廉洁奉公，具有高度的主人翁精神与责任感；2、 发扬团队合作精神，树立团队荣誉观与个人价值观，关心企业整体经营业绩，关注本职工作绩效，重视过程控制；3、 树立效劳意识，崇尚职业素养，尊重人格，态度端正，雷厉风行，高度执行；4、 熟练的掌握各种产品的质量判

3、定标准，产品状态与各类相关技术工艺文件。5、 认真执行工厂的质量方针、目标及部门质量目标 ，熟知工厂的质量体系。在科长或主管的领导下，搞好本班的过程质量控制。6、 熟练的使用各种检测计量器具,保护保养好所使用的量具,定期送检,保证所使用的量具处于周期校检之中,同时监视操作者的量具使用状态。7、 严格按照程序文件、作业文件或指导书与工艺文件的规定，及时的对各道工序加工的产品实施检验，正确的测量，准确的判定。8、 监视工人执行工艺纪律如自检、填写自检记录、轻拿轻放、留模时间等，按要求的频次进展巡检并签字。9、 严把产品质量关，发现产品不合格时，应立即查找原因，必要时立即制止操作工继续生产，同时报告

4、当班科长或车间管理人员。10、 对质量问题的责任人与不执行工艺纪律人员依据工厂的有关规定实施考核，并按时上报，对质量问题件依据相关标准及时作出处理。11、 每天做好交接班记录，在当班科长或主管不在岗的情况下，担负起当班科长或主管的职责。12、 如实的统计质量问题与各类统计报表，并按时交报。13、 努力学习各类知识，不断提高自己的岗位技能。14、 完成领导交办的其它临时工作。二、检验人员应遵守的根本厂纪厂规1、员工考勤员工的上、下班按公司规定的作息时间执行，上下班必须打卡：1） 员工超过规定工作时间进厂进厂打卡，视为“迟到；2） 迟到1小时以上按旷工处理，1小时视为半天旷工，2小时以上视为1天旷

5、工。3） 员工下班提前“打卡离厂，视为“早退；4） 未到下班时间离岗等待打卡者视为脱岗；5） 无正当理由，无故不上班者，视为旷工；6） 不假私自在工作时间内外出或长时间不在本岗位，视为脱岗；7） 当月累计旷工无五天以上，公司对旷工者予以除名。 员工工作时间内的出勤由各部门进展考勤，上、下班考勤由员工本人“打卡严禁帮人打卡。 但凡违反上述规定的，将按照公司的有关规定考核具体的参照?人事管理制度?与?考核制度?2、员工的休假与请假1员工按公司规定休息日休息，如因生产任务繁忙，公司有权安排加班。计时员工按当月规定该休的天数休息，假设因工作忙或因有私事要办，当月可换休，但须征得部门主管的同意，中层以上

6、干部须征得分管厂领导同意后，方能换休。2） 根据市劳动局渝劳发199421号文规定，公司员工结婚时可享受5天带薪婚假含节假日，路程除外。直系亲属去世，可享受5天带薪丧假路程除外。对祖父、祖母、岳父、岳母、公公、婆婆、新兄弟、亲姐妹去世，可享受3天带薪丧假均要死亡证明书或当地乡级政府机关证明书。3） 员工因病可请病假须区级的医院病休证明，病假以小时计算按工资比例1：1扣发工资。4） 员工有事，可请事假，事假必须出具请假条，各部门领导批准的权限为三天，超过三天，须报分管厂长批准；计时工资员工请事假，三天以内含三天，每天按1：2扣发工资即请事假一天，扣发二天工资。三天以上，每天按1：1扣发工资，计件

7、工资员工另行规定。5） 计时工资员工病、事假须持请假条到部门主管签字或到分管公司领导处签字后将假条交公司办公室人事科存档，以便考勤。病、事假期满后到厂办公室销假，不销假者或超过天数无假条者，视为旷工处理。3、企业局部平安要求参照?员工守那么? 平安通那么1上班必须认真穿戴与正确使用劳动防护用品；2严禁酒后上班与上班期间饮酒；3生产作业、搬运、质检人员，库房收发货人员及车间现场管理人员不准穿拖鞋、凉鞋指鞋前端无包头，脚趾外漏的、高跟鞋、短裤、背心等上班；4女工必须戴发网或束发帽，头发不悬垂；5未经允许不准擅动他人设备；6机械作业严禁戴手套；7不准用手代替工具；8特种作业必须持证上岗；9不准带小孩

8、进入生产现场。职工平安职责1认真学习与严格遵守企业的各项规章制度，不违章作业；2积极参加平安学习、培训与各种平安活动、增强平安互报、共保意识，防止各类事故的发生；3) 正确分析判断事故苗头，把事故消灭在发生之前。发生事故时，要积极抢救伤员，并保护好现场，即时向领导报告；4作业前必须进展机械、电器、防护设施、平安装置的平安检查，保证其完好可靠； 5正确穿戴与使用劳动防护用品； 6电线插头松动、破损、裸露或开关插座破损残缺应立即通知电工恢复完好；7严禁湿手分合电器开关或接触电器设备；8车间厂房内行走要注意地面滑跌与各种运输机械、堆码的工件、转运车的往来以及高处作业情况防物件坠落，注意避让。三、检验

9、人员应知应会1、现场6S管理的含义“6S指：“整理、整顿、清扫、清洁、素养、平安整理：对现场各种物品依据在用与未用的原那么进展管理。即：经常使用的东西放在工作区域，不常使用的东西及个人物品放在柜中或指定位置，把不用的东西从工作区域清理出去；整顿：工作区域内的物品摆放需定置定点，且物品摆放整齐标准，要有物各有位；清扫：各岗位员工动手，对工作环境及生产设施实行经常清扫工作；清洁：对整理、整顿及清扫的效果进展保持并固化；素养：岗位员工养成循规蹈矩，遵守各种规章制度的好习惯；平安：在操作过程中遵守平安操作规程，防止人身伤亡与财产毁损。2、常用的质量术语与定义质量：质量就是一组固有的特性满足要求明示的、

10、通常隐含的或必须履行的需求或期望的程度。合格：合格就是到达、满足图纸或顾客要求，反之为不合格。返工：不合格经重新加工后能到达图纸或顾客的要求。返修：不合格经重新加工后达不到图纸或顾客的要求，但不影响产品装配与使用性能。变差：过程的单个输出之间不可防止的差异叫变差，也叫波动。重复性：重复性是由同一个评价人，采用同一种测量仪器屡次测量同一产品的同一特性所获得的测量值的变差。再现性：再现性是由不同的评价人，采用同一种测量仪器屡次测量同一产品的同一特性所获得的测量值的变差。测量系统：测量系统是指用对被测特性赋值的操作、程序、量具、设备、软件、以及操作人员的结合；用来获取测量结果的整个过程；不合格品：达

11、不到预期要求的产品称为不合格品，未经标识或状态不清的产品应视为不合格品。零缺陷：零缺陷就是没有缺陷，没有问题。公差： 公差也叫尺寸公差，它就是允许加工尺寸的变动量。测量：把一个被测量值与单位量值进展比拟的过程叫测量。3、公司的质量方针、质量目标1公司的质量方针：满足顾客，制造优良产品持续创新，提供行业强大动力质量方针的内涵：以顾客为关注焦点，满足顾客的要求并不断实现顾客的期望；通过质量方针目标评价、结果审核、数据分析、纠正与预防措施的实施，以及经过管理评审等途径，不断创新管理、持续改良并完善质量管理体系。开发新产品，应用新技术、新工艺、新材料，严格执行国家相关法律法规与行业标准，不断提供顾客满

12、意的产品与效劳，给动力机械行业提供强大的动力。2质量目标 组织必须建立质量目标，它包括： 组织总的质量目标； 职能部门的质量目标； 各层级的质量目标，如班级、个人的质量目标等；制定质量目标应注意四点： 质量目标是可以度量的，是量化的指标； 制定质量目标是以事实为依据的，是挑战性的，并在规定时间内是可以完成的； 制定质量目标前，建议应收集标杆企业或竞争对手的质量目标信息； 质量目标是顾客的期望为基准；为确保质量目标的实现，建议制定质量方案，方案内容须说明实施方案，资源需求，完成期限，责任验证人等。质量目标是组织经营方案的一局部，组织应对质量目标的达成情况进展日常评审，如果内部或外部环境发生变化时

13、，可适度调整质量目标；质量目标常见的类型： 成品合格率； 一次工程合格率； 产品一次交验合格率； 库存产品抽验合格率； 试验一次通过率； 返工率； 废品率； 平均无故障工作时间；目前质检部门的质量目标有：错漏率0.15%；责任退货率0.38%；批量事故次数6次/年；客户投诉项数450项/年。4、常用量具及根本知识任何量具必须定期送检1游标卡尺：游标卡尺的构造： 内卡脚 主尺 外卡脚 副尺即游标尺 主刻度游标卡尺的刻线原理与读数方法：A、游标卡尺的刻线原理：在此以0.02精度的游标卡尺为例说明：主尺每小格为1mm，当两测量爪合并时，游标尺上的50格了与主尺上的49mm对正，实际上游标尺每格长度为

14、49/50=0.98mm，它与主尺每格的差值为1-0.098=0.02，此差值即为游标卡尺的测量精度原理；B、游标卡尺的读数方法：首先在主刻度上读出位于游标零线左边最接近的整数值，然后用游标副尺上与主刻度线对齐的刻线格数乘以游标卡尺的测量精度值，就得出小数局部值，最后整数加小数之与就为被测尺寸。游标卡尺正确使用方法： A、使用游标卡尺时，首先要校对零位，假设不能对零的游标卡尺应及时送计量室校正，如图： B、在使用游标卡尺测量某一尺寸时，游标卡尺的卡脚必须找到所测部位的最大值直径计数，否那么会影响其测量精度。 C、在使用游标卡尺时，两卡脚的测量基准面必须被测面贴合卡尺测量面的连线应垂直于被测量外

15、表， D、在使用游标卡读数时，视线应与游标卡尺的刻度线保持垂直，否那么会影响其读数精度； E、在使用游标卡尺时，测量力应保持适度，让两测量卡脚巾紧被测量面即可； F、在使用0.02等级精度的游标卡尺时，实测读数只能是0.02的整倍数；2千分尺：千分尺的构造：千分尺的刻线原理及读数方法：A、筒的外圆锥面上刻有50格，测微螺杆的螺距是0.5mm，微分筒每转动一圈，测微螺杆就转向移动0.5mm，当微分筒每转动1格，测微螺杆就移动0.5/50=0.01mm，所以千分尺的测量精度为0.01mm.B、千分尺的读数方法：首先在固定套筒上读出与微分筒相邻近的刻度线数值，然后用微分筒上与固定套筒的基准线对齐的格

16、数，乘以千分尺的测量精度，读出缺乏0.5mm，最后将前两项读数相加，即为被测尺寸；千分尺正确使用方法：A、根据不同公差等级的要求，正确合理的选用千分尺；B、使用千分尺时，首先要校对零位，假设不能对零的千分尺应及时送计量室校正。C、不能用千分尺测量毛坯或转动的工件；D、为防止尺寸变动，可转动锁紧，锁紧测微螺杆；E、为防止尺寸变动，可转动锁紧装置，锁紧测微螺杆；F、在使用千分尺测量某一尺寸时，千分尺要放正，且卡脚必须找到所测部位的最大值直径读数，否那么会影响其测量精度。G、在使用千分尺读数时，视线应与千分尺的刻度线保持垂直，否那么会影响其读数精度；H、在使用千分尺时，测量力应掌握均匀，否那么会影响

17、其测量精度，测量时，先转动微分筒，当测量面接近被测物体时，改用棘轮，直到棘轮发出“咔、咔声时为止。3百分表：百分表的读数原理：百分表量杆上的齿距是0.625mm，当量杆上升16齿时0.625*16=1016齿的小齿轮正好转1周，与其同轴的大齿轮也转一周，从而带动齿数为10的小齿轮与长指针转10周，即当量杆上移动1mm时，长指针转动一周，由于外表上共等分100格，所以长指针第转动1格就表示量杆移动0.01mm，故百分表的测量精度是0.01mm。百分表的正确使用方法：A、使用百分表时首先应看它的灵敏度是否能到达要求相当于零位较对，我们在检查它的灵敏度时，用手轻触百分表测头两三次，看百分表的指针最后

18、能否重合在某一刻度线上，假设不能那么应将百分表送计量室校准；B、百分表应安装在相应的表架或夹具上；C、测量平面或圆形工件时，百分表的测头应与平面垂直或与圆柱形工件中心线垂直，否那么百分表量杆移动不灵活，测量结果不准确；D、量杆的升降范围不宜过大，以减少由于存在间隙而产生的测量误差；4专用量具使用考前须知A在使用前应仔细检查专用量具的测量基准面上有无毛刺、碰伤凸起，否那么会影响测量结果的准确性，造成误判；B我们在使用专用量具检测某一尺寸时，检具的轴心线与被测参数的心线应保持平等，否那么会影响测量结果的准确性，造成误判；C我们在使用专用量具时应轻拿轻放，防止操作量具或造成产品损伤。5计量器具的维护

19、与保养 为保持量具的精度，延长其使用寿命，对量具必须进展保养与维护，日常维护应从以下几方面进展：A、测量前应将量具的测量面与工件的被测量面擦洗干净，以免脏物存在而影响测量精度与加快量具磨损。不能用精细测量器具测量粗糙的铸锻毛坯或带有研磨剂的外表；B、量具在使用的过程中，不能与刀具、工具等堆放在一起，以免碰伤；也不要随便放在机床上，以免机床振动而使用量具掉落而损坏；C、量具不能当其它工具使用，例如用千分尺当小手锤用，用游标卡尺当划线尺使用都是错误的；D、温度对测量结果影响很大，精度测量一定要在20摄氏度左右进展；一般测量可在室温下进展，但必须使工件与量具的温度一致辞。量具不能放在热源如电炉子、暖

20、气设备等附近，以免受热变形而失去精度；E、不要把量具放在磁场附近，以免量具悲哀欲绝影响测量精度；F、发现量具有不正常现象如外表不平、有毛刺、有锈斑、尺身弯曲变形、活动零部件不灵活等时，使用者不要自行拆修，应及时送计量室检修；G、量具应经常清洁。是个使用后应及时擦干净，并涂上防锈油放入专用盒，存放在枯燥处；H、所有量具必须按要求送计量室检定，以免其示值误差而影响测量结果；I、使用量具时，必须轻拿轻放，以免操作量具或产品；6计量器具的分类计量器具从它的通用性上可分为：1、通用型计量器具，比方我们常用的游标卡尺、千分尺、标准的螺纹规等；2专用计量器具为某一加工尺寸专门设计的量具，比方我们常用的位置规

21、、螺纹规、塞规、同轴度规等；5、常用测量根底知识机械制造业技术测量是属于度量学的一局部，包含四个方面：测量对象、计量单位、测量方法与测量准确度。1测量对象指几何量，如长度、角度、外表粗糙度以及形位误差等；2单位国际单位制根本单位量的名称单位名称单位符号长度米m质量千克公斤Kg时间秒s电流安培A热力学温度开尔文K物质的量摩尔mol发光强度坎德拉cd注：机械制图标示值单位是毫米mm；粗糙度单位是微米，1毫米=10忽米=100丝米=1000微米。3测量方法它是指在进展测量时所采用的测量原理、测量器具与测量条件的总与；测量把被测的量与具有计量单位的标准量进展比拟，从而确定被测量的量值；检验将测量结果与

22、图纸上的技术要求进展比照，从而判断零件是否合格或超差多少的过程；检定按照国家规定的检定规程定期进展检验，并给出校正值；4测量精度它是指测量结果与真值的一致程度；5测量误差及数据处理测量误差不管使用多么准确的测量器具，采用多么可靠的测量方法，都不可防止地产生一些误差；产生测量误差原因A、测量器具误差指测量器具内在误差，包括设计原理、制造、装配调整存在的误差；B、基准件误差常用基准件如量块或标准件，都存在这制造误差与检定误差，一般来说，基准件的误差不应超过总测量误差的1/51/3;C、温度误差在实际测量时，由于测量环境、测量器具与被测零件的温度偏离了计量的标准温度，而个物体的线胀系数有不一样，产生

23、了的误差，叫温度误差；D、测量力误差测量头与被测零件外表机械接触，测量力使测量器具、零件外表受力变形而产生的误差。恒定的测量力可以减少接触比拟测量的误差，这是因为调零时的测量力与测量时的测量力的大小能保持一致。E、读数误差观察者对指示器指针或刻度读取数据时，视觉引起的偏差。6、公差与配合根本知识1公差：公差是允许加工工件尺寸、几何形状与相互位置的变动量。工件加工的尺寸在公差范围内，为合格件；超出了公差范围，为不合格件。比方：某定位孔尺 +0.022 寸标准为10 0 ，实测加工的零件为10.018为合格件，因为10+010+0.022，在要求的公差范围以内。 2配合根本尺寸一样相互结合的孔与轴

24、公差带之间的关系；配合可分为间隙配合、过盈配合与过渡配合三种 间隙配合孔的公差带在轴的公差带之上，具有间隙的配合包括最小间隙为零的配合。 过盈配合孔的公差带在轴的公差带之下，具有过盈的配合包括最小过盈为零的配合。过渡配合孔与轴的公差带相互交迭，随着孔、轴实际尺寸的变化可能得到间隙或过盈的配合。3形状与位置公差简称形位公差形位公差规定适当的形状与位置的公差；形位公差的研究对像是机械零件上的几何要素，简称要素；形状公差分为直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度与面轮廓度；A、直线度直线度是用以限制被测实际直线对其理想直线变动量的一项指标，用于控制平面内或空间直线的形状误差；B、平面度平面度是限制实

25、际外表对其理想平面变动量的一项指标，用于平外表的形状精度要求；B、圆度圆度是限制实际圆对其理想圆变动量的一项指标，它是控制圆柱锥面的正截面与球体上通过球心的任一截面的圆度；D、圆柱度圆柱度是限制实际圆柱面对其理想圆柱面变动量的一项指标，圆柱度公差可以同时控制圆度、素线直线度与两条素线平行度等工程的误差；E、线轮廓度线轮廓度是限制实际曲线对其理想曲线变动量的异性指标，它是控制平面曲线或曲面的截面轮廓的形状误差；F、面轮廓度面轮廓度是限制实际曲面对其理想曲面变动量的一项指标，控制空间曲面的形状误差；分类工程符号分类工程符号形 状 公 差直线度位 置 公 差定 向平行度平面度垂直度倾斜度圆度定 位同

26、轴度圆柱度对称度位置度线轮廓度跳 动圆跳动面轮廓度全跳动位置公差位置公差分为定向、定位、与跳动三类A、定向公差有平行度、垂直度与跳动三类公差平行度平行度公差是限制被测要素相对于基准要素的平行程度；垂直度垂直度是限制实际外表或轴线相对于基准外表或轴线的垂直程度；倾斜度倾斜度是限制实际要素对基准在倾斜方向上的变动量；B、定位公差有同轴度、对称度与位置度三项 同轴度同轴度公差是限制被测要素轴线对基准要素轴线的同轴位置误差；对称度对称度公差是限制被测要素对基准要素的位置对称误差；位置度位置度的公差是限制被测要素的实际位置其理想位置偏离的程度；C、跳动公差有圆跳动与全跳动两项圆跳动圆跳动公差是限制被测要

27、素绕基准轴线做无轴向移动旋转一周时，在一测量面内的最大跳动量；全跳动全跳动按被测外表绕基准轴线连续旋转时，测量指示器的运动方向相对于基准轴线的位置不同可分为径向全跳动与端面全跳动；7、外表粗糙度1微观几何形状误差即微小的峰谷上下程度称为外表粗糙度取样长度评定外表粗糙度时，规定的一段长度，用于判别具有外表粗糙度特征的一段基准线长度。评定长度由于加工外表的不均匀性，为了较客观地反映出外表粗糙度的全貌，应包含有几个取样长度量取粗糙度的平均值，作为该被测外表的测值，我们把包含一个或数个取样长度的总长度称作为评定长度。；一般用轮廓算数平均偏差Ra来评定外表粗糙度,Ra越大，外表越粗；2外表粗糙度的测量方

28、法：比拟法、光切法、光波干预法与感触法A、比拟法借助被测零件外表与粗糙度样板，通过肉眼与手感估计出的外表粗糙度；B、光切法利用光切原理来测量被测零件外表的粗糙度；C、光波干预法利用光波干预原理测量外表的峰谷高度的方法；D、感触法利用金刚石针尖与被测外表相触，当触针以一定速度沿被测外表移动时，针尖沿峰谷上下的摇摆量，经传感器转换成点亮的变化量，再经过滤波器，将外表的轮廓上的属于宏观形状误差与波度的成分滤去，留下粗糙度的轮廓曲线信号，经放大器计算器直接指示Ra值，也可以经放大器记录出图形，做Ry、Rs、tp、Sm、S等多种参数的评定，目前我们检测中心运用的就是感触法；3外表粗糙度的符号代号意义及说

29、明 根本符号，表示外表可用任何方法获得。根本符号加一短画，表示外表是用去除材料的方法获得。如：铣、钻、磨、剪切、抛光腐蚀、电火花等根本符号加一小圆，表示外表是用不去除材料的方法获得。如：铸、锻、冲压变形、热轧、冷轧等在上述三个符号的长边上加一横线，用于标注有关的参数说明。 在上述三个符号的均可加一小圆，表示所有的外表具有一样的外表粗糙度要求。8、光滑极限量规光滑极限量规是一种没有刻度的专用检验工具。它不能确定工件的实际尺寸，只能确定工件尺寸是否处于规定的极限尺寸范围内；检验孔的光滑极限量规称为塞规；检验轴的光滑极限量规称为环规或卡规；工作量规的通规用代号T表示，止规用代号Z表示；9、螺纹的标注

30、及意义螺纹完整的标注由螺纹代号、螺纹公差带代号与旋合长度代号三局部组成。如： M 105g 6gL 旋合长度代号 顶径公差带代号 中径公差带代号 公称直径 公制外螺纹 M 10 1 左6H 中径与顶径公差带代号(一样) 左旋螺纹 细牙螺距 公称直径 公制内螺纹 四、检验员应遵循的检验原那么1、严格执行工艺纪律原那么 1工序检验必须严格执行工艺规定的工程与检验标准的规定，判定的时候严格按照技术标准，不合格品严禁私自放行； 2巡查时按照工艺标准规定尺寸进展检验控制，不合格不予生产。2、对质量问题的控制严格遵照“ 质量问题控制反响模板原那么1巡检与终检发现问题，首先要进展横向通报控制相应的操作工序，

31、然后进展纵向汇报给当班主管；2巡检发现或接到问题，首先要进展横向控制操作工序，然后纵向汇报给当班科长，同时安排检验拦截控制，最后通报车间管理人员；3当班主管发现或接到问题，首先要进展横向控制操作工序，然后纵向安排巡检、检验控制，最后通报车间管理人员，必要时反响给质管与技术部门；4凡属于标“控制要求的，5分钟必须传到达位，凡属于标“汇报、“安排、“传递、“反响要求的15分钟必须传到达位，凡属于标“通报要求的30分钟传到达位。3、不良品必报原那么与三不放过原那么 1检验人员发现的不良品不能私自处理，必须交给质检管理人员处理，个别零星的可以交给巡检处理； 2对不良品处置必须依照不合格品分级处理方法来执行，该提报的必须提报，不能越权处理； 3对不良品实行三不放过原那么：不合格原因不清不放过，措施不清不放过，责任未追究不放过。4、问题追踪原那么 1对于投诉的任何问题，必须进展专门分追踪检查控制；2发现不良品后，必须分段A段、B段、C段、D段控制，确保不良品不出厂。 年月日第 22 页