钢结构制作安装焊接工程检验批质量验收记录表模板.doc

《钢结构制作安装焊接工程检验批质量验收记录表模板.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢结构制作安装焊接工程检验批质量验收记录表模板.doc（7页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、钢构造制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表GB50205-2001 010901 ()(主控) 020401单位工程名称分部及部位烟囱施工单位名称山西省工业设备安装集团工程经理施工工艺标准名称及编号钢构造焊接标准GB50661-2021施工质量验收标准的规定施工单位检查记录主控项目1焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准与设计要求符合设计与质量验收标准要求2重要钢构造采用的焊接材料应进展抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准与设计要求符合施工质量验收标准的规定3焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔咀等焊接材料与母材的匹配应符合行业标准JGJ81规定，焊接材料按产品说明书及焊接工艺文件的

2、规定烘焙、存放符合施工质量验收标准的规定4焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格工程及其认可范围内施焊符合施工质量验收标准的规定5施工单位对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法，焊后热处理等应进展焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺符合施工质量验收标准的规定6设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进展内部缺陷检验，不能对缺陷作出判断时采用射线探伤7工程焊脚尺寸焊脚尺寸允许偏差(mm)T型、十字、角接接头要求熔透的对接与角对接组合焊缝t/404mm3221122211设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝t/2且不大于10mm04mm213221

3、2322焊缝外表不得有裂纹，焊瘤等缺陷。一、二级焊缝不得有外表气孔、夹渣，弧坑裂纹，电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边，未焊满、根部收缩等缺陷符合施工质量验收标准的规定施工单位检查结果施工班组长：专业施工员：工程专业质检员：年 月 日 监理(建立)单位验收结论专业监理工程师：(建立单位工程专业技术负责人)年 月 日 说 明010901()(主控) 020401主控工程：1.检查数量：全数检查。检验方法：检查产品的质量合格证明文件，中文标志及检验报告。2.全数检查。检查复验报告。3.全数检查。检查质量证明书与烘焙记录与材料用量证明。4.全数检查。检查焊工合格证及其认可范围，有效期。5.全数检查

4、。检查焊接工艺评定报告。6.全数检查。检查超声波或射线探伤记录。7.资料全数检查；同类焊缝抽查10%，且不应少于3条。观察检查，用焊缝量规抽查测量。见图5.2.5。 8.每批同类构件抽查10%，且不应少于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5%且不应少于1条，每条检查1处，总抽查数不应少于10处。观察检查或使用放大镜、焊缝量规与钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。钢构造制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表GB50205-2001010901()(一般) 020401单位工程名称1#、2#、3#、4#除尘器分部及部位下箱体施工单位名称山西省工业设备安装集团工程经理陈波凯施工

5、工艺标准名称及编号钢构造焊接标准GB50661-2021施工质量验收标准的规定施工单位检查记录一般项目1焊条外观不应有药皮脱落，焊芯生锈等缺陷，焊剂不应受潮结块符合施工质量验收标准的规定2对于需要进展焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热温度或后热温度应符合国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定。预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍，且不应小于100mm；后热处理应在焊后立即进展，保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定符合施工质量验收标准的规定3二、三级焊缝外观质量标准应符合标准规定、三级对接焊缝应按二级焊缝标准进展外观质量检验符合施工质量验收标准的规定缺陷类型一级允许偏差(

6、mm)三级允许偏差(mm)/未焊满(指不足设计要求)0.2十0.02t且1.00.2十0.04t且2.0/每100.0焊缝内缺陷总长25.0/根部收缩0.2+0.02t且1.00.2十0.04t且2.0/长度不限/咬边0.05t且0.5，连续长度100.0且焊缝两侧咬边总长10%焊缝全长0.1t且1.0，长度不限/弧坑裂纹-允许存在个别长度弧坑裂纹/电弧擦伤-允许存在个别擦伤/接头不良缺口深度0.05t且0.5缺口深度0.1t且1.0/每1000.0焊缝不应超过1处/外表夹渣-深0.2t，长0.2t且20.0/外表气孔-每50.0焊缝长度内允许直径0.4t，且3.0的气孔2个，孔距6倍孔径/4

7、对接及完全熔透组合焊缝尺寸允许值(mm)/对接焊缝余高c一二级B20:03.0三级B20：04.0/B20：04.0B20：05.0对焊焊缝错边dd0.15t，且2.0d0.15t，且3.0/局部焊透组合焊缝与角焊缝外形尺寸允许偏差/焊脚尺寸hfhf6.01.5 hf6.03.0/角焊缝余高chf6.01.5 hf6./5焊缝凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其外表留下切痕符合质量验收标准要求6焊缝感观应到达：外形均匀成型好，焊道与焊道，焊道与根本金属间过渡平滑，焊渣与飞溅物根本去除干净焊缝外形均匀，成型较好，焊道与焊道，焊道与根本金属间过度平滑，杂物清楚干净

8、施工单位检查结果施工班组长：专业施工员：工程专业质检员：年 月 日 监理(建立)单位验收结论专业监理工程师：(建立单位工程专业技术负责人)年 月 日 说 明010901()(一般) 020401一般工程： 1.按量抽查1%，且不应少于10包。观察检查。 2.全数检查。检查预、后热施工记录与工艺试验报告。 3.检查数量同主控工程第8条。观察检查或使用放大镜、焊缝量规与钢尺检查。见附录A.0.1表。 4.检查数量同主控工程第8条。用焊缝量规检查。注：B指焊缝宽度hf8.0mm的角焊缝其局部焊脚尺寸允许低于设计要求值1.0mm，但总长度不得超过焊缝长度10%；焊接H形梁腹板与翼缘板的焊缝两端在其两翼缘板宽度范围内，焊缝的焊脚尺寸不得低于设计值。见附录A.0.1-2表。 5.检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件，观察检查。 6.检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件，被抽查构件中，每件焊缝按数量各抽查5%，总抽查处不应少于5处。观察检查。 注：t为连接处较薄的板厚。第 7 页