路基填筑施工工艺框图及文字说明.doc

《路基填筑施工工艺框图及文字说明.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《路基填筑施工工艺框图及文字说明.doc（8页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、工程质量保证体系图框工程质量保证体系经济保证制度保证标准保证组织保证过程保证思想保证提高质量意识质量管理教育质量领导小组有效标准清单工班回访改进工作质量保证质量正确适用经济责任制经济法规现场QC小组交底制度检查检验复核制旁站制度测量试验控制自检互检交接检政府社会监督建设设计监理监督质量奖罚制度质量事故申报制技术保证有效技术标准文件有关变更指令招标文件样板引路QC成果工法应用教育培训下道工序是用户为用户服务质量第一掌握规范验交标准技术交底图纸会审测量试验复核质量记录推广新技术新规范技术岗位责任制质量抵押金完善计量支付手段优质优价签订包保责任状有效法律法规目录质量终身制制定奖罚条令全线精品工程质量

2、评定提高经济效益经济兑现提高工作能力反馈总结表彰先进工前培训制度质量巡查制度提高工程质量处理责任人、改进执行反馈 安全保证体系框图安 全 保 证 体 系组织保证体系工 作 保 证体系制度保证体系安全有关台帐齐全定期安全课制定期与日常检查制无人身重伤及其以上事故，无等级火警事故，一般事故率控制在2以内。建立群体安全的总格局各部门按职责分工做好安全工作安全质量部门搞好安全设计安全机构及人员配备齐全党政工团齐抓共管防行车事故各级领导层层负责、包保落实项目经理安全责任制安质量科科长安全责任制技术负责人安全责任制安全目标项目部安全领导小组安全生产奖惩制安全检查制安全挂牌制交接班制安全技术交底制安全设计制

3、周一安全活动日制班前安全讲话制保安人员安全责任制拌和站站长安全责任制施工队队长安全责任制各种机械司机安全责任制特殊工种人员安全责任制电工班班长安全责任制防范重点基础工作防电击伤害事故防高空坠落事故防机具设备伤害事故防物体打击事故严格执行安全管理规定加大安全技术设备和设施的投入加强职工岗位培训、持证上岗抓好安全宣传教育抓好安全预防，防患于未然安全责任制路基填筑施工工艺框图及文字说明恢复定线清理挖除填前碾压压实度检查机械初平自卸汽车运土挖土装土摊 铺压 实整 平路床整修边坡整修恢复定线竣工验收质量检查压实度检查检查含水量上一层路基填筑施工工艺框图文字说明1、路基填筑在正式开工前，先在原地面已处理过

4、的路段，做不少于100米路基全幅宽的试验段，用于验证设备类型及组合、碾压方式、松铺厚度是否能达到规定要求。待试验结果经监理工程师批准，方可正式施工。2、填方路基必须按路面平行线分层控制填土标高，填方作业应分层平行摊铺，保证路基压实度，最大松铺厚度不得大于30cm，最小压实厚度不得小于10cm。3、采用重型振动压路机进行压实。用振动压路机进行碾压时，由慢到快，由弱振至强振，由路基纵向从两边向中央进行碾压。4、按图纸和监理工程师的要求进行结构物处的回填。回填时圬工强度的具体要求及回填时间，按公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）有关规定执行。5、回填材料按图纸规定，夯填后的密实度大于96%

5、，填料最大粒径不得超过50mm，松铺厚度不超过300mm。6、结构物台背在回填压实施工中，对称回填压实并保持结构物完好无损。压路机达不到的地方，使用小型机动夯具或监理工程师同意的其它方法压实。7、路基工程完成后，恢复各控制桩，检查路基的中线位置、宽度、纵坡、横坡、边坡及相应标高。进行路基整修8、保护好路侧植被，尽量不破坏原生植被。 特殊路基处理施工工艺框图及文字说明测设路基中线、边线清除地表杂物挖除粘土换填碎石土铺设隔离层碾压远运良性土填筑文字说明：本合同段主要对高液限粘土路基处理。对高液限粘土，采取挖除并换填碎石土，并在其上设置50cm厚的碎石排水隔离层垫层并压实达到设计要求后远运良性土填筑

6、路基。 底基层、基层施工工艺框图及文字说明原材料质量检验摊铺机就位、调试混合料配合比试配试验路段施工混合料摊铺碾 压养生、交通管制质量检测验收配合比申报、批准混合料拌制拌和站调试、配合比试配拌和站安装试验路段总结审批质量检验下承层验收、清理施工测量下承层洒水湿润、清洗混合料运输说明：详见施工组织设计在此不做敖述。沥青混凝土路面施工工艺框图 原材料进料施工准备施工测量放样原材料质量检验沥青热溶集料、填料上料下承层清理（基层清扫、透层、封层油施工，在沥青各面层之间洒布粘层油）沥青砼配合比三阶段设计及试配摊铺机就位、调试配合比申报、批准沥青砼混合料拌制混合料运输摊铺试验路段沥青砼混合料检验沥青砼摊铺

7、试验路段总结、申报、批准测量摊铺温度、厚度等碾压：初压、复压、终压沥青砼路面质量检验沥青混凝土路面施工工艺框图文字说明1、在铺筑试验路段之前30天，将施工准备情况及施工方案报请工程师审查批准。2、为了证明混合料的稳定性、确定松铺系数和综合施工能力以及拌和、运输、摊铺、碾压各机械设备之间的配合和组合，以取得监理工程师的满意，同时也是为了发现和消除机械设备上的任何缺陷，验证施工方法和程序的可行性。在沥青面层的铺筑工作开始前至少14天施工试验路段。采用相同于主体工程准备采用的原材料、撒布设备、压实设备以及施工人员。3、沥青路面试验路段完成后，按相关标准检查，若满足规范要求，并经监理工程师认可，可作为主体工程。针对试验路面施工情况，写出试验路总结报告，取得监理工程师审核批准后，其试验参数可作为正式施工的依据。4、在拌和过程中能控制沥青及各种矿料的用量及拌和温度。沥青的加热温度、矿料加热温度、沥青混合料的出厂温度，保证运到施工现场的温度均应符合公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2004）中的要求。5、沥青混合料的储存、运输、摊铺、碾压、养护严格按照公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2004）中的要求。具体施工见施工组织设计文字说明。