TnPM1001问试卷二.doc
《TnPM1001问试卷二.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《TnPM1001问试卷二.doc(21页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、模拟试题 二一、选择题(每题1分,共80题,共80分)第 302 页1、TPM在一般管理逻辑上遵循PDCA循环过程,在维修体系上既体现维修预防(MP),维修性改进(MI),还实施彻底的预防维修(PM)是指(TPM相关知识)(A)空间上的全系统(B)时序上的全系统(C)理念上的全系统(D)功能上的全系统2、TPM系统的三维结构包括哪三维(TPM相关知识)(A)设计维、制造维、评价维(B)生产维、制造维、备件维(C)时间维、空间维、功能维(D)时间维、空间维、理念维3、TPM的三圈闭环体系包含哪三圈(TPM相关知识)(A)状态循环圈、度量循环圈、消除障碍循环圈(B)生产循环圈、制造循环圈、库存循环
2、圈(C)技术循环圈、操作循环圈、检验循环圈(D)增产循环圈、减产循环圈4、什么是对生产维修体系最有力的补充和改进(TPM相关知识)(A)预防维修(PM)(B)改善维修(CM)(C)维修预防(MP)(D)全员生产维修(TPM)5、TPM的主要贡献是(TPM相关知识)(A)降低了生产成本(B)提高了生产效率(C)对生产维修作了部分调整外,强化了全员参与的设备保养和自主维修(D)美化了生产环境6、TPM全系统生产维修体系由哪两部分构成(TPM相关知识)(A)生产操作和生产维修(B)生产设计和生产维修(C)生产维修和基础保养(D)5S和六大损失7、TPM的“全系统”是指(TPM相关知识)(A)整个生产
3、系统(B)整个企业系统(C)设备一生和设备内外及环境(D)整个维修系统8、全效率即设备综合效率OEE的计算公式为(设备综合效率计算)(A)OEE=时间开动率*性能开动率*合格品率(B)OEE=时间开动率*净开动率*合格品率(C)OEE=时间开动率*速度开动率*合格品率(D)OEE=时间开动率*速度开动率*废品率9、影响全效率的主要因素是(TnPM概述)(A)5S活动(B)工人的积极性(C)六大损失(D)领导的重视和支持10、总工作时间是8h,班前计划停机时间为15min,故障停机20min,安装工具夹时间为10min,调整设备时间为20min,加工500个零件,其中5件废品,理论加工周期为0.
4、5分钟,实际加工周期为0.6分钟,求设备综合效率OEE(设备综合效率计算)(A)61.7%(B)53.2%(C)49.1%(D)42.65%11、加拿大WTG公司实施TPM的“三柱”法里的共同部分是(持续进行6项改善)(A)维修预防(B)预防维修(C)小组活动(D)“5S”活动12、英国阿伯特制药公司在TPM实践中发现工作小组可以很快地发现问题,但解决问题却不那么容易,所以他们总结了解决问题的六步法,即(持续进行6项改善)(A)认识问题、头脑风暴寻找原因、分析数据、头脑风暴解决方案、达成一致、制定行动计划(B)认识问题、分析问题、解决问题、总结问题、评价解决问题方法、找出成功之处(C)认识问题
5、、总结数据、分析问题、开会讨论、达成一致、解决问题(D)认识问题、分析问题、了解问题出现经过、制定方案、选拔解决问题成员、解决问题13、日本尼桑汽车公司的_活动是从以下三个方面展开的:1.质量从头抓起原则;2.质量贯彻始终原则;3.质量信息反馈原则(持续进行6项改善)(A)质量跟踪(B)质量保证(C)零损失(D)零故障14、质量保证体系的一个基本原则是(持续进行6项改善)(A)生产出来的最终产品的合格率必须达到一定的标准(B)操作人员的操作必须规范化(C)将质量控制纳入工艺控制过程中(D)质量管理注重的是结果,过程无关重要15、维修计划一般分为(维修策略和维修模式设计)(A)事后维修、预防维修
6、及改善维修计划(B)设备维修、部件维修以及配件维修计划(C)定期维修、机遇维修及事后维修计划(D)预防维修、维修预防及改善维修计划16、提高维修能力和质量;改进维修技能,提高设备诊断的准确性;自主维修的支持系统,对机械爱好者的培训。这些是指(维修策略和维修模式设计)(A)预防维修的主要内容(B)维修预防的主要内容(C)改善维修的优点(D)维修计划的目标17、_活动主要是针对设计和制造原因引起的故障,尤其是那些重复的故障(维修策略和维修模式设计)(A)QC(质量控制)(B)PM(预防维修)(C)MP(维修预防)(D)MI(维修性改进)18、设备一投产,即可以完好运行;工艺程序易于操作;零部件易于
7、装配;损耗与更换的零件少。这些是指(设备资产管理信息系统)(A)产品设计的基本原则(B)设备引进的基本原则(C)设备操作的客观要求(D)操作人员的操作规范19、从日本人在1971年提出TPM到现在,TPM在国际维修界已不仅仅是某种做法,而且逐渐变成了一种(维修策略和维修模式设计)(A)维修制度(B)维修规范(C)维修技术(D)维修文化20、建立盈利的公司文化;推进预防哲学;全体员工参与;现场与实物;在八大支柱下推行TPM;争取4S;自动化与无人化工厂的运行。这些内容是指(TPM相关知识)(A)TPM的推进步骤(B)TPM的中心思想(C)新一代TPM的基本原则(D)TPM的实施目标21、以革新程
8、度为基础,可以把目标分成三类:(运用6大工具)(A)挑战性的工作,固定化、常规代的工作,机械性的工作(B)定量目标,定性目标,波动目标(C)定量目标,定性目标,风险目标(D)定量目标,风险目标,波动目标22、工作的不同目标,其目标应有所不同,在“固定阶段”应是(运用6大工具)(A)稳定目(B)改善目标(C)革新目标(D)定性目标23、生产部门最重要的目标是:(运用6大工具)(A)质量(B)产量(C)成本(D)安全24、在企业里,不能够数量代的目标是:(运用6大工具)(A)风险目标(B)波动目标(C)定量目标(D)定性目标25、“定性目标”一般以_为主(运用6大工具)(A)改善目标(B)革新目标
9、(C)稳定目标(D)定量目标26、以下哪项不属于“风险目标”:(运用6大工具)(A)控制能源消耗(B)减少废气(C)零缺陷(D)防止跑、冒、滴、漏27、以下哪项不属于“波动目标”:(运用6大工具)(A)防止跑、冒、滴、漏(B)企业风险开发(C)企业风险投资(D)设备的大规模技改28、管理者的目标可用哪种形式进行管理:(运用6大工具)(A)报表(B)项目管理卡(C)目标卡(D)目标分解图29、根据广义的客户概念,管理层的客户是:(关于FROG体系)(A)生产操作者(B)执行者(C)消费者(D)管理层本身30、以下哪项可以作为目标的起点:(运用6大工具)(A)提案(B)计划(C)规范(D)生产现场
10、31、哪一项不属于设备维护最基本的工作?(从TPM到TnPM)(A)清扫(B)整理(C)润滑(D)紧固32、TnPM展开包括研究运行现场、找出规律、_、评估效果、持续改善等环节。(TnPM概述)(A)制订制度(B)制订行为规范(C)制订作业方式(D)制订作业规范33、不属于精益生产主要特点是哪项?(TnPM和准时生产(JIT)、精益生产(LP)(A)以客户需求为导向(B)实施价值流管理和持续改进(C)在全系统实现流动(D)按需要的量生产34、以下哪一项不属于TnPM推进的第二阶段的内容?(TnPM推进步骤)(A)确立目标(B)6S切入(C)难题攻关(D)现场改善35、以下哪一项不属于6S活动实
11、施环节?(开展6S活动)(A)拍摄组织6S现状(B)选点实施(C)实施培训(D)提高员工素质36、以下哪一项不属于“六源”分析工具?(寻找6源活动)(A)主次图法(B)双因素法(C)故障字典法(D)故障的集合优选搜寻法37、主次图法利用_进行判断分析问题的方法。(寻找6源活动)(A)先进技术(B)先进仪器(C)经验(D)知识38、以下哪一项反映了企业整体运行和管理缺陷?(持续进行6项改善)(A)停产、停电、停气、停汽(B)停水、停电、停气、停产(C)停水、停电、停产、停汽(D)停水、停电、停气、停汽39、影响制造的成本因素包括哪些?(持续进行6项改善)(A)原材料、配件、工艺流程与设备、管理组
12、织和流程、综合治理各类浪费(B)原材料、配件、工艺流程与设备、管理组织和流程、员工数量(C)原材料、员工数量、工艺流程与设备、管理组织和流程、综合治理各类浪费(D)原材料、配件、员工数量、管理组织和流程、综合治理各类浪费40、如何改善安全与工作环境?(持续进行6项改善)(A)改变观念、环境改造、加强员工防护措施、利用科学分析和防护技巧(B)改变观念、环境改造、加强员工防护措施、提高员工素质(C)改变观念、提高员工素质、加强员工防护措施、利用科学分析和防护技巧(D)提高员工素质、环境改造、加强员工防护措施、利用科学分析和防护技巧41、公司的目视化领导小组主要制定全公司的_。(运用6大工具)(A)
13、目视化管理推进计划(B)管理制度(C)设备管理流程(D)设备管理制度42、开展全员目视化活动实施的三个阶段是什么?(运用6大工具)(A)导入教育和培训、激励员工参与、展开活动(B)导入教育和培训、公布活动方式、展开活动(C)激励员工参与、公布活动方式、展开活动(D)导入教育和培训、公布活动方式、激励员工参与43、以下哪一项不属于开展全员目视化的具体活动?(运用6大工具)(A)领导层表决心,做动员,员工表态度(B)编制“目视管理手册”,便于培训和参考(C)制定奖励、惩罚制度(D)制定评估、评比标准、程序、方式和评审人44、点检实施包含的五项内容是什么?(维修策略和维修模式设计)(A)检查、记录、
14、处理、分析、维护(B)检查、记录、维护、分析、改进(C)检查、记录、处理、分析、改进(D)检查、记录、处理、维护、改进45、点检人员分为哪三类?(维修策略和维修模式设计)(A)生产系统的专职点检人员、设备系统的精密点检人员和技术系统的操作人员(B)生产系统的操作人员、设备系统的专职点检人员和技术系统的精密点检人员(C)生产系统的精密点检人员、设备系统的专职点检人员和技术系统的操作人员(D)生产系统的专职点检人员、设备系统的操作人员和技术系统的精密点检人员46、什么是点检的“八定”?(维修策略和维修模式设计)(A)定点、定项、定标、定周期、定法、定人、定表、定记录(B)定点、定项、定标、定周期、
15、定制度、定人、定表、定记录(C)定点、定项、定制度、定周期、定法、定人、定表、定记录(D)定点、定项、定标、定周期、定法、定人、定制度、定记录47、生产维修由哪四个部分组成?(维修策略和维修模式设计)(A)事后维修、预防维修、改善维修、维修预防(B)事后维修、主动维修、改善维修、维修预防(C)事后维修、预防维修、改善维修、主动预防(D)主动维修、预防维修、改善维修、维修预防48、预知维修的目的是什么?(维修策略和维修模式设计)(A)减少维修的盲目性、提高维修的准确性、提高维修质量(B)减少维修的盲目性,提高维修的准确和有效性(C)减少维修的盲目性,提高维修有效性、提高维修质量(D)提高维修质量
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- TnPM1001 试卷
限制150内