钢筋加工安装.doc

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1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 技术交底记录编号工程名称武胜人信汇国际文化城一期（北区）分项工程名称钢筋加工、安装施工单位山河建设集团有限公司交 底 日 期2014年7月6日交底内容：钢筋工程质量样板标准1、钢筋原材料符合现行规范、标准和设计要求。并按有关规定具备产品出厂合格证明，检验报告和进场复检报告。2、钢筋原材料入出库有管理制度。按进场批的级别、品种、直径、外形分垛堆放、妥善保管，并挂标识牌注明垛号、产地、规格、品种、数量、复试报告单编号、质量状态等。3、钢筋的调直、平直、冷拉、切断、弯曲、焊接等半成品加工质量，符合规范、规程、标准和设计要求，经检验合格的半成品，按

2、工程使用部位和规格、形状分类堆放。有标识牌，注明钢筋编号、规格、尺寸和使用部位。4、钢筋安装绑扎质量，保证钢筋级别、规格、直径、形状、尺寸、位置、排距、间距、根数、锚固长度、节点构造、连接接头和保护层厚度等符合规范及设计要求，并做到措施可靠绑扎牢固。 5、钢筋加工（1）、钢筋在加工过程中，应严格按照钢筋计划表进行加工。施工班组必须对每一根梁钢筋，梁箍筋等，进行仔细的检查，重点解决好在钢筋加工过程中容易出现加工误差的环节，提高手工或机械操作的准确性。（2）、工长应随时抽查钢筋加工好的成品的加工质量，严格控制加工误差在10mm以内，弯折角误差在1。以内，对于超出质量要求的必须要求返工。应严格控制钢

3、筋加工过程的质量，严把质量关。（3）、钢筋加工半成品应严格进行挂牌，并按每一根梁作为一个堆放单元，分类堆放，挂上标志牌，抓好钢筋房的安全生产、文明施工管理工作。（4）、 钢筋接头技术交底记录编号工程名称武胜人信汇国际文化城一期（北区）分项工程名称钢筋加工、安装施工单位山河建设集团有限公司交 底 日 期2014年7月6日交底内容：柱筋接头采用直螺纹连接，“正反丝扣型”连接。严格按DZJ钢筋镦粗直螺纹连接生产操作规程进行施工，并采用钢筋机械连接通用技术规程进行检查和验收。1（5）、梁钢筋接头梁钢筋接头采用镦粗直纹连接方式，钢筋镦粗直螺纹加工进行现场加工。为了确保钢筋螺纹丝头加工质量，应严格按DZJ

4、钢筋镦粗直螺纹连接生产操作规程进行施工，并采用钢筋机械连接通用技术规程进行检查和验收。 钢筋螺纹丝头制作工艺:a、 钢筋下料时，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或翘曲，端部不直时应调直后再下料。b、 钢筋套丝前应把钢筋端头先行镦粗，在每批钢筋进场加工前，均应做镦粗试验，并以镦粗量合格来确定最佳的镦粗压力及缩短量的最终值。镦粗头不合格时，应切掉重镦，严禁二次镦粗。镦粗后，允许镦粗段有纵向裂纹，但绝对禁止带有横向裂纹的镦粗头投入使用。c、 钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配，公差应符合GB/T197的要求。钢筋丝头加工时，前5个丝头应逐个检验，稳定后按10%自检，并做好检验记录。合格的丝

5、头，立即将其一端戴上塑料保护帽，另一端拧紧连接套筒存放待用。不合格丝头，应立即作出标记，并切除后重做。钢筋丝头加工质量的控制是钢筋镦粗直螺纹现场质量控制的核心。因此加工丝头的检验至关重要，丝头检验有三个要素：一是，螺纹中径尺寸；二是，螺纹加工长度；三是，螺纹身型。 技术交底记录编号工程名称武胜人信汇国际文化城一期（北区）分项工程名称钢筋加工、安装施工单位山河建设集团有限公司交 底 日 期2014年7月6日交底内容： 4、钢筋连接a、由于梁端支座较多，且部分梁在柱内斜交，使梁筋在该处无法贯通，从而使梁钢筋在该柱内按梁端支座形式锚固。考虑到梁为框架梁，端支座弯锚时弯折段较长， 这将对梁钢筋的直螺纹

6、连接增加了难度。 b、梁钢筋直螺纹连接中，中间跨钢筋连接和边跨钢筋连接不同，即中间跨钢筋连接时，采用“标准型”接头，边跨钢筋连接时，由于端支座上部钢筋弯锚在柱内，在钢筋连接时，端支座钢筋即不能在柱内旋转，几乎也不能沿梁轴线方向移动，因此必须采用“加锁母型”接头才能满足要求。c、在钢筋摆放在支撑架并进行连接时，必须讲究一定的顺序，即先短跨，后长跨，或先纵向后横向，且还必须先底层，后面层的原则进行分层有序的连接，切不可随意摆放连接，造成不同方向的梁筋重叠以至过高，而影响梁顶标高的控制。由于梁上、下部配筋均较多，所以在摆放一个方向的梁钢筋时，要充分考虑另一个方向梁钢筋的摆放（穿）的施工难度。为了便于

7、另一个方向梁钢筋的顺利安放，先期摆放的梁钢筋须在穿过柱子钢筋的位置时，用钢管将各层钢筋预先分隔，留出空隙，以利于另一个方向的梁钢筋在柱内交汇处顺利安放。e、在进行梁钢筋连接时，首先要仔细检查钢筋规格是否和连接套筒一致，螺纹丝扣是否完好无损，清洁，并回收丝头上的塑料保护帽和套筒端头的塑料盖，如遇局部钢筋接头螺丝扣受到损伤，必须立即更换该根钢筋，保证钢筋接头的连接质量。f、“加锁母型”接头的连接，须待中间跨梁钢筋连接完成后，并经项目质量员检查验收后，方可进行两侧边跨梁钢筋连接，在进行钢筋连接时，应以中跨一侧的梁钢筋预留接头为主，适当调整端支座内的钢筋，使其符合机械连接要求。安全技术交底记录编号工程

8、名称武胜人信汇国际文化城一期（北区）分项工程名称钢筋加工、安装施工单位山河建设集团有限公司交 底 日 期2014年7月6日交底内容：具体作法是：将钢筋一端制作成加长螺纹，将连接套筒先全部拧入一端钢筋，待另一端钢筋头靠拢后，将连接套筒反拧实现对接，为了保证接头质量，必须加设锁紧螺帽。h、必须强调，梁钢筋连接时，应先连接最下层钢筋，经检查达到要求后，再依次逐层向上连接各层钢筋。梁钢筋镦粗直螺纹连接接头的质量检查1. 对丝头进行外观质量检验：牙形饱满，外形尺寸（用专用量具）满足设计要求螺纹大径、中径、小径均满足要求。2.对套筒进行质量检验：一是，套筒必须优质碳素结构钢式合金结构钢，并有质量保证书；二

9、是，套筒表面无裂纹和其他缺陷；三是，外形尺寸包括筒内螺纹直径及套筒长度均应满足产品设计要求。3. 接头拼接时，用管钳板手拧紧，应使两个丝头在套筒中央位置相互顶紧。拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，且接头两端外露丝扣数应相等。加长型接头外露丝扣数不受限制，但应另有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。在支模前，质检员或监理按规定的抽检接头数量进行检查，并按每300个接头为一批，每批抽检3个接头，要求钢筋连接质量100%合格。如有一个试件的强度不合格，应再取6个试件进行复检，如还是有一个试件不合格，则该批接头为不合格。在现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样

10、均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。4. 在进行接头抽检时，每一个验收批，应随机抽取10%的镦粗连接接头进行外观质量检查，如遇外观质量达不到规范要求，必须进行返工。5. 项目施工技术员和质检员均应对机械连接接头进行外观检查，同时采用普通管钳大扳手对所有机械连接接头按一定比例进行抽查，观察机械连接接头是否连技术交底记录编号工程名称武胜人信汇国际文化城一期（北区）分项工程名称钢筋加工、安装施工单位山河建设集团有限公司交 底 日 期2014年7月6日接紧固，钢筋接头处外露丝扣是否满足规范要求。12、 钢筋接头位置、锚固长度、搭接长度1、纵向受力钢筋的锚固长度按设计要求锚固。2、考虑到本转换层抗震等级

11、为“I”级，因此，按照11G101图集中相关要求为准进行施工。3、柱筋的接头第一排距楼板1000，第二排与第一排钢筋按35d错开，接头数量按同一截面不大于50%进行控制，墙体钢筋的接头位置及数量按设计总说明和11G101图集为准。1） 框架梁在边柱、墙内锚固，在中柱内的梁钢筋应尽量贯通设置，避免柱内梁筋重叠，次梁钢筋在主梁内锚固。当跨度较大，下部受力主筋需接长时，钢筋直径 16时应采用镦粗直螺纹接头，钢筋直径16时可采用闪光对焊接头（梁上部钢筋现场接头可采用熔槽焊连接）。同一截面的钢筋接头数量应50%，相邻钢筋接头应错开不小于35d。梁下部钢筋在净跨1/3区段的中跨内不准设置接头，应设置在边跨

12、1/3区段内；梁上部钢筋可在跨中1/3区段设置现场接头，镦粗直螺纹接头、闪光对焊接头同一截面内接头数量应50%，在支座处上部钢筋须贯通设置。上部钢筋因接长而设置的闪光对焊接头，可在边跨1/3区段内设置，但同一截面内的接头数量应25%，且梁端加密区内不宜设置闪光对焊接头。2） 板筋按设计要求板面筋在中间支座贯通设置，在端支座按35d弯锚入柱、墙、梁内且垂直弯锚段应10d，板底筋在中间支座可不穿通，而是中间及边支座按15d锚固于柱、墙、梁内。板上部受力钢筋在跨中1/3区段采用单面焊接接头，同一截面数量应50%。板下部受力钢筋在边跨1/3区段内采用单面焊接接头，同一截面数量应50%。分布筋采用绑扎连

13、接接头，接头位置及数量同板受力钢筋。技术交底记录编号工程名称武胜人信汇国际文化城一期（北区）分项工程名称钢筋加工、安装施工单位山河建设集团有限公司交 底 日 期2014年7月6日3） 所有钢筋的焊接接头需进行现场随机抽样送检，抽样数量按300个接头为一组进行控制。13、 钢筋保护层1、 各类钢筋保护层厚度：柱、梁主筋保护层厚度为25mm，主梁上部钢筋的保护层厚度a=次梁面筋直径+板面筋直径+板面保护层厚度，墙体外侧水平钢筋的保护层厚度为15mm，板的外侧受力主筋的保护层为15mm。2、柱子、墙体保护层的控制方法为在柱筋绑扎完成后，采用16短钢筋点焊于柱箍或主筋上，外伸长度符合保护层要求，且间距

14、不大于600600。3、梁侧面保护层采用的水泥砂浆或花岗石垫块。 4、板底部钢筋保护层，采用花岗石垫块。板的上部钢筋保护层且采用在面筋上焊接竖向垫铁10800呈梅花形分布式或安放铁马凳“”12800来满足板上部筋的保护层要求。钢筋的安装1、 钢筋绑扎工艺编制钢筋加工计划 钢筋原材料抽检 施工技术交底 钢筋制作加工 质量跟踪检查 编号、吊牌分类堆放发 发料至施工现场。2、 钢筋绑扎施工1）钢筋绑扎方法：柱、墙、板采用就位绑扎，梁钢筋则采用先悬空绑扎再就位入模法。4） 柱钢筋绑扎：本工程柱箍筋按设计和规范要求进行加密柱箍筋，且柱箍直径较大（12、14），箍筋肢数多，这给柱箍的绑扎带来了一定难度。a

15、、考虑到大梁配筋较多，为了保证KL梁内钢筋的间隙均匀，因此在柱筋绑扎时，必须调整好柱子主筋的排距，如遇局部柱筋排距不均时，应将柱筋按1：技术交底记录编号工程名称武胜人信汇国际文化城一期（北区）分项工程名称钢筋加工、安装施工单位山河建设集团有限公司交 底 日 期2014年7月6日6进行调校，使其均匀分布。b、将柱子主筋的竖焊接头上附着的焊剂壳清除干净，并冲洗已经凿毛砼柱脚。c、安装柱箍前，应预设好操作平台和护身栏杆，在安装柱箍时，应按照设计要求的箍筋肢数逐层套箍。应将箍筋弯钩逐层交叉设置，不可重叠。d、箍筋必须水平，紧靠柱子主筋，组合内箍应紧靠柱筋和外箍，并用双扎丝进行“八”字型绑扎。e、端部弯

16、钩必须与水平段呈1350角，且弯钩平直段长度需10d。2） 梁钢筋绑扎：搭设梁筋支撑架逐层摆放、连接梁钢筋绑扎网片筋钢骨架就位入模套入梁箍筋绑扎梁钢筋检查验收、安放垫铁拆出支撑架a、梁筋绑扎工艺流程图b、由于大梁梁断面大，配筋层数及数量方多，重量大。因此，框架梁的绑扎方法采用悬空绑扎方式，及梁底板位置上方搭设支撑架，用于摆放及绑扎梁钢筋，否则梁的绑扎质量及梁筋垫块无法满足设计和规范要求。必须严格按照预先确定的绑扎顺序组织实施，切不可乱摆乱放。c、在两个施工段分界处，应加强协调与合作，注意梁钢筋摆放及绑扎的同步性，以免造成返工。d、在安装梁钢筋时，在梁柱节点处还应特别注意：梁钢筋穿过柱子时，必须

17、严格按梁主筋间距进行摆放，一次到位。由于梁内钢筋数量较多，如遇梁钢筋在穿过柱筋时，发生冲撞，应适当调整柱子主筋间距而不能调整梁主筋间距。e、梁钢筋摆放完成后，应仔细检查每一根梁钢筋的数量、锚固长度、间距、技术交底记录编号工程名称武胜人信汇国际文化城一期（北区）分项工程名称钢筋加工、安装施工单位山河建设集团有限公司交 底 日 期2014年7月6日平面位置等，符合要求后随即进行钢筋的机械连接。机械连接梁钢筋时，同样也应分层连接。即同根梁应先连接中跨梁，再连接边跨梁，先连接底下一层，连接完成后，才能摆放上层钢筋并及时进行连接。f、在梁钢筋机械连接过程中，可对已经连接完的梁跨套入箍筋。但是在套入前应先

18、按照设计要求的加密长度，“+”节点处加密个数以及跨度和箍筋间距等，计算出该跨梁的箍筋个数。上述工作完成后即可套箍施工。g、在套梁箍时，应预先将箍筋焊接封口位置交错套入各自的纵向钢筋内，不得错套、漏套。同时还应将吊筋及时安放入梁内。h、套箍完毕后，随即进行梁箍悬空绑扎，由于转换层梁均较宽，为了保证梁中部箍筋与主筋间不出现漏扎现象 ，在梁箍绑扎时，应采取“先内后外”的方法，即先将外部分箍置于梁的一端，并将其收紧，只按设计间距将内部组合箍进行绑扎，待内部组合箍绑扎完成后，再绑扎外部设备大方箍。箍筋绑扎完毕后经检查无误后，即可将箍筋进行封闭焊接。 i、在进行悬宛绑扎时，梁角筋必须与箍筋进行绑扎，中间箍

19、筋可能采用跳扎。组合内箍在梁内重叠段也应与梁筋满扎，同时，随时注意梁箍筋轴线与主筋相垂直，且第一道梁箍筋应距柱边50mm。j、梁钢筋的骨架底部附加网片筋的绑扎方法：首先应在摆放梁底部下层钢筋的同时，按照附加网片筋的间距计算出附加筋根数，同时把沿主筋方向的纵向附加钢筋摆放在梁底部底层钢筋相应位置内。在绑扎梁底层钢筋时，一并将纵向附加钢筋按设计间距困绑在梁箍筋上。待梁钢筋骨架绑扎完毕后，再将横向附加“U”钢筋套入梁底部，最后再将钢筋网片进行牢固绑扎，点焊于梁纵向主筋或纵向附加钢筋上。技术交底记录编号工程名称武胜人信汇国际文化城一期（北区）分项工程名称钢筋加工、安装施工单位山河建设集团有限公司交 底

20、 日 期2014年7月6日4、 梁钢筋骨架的就位安放1、梁钢筋骨架绑扎完毕后，应通知项目部质检员对每一根梁进行全面质量的检查，检查内容包括：钢筋锚固长度，主筋数量，主筋间距，箍筋间距，钢筋焊接及机械连接质量，吊筋以及其他构造钢筋的质量。上述内容均达到要求后，方可安放钢筋骨架入模就位。2、梁钢骨架在下滑过程中，应尽量多派人手，将同一施工段内的梁钢骨架同步均匀下滑，控制好下滑速度，统一指挥、统一口令，不可下滑太快，以勉下滑不均造成局部变形，影响钢骨架的质量。3、梁钢筋安装就位后，应及时向监管部报验，对梁钢筋进行检查验收。钢筋工程的检查与验收由于钢筋工程是梁、板结构施工中最关键一道工序，且施工周期长

21、、技术规范要求严格、劳动强度大，因此要控制好钢筋工程的质量，就必须抓好施工过程质量控制管理工作，钢筋工长和项目质检员密切配合，坚持边绑扎，边检查，随时发现问题，及时纠正、落实，以工序质量赢得工程质量。1） 在钢筋绑扎前，应由项目技术负责人向全体工长进行施工技术和相关设计、规范等的专项交底工作，再由钢筋主管工长向全体施工操作人员进行钢筋计划、施工图、设计规范等的详细交底工作，并作好记录。2） 钢筋工长应加强绑扎前和绑扎过程中对钢筋表面进行检查，保证钢筋表面没有油渍、漆污和颗粒状铁锈的存在，如发现以上问题的存在，应及时派专人进行清除。3） 钢筋工长和施工班组长应对每个构件进行详细的施工图、施工规范

22、的对比，内容包括钢筋级别、直径、数量、锚固间距及其他构造要求是否满足设计和施工规范要求，发现问题及时整改合格。技术交底记录编号工程名称武胜人信汇国际文化城一期（北区）分项工程名称钢筋加工、安装施工单位山河建设集团有限公司交 底 日 期2014年7月6日4） 随时检查钢筋位置、轴线位置、保护层厚度、断面尺寸是否满足设计和规范要求。5） 随时检查钢筋的焊接接头质量、位置、数量、是否满足设计和规范要求，是否存在漏扎、漏焊、松扣、脱焊和变形等现象，并配合监理作好各类接头抽样送检工作。6） 随时检查柱、墙、梁、板内的预埋件数量、位置以及预埋洞口周边附加钢筋的设置是否满足设计规范要求。分区域、分部位进行钢筋绑扎的自检、交叉检查合格后，向质检科申请钢筋绑扎或焊接的报验检查，待会同监理进行检查验收合格，及时填报各种技术档案资料。技术负责人交底人接受交底人第 18 页