JG-T158-2013：胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统材料.pdf

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1、ICs 91.120.10P32中华 人 民 共 和 国 建 筑工 业 行 业 标 准JG/T158-2013代替JG/T158-20胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统材料Pr o d u c t s f o r e Xt e r n a I t h e r m a l i n s u l a t i o n s y s t e l l l s b a s e d o n Il l i e r a I b i d e r a de x p a n d e d p o l y s t y r e e g r a n u l e p Ia s t e r2013-06-25犭之 布201S-101实施鳟中

2、华人民共和国住房和城乡建设部 发 布JG/T 158-2013 目次前言Il 范围2 规范性引用文件-3 术语和定义24 分类35 一般要求46 要求57 试验方法108 检验规则219 产品合格证和使用说明书2210 标志、包装、运输和贮存n附录A(资料性附录)贴砌EPS板系统面砖饰面基本构造24 附录B(规范性附录耐候性试验方法25附录c(规范性附录)勾缝料透水性试验方法27附录D(规范性附录)检验项目m参考文献.31 JG/T 158-2013刖 舀本标准按照GB/T1.109给出的规则起草。本标准是对JG/T15804胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统 的修订,与JG/T158z O04相比主

3、要技术变化如下:增加了贴砌系统分类(见4)和贴砌系统构造(见5.2);增加了一般要求,对安全与环保、构造、部分组成材料与附件等进行了规定(见5);增加了胶粉聚苯颗粒贴砌浆料的性能指标(见6.2);增加了聚苯板的性能指标(见6.3);增加了柔性止水砂浆性能指标(见6.9);补充了耐候性指标要求(见6.1。D;补充了系统对火反应指标要求(见6.1.2);修改了胶粉聚苯颗粒保温浆料的部分性能指标(见6.2);修改了界面砂浆的性能指标(见6.4);修改了抗裂砂浆的性能指标(见6.5);修改了耐碱玻纤网性能指标(见6.6);修改了面砖单块面积、边长和厚度的性能指标(见6.10);修改了面砖粘结砂浆性能指

4、标(见6.11);修改了勾缝料的性能指标(见6.12);删除了系统抗风压、耐磨损、抗震性和饰面砖粘结强度测试(见2004版的5.1.2);删除了弹性底涂在容器中状态和施工性性能指标(见04版5.8)。本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部建筑制品与构配件标准化技术委员会归口。本标准起草单位:中国建筑标准设计研究院、北京振利节能环保科技股份有限公司、中国建筑科学研究院、中国建筑材料科学研究总院、华北地区建筑设计标准化办公室、北京市建设工程物资协会建筑节能专业委员会、北京六建集团有限责任公司、武汉奥捷高新技术有限公司、南京臣功节能材料有限责任公司、襄樊汇尔杰玻璃纤维有

5、限责任公司、慧鱼(太仓)建筑锚栓有限公司、瓦克化学(中国)有限公司、北京市建筑工程研究院建设工程质量司法鉴定中心、山东省建筑科学研究院、清华大学、四川建茂科技发展有限公司。本标准主要起草人:朱青、顾泰昌、黄振利、林燕成、季广其、朱春玲、张树君、陈丹林、任琳、刘振贤、陶驷骥、王庆生、冯金秋、张君、左勇志、孙洪明、郑金丽、杨兴明、李永鑫、赵麟、张志峰、曹杨、张成功、曹德军、黄凯、胡永腾、高巍、王文林、王利民。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:JG/T158-2004。JG/T 15-2013胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统材料1 范围本标准规定了胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统材料的术语和定义、分类、一般

6、要求、要求、试验方法、检验规则、产品合格证和使用说明书以及系统组成材料的标志、包装、运输和贮存。本标准适用于民用建筑采用胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统的产品。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注 日期的引用文件,仅注 日期的版本适用于本文件。凡是不注 日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T308 滚动轴承 钢球GB/T3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料 取样GB/T3810.1 陶瓷砖试验方法 第1部分:抽样和接收条件GB/T3810.2 陶瓷砖试验方法 第2部分:尺寸和表面质量的检验GB/T3810.3 陶瓷砖试验方法 第3部分:吸水

7、率、显气孔率、表观相对密度和容重的测定GB/T3810.12 陶瓷砖试验方法 第12部分:抗冻性的测定GB/T4100 陶瓷砖GB/T5486 z O08 无机硬质绝热制品试验方法GB/T7689.5-2001 增强材料 机织物试验方法 第5部分:玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定GB8624 建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T8625 建筑材料难燃性试验方法GB/T8626 建筑材料可燃性试验方法GB/T9914.3 增强制品试验方法 第3部分:单位面积质量的测定GB/T10294 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法GB/T10295 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 热流计法G

8、B/T10299 保温材料憎水性试验方法GB/T10801.1 绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T10801.2 绝热用挤塑聚苯乙烯泡洙塑料(XPS)GB/T1s 172 建筑材料热释放速率试验方法GB/T16777z O08 建筑防水涂料试验方法GB/T171461997 建筑材料水蒸气透过性能试验方法GB/T17671 水泥胶砂强度检验方法(ISO法)GB23440 无机防水堵漏材料GB/T29416 建筑外墙外保温系统的防火性能试验方法JC/T456 陶瓷马赛克JC/T547 陶瓷墙地砖胶粘剂JC/T841 耐碱玻璃纤维网布13.1JG/T 158-2013JC/T907-20o 2 混

9、凝土界面处理剂JC935z O04 玻璃纤维工业用玻璃球JC/T1004 陶瓷墙地砖填缝剂JG/T229 外墙外保温柔性耐水腻子JG/T366 外墙保温用锚栓JGJ/T70z O09 建筑砂浆基本性能试验方法标准JGJ110 建筑工程饰面砖粘结强度检验标准QB/T3897 镀锌电焊网3 术语和定义下列术语和定义适胶粉聚苯颗粒b i n d e r a de Xp a d e d设置在外保温层)、抗裂3.1.1复合聚苯板胶粉聚m i n e r a I b:以抹3.1.2胶粉聚苯b a s e do p o y s t y r e n ef o r a d h e s i o na d c O【

10、l s t r u Ct i o n由胶粉聚苯贴砌系统。胶粉聚苯颗粒浆由可再分散胶粉、无苯颗粒复合而成的保温灰浆。3.2.1胶粉聚苯颗粒保温浆料 m i n e m b i d e r a n dp o y s t y r e n e g r a u l e i n s 1a t i n g p a s t e r可直接作为保温层材料的胶粉聚苯颗粒浆料,简称保温浆料。3.2.2 定 沼 分 易 黾 力 自 用 页 渖 土 见 占 硐 刃 男 之 半 斗 e r a b i d e r a n d e Xp a n d d p o Iy s t y r e n e g r a u l e b o

11、 d i n g p Ia s t e r用于粘贴、砌筑和找平聚苯板的胶粉聚苯颗粒浆料,简称贴砌浆料。3.3聚苯板 p o Iy s t y r e m e b o a r d以聚苯乙烯树脂或其共聚物为主要成分的泡洙塑料板材。3.3.1翟 蹩 当 旦 勇 罨 日 制 艮 e x p a d e d p o y s t y r e n e b o a r d由可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后在模具 中加热加压制得的具有闭孔结构的聚苯乙烯泡沫塑料板材,简称EPS板。23.2unei唧凵砌浆料复料粘贴、砌筑聚苯板构成复合保温层的外墙外保温剂等制成的胶粉料与作JG/T 158-20133.3.2奶 汗

12、 塑 星 易 陉 力 莳 自 艮 e x t r u d e d p o 1y s t y r e n e b o a r d以聚苯乙烯树脂或其共聚物为主要成分,添加少量添加剂,通过加热挤塑成型的具有闭孔结构的硬质泡洙塑料板材,简称XPs 板。3.4界面砂浆 i t e r f a c e t r e a t i n g m o r t a r用 以改善基层墙体或聚苯板表面粘结性能的聚合物水泥砂浆,分为基层界面砂浆和聚苯板界面砂浆(包括EPS板界面砂浆和XPs 板界面砂浆)。3.5抗裂砂浆 a n 艹c r a c k m o a r由高分子聚合物、水泥、砂为主要材料配制而成的具有 良好抗变形

13、能力和粘结性能的聚合物砂浆。3.6耐碱涂塑玻璃纤维网布 a l k a 1i-r e s i s t a n t g l a s s b e r m e s h表面经高分子材料耐碱涂覆处理的网格状玻璃纤维织物,分为普通型和加强型,简称耐碱玻纤网。3.7热镀锌电焊网 w e 1d e d Wi r e Fa b r 二c c o a t e d w i t h n c低碳钢丝通过点焊加工成形后,浸入到熔融的锌液 中,经热镀锌工艺处理后形成的方格 网。3.8高分子乳液弹性底层涂料 e Ia s t i c g r o u n d c o a t i n g由弹性防水乳液、助剂、填料配制而成的具有防

14、水透气效果的封底弹性涂层,简称弹性底涂。3.柔性止水砂浆 w a t e r p r Fi n g e x 二b【e m o r t a r由水泥、石英砂、弹性颗粒及添加剂配制而成的用于门窗口等处防水、抗渗、堵漏的干粉砂浆。3.10窗 口火试验 呐n d o w r e t e s t一种模拟房间内发生轰燃后火焰从窗口或洞 口溢出而对外墙外保温系统进行攻击的大型试验。3.11防火保护层 p r o t e c t i n g c o a t f o r r e p m o f i n g由抗裂层和与其直接接触 的胶粉聚苯颗粒浆料层共 同组成的对外墙外保温系统起防火保护作用的构造层。4 分类4.

15、1 胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统分类胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统按保温层材料 的不同构成分为两类:a)抹灰系统;b)贴砌系统。4.2 贴砌系统分类贴砌系统按聚苯板的不同类型分为两类:a)贴砌EPS板系统;b)贴砌XPs 板系统。3JG/T 158-20135 一般要求5.1 安全与环保胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统产品及各种组成材料不应对人体、生物与环境造成有害的影响,所涉及使用的有关安全与环保要求,应符合我国相关 国家标准和规范的规定,系统的各种组成材料应配套供应。5.2 枸造5.2.1a)b)C)基本构造应符合下列要抹灰系统基本构造贴砌EPS板贴 砌XPS表2 贴砌EPs 板系统基本构造符合表2的

16、规定;造应符合表3的规定。表1 抹灰系统基本构造涂料饰面0面砖饰面基层界面砂浆电焊网或加强型耐碱玻纤 网饰面类型构造层组成材料构造示意图涂料饰面基层墙体混凝土墙或砌体墙界面层基层界面砂浆保温层贴砌浆料+EPs 板+贴砌浆料抗裂层抗裂砂浆复合耐碱玻纤网+弹性底涂饰面层柔性耐水腻子(必要时)+涂料JG/T 158-2013表3 贴砌XPs 板系统基本构造5.2.2 饰面层宜采用涂料饰面。当贴砌EPS板系统采用面砖饰面时,其基本构造参见附录A。5.2.3 贴砌系统 中聚苯板长度宜为600血m,宽度宜为450m m。5.2.4 EPS板粘贴面宜开设梯形槽,槽宽(30 60)m m,槽中距(30 60)

17、m m,槽深(5士Dm m。EPS板双面应预先用EPS板界面砂浆处理。5.2.5 XPs 板沿长度方向的中轴线上宜开设两个垂直于板面的通孔,孔径(50 g O)m m,孔心距(20010)m m。丐板双面应预先用XPS板界面砂浆处理。5.3 部分组成材料与附件5.3.1 聚苯板出厂前应在 自然条件下陈化42d,或在60的温度和通常湿度环境中陈化5d。5.3.2 应根据基层墙体的类别选用不同类型的锚栓,锚栓应符合JG/T366的要求。5.3.3 柔性耐水腻子的性能指标应符合JG/T229的要求。5.3.4 饰面涂料的性能指标应符合外墙建筑涂料相关标准的要求。材料供应商应提供涂料产品与外墙外保温系

18、统相匹配的大型耐候性试验验证报告。5.3.5 采用的所有配件应与胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统性能相容,并应符合国家相关标准的规定。6 要求6.1 胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统6.1。l 胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统一般性能指标应符合表4的规定。表4 胶粉聚苯颗粒外墙外保温 系统一般性能指标饰面类 型构造层组成材料构造示葸图涂料饰面基层墙体混凝土墙或砌体墙界面层基层界面砂浆保温层贴砌浆料+XPs 板+贴砌浆料抗裂层抗裂砂浆复合耐碱玻纤网+弹性底涂饰面层柔性 耐水腻子(必要时)+涂料试验项目性能指标涂料饰 面面砖饰面耐候性外 观无渗水裂缝,无粉化、空鼓、剥落现象系统拉伸粘结强度Pa0.1面砖与抗裂层拉伸

19、粘结强度/MPa0。刂吸水量/(g/m z,1抗冲击性二层及 以上3J级首 层10J级JG/T 158-2013表4(续)6.1.2 胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统对火反应性能应符合表5的规定。表5 胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统对火反应性能指标6.2 胶粉聚苯颗粒浆料胶粉聚苯颗粒浆料的性能指标应符合表6的规定。表6 胶粉聚苯颗粒浆料性能指标试验项目性能指标涂料饰面面砖饰面水蒸气透过湿流密度/g/(m 2 彡0.85耐冻融外 观无渗水裂缝,无粉化、空鼓、剥落现象抗裂层与保温层拉伸粘结强度/MPa0.1面砖与抗裂层拉伸粘结强度/MPa0.4不透水性抗裂层 内侧无水渗透防火保护层厚度/m m锥形量热计试验

20、燃烧竖炉试验窗口火试验现 象热释放速率峰值/(k W/m 2)试件燃烧后剩余长度/水平准位线2上保温层测点的最高温度/燃烧面积/彡33不应被点燃,试件厚度变化不应超过10%5彡8002003彡2310彡5002506彡1325彡3503009项 目单 位性能指标保温浆料贴砌浆料干表观密度k g/m:180户 250250350抗压强度MPa0.20彡0.30软化系数0.50.6导热系数W/(m K)0。060,08线性收缩率%0.30.3抗拉强度IPa0.10.12拉伸粘结强度与水泥砂浆标准状态MPa0.10.12破坏部位不应位于界面浸水处理0,与聚苯板标准状态0,浸水处理0.08燃烧性能等级

21、不应低于B么级A级JG/T 158-20136.3 聚苯板聚苯板 的性能指标应符合表7的规定。表7 聚苯板性能指标6.4 界面砂浆界面砂浆的性能指标应符合表8的规定。表8 界面砂浆性能指标6.5 抗裂砂浆抗裂砂浆的性能指标应符合表9的规定。项目单 位性能指标EPs 板XPs 板表观密度k g/m 18冖2222-35导热系数W/(m K)0.0390.032垂直于板面方向的抗拉强度MPa0.100.15尺寸稳定性%0.31.2弯 曲变形彡20彡20压缩强度MPa0.100.15吸水率(V/V%32氧指数%彡30彡26燃烧性能等级不应低于B2级不应低于Bz 级项目单 位性 能 指 标基层界面砂浆

22、EPs 板界面砂浆XPs 板界面砂浆拉伸粘结强度(与水泥砂浆)标准状态Nl Pa0.5浸水处理0.3拉伸粘结强度(与聚苯板冫标准状态MPa0.10且EPs 板破坏0,15且XPs 板破坏浸水处理涂覆在聚苯板上后 的可燃性(表面点火60060s 内无火焰及燃烧滴落物引燃滤纸现象JG/T15-2013表 抗裂砂浆性能指标6.6 耐碱玻纤网耐碱玻纤 网的性能指标应符合表10的规定。表10 耐碱玻纤网性能指标6.7 热镀锌电焊网热镀锌 电焊网的性能指标应符合表11的规定。表l l 热镀锌电焊网性能指标6.8 弹性底涂弹性底涂的性能指标应符合表12的规定。8项目单位性 能 指 标拉伸粘结强度(与水泥砂浆

23、)标准状态MPa0.7浸水处理MPa0.5冻融循环处理MPa0.5拉伸粘结强度(与胶粉聚苯颗粒浆料)标准状态MPa0.1浸水处理MPa0.1可操作时间h1.5压折 比3.o项目单 位性 能 指 标普通型(用于涂料饰面工程加强型(用于面砖饰面工程单位面积质量g/m 2160彡270耐碱断裂强力(经、纬 向)N/50m m10001500耐碱断裂强力保留率(经、纬向)%彡80彡90断裂伸长率(经、纬向)%5.04.o玻璃成分z r O2和To 2总含量%19.2z r O2含量13.7项目单 位性 能 指 标丝 径o.90=LO。0硅网孔尺寸12.7)12.7焊点抗拉力N65网面镀锌层质量g/m

24、2122JG/T 158-2013表12 弹性底涂性能指标6.9 柔性止水砂浆柔性止水砂浆的性能指标应符合表13的规定。表13 柔性止水砂浆性能指标6.10 面砖面砖的粘贴面宜有燕尾槽,其性能除应符合GB/T4100、JC/T456等外墙饰面砖相关标准的要求外,尚应符合表14的规定。表l 0 面砖性能指标项 目单 位性 能 指 标干燥时间表干时间h4实干时间h8断裂伸长率%彡100表面憎水率%彡98项目单 位性 能 指 标抗压强度(3d MPa6.o抗折强度(3MPa3.o拉伸粘结强度(7MPa1.4涂层抗渗压力(7MPa0.4试仵抗渗压力(7MPa1.5压折 比3。o项目单 位性 能 指 标

25、尺寸单块面积150边 长m mo厚 度7单位面积质量k g/m 2(20吸水率I、气候区%o。5 3。o、气候区o.5 6.o抗冻性I、气候区s O次冻融循环无破坏气候 区40次冻融循环无破坏、气候 区10次冻融循环无破坏注:气候区按GB501781993中一级区划进行划分。JG/T 158-20136.l 1 面砖粘结砂浆面砖粘结砂浆的性能指标应符合表15的规定。表15 面砖粘结砂浆的性能指标6.12 勾缝料勾缝料7 试验方法7.1 试验条件温度和相对湿度。7.2 脱模剂脱模剂采用机油和黄油调制而成,黏度应大于100Pa s。7.3 胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统7.3.1 试件制备及养护要求按

26、使用说明书规定的保温系统构造和施工方法制作试件,基本构造应符合5.2的规定。无特殊说明时,抹灰系统的保温浆料厚度为50m m 坝占 砌系统的聚苯板厚度为50m m。无特殊要求时,试件应在标准试验条件下养护不少于28d。10拉伸粘结强度标准试验条件为:空气温度(232),相对湿度(6015)%。在非标准试验条件下试验时,应记录JG/T 158-20137.3.2 耐候性应按附录B的规定进行。7.3.3 吸水7.3.3.1 试件制备试件 由保温层、抗裂层和饰面层构成,试件尺寸、数量及状态调节应符合下列要求:a)尺寸和数量:O m m z OO m m,3个;b)完成制样后,在标淮试验条件下养护7d

27、,然后将试件 四个侧面(包括保温材料)做密封防水处理,并对试件做下列预处理:D 将试件按下列步骤进行3次循环:将试件饰面层朝下浸人试验环境 的水槽 中2迮h,浸人深度为(2 10)m m(抗裂层和饰面层厚度);在(505)的条件下干燥24h。2)完成循环后,试件在试验环境下在放置不少于24h。7.3.3.2 试验步骤称量试件浸水前的质量 吼 后,将试件饰面层朝下浸人室温水 中使表面完全湿润,浸人水 中的深度为(2 10)m m(抗裂层和饰面层厚度),浸泡1h 后取 出,在l m i n 内迅速擦去试件表面明水,称量浸水后试件质量勿7.3.3.3 试验结果吸水量应按式(1)计算,试验结果取3个试

28、验数据的算术平均值,精确至1g/m 2。M=竺云鱼 (1)式 中:M吸水量,单位为克每平方米(g/m 2);幼浸水后试件质量,单位为克(g);吼浸水前试件质量,单位为克(g);A试件表面浸水部分的面积,单位为平方米(m 2)。7.3.4 抗冲击性7.3.4.1 仪器设备仪器设备应符合下列要求:a)钢球:符合GB/T308的高碳铬轴承钢钢球,规格为公称直径50.8m m 和公称直径63.5m m两种;b)抗冲击仪:由落球装置和带有刻度尺的支架组成,分度值0.01m。7.3.4.2 试件制备试件 由保温层、抗裂层和饰面层构成,试件尺寸1200m m 600m m,试仵数量2个。7.3.4.3 试验

29、步骤试验应按下列步骤进行:JG/T 158-2013a)将试件饰面层向上,水平放置在抗冲击仪的基底上,试件紧贴基底;b)分别用公称直径为50.8m m 的钢球(其计算质量为535D在球的最低点距被冲击表面的垂直高度为0.57m 上自由落体冲击试件(3J级)和公称直径为63.5m m(其计算质量为1045g)的钢球在球的最低点距被冲击表面的垂直高度为0.98m 上自由落体冲击试件(10J级),每一级别冲击10处,冲击点间距及冲击点与边缘的距离不应小于100m m,试件表面冲击点周 围出现环形或放射形裂缝视为冲击点破坏。7.3.4.4 结果判定3J级试验10个冲击点中破坏点小于往个。10J级试验1

30、0个冲击点中破坏点小于4个时,判定为10J级。7.3.5 水蒸气透过湿流密应按GB/T1714o 试件 由EPS板护28d 后除去b)C)7.3.67.3.6。尺寸试验耐冻l 试试件 由a)试件b)试件7.3.6.2 试验试验应按下列a)试件进行30层朝下,浸人水 中的深度为(2 1环。当试验需要 中断时,试件应存放在(=b)每次浸泡结束后,取出试裂缝、粉化、空鼓、剥落等情况并做记录。有裂缝、粉化、空鼓、剥其数量、尺寸和位置,并说明其发生时的循环次数;o 试验结束后,在标准试验条件下状态调节7d,然后按JGJ110规定的方法测试抗裂层与保温层、面砖与抗裂层的拉伸粘结强度。标准块尺寸为50m m

31、 50m m,每个试件上取2个试样,共6个试样。采样部位应在试件表面均匀分布,采样点间距和距试件边缘均不小于100m m。拉伸粘结强度断缝切割要求应符合下列规定:抹灰系统的抗裂层与保温层拉伸粘结强度断缝应从抗裂层表面切割至保温浆料表面;贴砌系统中抗裂层与保温层系统拉伸粘结强度断缝应从抗裂层表面切割至聚苯板表面;面砖与抗裂层拉伸粘结强度断缝应从面砖表面切割至抗裂层表面。7.3.6.3 试验结果外观记录是否发现渗水裂缝、粉化、空鼓、剥落等情况;拉伸粘结强度从6个试验数据中取4个中间12燥剂法的规定进行,并应符合下列要层构成,制备时将抗裂层和饰面层做在EPs个循环24h。试件在(232)的水中(z

32、O 2)的条件下冷冻规定尺寸(面砖饰面的试件取砖缝交叉面明水,观察试JG/T 158-2013值的算术平均值,精确至0.1MPa。7.3.7 不透水性7.3.7.1 试件制备试件制备应符合下列要求:a)试仵由60m m 厚保温浆料和抗裂层构成,尺寸Om m 200m m,数量3个;b)养护期满后,去除试件中心部位的保温浆料,去除部分的尺寸为l OO m m 1o o m m;o 试件的四个侧面应做密封防水处理。7.3.7.2 试验步骤将试件抗裂层朝下浸人水槽中,使试件抗裂层位于水面下50m m 处(相当于压强500Pa)。浸水时间达到2h 时,观察是否有水透过抗裂层(为便于观察,可在水中添加颜

33、色指示剂)。7.3.7.3 结果判定3个试件均不透水时,判定为合格。7.3.8 对火反应7.3.8.1 锥形量热计试验应按GB/T16172的规定进行,热辐射量为50k W/m 2。试件制备应符合下列要求:a)抹灰系统试件由10m m 厚水泥砂浆底板、界面砂浆、50m m 厚保温浆料、3m m 厚抗裂砂浆压人耐碱玻纤网构成;b)贴砌系统试件由10m m 厚水泥砂浆底板、聚苯板、设计厚度(10m m 30m m)的贴砌浆料、3m m 厚抗裂砂浆压人耐碱玻纤网构成,其中聚苯板与贴砌浆料的总厚度为50m m,聚苯板用胶粘剂粘贴在水泥砂浆底板上。7,3.8.2 燃烧竖炉试验应按GB/T8625的规定进

34、行。试件制备应符合下列要求:.a)抹灰系统试件由10m m 厚水泥砂浆底板、界面砂浆、50m m 厚保温浆料、3m m 厚抗裂砂浆压人耐碱玻纤网构成;b)贴砌系统试件由10m m 厚水泥砂浆底板、界面砂浆、10m m 贴砌浆料、30m m 厚聚苯板、设计厚度(10m m 30m m)的贴砌浆料、3m m 厚抗裂砂浆压人耐碱玻纤网构成。7.3.8.3 窗口火试验应按GB/T296规定的方法在室外进行,浓雾天气、雨天或时间仓促时不应进行试验。试验过程中应记录水平淮位线2上的最高温度。试验结束待试验模型冷却后,拆除保温系统的某些覆盖物,按下列规定测试保温材料的燃烧面积:a)保温材料的燃烧面积为保温材

35、料表面燃烧的面积及内部燃烧的面积,包括保温材料熔融后有滴落、流淌以及保温材料脱落部分的面积。保温材料在试验中产生变色、被烟熏黑及外观结构发生弯曲、起皱、鼓泡、收缩等变化均不作为燃烧判断依据;b)用百格网(由金属、塑料等制成的含有100个100m m 100m m 方格的正方形网片)从左至右、从下到上依次测量保温材料燃烧的方格数(对于燃烧范围边缘处,超过半格时按1格计算,不足半格时舍去不计),计算出燃烧面积。JG/T 158-20137.4 胶粉聚苯颗粒浆料7.4。l 干表观密度7.4。l。1 仪器设备仪器设备应符合下列要求:试模:100m m 100m m 100m m 钢质有底三联试模,应具

36、有足够的钢度并拆装方便;试模的内表面平整度为每100m m 不超过0.05m m,组装后各相邻面的不垂直度小于0.5;b)油灰刀,抹子;o 标准捣棒:直径10m m、长350m m 的钢棒。7.4.1.2 试件制备试件制备应符合下列要求:a)在试模内壁涂刷脱模剂;b)将拌合好的胶粉聚苯颗粒浆料一次性注满试模并略高于其上表面,用标准捣棒均匀由外 向里按螺旋方向轻轻插捣25次,插捣时用力不应过大,尽量不破坏其轻骨料。为防止留下孔洞,允许用油灰刀沿试模内壁插数次或用橡皮锤轻轻敲击试模 四周,直至孔洞消失,最后将高出部分的胶粉聚苯颗粒浆料用抹子沿试模顶面刮去抹平。应成型4个三联试模、12块试件;c)试

37、件制作好后立即用聚乙烯薄膜封闭试模,在标准试验条件下养护5d 后拆模,然后在标准试验条件下继续用聚乙烯薄膜封闭试件2d,去除聚乙烯薄膜后,再在标准试验条件下养护21d;养护结束后将试件在(652)温度下烘至恒重,放人干燥器中各用。恒重的判据为恒温3h两次称量试件的质量变化率应小于0.2%。7.4.1.3 干表观密度的测定从7.4.1.2制备的试件中取出6块试件,按GB/T5486-2008第8章的规定进行干表观密度的测定,试验结果取6块试件检测值的算术平均值。7.4.2 抗压强度检验干表观密度后的6块试件,按GB/T548608第6章的规定进行抗压强度的测定,试验结果取6块试件检测值的算术平均

38、值作为抗压强度值c F。7.4.3 软化系数从7。4.1.2制备的试件中取出6块试件,浸人温度为(205)的水中,水面应高出试件z O m m,试件间距应大于5m m,48h 后从水中取出,擦去表面附着的水分,按GB/T5486z O08第6章的规定进行抗压强度的测定,取6块试件检测值的算术平均值作为浸水后的抗压强度值 矶。软化系数应按式(2)迸行计算:甲=竺 。.。2)式中:软化系数,精确至0。01;t Fl 浸水后的抗压强度,单位为兆帕(MPo;仂抗压强度,单位为兆帕(MPa)。14JG/T 158-20137.4.4 导热系数用符 合 导 热 系数 测 定 仪 要 求 尺 寸 的试 模

39、按7.4.1.2的方 法制 备试 件。导 热 系 数 测 定 应 按GB/T10294的规定进行,允许按GB/T10295的规定进行。如有异义,以GB/T10294作为仲裁检验方法。7.4.5 线性收缩率应按JGJ/T70z O09中第12章的规定测试试件养护56d 的线性收缩率值。试件制作好后立 即用聚乙烯薄膜封闭试模,在标准试验条件下养 护5d 后拆模,然后在此条件下继续用聚乙烯薄膜封 闭2d,去除聚乙烯薄膜,继续在标准试验条件下养护49d 后进行线性收缩率测试。7.4.6 抗拉强度7.4.6.1 仪器设备仪器设备应符合下列要求:a)拉力试验机:需有合适的量程和行程,精度l%;b)试验板:

40、互相平行的一组刚性平板或金属板,钔m m 40m m;c)试模:钔m m 40m m 40m m 钢质有底三联试模,应具有是够的钢度并拆装方便;d)油灰刀,抹子;e)标准捣棒:直径10m m、长350m m 的钢棒。7.4.6.2 试件制备应按7.4.1.2的规定制备5块试件。7.4.6.3 试验步骤试验应按下列步骤进行:a)用相容的胶粘剂将试验板粘贴在试仵 的上下两个受检面上;b)将试件装人拉力试验机上,以(51)m m/m h 的恒定速度加荷,直至试件破坏。破坏面如在试件与两个试验板之间的粘胶层中,则该试件测试数据无效。7.4.6.4 试验结果抗拉强度m 应按式(3)计算,取5个试验数据的

41、算术平均值,保温浆料精确至0.l MPa,贝占 砌浆料精确至0.01MPa。鲕=智 (3)式中:Jm 抗拉强度,单位为兆帕(MPa);Fm 最大破坏荷载,单位为牛顿(N);A试块的横断面积,单位为平方毫米(m m 2)。7.4.7 拉伸粘结强度7.4.7.1 试件制备试件制备应符合下列要求:JG/T 158-2013a)在水泥砂浆试块(70m m 70m m 20m m)或聚苯板试块(70m m 70m m m m)中央涂抹10m m 厚胶粉聚苯颗粒浆料,胶粉聚苯颗粒浆料尺寸为40m m 40m m 10m m。试件数量各6个。水泥砂浆试块粘结面须预先涂刷符合表8规定 的基层界面砂浆,聚苯板试

42、块粘结面须预先涂刷符合表8规定 的聚苯板界面砂浆,两种试块均应在标准试验条件下养护24h以上;b)试件制作好后立即用聚乙烯薄膜封 闭,在标准试验条件下养护7d,去除聚乙烯薄膜,在标准试验条件下继续养护21d。7.4.7.2 试验步骤试验应按下列步骤进行:a)将相应尺寸的抗拉用钢质上夹具用高强度树脂胶粘剂粘合在胶粉聚苯颗粒浆 料上表 面,见图1,树脂胶粘剂固化后将试件按下列条件进行处理:标准状态:无附加条仵;浸水处理:浸水48h,到期试件从水 中取 出并擦拭表面水分,在标准试验条件下干燥14d。b)将试件安装到适宜的拉力试验机上,进行拉伸粘结强度测定,拉伸速度为(5Dm m/m i n。记录每个

43、试件破坏时的拉力值。如抗拉用钢质上夹具与胶粘剂脱开,测试值无效。7.4.7.3 试验结果拉伸粘结强度从6个试验数据中取4个中间值的算术平均值,保温浆料精确至0,1MPa,贴砌浆料精确至0。01MPa。单位为毫米说明:1抗拉用钢质上夹具;2粘贴钢质夹具用胶粘剂;3胶粉聚苯颗粒浆料;4带基层界面砂浆的水泥砂浆试块或带聚苯板界面砂浆的聚苯板试块。7.4.8 燃烧性能等级应按GB8624的规定进行。16图1 拉伸粘结强度试件JG/T 158-20137.5 聚苯板7.5.1 垂直于板面方向的抗拉强度7.5.1.1 仪器设备垂直于板面方向的抗拉强度试验仪器设备应符合下列耍求:a)拉力试验机选用合适的量程

44、和行程,精度1%;b 冫 试验板:互相平行的一组刚性平板或金属板,100m m 100m m。7.5.1.2 试件制备在厚50m m 的聚苯与受力方向垂直。切割时试件在需离聚苯板边缘15大于0.5m m。标准试验条件下7.5.1.3试7.5.1.4垂直均值,精确至o。01MPa。(4)式中:t Fm t 抗拉Ft 最大破A试块的横7.5.2 燃烧性能等级应按GB8624的规定进行。7.5.3 其他性能EPs 板的表观密度、导热 系数、尺寸稳定性、弯 曲变形、压缩强度、吸水率(V/V)、氧指数应 按GB/T10801.1规定的方法进行,XPs 板的表观密度、导热系数、尺寸稳定性、弯曲变形、压缩强

45、度、吸水率(V/V)、氧指数应按GB/T10801.2规定的方法进行。7.6 界面砂浆7.6.1 拉伸粘结强度应按JC/T90702中 5.4的规定进行,界面砂浆涂覆厚度1m m。与聚苯板的拉伸粘结强度制备试仵时将40m m 在Om m 10m m 的砂浆块替换为仞m m 40m m 20m m 的18k g/m 3的 EPs板或28k g/m:的如m m 40m m m m 的XPs 板试块,粘胶后不应在试件上加荷载。17的两个受检面的平行度和平为兆帕(MPD;为牛顿(N);方毫米(m m 2)。JG/T 158-20137.6.2 涂覆在聚苯板上后的可燃性将聚苯板界面砂浆均匀涂覆在聚苯板试

46、块 的六个面上,涂覆厚度为1m m,然后在 自然条件下放置3d 后按GB/T8626规定的方法进行,点火方式为表面点火,点火时间60s。7.7 抗裂砂浆7.7.1 拉伸粘结强度7.7.1.1 试件制备试件制备应符合下列要求:a)应按使用说明书规定的比例和方法配制抗裂砂浆;b)将抗裂砂浆按规定的试件尺寸涂抹在水泥砂浆试块(厚度不宜小于20m m)或胶粉聚苯颗粒浆料试块(厚度 不宜小 于40m m)基材上,涂抹厚度 为(3 5)m m。试 件尺寸为40m m 40m m 或50m m 50m m,试件数量各6个;c)试件制作好后立即用聚乙烯薄膜封闭,在标准试验条件下养护7d,去除聚乙烯薄膜,在标准

47、试验条件下继续养护21d。7.7.1.2 试验步骤试验应按下列步骤进行:a)将相应尺寸的金属块用高强度树脂胶粘剂粘合在试件上,树脂胶粘剂 固化后将试件按下列条件分别进行处理:D 标准状态:无附加条件;2)浸水处理:浸水7d,到期试件从水中取出并擦拭表面水分,在标准试验条件下干燥7d;3)冻融循环处理:试件进行30个循环,每个循环24h。试件在(232)的水中浸泡8h,饰面层朝下,浸人水 中的深度为(2 10)m m,接着在(2)的条件下冷冻16h 为1个循环。当试验过程需要 中断时,试件应存放在(20 2)条件下。冻融循环结束后,在标准试验条件下状态调节7d。b)将试件安装到适宜的拉力试验机上

48、,进行拉伸粘结强度测定,拉伸速度为(5Dm m/m i n。记录每个试件破坏时的拉力值。如金属块与胶粘剂脱开,测试值无效。7.7.1.3 试验结果拉伸粘结强度从6个试验数据中取4个中间值的算术平均值,精确至0.1MPa。7.7.2 可操作时间7.7.2.1 试验步骤抗裂砂浆配制后,按使用说明书提供的可操作时间放置后,按7.7.1中的规定进行标准状态拉伸粘结强度测定。当使用说明书没有提供可操作时间时,应按1.5h 进行测定。7.7.2.2 试验结果试验结果应符合表9的规定,放置时间或1.5h 即为该抗裂砂浆的可操作时间;当试验结果不符合表9的规定时,该抗裂砂浆可操作时间不符合本标准要求。18JG

49、/T 158-20137.7.3 压折 比应按GB/T17671的规定测试抗压强度和抗折强度。制作好 的试件应用聚乙烯薄膜封闭,在标准试验条件下养护2d 后脱模,继续在此环境下养护5d 后去除聚乙烯薄膜,在标准试验条件下继续养护21d。压折 比应按式(5)计箅,结果精确至0.1。T=簧T压折 比;Rc 抗压强度,单Rf 抗折强度7.8 耐碱玻纤网7.8.1 单位应按G7.8.2 耐7.8.2.1从样条 的长边平行于耐分别未经水泥浆液浸泡的拉伸7.8.2.2 水按质量取1过夜。取上层澄清液作为试验用水泥7.8.2.3 试验步骤试验应按下列步骤进行:a)方法一:在标准试验条件下,将试样平泥浆液 中

50、,浸泡时间28d;方法二(快速法):将试样平放在(802)的水泥浆液中,浸泡时间6h;b)取出试样,用清水浸泡5m i n,再用流动的 自来水漂洗5m i n,然后在(605)的烘箱 中烘1h,再在标准环境中存放24h;o 应按GB/T7689.5-2001的规定测试同一试样条未经水泥浆液浸泡处理试样和经水泥浆液浸泡处理试样的拉伸断裂强力,经向试样和纬向试样均不应少于5组有效的测试数据。7.8.2.4 试验结果应按式(6)分别计算经向和纬向试样的耐碱断裂强力:凡=(6)JG/T 158-2013式中:Fc 经向或纬向试样的耐碱断裂强力,单位为牛顿(N);Cl C5分别为5个经水泥浆液浸泡的经