精品工程实施手册通风与空调工程分册.pdf

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1、 20172017 年年 1212 月月 精品工程实施手册 通风与空调工程分册通风与空调工程分册 （20172017 版）版）中建一局集团中建一局集团 精品工程实施手册（精品工程实施手册（通风与空调通风与空调工程分册）工程分册）编审委员会编审委员会 主 任：罗世威 副主任：张晓葵 主 编：薛 刚 副主编：曹 光 李胜松 编 委：梅晓丽 张秀平 贾 蒙 李彦斌 孙智君 袁小林 于宝童 刘长宇 说说 明明 1.1.编制目的编制目的 为进一步提高集团工程施工质量水平，明确施工工序要求，促进对重要、重点工序的掌握，推进工程质量标准化管理，特编制本手册。2.2.编制依据编制依据 (1)通风与空调工程施工

2、验收规范（GB50243）；(2)工程建设标准强制性条文（房屋建筑工程（机电工程）（2013 版）；(3)通风管道技术规程（JGJ141）；(4)建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411）；(5)空调通风管道的加固（14K118）；(6)(6)通风与空调工程通用图集（11BS6）。3.3.适用范围适用范围 4.4.主要内容主要内容 主要内容包括：深化设计、原材管理、预留预埋、空调水管道安装、通风与空调风管道安装、设备安装、系统调试、管道设备保温、标识，共九个部分。5.5.其他其他 （1）本标准集的要求和节点做法，仅为通风与空调工程施工的基本规定和做法，其他施工要求须根据设计图纸、有关标准图

3、集、规范、规程和股份公司、集团文件规定等执行。（2）本标准集必须与工程所在地的政府监管部门的规定相结合使用。（3）本标准集中有关节点详图标准尺寸单位除特别注明外，均为 mm。（4）集团科技质量部负责本手册的解释工作。精品工程实施手册精品工程实施手册（通风与空调通风与空调工程分册）工程分册）目目 录录 1 深化设计深化设计 2 1.1 深化设计总体原则 2 1.2 管道间距 2 1.3 机电末端空间 2 1.4 垂直面排列管道 2 1.5 深化设计流程 2 1.6 推荐采用 BIM 技术进行深化设计与管线综合 3 2 原材管理原材管理 4 2.1 进场验收 4 2.2 取样复试 10 2.3 材

4、料码放 12 3 预留预埋预留预埋 13 3.1 空调水管道预留预埋 13 3.2 风管孔洞预留预埋 15 3.3 设备吊装孔 15 3.4 强制性条文 16 3.5 穿防火、防爆的墙体或楼板风管套管做法 16 3.6 穿非防火、防爆墙体及楼板风管套管做法 17 4 空调空调水管道安装水管道安装 18 4.1 管道预制（丝扣连接）18 4.2 支吊架安装 19 4.3 空调水管道连接 28 4.4 管道试压、冲洗 34 5 通风与空调风管道安装通风与空调风管道安装 38 5.1 风管制作 38 5.2 风管支吊架安装 59 5.3 风管安装步骤 63 5.4 风管试压 70 6 设备安装设备安

5、装 74 6.1 设备基础验收 74 6.2 通风空调设备减震器选择与安装 75 6.3 制冷机组安装 77 6.4 水泵安装 79 6.5 板式换热器安装 82 精品工程实施手册精品工程实施手册（通风与空调通风与空调工程分册）工程分册）目目 录录 6.6 落地式空调、新风机组安装 84 6.7 吊装式风机安装 86 6.8 落地风机安装 89 6.9 风机盘管吊装安装 91 6.10 VAV-BOX 箱安装 92 6.11 多联机（VRV 空调）安装 94 6.12 消声器安装 96 6.13 末端风口安装 98 6.14 蓄冰盘管安装 99 6.15 强制性条文 100 6.16 水泵进出

6、水口软接头安装 101 6.17 制冷机房顺水三通安装 102 6.18 水泵限位器的安装 103 6.19 设备安装细节做法 104 7 系统调试系统调试 106 7.1 通风空调系统调试流程 106 7.2通风空调系统单机试运转 109 7.3 空调水设备单机试运转 110 7.4 空调水系统平衡 112 7.5通风空调风系统平衡 113 7.6防排烟系统的测定调整 117 7.7室内噪声的测定 117 8 管道设备保温管道设备保温 118 8.1 管道设备刷漆 118 8.2管道设备绝热保温 119 9 标识标识 121 9.1 标识形式 121 9.2 标识颜色 121 9.3 标识规

7、格 121 9.4 标识位置 121 9.5 标识方法 121 1 通风与空调工程管理流程图通风与空调工程管理流程图 原材管理预留预埋空调水管道安装通风与空调风管道安装管道预制支吊架安装管道试压、冲洗空调设备安装空调水管道连接深化设计进场验收取样复试现场堆放风管制作支吊架安装风管试压风管安装管道设备保温管道设备标识系统调试设备基础验收设备减震装置安装设备与管道连接设备安装 2 通风与空调工程通风与空调工程 正文正文 施工阶段施工阶段 深化设计 原材管理 预留预埋 空调水管道安装 通风与空调风管道安装 设备安装 系统调试 管道设备保温 管道设备标识 1 深化设计 1.1 深化设计总体原则 综合支

8、吊架各专业管线布置宜按照“小管让大管、有压管让无压管、无坡度要求的让有坡度要求的、弱电避强电、易弯曲的管线让不易弯曲的管线、不经常检修的管让经常检修的管”的原则。平行布置管线时，宜按照电气设备的管线位于最上方，通风空调的风管位于中间层，水管位于最下层的布置方式。1.2 管道间距 考虑到水管外壁，空调水管、空调风管保温层的厚度。电气桥架、水管，外壁距离墙壁的距离，最小有100mm 的距离，直管段风管距墙距离最小 150mm，沿结构墙需 90 度拐弯风管及有消声器、较大阀部件等区域，根据实际情况确定距墙柱距离，管线布置时考虑无压管道的坡度。不同专业管线间距离，尽量满足现场施工规范要求。1.3 机电

9、末端空间 整个管线的布置过程中考虑到以后送回风口、灯具、烟感探头、喷洒头等的安装，合理地布置吊顶区域机电各末端在吊顶上的分布,以及电气桥架安装后放线的操作空间及以后的维修空间，电缆布置的弯曲半径不小于电缆直径的 15 倍。1.4 垂直面排列管道 热介质管道在上，冷介质在下；无腐蚀介质管道在上，腐蚀性介质管道在下；气体介质管道在上，液体介质管道在下；保温管道在上，不保温管道在下；高压管道在上，低压管道在下；金属管道在上，非金属管道在下；不经常检修管道在上，经常检修的管道在下。1.5 深化设计流程 依据规范、标准：依据规范、标准：1.通风与空调工程施工验收规范（GB50243）；2.工程建设标准强

10、制性条文（房屋建筑工程（机电工程）（2013 版）；3.通 风 管 道 技 术 规 程（JGJ141）；4.建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411）；5.空调通风管道的加固（14K118）；6.通风与空调工程通用图集（11BS6）施工步骤施工步骤 深化设计 做法类型做法类型 标准做法 推荐做法 版本版本 2017 版 3 通风与空调工程通风与空调工程 正文正文 施工阶段施工阶段 深化设计 原材管理 预留预埋 空调水管道安装 通风与空调风管道安装 设备安装 系统调试 管道设备保温 管道设备标识 1.6 推荐采用 BIM 技术进行深化设计与管线综合 依据规范、标准：依据规范、标准：1.通风与

11、空调工程施工验收规范（GB50243）；2.工程建设标准强制性条文（房屋建筑工程（机电工程）（2013 版）；3.通 风 管 道 技 术 规 程（JGJ141）；4.建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411）；5.空调通风管道的加固（14K118）；6.通风与空调工程通用图集（11BS6）施工步骤施工步骤 深化设计 做法类型做法类型 标准做法 推荐做法 版本版本 2017 版 4 通风与空调工程通风与空调工程 正文正文 施工阶段施工阶段 深化设计 原材管理 预留预埋 空调水管道安装 通风与空调风管道安装 设备安装 系统调试 管道设备保温 管道设备标识 2 原材管理 2.1 进厂验收 2.1

12、.1 总则：设备、管材、管件及附属制品等必须符合国家或部颁标准，并按有关规定具有产品出厂合格证明、复试检测报告、产品质量认证或生产许可证，对防火规范和节能规范要求复验的材料和设备要进行见证取样送检。2.1.2 材料进场封样：比对样品质量进行材料进场各批次的验收。2.1.3 合格证：材料和设备在进厂时必须有产品合格证。依据规范、标准：依据规范、标准：1.通风与空调工程施工验收规范（GB50243）；2.工程建设标准强制性条文（房屋建筑工程（机电工程）（2013 版）；3.通 风 管 道 技 术 规 程（JGJ141）；4.建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411）；5.空调通风管道的加固（1

13、4K118）；6.通风与空调工程通用图集（11BS6）施工步骤施工步骤 进场验收 取样复试 现场堆放 做法类型做法类型 标准做法 推荐做法 版本版本 2017 版 5 通风与空调工程通风与空调工程 正文正文 施工阶段施工阶段 深化设计 原材管理 预留预埋 空调水管道安装 通风与空调风管道安装 设备安装 系统调试 管道设备保温 管道设备标识 2.1.4 检验报告：材料进场检验报告，应有检验部门的签字和盖章。依据规范、标准：依据规范、标准：1.通风与空调工程施工验收规范（GB50243）；2.工程建设标准强制性条文（房屋建筑工程（机电工程）（2013 版）；3.通 风 管 道 技 术 规 程（JG

14、J141）；4.建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411）；5.空调通风管道的加固（14K118）；6.通风与空调工程通用图集（11BS6）施工步骤施工步骤 进场验收 取样复试 现场堆放 做法类型做法类型 标准做法 推荐做法 版本版本 2017 版 6 通风与空调工程通风与空调工程 正文正文 施工阶段施工阶段 深化设计 原材管理 预留预埋 空调水管道安装 通风与空调风管道安装 设备安装 系统调试 管道设备保温 管道设备标识 2.1.5 进口设备：进口设备要有商检证明，及中文质量证明等。依据规范、标准：依据规范、标准：1.通风与空调工程施工验收规范（GB50243）；2.工程建设标准强制性条

15、文（房屋建筑工程（机电工程）（2013 版）；3.通 风 管 道 技 术 规 程（JGJ141）；4.建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411）；5.空调通风管道的加固（14K118）；6.通风与空调工程通用图集（11BS6）施工步骤施工步骤 进场验收 取样复试 现场堆放 做法类型做法类型 标准做法 推荐做法 版本版本 2017 版 7 通风与空调工程通风与空调工程 正文正文 施工阶段施工阶段 深化设计 原材管理 预留预埋 空调水管道安装 通风与空调风管道安装 设备安装 系统调试 管道设备保温 管道设备标识 2.1.6 设备材料防火要求：强制性产品认证的消防防烟排烟设备产品有防火排烟阀门、

16、消防排烟风机、挡烟垂壁（此规定为“消防产品实施强制性产品认证的公告（2014 年第 12 号）”）消防 3C 要求。2.1.7 强制性条文：防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。防火风管的本体材料一般采用薄钢板（厚度达到设计要求），密封垫料采用 A 级不燃材料（厚度3mm）。通风与空调工程通用图集（11BS6）中对风管连接垫料下表有如下规定：输送空气性质 垫料材质 厚度（mm）一般空调通风系统 密封胶带 3 软橡胶板 3 闭孔海绵橡胶板 4-5 温度高于 70 的空气或烟气 耐热橡胶板 6 含有腐蚀性介质的空气 耐酸橡胶板 3 软聚乙烯板 3 含尘

17、空气 橡胶板 5 净化系统的洁净空气 橡胶板 5 闭孔海绵橡胶板 5 依据规范、标准：依据规范、标准：1.通风与空调工程施工验收规范（GB50243）；2.工程建设标准强制性条文（房屋建筑工程（机电工程）（2013 版）；3.通 风 管 道 技 术 规 程（JGJ141）；4.建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411）；5.空调通风管道的加固（14K118）；6.通风与空调工程通用图集（11BS6）施施工步骤工步骤 进场验收 取样复试 现场堆放 做法类型做法类型 标准做法 推荐做法 版本版本 2017 版 8 通风与空调工程通风与空调工程 正文正文 施工阶段施工阶段 深化设计 原材管理 预

18、留预埋 空调水管道安装 通风与空调风管道安装 设备安装 系统调试 管道设备保温 管道设备标识 陶瓷纤维纸风管垫料：此垫料为新型材料，防火等级达到 A 级不燃。依据规范、标准：依据规范、标准：1.通风与空调工程施工验收规范（GB50243）；2.工程建设标准强制性条文（房屋建筑工程（机电工程）（2013 版）；3.通 风 管 道 技 术 规 程（JGJ141）；4.建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411）；5.空调通风管道的加固（14K118）；6.通风与空调工程通用图集（11BS6）施工步骤施工步骤 进场验收 取样复试 现场堆放 做法类型做法类型 标准做法 推荐做法 版本版本 2017

19、版 9 通风与空调工程通风与空调工程 正文正文 施工阶段施工阶段 深化设计 原材管理 预留预埋 空调水管道安装 通风与空调风管道安装 设备安装 系统调试 管道设备保温 管道设备标识 2.1.8 强制性条文：复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难燃且对人体无害的材料。铝箔复合玻纤风管 2.1.9 强制性条文：防、排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。依据规范、标准：依据规范、标准：1.通风与空调工程施工验收规范（GB50243）；2.工程建设标准强制性条文（房屋建筑工程（机电工程）（2013 版）；3.通 风 管 道 技 术 规 程（JGJ141）；4.建筑节能工程

20、施工质量验收规范（GB50411）；5.空调通风管道的加固（14K118）；6.通风与空调工程通用图集（11BS6）施工步骤施工步骤 进场验收 取样复试 现场堆放 做法类型做法类型 标准做法 推荐做法 版本版本 2017 版 10 通风与空调工程通风与空调工程 正文正文 施工阶段施工阶段 深化设计 原材管理 预留预埋 空调水管道安装 通风与空调风管道安装 设备安装 系统调试 管道设备保温 管道设备标识 2.2 取样复试 2.2.1 节能复试：根据建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411）中通风与空调工程中风机盘管与绝热材料需要进行节能复试。2.2.2 风机盘管节能复试：对风机盘管机组的制冷

21、量、制热量、风量、风压及功率进行复验，风机盘管机组按每次进场的数量复验 2%，但不少于 2 台。依据规范、标准：依据规范、标准：1.通风与空调工程施工验收规范（GB50243）；2.工程建设标准强制性条文（房屋建筑工程（机电工程）（2013 版）；3.通 风 管 道 技 术 规 程（JGJ141）；4.建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411）；5.空调通风管道的加固（14K118）；6.通风与空调工程通用图集（11BS6）施工施工步骤步骤 进场验收 取样复试 现场堆放 做法类型做法类型 标准做法 推荐做法 版本版本 2017 版 11 通风与空调工程通风与空调工程 正文正文 施工阶段施工

22、阶段 深化设计 原材管理 预留预埋 空调水管道安装 通风与空调风管道安装 设备安装 系统调试 管道设备保温 管道设备标识 2.2.3 绝热材料节能复试：绝热材料的导热系数、密度、吸水率、厚度进行复验，各种保温材料每次进场均应复验，复验总次数不得少于 2 次。依据规范、标准：依据规范、标准：1.通风与空调工程施工验收规范（GB50243）；2.工程建设标准强制性条文（房屋建筑工程（机电工程）（2013 版）；3.通 风 管 道 技 术 规 程（JGJ141）；4.建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411）；5.空调通风管道的加固（14K118）；6.通风与空调工程通用图集（11BS6）施工步

23、骤施工步骤 进场验收 取样复试 现场堆放 做法类型做法类型 标准做法 推荐做法 版本版本 2017 版 12 通风与空调工程通风与空调工程 正文正文 施工阶段施工阶段 深化设计 原材管理 预留预埋 空调水管道安装 通风与空调风管道安装 设备安装 系统调试 管道设备保温 管道设备标识 2.3 材料码放 2.3.1 材料堆放：现场材料码放整齐并挂牌标示，原材及半成品堆放时底部必须采用木方垫衬。依据规范、标准：依据规范、标准：1.通风与空调工程施工验收规范（GB50243）；2.工程建设标准强制性条文（房屋建筑工程（机电工程）（2013 版）；3.通 风 管 道 技 术 规 程（JGJ141）；4.

24、建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411）；5.空调通风管道的加固（14K118）；6.通风与空调工程通用图集（11BS6）施工步骤施工步骤 进场验收 取样复试 现场堆放 做法类型做法类型 标准做法 推荐做法 版本版本 2017 版 13 通风与空调工程通风与空调工程 正文正文 施工阶段施工阶段 深化设计 原材管理 预留预埋 空调水管道安装 通风与空调风管道安装 设备安装 系统调试 管道设备保温 管道设备标识 3 预留预埋 3.1空调水管道预留预埋 3.1.1 套管制作（1）套管的管径和材质：DN15.20 的管道采用大 3 号的套管，DN32125 采用大 2-3 号的套管，DN150

25、的管道采用大 1-2 号的套管;套管材质采用钢质管道（说明：套管大小要满足空调水管道在套管中保温不间断的要求）。（2）套管长度：对于砼结构，参照土建结构图纸剪力墙和梁的横向尺寸即为相应管道套管的水平尺寸;对于后砌筑墙体其套管长度则按照主体墙的厚度外加墙两面的成形装饰材料厚度作为套管的长度；楼板部位的套管长度(随着管道的安装而制作安装)按照：有给排水设施的(如厨房卫生间及管道间)尺寸=结构板厚+装饰地面厚度+50mm;没有防水要求的楼板处套管长度=结构板厚+装饰地面厚度+20mm.（3）套管制作：暖通套管类型分为普通刚性套管、刚性防水套管、柔性防水套管。切割钢管：钢管切割时要先在钢管上画好尺寸，

26、钢管切割长度为相应部位墙、梁宽度尺寸减 3mm。如400mm 厚墙切成 397mm 的短钢管。切后钢管口要齐平，不能出现管口不平现象。除毛刺：将切割好的钢管的管口用打磨机除去管口毛刺。钢管除锈及防腐：用钢刷子将钢管内外的锈除去，套管除锈后内侧刷防锈漆。填堵锯末、封堵管口：套管做完防腐后用湿锯末填堵套管，要填堵实，用黄胶带将管口封堵严密。3.1.2 套管及模盒安装 （1）水暖工长与土建工程部协调钢筋绑扎施工预留出套盒空间尺寸，按设计图纸在顶模板上画出套管模具的位置。遇到无法避免的钢筋时，必须事先经技术部门许可，并采取必要的补救措施后，方可将钢筋移位或断筋处理。（2）柔性防水套管的定位需要精确外侧

27、法兰扣在剪力墙外表面上，和土建结构专业配合预先在非定型模板上划出套管两边的法兰外口尺寸并规范掏洞，使套管法兰正好嵌入模板中央。用不小于 8 的钢筋与套管绑扎固定，并在结构钢筋内侧进行剪刀称或 U 型称与主筋绑扎固定牢固。（3）防水套管作合适的防锈防腐处理后，将套管固定在钢筋之间，防水套管固定应加附加筋，不得与结构钢筋焊接，附加筋与结构钢筋绑扎牢固。在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后一次浇注。依据规范、标准：依据规范、标准：1.通风与空调工程施工验收规范（GB50243）；2.工程建设标准强制性条文（房屋建筑工程（机电工程）（2013 版）；3.通 风 管 道 技 术

28、 规 程（JGJ141）；4.建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411）；5.空调通风管道的加固（14K118）；6.通风与空调工程通用图集（11BS6）施工步骤施工步骤 预留预埋 做法类型做法类型 标准做法 推荐做法 版本版本 2017 版 14 通风与空调工程通风与空调工程 正文正文 施工阶段施工阶段 深化设计 原材管理 预留预埋 空调水管道安装 通风与空调风管道安装 设备安装 系统调试 管道设备保温 管道设备标识 （4）在浇注混凝土过程中设专人看护，避免移位。保证预留、预埋孔洞、套管无位移跑偏歪斜等现象。（5）模盒起模时间要在初凝后硬化阶段，脱模后要及时清理，脱模时不要破坏周围结构，

29、良好的预留洞口要完整，重要套管及预留洞及时做好标记。（6）二次砌筑时对于空调水穿墙的套管，砌筑到相应位置，由机电位置进行套管安装。套管的长度要考虑相应部位墙体的相应做法，套管的长度应为抹完灰后的墙体厚度。空调水管道均有坡度要求，在墙体厚度较厚并且管道规格较小时，安装时套管时应考虑将套管按坡度倾斜放置并加大套管规格。依据规范、标准：依据规范、标准：1.通风与空调工程施工验收规范（GB50243）；2.工程建设标准强制性条文（房屋建筑工程（机电工程）（2013 版）；3.通 风 管 道 技 术 规 程（JGJ141）；4.建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411）；5.空调通风管道的加固（14

30、K118）；6.通风与空调工程通用图集（11BS6）施工步骤施工步骤 预留预埋 做法类型做法类型 标准做法 推荐做法 版本版本 2017 版 15 通风与空调工程通风与空调工程 正文正文 施工阶段施工阶段 深化设计 原材管理 预留预埋 空调水管道安装 通风与空调风管道安装 设备安装 系统调试 管道设备保温 管道设备标识 3.2 风管孔洞预留预埋 3.2.1 通风立管穿楼板处均要预留洞，预留洞采用木盒方式，由木工统一制作，由土建按结构图放置，机电相关专业人员复查尺寸、位置及数量。3.2.2 二次结构期间风管孔洞预留 进行墙体砌筑施工期时，通风专业人员随时跟踪施工部位，对于通风管道横穿墙体部位均要

31、预留孔。预留孔及穿墙套管的位置及数量由通风与空调专业进行统计，出图发给技术部及相关砌筑施工单位。（1）风管孔一般都较大，通风工长将洞体尺寸及标高、位置综合到一张图上，由砌筑单位按图进行预留，通风质检员进行复查。（2）风管孔洞不易过大，管道每侧预留法半通过尺寸即可，过大会造成安装后堵洞麻烦，一般每侧预留50MM 空隙为宜。（3）在穿不同防火分区的通风管道，在穿墙处应加设不小于 6mm 厚的铁皮套管。3.3 设备吊装孔 设备吊装洞位置、大小正确，设备运输通道通畅。设备吊装洞尺寸要充分考虑设备的外形尺寸，包括设备上的零部件尺寸。依据规范、标准：依据规范、标准：1.通风与空调工程施工验收规范（GB50

32、243）；2.工程建设标准强制性条文（房屋建筑工程（机电工程）（2013 版）；3.通 风 管 道 技 术 规 程（JGJ141）；4.建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411）；5.空调通风管道的加固（14K118）；6.通风与空调工程通用图集（11BS6）施工步骤施工步骤 预留预埋 做法类型做法类型 标准做法 推荐做法 版本版本 2017 版 16 通风与空调工程通风与空调工程 正文正文 施工阶段施工阶段 深化设计 原材管理 预留预埋 空调水管道安装 通风与空调风管道安装 设备安装 系统调试 管道设备保温 管道设备标识 3.4 强制性条文：在风管穿过需要密闭的防火、防爆的墙体或楼板时，

33、应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于 1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。（详见通风与空调工程施工质量验收规范GB50243 第 6.2.2 条）人防密闭套管预埋安装图 3.5 穿防火、防爆的墙体或楼板风管套管做法：3.5.1 套管采用厚度 1.6mm 的铁皮焊接制作，两端安装角钢法兰式加固 框，风管与加固框翻遍铆接或焊接均可；如果边长大于等于 1500mm,则应在套管 中间再安装角钢加固框进行加固。以防止套管边向内凸。3.5.2 预埋在后砌墙上的套管内外均应除锈干净，再刷防锈漆两道，且内表 面再刷两道防火涂料；预埋在剪力墙或楼板内的套管，其内表面除锈干净

34、后刷防 锈漆两道、防火涂料两道，外表面只做除锈处理。3.5.3 套管应随结构浇注或砌筑同步预埋，两端与墙体饰面或楼板底面饰面 齐平，高出楼板地面 50mm。3.5.4 套管与风管之间的间隙为 3050mm。3.5.5 注意事项：套管预埋后必须固定牢固、不得变形；套管与风管的四周的间隙均匀一致，套管边不得向内凸。套管大边长1500mm 套管套管大边长1500mm 依据规范、标准：依据规范、标准：1.通风与空调工程施工验收规范（GB50243）；2.工程建设标准强制性条文（房屋建筑工程（机电工程）（2013 版）；3.通 风 管 道 技 术 规 程（JGJ141）；4.建筑节能工程施工质量验收规范

35、（GB50411）；5.空调通风管道的加固（14K118）；6.通风与空调工程通用图集（11BS6）施工步骤施工步骤 预留预埋 做法类型做法类型 标准做法 推荐做法 版本版本 2017 版 17 通风与空调工程通风与空调工程 正文正文 施工阶段施工阶段 深化设计 原材管理 预留预埋 空调水管道安装 通风与空调风管道安装 设备安装 系统调试 管道设备保温 管道设备标识 3.6 穿非防火、防爆墙体及楼板风管套管做法：3.6.1 制作套管的钢板要用切割机进行切割，不得采用氧气乙快进行切割，钢板按洞口的高、宽折成矩形套管。钢板对接处，采用咬口连接；套管材料选择应为=0.6mm 的镀锌钢板；3.6.2

36、吊顶内风管穿墙处套管饰面选用普通钢板喷涂优质面油漆处理；3.6.3 外露风管穿墙处套管饰面按下图做法采用不锈钢或铝板处理，安装前的饰面材料需经业主审核认可。依据规范、标准：依据规范、标准：1.通风与空调工程施工验收规范（GB50243）；2.工程建设标准强制性条文（房屋建筑工程（机电工程）（2013 版）；3.通 风 管 道 技 术 规 程（JGJ141）；4.建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411）；5.空调通风管道的加固（14K118）；6.通风与空调工程通用图集（11BS6）施工步骤施工步骤 预留预埋 做法类型做法类型 标准做法 推荐做法 版本版本 2017 版 18 通风与空调工

37、程通风与空调工程 正文正文 施工阶段施工阶段 深化设计 原材管理 预留预埋 空调水管道安装 通风与空调风管道安装 设备安装 系统调试 管道设备保温 管道设备标识 4 空调水管道安装 4.1 管道预制（丝扣连接）下料：要用与测绘相同的钢盘尺量尺，并注意减去管段中管件所占的长度，并注意加上拧进管件内螺纹尺寸，让出切断刀口值。套丝：用机械套扣之前，先用所属管件试扣。调直:调直前，现将有关的管件上好，在进行调直。清除麻（石棉绳）丝：将丝扣接头处的麻丝头用断锯条切断，再用布条等将其除净。编号、捆扎：将预制件逐一与加工草图进行核对、编号，并妥善保管。依据规范、标准：依据规范、标准：1.通风与空调工程施工验

38、收规范（GB50243）；2.工程建设标准强制性条文（房屋建筑工程（机电工程）（2013 版）；3.通 风 管 道 技 术 规 程（JGJ141）；4.建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411）；5.空调通风管道的加固（14K118）；6.通风与空调工程通用图集（11BS6）施工步骤施工步骤 管道预制 支吊架安装 空调水管道连接 管道试压、冲洗 做法类型做法类型 标准做法 推荐做法 版本版本 2017 版 19 通风与空调工程通风与空调工程 正文正文 施工阶段施工阶段 深化设计 原材管理 预留预埋 空调水管道安装 通风与空调风管道安装 设备安装 系统调试 管道设备保温 管道设备标识 4.2

39、 支吊架安装 安装说明：支架选型及固定方式应符合管井结构的要求；支架的焊缝应进行外观检查，满足焊接工艺的要求，应进行防腐处理；在管井内，导向支架应设置在补偿器的部位；承重支架一般位于管井的下方，设置数量符合设计要求；立管高度超过 50m 时应对支管进行补偿，支管补偿首选自然补偿，当自然补偿无法满足要求时采用补偿器补偿，并符合要求；导向支架镀锌扁钢抱箍不宜拧紧，以防管道伸缩时对木托造成损坏；多管时通过深化设计组合使用。4.2.1 冷冻水立管固定支架安装 安装图 符号说明 1-肋板；2-镀锌紧固螺栓；3-支承板；4-隔热木托；5-型钢支架框架 冷冻水立管承重支架尺寸表 DN 槽钢 a b c d

40、e f g 镀锌紧固螺栓规格 200-250 C12 80 80 90 8 50 120 8 M8 300 C14 80 80 100 10 50 120 10 M10 350 C14 80 80 100 10 50 140 10 M10 400 C16 85 85 120 12 50 160 12 M12 500 C16 85 85 120 12 50 160 12 M12 600 C16?5 85 120 12 50 160 12 M12 依据规范、标准：依据规范、标准：1.通风与空调工程施工验收规范（GB50243）；2.工程建设标准强制性条文（房屋建筑工程（机电工程）（2013 版）；

41、3.通 风 管 道 技 术 规 程（JGJ141）；4.建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411）；5.空调通风管道的加固（14K118）；6.通风与空调工程通用图集（11BS6）施工步骤施工步骤 管道预制 支吊架安装 空调水管道连接 管道试压、冲洗 做法类型做法类型 标准做法 推荐做法 版本版本 2017 版 20 通风与空调工程通风与空调工程 正文正文 施工阶段施工阶段 深化设计 原材管理 预留预埋 空调水管道安装 通风与空调风管道安装 设备安装 系统调试 管道设备保温 管道设备标识 4.2.2 冷却水立管固定支架安装 安装图 符号说明 1-肋板；2-镀锌紧固螺栓；3-支承板；4-型钢

42、支架框架 冷却水立管承重支架尺寸表 DN 槽钢 a b c d e f 镀锌紧固螺栓规格 200-250 C12 55 55 90 8 120 8 M8 300 C14 60 60 100 10 120 10 M10 350 C14 60 60 100 10?40 10 M?0 400 C16 60 60 120 12 160 12 M12 500 C16 60 60 120 12 160 12 M12 600 C16 60 60 120 12 160 12 M12 依据规范、标准：依据规范、标准：1.通风与空调工程施工验收规范（GB50243）；2.工程建设标准强制性条文（房屋建筑工程（机电

43、工程）（2013 版）；3.通 风 管 道 技 术 规 程（JGJ141）；4.建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411）；5.空调通风管道的加固（14K118）；6.通风与空调工程通用图集（11BS6）施工步骤施工步骤 管道预制 支吊架安装 空调水管道连接 管道试压、冲洗 做法类型做法类型 标准做法 推荐做法 版本版本 2017 版 21 通风与空调工程通风与空调工程 正文正文 施工阶段施工阶段 深化设计 原材管理 预留预埋 空调水管道安装 通风与空调风管道安装 设备安装 系统调试 管道设备保温 管道设备标识 4.2.3 空调水滑动支架安装 此支架形式将根据实际情况进行调整，槽钢的布置(

44、两面或四面)根据管道的数量、管径的大小经过计算后选择；扁钢抱箍应根据管径的大小选择相应的规格。立管滑动支架安装示意图 1001112345876 6149107 1-空调水管道 2-管道保温层 3-翼片 4-槽钢支架 5-胀栓 6-绝缘硬木(与保温层厚度相同)7-混凝土台 8-结构楼板 9-管卡 10-限位钢板 11-套管(套管高出地面 50mm)依据规范、标准：依据规范、标准：1.通风与空调工程施工验收规范（GB50243）；2.工程建设标准强制性条文（房屋建筑工程（机电工程）（2013 版）；3.通 风 管 道 技 术 规 程（JGJ141）；4.建筑节能工程施工质量验收规范（GB5041

45、1）；5.空调通风管道的加固（14K118）；6.通风与空调工程通用图集（11BS6）施工步骤施工步骤 管道预制 支吊架安装 空调水管道连接 管道试压、冲洗 做法类型做法类型 标准做法 推荐做法 版本版本 2017 版 22 通风与空调工程通风与空调工程 正文正文 施工阶段施工阶段 深化设计 原材管理 预留预埋 空调水管道安装 通风与空调风管道安装 设备安装 系统调试 管道设备保温 管道设备标识 4.2.4 落地式管道支架的安装 座地式管道支架一般用于立管的底部，用于支撑管道和防止管道发生两侧位移。由于该支架承受较大的力，分布在此部位的集中荷载很大，因此在设计安装时应与结构专业积极配合，必要时

46、采取楼板加固措施保证结构强度。座地式管道支、吊架安装图 91065431HD782 1-空调水管道 2-管道保温 3-泻水阀 4-钢管支撑柱(直径见下表)5-钢板 6-钢板翼片 7-胀栓 8-满焊焊缝 9-结构楼板 10-弧板 图中的根据管径的不同而选择其具体参数见下表：管径 H(mm)D(mm)管径 H(mm)D(mm)适用保温层厚度(mm)保温层厚度(mm)140 200 280 140 200 280 DN300 400 450-159 DN350 425 500?194 DN400 450 530 600 219 DN450-560 630 245 DN500-600 670 275

47、DN6?0-6308 710 325 DN650-670 750 377 依据规范、标准：依据规范、标准：1.通风与空调工程施工验收规范（GB50243）；2.工程建设标准强制性条文（房屋建筑工程（机电工程）（2013 版）；3.通 风 管 道 技 术 规 程（JGJ141）；4.建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411）；5.空调通风管道的加固（14K118）；6.通风与空调工程通用图集（11BS6）施工步骤施工步骤 管道预制 支吊架安装 空调水管道连接 管道试压、冲洗 做法类型做法类型 标准做法 推荐做法 版本版本 2017 版 23 通风与空调工程通风与空调工程 正文正文 施工阶段施

48、工阶段 深化设计 原材管理 预留预埋 空调水管道安装 通风与空调风管道安装 设备安装 系统调试 管道设备保温 管道设备标识 4.2.5 成排空调水吊架安装（1）空调及采暖水管支吊架切割面整齐，氧化铁、焊渣、飞溅等打磨干净。，角钢支架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷，焊缝处应进行防锈处理。（2）支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在 1mm 范围内，切口及钻孔处应无卷边、毛刺。（3）支架安装过程中，水平度及垂直度偏差不得大于 3mm，且支架的整体外观应成排成线，安装牢固。（4）成排管道敷设应间距一致、整齐；（5）成排管道翻弯要求整

49、齐一致。（6）同一水平面上间距允许偏差 3mm；水平方向每米允许偏差 1mm；25 米以上不大于 25 mm；（7）管道木托厚度横担宽度，其高度应与保温厚度匹配，采用抱卡固定与横担上，以起到绝热作用。单管吊装示意图 双管吊装示意图 5412367 4512367 1-槽钢 2-吊杆 3-管道 4-角钢 5-扁钢 6-木托 7-1.2mm 钢板 依据规范、标准：依据规范、标准：1.通风与空调工程施工验收规范（GB50243）；2.工程建设标准强制性条文（房屋建筑工程（机电工程）（2013 版）；3.通 风 管 道 技 术 规 程（JGJ141）；4.建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411）

50、；5.空调通风管道的加固（14K118）；6.通风与空调工程通用图集（11BS6）施工步骤施工步骤 管道预制 支吊架安装 空调水管道连接 管道试压、冲洗 做法类型做法类型 标准做法 推荐做法 版本版本 2017 版 24 通风与空调工通风与空调工程程 正文正文 施工阶段施工阶段 深化设计 原材管理 预留预埋 空调水管道安装 通风与空调风管道安装 设备安装 系统调试 管道设备保温 管道设备标识 4.2.6 机房及设备层空调水支吊架安装（1）机房内管道支吊架的安装 采用弹簧支、吊架，弹簧支、吊架安装前应对管道及内部介质的重力进行认真核算，严格按照规范及厂家的要求进行选型、布置。机房内管道弹簧支架安