CJ-T197-2010：燃气用具连接用不锈钢波纹软管.pdf

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1、ICS 91.140.99 P 45 中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T 197-2010 代替CJ/T197-2004 燃气用具连接用不锈钢波纹软管Stainless steel corrugated tubes for the connection of gas appliances 2010-05-18发布2010-12-01实施中华人民共和国住房和城乡建设部发布CJ/T 197-2010 目次前言El 范围2 规范性引用文件13 术语和定义24 产品分类、规格及型号25 材料与加工工艺特殊要求46 要求.7 试验方法78 检验规则139 标志、包装、运输和贮存M附录A(资料性附录)

2、本标准与lSS2145-1991的结构性差异对照15附录B(资料性附录)加工工艺特殊要求参考文献17I CJ/T 197-2010 前言本标准修改采用日本JISS 2145-1991(燃气用金属挠性连接软管及其修改单JISS 2145-1991/Amd1:2006和JISS 2145-1991/Amd2:Z009o 为方便比较，在附录A中列出了本标准与JISS 2145-1991的结构性差异对照。本标准与JISS 2145-1991的主要技术性差异为:材料均采用国内牌号;一一增加了产品型号的编制;一一修改了检验规则的内容;一一增加了软管的密封圈耐燃气性;二一提高了耐压性试验的保压时间;二一修改

3、了软管的尺寸、公差和最小弯曲半径;-一一删除了软管流量性能;一一删除了软管的耐溶液性和耐季节性。本标准代替CJ/T197-2004(燃气用不锈钢波纹软管。本标准是对CJ/T197-2004(燃气用不锈钢波纹软管的修订，与CJ/T197-2004相比主要变化如下:一-修改了适用范围(仅适用于固定式燃气用具连接用);一增加了工作温度(表1);一二补充了软管应带有被覆层的规定(3.7);一一增加了软管性能中的耐热性、耐应力腐蚀性、耐拉性、接头耐腐蚀性、被覆层耐冷热变化性;一-删除了被覆层内侧的透气性(表的。本标准的附录A、附录B为资料性附录。本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和

4、城乡建设部城镇燃气标准技术归口单位归口。本标准起草单位:宁波市圣宇管业股份有限公司、中国市政工程华北设计研究总院、航天晨光股份有限公司上海分公司、杭州万全金属软管有限公司、温州|伊捷玛波纹管制造有限公司、江苏省姜堪新高、波纹管有限公司、天津天富软管工业有限公司、浙江玉环鑫琦管业有限公司、宁波忻杰燃气用具实业有限公司、安徽芜湖泰和管业有限公司、国家燃气用具质量监督检验中心、杭州联发管材有限公司、宁波天鑫金属软管有限公司、宁波市郭州安邦管业有限公司。本标准主要起草人:张康盛、王磊、高勇、时朝晖、吴文庆、王靖崇、周荣、李辉、黄陈宝、忻国定、汪贤文、李军、凡思军、林爱素、叶宝华。本标准所代替标准的历次

5、版本发布情况为:-CJ/T 197-2004。111。/T197-2010 燃气用具连接用不锈钢波纹软管1 范围本标准规定了燃气用具连接用不锈钢披纹软管(以下简称软管)的产品分类、规格及型号编制、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于公称尺寸DNN32，公称压力PN0.01MPa固定安装的燃气灶具、燃气热水器和燃气表等与燃气管道连接用软管。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修订单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日

6、期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 191 包装储运图示标志(GB/T191-2008,ISO 780:1997,MOD)GB/T 196普通螺纹基本尺寸(GB/T196-2003,ISO 724:1993,MOD)GB/T 699 优质碳素结构钢GB/T 700 碳素结构钢(GB/T700二2006，ISO630-1:1995,NEQ)GB/T 1220 不锈钢棒GB/T 1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差(GB/T1804-2000,eqv ISO 2768-1:1989)GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

7、(GB/T 2828.1-2003,ISO 2859-1:1999,IDT)GB/T 3280 不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T 3323 金属溶化焊焊接接头射线照相GB/T 4226 不锈钢冷加工钢棒GB/T 4340.1金属维氏硬度试验第l部分:试验方法(GB/T4340.1-1999,eqv ISO 6507-1:1997)GB/T 4423 铜及铜合金拉制棒GB/T 7306.1 55。密封管螺纹第1部分圆柱内螺纹与圆锥外螺纹(GB/T7306.1-2000，巳qvISO 7-1:1994)GB/T 7306.2 550密封管螺纹第2部分圆锥内螺纹与圆锥外螺纹(GB/T7306.2-200

8、0,eqv ISO 7-1:1994)GB/T 7307 550非密封管螺纹(GB/T7307-2001,eqv ISO 228-1:1994)GB/T 8815 电线电缆用软聚氯乙烯塑料GB/T 10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验(GB/T10125-1997，巳qvISO 9227:1990)GB/T 13657 双酣A型环氧树脂GB/T 14525 波纹金属软管通用技术条件GB/T 16411 家用燃气用具通用试验方法GB/T 20878 不锈钢和耐热钢牌号及化学成份HG/T 3089 燃油用0型橡胶密封圈材料YS/T 649 铜及铜合金挤制棒CJ/T 197-2010 3 术语和定义下

9、列术语和定义适用于本标准。3.1 管坯tubular blank 供制造波纹管的有纵焊缝的不锈钢管材。3.2 3.3 3.5 3.6 3.7 波纹管corrugated tube 母线呈波纹状的管状壳体。GB/T 14525-1993，定义3.2J 螺旋波纹管helically c 波纹呈螺旋状的波同GB/T 14525 被覆层用于保被覆管带有被ances 4.1 产品分类4.1.1 软管按其用途可分为以a)灶具连接用软管:代号为Z，.!Jtl.，2 l一一螺纹阀;2 软管;3 密封圈，4一一灶具螺纹接头。图1灶具用螺纹连接式软管2 3 4-胶管阀;2一一软管s3一一灶具胶管接头。2 a)灶具

10、用插入连接式软管b)的.5胶管连接接头注:插入式软管分以下2种规格:1)连接的.5胶管连接接头，代号为9.5;见图2七)J;2)连接113胶管连接接头，代号为13.见图2-c)。c)1 13胶管连接接头图2灶具用插入连接式软管1一一胶管阀;2一一软管;3-灶具蝶、纹接头。2 固3灶具用组合连接式软管b)燃气表连接用软管:代号为B，见图4;1 螺纹内接52一一连接接头;3-一-被覆管(短);4一一连接接头;5一一密封圈;6一一燃气表;7一一被被管(长)。图4燃气表用螺纹连接式软管CJ/T 197-2010 3 3。/T197-2010 c)燃气热水器连接用软管:代号为R，见图5;1一一燃气热水器

11、;2一一连接接头;3一一密封倒，4一一-被被管;5一一螺纹阀。图5燃气热水器用螺纹连接式软管d)其他类连接用软管:代号为Q。4.1.2 软管按其波纹形状可分为以下2种:a)螺旋形波纹软管:代号为L。b)环形波纹软管:代号为H。4.1.3 软管按其两端连接形式可分为以下3种:a)适用于灶前螺纹阅或灶具螺纹连接的螺纹连接式软管，代号为S，见图10b)适用于胶管阅或灶具胶管接头的插入连接式软管，代号为C，见图2a)。c)适用于一端为插入另一端为螺纹连接的组合式软管，代号为CS，见图3。4.2 规格4.2.1 软管的规格按公称尺寸分为DNI0、DN15、DN20、DN25、DN32。4.2.2 灶具连

12、接用软管常用长度尺寸宜为500、600、800、1000、1200、1500、2000;燃气表和燃气热水器连接用软管常用长度尺寸宜为200、300、500、800;其他长度也可根据合同要求订制。4.3 型号4.3.1 型号编制RLB-口口-口-口口4.3.2 型号示例长度:mm公称尺寸:DN接口形式代号(S、C、CS)波纹形式代号(L、H)用途代号(2、B、R)名称代号(燃气用具连接用不锈钢披纹软管示例:公称尺寸为DNIO，两端为插入连接式的500mm长的螺旋波纹形的灶具连接用软管，其型号标记为:RLBZL-C-IOX500 5 材料与加工工艺特殊要求5.1 材料5.1.1 波纹管和接头材料及

13、其工作温度应符合表I规定，根据供需双方协议亦可采用同等性能以上的其他材料。CJ/T 197-2010 表1波纹管和接头材料及其工作温度材料零件名称牌号标准号工作温度/C06Cr19Ni10(304)、022Crl9Ni10(304L)GS/T 3280 波纹管06Crl7Ni12Mo2(316)、196450 GS/T 20878 022Crl7Ni12Mo2(316L)06Crl9NilO(304)、022Cr19NilO(304L)06Cr 17 Ni12Mo2(316)、GB/T 1220-196450 022Crl7Ni12Mo2C316L)G/T 4226 GB/T 20878 接头

14、20Crl3(420)20450 Q235-A G/T 700 20300 20 GB/T 699 HPb59-1 GB/T 4423、YS/T649-273200 密封圈丁脯橡胶HG/T 3089-40100 软质聚氯乙烯(PVC)GB/T 8815 一1570被覆层双盼-A型环氧树脂GS/T 13657 150 5.1.2 软管被覆层应符合GB/T8815、GB/T13657等相关标准的规定，其生产企业应提供耐老化和耐紫外线老化的检测报告。5.2 加工工艺特殊要求参见附录B。6 要求6.1 外观6.1.1 被纹管表面应光亮、清洁，管口内应无明显锈斑和污渍，不应有深度大于壁厚的压痕和明显的划

15、伤。6.1.2 被覆层壁厚应均匀，对管材被纹部分应全部包覆，应有国际标准色一一黄色的明显标志。不应有明显的杂质、伤痕、色斑、裂纹，表面文字和标志应清晰。被覆层宜采用以下三种形式:a)包塑;b)热缩;c)喷涂。6.1.3 接头的内外表面不应有裂纹、砂眼及其他影响性能的明显缺陷。6.1.4 橡胶件外观应规则，无裂纹，无缺陷以及明显飞边，色泽应均匀。6.2 结构与尺寸6.2.1 波纹管管坯采用不锈钢材料的公称壁厚不应小于0.2mmo 6.2.2 波纹管外径和波距的极限偏差宜按GB/T1804-m采用，内径宜按GB/T1804-c采用。6.2.3 接头的公称壁厚(的应符合下列规定:a)电镀及其他表面处

16、理的接头，二三2.0mm;b)黄铜接头，8注1.5 mm;。不锈钢接头，8二三1.0 mm。6.2.4 接头采用螺纹密封时，应符合GB/T7306.1或GB/T7306.2的规定，当采用非螺纹密封，应符合GB/T7307或GB/T196的规定。6.2.5 接头采用钢制配件时，应有良好的防腐蚀措施。6.2.6 软管长度的极限偏差应符合表2规定。5 CJjT 197-2010 软管长度(L)极限偏差(t，L)100400+10 0 表2软管长度极限偏差400800+20 0 8001 200+30 0 单位为毫米 1 2002 000+40 0 6.2.7 软管的最小内径应符合表3规定。规格最小内

17、径6.3 性能DN10 9.5 表3软管最小内径DN15 DN20 14 19 单位为毫米DN25 DN32 23 30 软管的性能应符合表4规定。表4软管的性能序号适用项目测试性能试验方法1 耐压性耐压软管在0.8MPa水压下进行试验，保压1min，不应有渗漏及零件损坏现7.5 象，但波纹允许延伸。2 气密性气密软管在0.15MPa压力的空气下进行试验，保压1min.不应有漏气现象。7.6 3 抗拉性拉力软管在通入压力为20kPa的空气状态下固定一端，另一端受到表6规定拉伸负荷，波纹管应无裂纹、泄漏，两端接头应元脱落和漏气。7.7 耐热软管在(120土2)c温度下保温3 0mi口，取出恢复常

18、温后应符合气密性4 耐热性7.8 气密要求-一一一-5 软管扭曲性扭曲软管在通人压力为20kPa的空气状态下固定一端，对另一端施加左右交7.9 替扭转90.的操作;扭转10次后波纹管应无裂纹、泄漏，被覆层应无裂纹。6 柔软性柔软软管进行柔软性试验时，最大弯曲力应符合表8规定。7.10 7 弯曲性弯曲软管在通入压力为20kPa的空气状态下按表9规定直径的芯棒左右交替180。弯曲操作;弯曲30次后波纹管应无裂纹、泄漏，被覆层应无裂纹。一8 耐冲击性冲击波纹管在通人压力为20kPa的空气状态下，平直放置于水泥地面上，将2 kg的钢球在距软管1m高处落下，应元开裂和漏气。7.12 耐应力腐浸泡9 波纹

19、管及接头在进行耐应力腐蚀性试验后，应元裂纹和漏气。7.13 蚀性气密10 耐冲击性冲击软管在通人压力为20kPa的空气状态下固定两端，经表10所规定的冲击功按规定对准接头冲击后，接头应无漏气、破损、松动现象。7.14 11 耐安装性耐安装软管接头在表11规定的耐安装力矩下安装后，并通人压力为20kPa的7.15 空气状态下应无漏气及接头破损现象。接头盐雾不锈钢、电镀及其他表面处理的接头进行耐盐水喷雾试验后，应无生锈、12 耐腐蚀性裂纹及其他有害的缺陷。铜接头进行氨熏试验后，应元裂纹及其他有害7.16 氮熏的缺陷。一一一一一-插入式接拉力插入连接式软管端安装胶管接头后固定，另一端连续施加500N

20、拉伸13 7.17 头耐拉性气密负荷，保持5min后符合气密性要求。6 CJ/T 197-2010 表4(续序号适用项目测试性能试验方法密封软管密封圈按规定试验后，密封圈元脆化、软化及体积增大现象，且质量耐燃气性耐燃气14 7.18 圈变化率不得大于20%。15 阻燃性难燃软管的被覆层在进行阻燃性试验时应具有阻燃性能。7.19 一一一一一-被覆层耐冷热变冷热软管在进行冷热周期试验时，被覆层应无裂纹及其他异常现象。16 7.20 化性循环7 试验方法7.1 实验室条件实验室温度应保持在20oC:!:5 oC范围。7.2 试验用器具试验用器具应符合表5规定。表5试验用器具序号试验项目试验器具名称量

21、程(规格精度1 温度测定;-c混度计(050)O.5 外径千分尺(0-25)0.01(2550)2 尺寸测量/mm游标卡尺(0-50)0.02 钢卷尺(0-3 000)GJ1、Gy.、G1、GIY.、3 螺纹测量螺纹量规M18X 1.5、M30X2、M36X24 质量测定/g天平1 000 g 5 拉力测定/N拉力器(0-5 000)20 6 时间测定/5秒表1 800 O.2 7 扭矩测定/N.m 扭矩扳手(0-200)10 7.3 外观检查软管外观检查采用目视，检查表面光亮度、完整度及有元局部不良缺陷。7.4 结构与尺寸检查软管的尺寸、长度及接口尺寸用表5规定的量具检查。7.5 耐压性试验

22、7.5.1 试验介质为水。7.5.2 按图6所示，将软管试样平直放置，一端安装带有排气阀的堵头，另一端和水泵出口管连接，将水注入管内，排尽空气，关闭排气阀，然后缓慢增加压力至0.8MPao保压1min后，检查试样有无渗漏，零件有无损坏。7 CJ/T 197-2010 1一一阀门;2-一-软管;3一一压力表54一-水泵。7.6 气密性试验7.6.1 试验介质为干燥、洁净的空气。7.6.2 试验装置为空压机、压力表、水槽。2 3 4 图6耐压性试验7.6.3 按图7所示，将软管试样一端安装堵头，另一端与进气口相接，通入压力为0.15MPa的空气，将试样漫入水槽中，除去吸附在试样外表面的气泡。7.6

23、.4 保压1min后检查试样有元漏气。7.6.5 对有包塑、热缩二种被覆层的软管剥离被覆层后再按上述的规定进行试验。一一一-L一一一一一一1一一堵头52一一软管;3一-迸气接头;4一一水;5一一空气。7.7 抗拉性试验7.7.1 试验介质为干燥、洁净的空气。7.7.2 试验装置为拉力出验台。图7气密性试验7.7.3 按图8所示，将软管试样一端安装进气接头并固定于接头固定座中，另一端安装堵头并与拉力器连接，打开气源阀门，通入压力为20kPa的空气，然后通过拉力器螺杆施加表6规定的拉力。公称尺寸/mm拉力/kNDNIO 1.6 表6拉伸负荷DN15 DN20 1.8 2.7 DN25 DN32 3

24、.7 7.7.4 插入连接式软管可用图2所示胶管连接接头一端封闭，一端安装胶管进气接头，固定座和拉力器分别与软管两端的连接接头连接后再进行7.7.3规定的抗拉性试验。7.7.5 保持规定拉力5min后检查波纹管有元裂纹、泄漏，两端接头是否脱落。8 1 2 1一一接头固定座32一一进气接头;3一-软管;4一-钢架;7.8 耐热性试验。/T197-2010 5 拉力器;6 螺杆，7 固定螺母，8一一手轮。图8抗拉性试验将软管试样放入120oc土2oc恒温箱内，保温30min，取出冷却至常温后，按7.6规定的进行气密性试验。7.9 扭曲性试验7.9.1 试验介质为干燥、洁净的空气。7.9.2 试验装

25、置为扭曲试验台。7.9.3 按图9所示，以表7规定长度软管试样在通人压力为20kPa的空气状态下，一端固定于试验台上端通入空气，另一端与手柄连接且密封，用手柄使被覆管绕轴线由A-B-A、A-C-A为二次90。角扭曲，扭转运动的速度为5次/min，扭曲10次后观察波纹管有元破裂和漏气，被覆层有元裂纹。公称通径/mm长度/mm7.10 柔软性试验DN10 7.10.1 试验装置为柔软性试验台。表7扭曲性试验试样长度DN15 DN20 DN25 DN32 500 1 000 C 日图9扭曲性试验7.10.2 按图10所示，将软管试样一端固定，在离另一端150mm处加以弯曲900，所加的弯曲力应符合表

26、8规定。公称尺-t/mm弯曲力/N主三DN1549 表8最大弯曲力DN20 78 二三DN25 108 9 CJ/T 197-2010 单位为毫米2 1一一固定座;2 软管;3 弯曲力，4 芯棒。圈10柔软性试验7.11 弯曲性试验7.11.1 弯曲试验装置为弯曲试验台。7.11.2 按图11所示，软管试样在通入压力为20kPa的空气状态下固定一端，然后按表9规定的固定芯棒由A-B-A，A-C-A为二次弯曲，弯曲运动应以5次/min的速度匀速进行。弯曲30次后检查波纹管有元漏气、开裂现象，被覆层有无裂纹。公称尺寸/mm圆筒直径/mm1一一芯棒;2一一被覆管。DN10 40 7.12 波纹管耐冲

27、击性试验7.12.1 试验介质为干燥、洁净的空气。表9弯曲用芯棒直径DN1 5 DN20 DN25 DN32 50 60 80 100 A 圄门弯曲性试验7.12.2 软管试样剥离被覆层后通人压力为20kPa的空气状态下平直放置于水泥地面上，离地面1m 高处用质量为2陆的钢球由引导装置落下作用于波纹管的中央，检查波纹管有元开裂和漏气。7.13 耐应力腐蚀性试验软管试样剥离被覆层并封闭两端，按表9所规定的弯曲芯棒将试样弯曲1800，然后浸泡在3L的20%氯化铀溶液和10mL的1%亚硝酸纳溶液的棍合溶液中，在大气压力下将溶液的温度升至沸点，在沸腾的液体中浸泡14h后取出，再按表9所规定的弯曲芯棒反

28、向弯曲180。后，通人压力为20kPa的空气后，确认波纹管及接头无裂纹，无泄漏。10 7.14 接头耐冲击性试验7.14.1 试验介质为干燥、洁净的空气。7.14.2 试验装置为冲击试验台。CJ/T 197-2010 7.14.3 按图12所示，在软管试样两端将接头按其结构紧固，通入压力为20kPa的空气后，施加表10规定的冲击功，确认接头元破损、泄漏以及影响使用的变形。公称尺寸DN冲击功E/J7.15 耐安装性试验10 13.5 E=MLg(l-cosa)7.15.1 试验装置为扭矩扳手。表10冲击功15 20 b)重锤F形状示例图12耐冲击性试验25 32 21.0 7.15.2 将软管试

29、样接头按表11规定的耐安装力矩安装后，通入压力为20kPa的空气，检查有无漏气及接头破损现象。公称尺寸/mm耐安装力矩/N.m 7.16 耐腐蚀性试验DN10 44 表11耐安装力矩DN15 DN20 60 a)不锈钢、电镀及其他表面处理的接头DN25 DN32 82 11 CJ/T 197-2010 对不锈钢、电镀及其他表面处理的接头，应进行盐水喷雾试验。采用GB/T10125规定的盐雾试验设备、中性盐雾试剂和试验方法进行24 h试验，确认元生锈、裂纹及其他有害的缺陷;b)铜接头将测试组件悬挂放置在含有250mL纯氨水(28%)和250mL蒸馆水的密封容器内(容积为18L)进行氨熏试验，测试

30、组件不应与榕液接触，在氨气中放置2h后，确认未产生裂纹。7.17 耐拉性试验按图13所示，将插入连接式软管试样一端安装胶管接头并固定于接头固定座中，另一端安装胶管接头并与拉力器连接，然后通过拉力器螺杆持续施加500N的拉伸负荷5min，确认接头元拔出、脱落，再进行7.6规定的气密性试验。1 接头固定座;2一一胶管接头;3一一软管;4 钢架;5 胶管接头;7.18 密封圄耐燃气性试验6一一拉力器;7一一螺杆;8一一固定螺母;9一一手轮。图13插入式接头耐拉性试验密封圈耐燃气性试验按GB/T16411的规定进行试验。7.19 阻燃性试验7.19.1 试验装置为本生灯。本生灯火孔内径为10mm，喷嘴

31、内径为0.3mm，使用2.8kPa压力的液化石油气，使其完全燃烧时的火焰长度为40mm。7.19.2 按图14所示，将被覆管试样下表面置在离内焰端点约10mm位置，将被覆管放在火焰中5s 后取出，确认5s后被覆层不应继续燃烧。12 l一一本生灯;2一-内焰;3一一外焰s手L一乡4一一被覆管;5一-燃气。图14阻燃性试验CJ/T 197-2010 7.20 耐冷热变化性谧验将被覆管试样按着7所示直径圆筒弯曲呈180。状态，在气体温度70.C环境下保持2h，其后，在常温状态下放置30min，在一5.C状态下放置2h，再在常温状态下放置30mino以上为1个循环周期，反复5个周期循环后，被覆层应无裂

32、纹、剥落以及其他有害缺陷。8 检验规则8.1 检验分类产品检验分出厂检验和型式检验。8.2 出厂检验8.2.1 逐件检验逐件检验应在生产线8.2.2 抽样检验8.2.3 按8.2.2.Y.不合格批允许将行检验。8.3 型式检验8.3.1 检验项目型式检验包括本标准第5章8.3.2 检验条件a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;QL.4 b)当正常生产的产品在设计、工艺、生产设备、管理等方面有较大改变而可能影响产品的性能时;c)正常生产时，每年至少量行1次;d)长期停产后恢复生产时;巳)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;)国家质量监督检验机构提出进行型式检验的要求时。8.3.3 样品数

33、量和长度尺寸供应商应提供型式检验所需的样品数量，其中一件按表10规定长度选取，其余的一般按照400 mm600 mm长度选取。13。/T197-2010 8.3.4 判定规则型式检验只有当全部项目符合标准时，才能判定型式检验合格。任何不合格项目改进后需进行重新复验，直至所有项目合格，方可判定该型式检验合格。8.4 检验项目的不合格分类软管的不合格类别、检验项目见表130表13软管检验的不合格类别和检验项目不合格类别检验项目章条A 气密性表4标志9.1、9.2 外观6.1 结构与尺寸6.2 耐压性抗拉性耐热性扭曲性柔软性弯曲性B 耐冲击性耐应力腐蚀性表4接头耐冲击性耐安装性接头耐腐蚀性插入式接头

34、耐拉性密封圈耐燃气性阻燃性耐冷热变化性注:对标志中的材料牌号如有疑义，可进行理化或光谱分析。如不符则可按A类不合格类别判定。9 标志、包装、运输和贮存9.1 产品上应有明显清晰、不易涂改的注册商标和型号编制以及对应的接口型式标识。9.2 产品单件包装应标明生产厂名、生产厂址、产品名称、生产日期、注册商标和标记并附有合格证和安装使用说明书。9.3 每套产品应分别包装、并保证产品之间不发生碰撞。用全封闭纸箱或木箱作外包装;包装箱的标志应符合GB/T191的规定。9.4 产品在运输中应防止雨淋、受潮和磕碰，搬运时应轻放。9.5 产品应贮存在通风良好、干燥的室内，不应与酸、碱及有腐蚀性的物品共贮。14

35、。/T197-2010 附录A(资料性附录本标准与JISS2145-1991的结构性差异对照本标准与JISS 21451991的结构性差异对照表见表A.1。表A.1本标准与JISS2145一1991的结构性差异对照表序号本标准JIS S 2145-1991 1范围l适用范围2 2规范性引用文件附表l引用标准3 3术语和定义2种类4 4产品分类、规格及型号12产品名称5.1材料7材料5 5材料与加工工艺特殊要求5.2加工工艺特殊要求6.1外观8外观4构造6 6要求6.2结构与尺寸5尺寸6.3性能3性能7 7试验方法10测试方法8 8检验规则11检查13标志9 9标志、包装、运输和贮存14注意事项

36、10 附录A本标准与ISS2145-1991的结构性差异对照表11 附录B加工工艺特殊要求15 CJ/T 197-2010 B.1 管坯附录B(资料性附录)加工工艺特殊要求B.1.1 管坯不应有环焊缝，纵焊缝不应超过1条。B.1.2 管坯焊缝高度应大于钢带厚度，不应有影响使用的变形以及其他缺陷。在生产过程中宜对纵缝管进行100%无损探伤。根据供需双方协议，可按GB/T3323的规定对焊缝进行射线照相检查。B.2 波纹管、波纹管应经光亮固溶处理，固溶处理后的硬度HV200，可按GB/T4340.1规定进行检测。表面不应采用酸洗及抛光工艺。16 参考文献lJ GB/T 14525-1993 波纹金

37、属软管通用技术条件2J CJ/T 296-2008 燃气用非定尺不锈钢液纹管及接头3J IS S2146-1991 两端带快速接头的胶管和加强型胶管。/T197-2010 4J ANSI Z2l.24a-2002,CSA6.10a二2002燃气用具用连接管和装配零件构造CJ/T 197-2010 中华人民共和国城镇建设行业标准燃气用具连接用不锈钢波纹软管CJ/T 197-2010 等中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045 网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销争e开本880X1230 1/16 印张1.5字数36千字2010年8月第一版2010年8月第一次印刷峙书号:55066.2-:mm 价24.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533