精品工程实施手册桩基工程分册.pdf

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1、 20172017 年年 1212 月月 精品工程实施手册 桩基工程分册桩基工程分册 （20172017 版）版）中建一局中建一局集团公司集团公司 精品工程实施手册（精品工程实施手册（桩桩基工程分册）基工程分册）编审委员会编审委员会 主 任：罗世威 副主任：张晓葵 主 编：薛 刚 副主编：曹 光 李胜松 编 委：钱 沨 沈 培 罗志文 顾国晶 吕亚鹏 刘雅静 王清贞 闫 琴 魏满春 说说 明明 1.1.编制目的编制目的 为进一步提高集团公司工程施工质量水平，明确施工工序要求，促进对重要、重点工序的掌握，推进工程质量标准化管理，特编制本手册。2.2.编制依据编制依据 （1）混凝土结构工程施工质量

2、验收规范（GB50204）；（2）混凝土结构工程施工规范（GB50666）；（3）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300）；（4）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202）；（5）建筑地基基础设计规范（GB50007）；（6）建筑桩基技术规范（JGJ94）；（7）建筑桩基检测技术规范（JGJ106）；（8）股份公司、集团公司公司的相关文件等。3 3.适用范围适用范围 本手册适用于中国建筑一局（集团公司）有限公司所属企业的所有工程项目。4.4.主要内容主要内容 主要内容包括：预应力管桩、钻（冲）孔灌注桩、CFG 桩、桩基检测及新技术应用，共五个部分。5.5.其他其他 （1）本标准集

3、的要求和节点做法，仅为工程施工的基本规定和做法，其他施工要求须根据设计图纸、有关标准图集、规范、规程和股份公司、集团公司文件规定等执行。（2）本标准集必须与工程所在地的政府监管部门的规定相结合使用。（3）本标准集中有关节点详图标准尺寸单位除特别注明外，均为 mm。（4）集团公司公司科技质量部负责本手册的解释工作。精品工程实施手册（桩基工程分册）精品工程实施手册（桩基工程分册）目目 录录 1 预应力管桩预应力管桩 1 1.1 锤击预应力管桩 1 1.1.1 适用范围 1 1.1.2 工艺流程 1 1.1.3 施工工艺 2 1.2 静压预应力管桩 7 1.2.1 适用范围 7 1.2.2 工艺流程

4、 7 1.2.3 施工工艺 8 1.3质量控制要点 11 1.4质量标准 13 1.5常见问题及处理 17 2 钻（冲）孔灌注桩钻（冲）孔灌注桩 21 2.1适用范围 21 2.2工艺流程 21 2.3施工工艺 22 2.4 质量控制要点 29 2.5 质量标准 30 2.6 常见问题及处理 32 3 人工挖孔桩人工挖孔桩 39 3.1 适用范围 39 3.2 工艺流程 39 3.3 施工工艺 40 3.4 质量控制要点 46 3.5 质量标准 48 3.6 常见问题及处理 50 4 CFG4 CFG 桩桩 52 4.1 适用范围 52 4.2 工艺流程 52 4.3 施工工艺 54 4.4

5、质量控制要点 56 4.5 质量标准 58 4.6 常见问题及处理 59 5 5 桩基检测及新技术应用桩基检测及新技术应用 61 精品工程实施手册（桩基工程分册）精品工程实施手册（桩基工程分册）目目 录录 5.1试桩 61 5.2 桩基检测工作程序 62 5.3 桩基检测试验 63 5.4 桩基适用条件 65 5.5 水泥土搅拌桩 66 5.6 灌注桩后注浆 67 1 桩基桩基工程工程 正文正文 施工阶段施工阶段 适用范围 工艺流程 施工工艺 质量控制要点 质量标准 常见问题及处理 1 1 预应力管桩预应力管桩 1.1 锤击预应力管桩 1.1.1 适用范围 锤击预应力管桩适用于各种粘性土、粉土

6、，当需要穿透较厚砂性土中间夹层或含砾卵石较多的硬夹层时，采用锤击管桩效果更佳，但因噪音大，在城市建设中应限制使用。1.1.2 工艺流程 依据依据规范、标准：规范、标准：1、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204）；2、混凝土结构工程施工规范（GB50666）；3、建筑工程施工质量验收统一标准（GB5030）；4、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202）；5、建筑地基基础设计规范（GB50007）；6、建筑桩基技术规范（JGJ94）；7、建筑桩基检测技术规范（JGJ106）；8、股份公司、集团公司的相关文件等。施工步骤施工步骤 预应力管桩 钻（冲）孔灌注桩 人工挖孔桩 CFG

7、桩 桩基检测 做法类型做法类型 标准做法 推荐做法 版本版本 2017 版 2 桩基桩基工程工程 正文正文 施工阶段施工阶段 适用范围 工艺流程 施工工艺 质量控制要点 质量标准 常见问题及处理 1.1.3 施工工艺 放线定桩位 1）根据设计图纸编制桩测量定位图，并保证轴线控制点不受打桩时振动和挤土的影响。2）根据实际打桩线路图，按施工区域划分测量定位控制网，一般一个区域内根据每天施工进度放样 10-20 根桩位，在桩位中心点地面上打入一支6.5 长 30-40cm 的钢筋，并用红油漆标示。3）桩机移位后，应进行第二次复核，保证桩位偏差小于 10mm。4）桩施工前，应根据施工桩长在匹配的工程桩

8、身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩入土深度及记录每米沉桩的锤击数。桩机就位 打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。起吊预制管桩 先拴好吊桩用的钢丝绳及索具，管桩在施工中起吊，可采用一点法（位置距桩头 0.29L 处），启动吊车吊桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。依据依据规范、标准：规范、标准：1、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204）；2、混凝土结构工程施工规范（GB50666）；3、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300）；4、建筑地基基础工程施工质

9、量验收规范（GB50202）；5、建筑地基基础设计规范（GB50007）；6、建筑桩基技术规范（JGJ94）；7、建筑桩基检测技术规范（JGJ106）；8、股份公司、集团公司的相关文件等。施工步骤施工步骤 预应力管桩 钻（冲）孔灌注桩 人工挖孔桩 CFG 桩 桩基检测 做法类型做法类型 标准做法 推荐做法 版本版本 2017 版 3 桩基桩基工程工程 正文正文 施工阶段施工阶段 适用范围 工艺流程 施工工艺 质量控制要点 质量标准 常见问题及处理 稳桩 桩尖插入桩位后，先用桩锤自重将桩插入地下 30-50cm，再使桩垂直稳定。10m 以内短桩可目测或用线坠双向校正；10m 以上或打接桩必须用线

10、坠或经纬仪双向校正，不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过 0.5%。桩在打入前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。打桩 1）打桩宜重锤低击，锤重的选择应根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件来选用。2）打桩顺序一般按先深后浅、先长桩后短桩、先大径后小径、先施工大承台桩后施工小承台桩的原则，由于桩的密集程度不同，可自中间分两向对称前进，或自中间向四周进行；当一侧毗邻建筑物时，由毗邻建筑物处向另一方向施打。3）管桩表面应每米划线标记，以便做好打桩记录，打桩记录应包括入土深度、送桩深度、桩顶标高、最后贯入度、桩锤落距等施工参数。4）当遇到贯入度剧变，桩身突然发生倾

11、斜、位移或有严重回弹、桩顶或桩身出现严重裂缝、破碎等情况时，应暂停打桩，并分析原因，采取相应措施。依据依据规范、标准：规范、标准：1、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204）；2、混凝土结构工程施工规范（GB50666）；3、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300）；4、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202）；5、建筑地基基础设计规范（GB50007）；6、建筑桩基技术规范（JGJ94）；7、建筑桩基检测技术规范（JGJ106）；8、股份公司、集团公司的相关文件等。施工步骤施工步骤 预应力管桩 钻（冲）孔灌注桩 人工挖孔桩 CFG 桩 桩基检测 做法类型做法类型 标准

12、做法 推荐做法 版本版本 2017 版 4 桩基桩基工程工程 正文正文 施工阶段施工阶段 适用范围 工艺流程 施工工艺 质量控制要点 质量标准 常见问题及处理 接桩 l）在桩长不够的情况下，应进行接桩，接桩前用钢丝刷清除接头表面的污物和铁锈，上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢。一般采用电焊接桩，焊接宜在桩四周对称地进行，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊；焊接层数不得少于 2 层，第一层焊完后必须把焊渣清理干净，方可进行第二层（的）施焊，焊缝应连续、饱满；焊好后的桩接头应自然冷却后方可继续锤击，自然冷却时间不宜少于 8min；严禁采用水冷却或焊好即施打。2）接桩时，一般在距地面 0.5-lm

13、左右时进行;下节桩的桩头处宜设导向箍;接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于 2mm;接桩就位纠偏时，不得采用大锤横向敲打；节点折曲矢高不得大于 l桩长。3）雨天焊接时，应采取可靠的防雨措施。依据依据规范、标准：规范、标准：1、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204）；2、混凝土结构工程施工规范（GB50666）；3、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300）；4、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202）；5、建筑地基基础设计规范（GB50007）；6、建筑桩基技术规范（JGJ94）；7、建筑桩基检测技术规范（JGJ106）；8、股份公司、集团公司的相关文件等。施工

14、步骤施工步骤 预应力管桩 钻（冲）孔灌注桩 人工挖孔桩 CFG 桩 桩基检测 做法类型做法类型 标准做法 推荐做法 版本版本 2017 版 5 桩基桩基工程工程 正文正文 施工阶段施工阶段 适用范围 工艺流程 施工工艺 质量控制要点 质量标准 常见问题及处理 送桩 1）根据设计桩长接桩完成并正常施打后,应根据设计及试打桩时确定的各项指标来控制是否采取送桩，送桩深度不宜大于 2.0m。当送桩深度超过 2.0m 且不大于 6.0m 时，打桩机应为三点支撑履带自行式或步履式柴油打桩机；桩帽和桩锤之间应用竖纹硬木或盘圆层叠的钢丝绳作“锤垫”，其厚度宜取 150200mm。2）送桩前应保证桩锤的导向脚不

15、伸出导杆末端，管桩露出地面的高度宜控制在 0.3-0.5m；当桩顶打至接近地面需要送桩时，应测出桩的垂直度并检查桩顶质量，合格后应及时送桩。3）送桩应采用专用的送桩器，送桩器宜做成圆筒形，并应有足够的强度、刚度和耐打性；送桩器长度应满足送桩深度的要求，弯曲度不得大于 1/1000。4）送桩器上下两端面应平整，且与送桩器中心轴线相垂直；送桩器下端面应开孔，使空心桩内腔与外界连通。5）送桩器应与桩匹配。套筒式送桩器下端的套筒深度宜取 250350mm，套管内径应比桩外径大 2030mm，插销式送桩器下端的插销长度宜取 200300mm，杆销外径应比(管)桩内径小 2030mm。对于腔内存有余浆的管

16、桩，不宜采用插销式送桩器。依据依据规范、标准：规范、标准：1、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204）；2、混凝土结构工程施工规范（GB50666）；3、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300）；4、建筑地基基础工程施工质量验收）；5、建筑地基基础设计规范（GB50007）；6、建筑桩基技术规范（JGJ94）；7、建筑桩基检测技术规范（JGJ106）；8、股份公司、集团公司的相关文件等。施工步骤施工步骤 预应力管桩 钻（冲）孔灌注桩 人工挖孔桩 CFG 桩 桩基检测 做法类型做法类型 标准做法 推荐做法 版本版本 2017 版 6 桩基桩基工程工程 正文正文 施工阶段施工阶段 适

17、用范围 工艺流程 施工工艺 质量控制要点 质量标准 常见问题及处理 6）送桩作业时，送桩器与桩头之间应设置 12 层麻袋或硬纸板等衬垫。内填弹性衬垫压实后的厚度不宜小于 60mm。7）桩尖应按设计要求进入持力层，送桩的最后贯入度应参考相同条件下不送桩时的最后贯入度并修正；送桩完成后应及时将空孔回填或覆盖。检查验收 桩终止锤击的控制应符合下列规定：当桩端位于一般土层时，应以控制桩端设计标高为主，贯入度为辅；桩端达到坚硬、硬塑的粘性土、中密以上粉土、砂土、碎石类土及风化岩时，应以贯入度控制为主，桩端标高为辅；贯入度已达到设计要求而桩端标高未达到时，应继续锤击 3 阵，并按每阵 10 击的贯入度不应

18、大于设计规定的数值确认，必要时,施工控制贯入度应通过试验确定；符合设计要求后，填好施工记录。如发现桩位与要求相差较大时，应会同有关单位研究处理。依据依据规范、标准：规范、标准：1、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204）；2、混凝土结构工程施工规范（GB50666）；3、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300）；4、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202）；5、建筑地基基础设计规范（GB50007）；6、建筑桩基技术规范（JGJ94）；7、建筑桩基检测技术规范（JGJ106）；8、股份公司、集团公司的相关文件等。施工步骤施工步骤 预应力管桩 钻（冲）孔灌注桩 人工挖孔桩

19、 CFG 桩 桩基检测 做法类型做法类型 标准做法 推荐做法 版本版本 2017 版 7 桩基桩基工程工程 正文正文 施工阶段施工阶段 适用范围 工艺流程 施工工艺 质量控制要点 质量标准 常见问题及处理 1.2 静压预应力管桩 1.2.1 适用范围 静压预应力管桩适用于软土、填土、一般粘性土、粉土，尤其适用于居民稠密、危房附近及附近环境要求严格的地区沉桩，其持力层适用于硬塑或坚硬粘土层、中密或密实碎土层、砂土、全风化岩层、强风化层；但不宜用于地下有孤石、障碍物或厚度大于 2m 的中密以上砂夹层。1.2.2 工艺流程 依据依据规范、标准：规范、标准：1、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50

20、204）；2、混凝土结构工程施工规范（GB50666）；3、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300）；4、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202）；5、建筑地基基础设计规范（GB50007）；6、建筑桩基技术规范（JGJ94）；7、建筑桩基检测技术规范（JGJ106）；8、股份公司、集团公司的相关文件等。施工步骤施工步骤 预应力管桩 钻（冲）孔灌注桩 人工挖孔桩 CFG 桩 桩基检测 做法类型做法类型 标准做法 推荐做法 版本版本 2017 版 8 桩基桩基工程工程 正文正文 施工阶段施工阶段 适用范围 工艺流程 施工工艺 质量控制要点 质量标准 常见问题及处理 1.2.3 施

21、工工艺 （1）放线定桩位 同“锤击预应力管桩”中“放线定桩位”。（2）桩机就位 桩机就位时，应对准桩位，将静压桩机调至水平、稳定，确保在施工中不发生倾斜、移动。(3)吊桩就位 先拴好吊桩用的钢丝绳及索具，管桩在施工中起吊，可采用一点法（位置距桩头 0.29L 处），启动吊车吊桩，将预制桩吊至静压桩机夹具中，使桩尖垂直对准桩位中心，夹紧并放入土中，移动静压桩机调节桩垂直度，符合要求后将静压桩机调至水平并稳定。桩尖插入桩位时垂直度偏差不得超过 0.5%。压桩前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。依据依据规范、标准：规范、标准：1、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204）

22、；2、混凝土结构工程施工规范（GB50666）；3、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300）；4、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202）；5、建筑地基基础设计规范（GB50007）；6、建筑桩基技术规范（JGJ94）；7、建筑桩基检测技术规范（JGJ106）；8、股份公司、集团公司的相关文件等。施工步骤施工步骤 预应力管桩 钻（冲）孔灌注桩 人工挖孔桩 CFG 桩 桩基检测 做法类型做法类型 标准做法 推荐做法 版本版本 2017 版 9 桩基桩基工程工程 正文正文 施工阶段施工阶段 适用范围 工艺流程 施工工艺 质量控制要点 质量标准 常见问题及处理 压桩 1）压桩：启动压

23、桩油缸，把桩徐徐压下，控制施压进度，一般不超过 2m/min，达到压桩力的要求以后，必须持荷稳定。若不能稳定，必须再持荷，一直到持荷稳定为止，持荷时间由设计人员与监理在现场试桩时确定。依据依据规范、标准：规范、标准：1、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204）；2、混凝土结构工程施工规范（GB50666）；3、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300）；4、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202）；5、建筑地基基础设计规范（GB5000）；6、建筑桩基技术规范（JGJ94）；7、建筑桩基检测技术规范（JGJ106）；8、股份公司、集团公司的相关文件等。施工步骤施工步骤 预

24、应力管桩 钻（冲）孔灌注桩 人工挖孔桩 CFG 桩 桩基检测 做法类型做法类型 标准做法 推荐做法 版本版本 2017 版 10 桩基桩基工程工程 正文正文 施工阶段施工阶段 适用范围 工艺流程 施工工艺 质量控制要点 质量标准 常见问题及处理 2）压桩应连续,宜将每根桩一次性连续压到底，且最后一节有效桩长不宜小于 5m。3）建筑面积较大，桩数较多时，可将桩基分成数段，压桩在各段范围内分别进行。压桩顺序一般先深后浅，先长桩后短桩，先大径后小径，先施工大承台桩后施工小承台桩的原则，由于桩的密集 程度不同，可自中间分两向对称前进，或自中间向四周进行。当一侧毗邻建筑物时,由毗邻建筑物处向另一方向施压

25、。对于场地地层中局部含砂、碎石、卵石时，宜先对该区域进行压桩。4）压桩过程中应测量桩身的垂直度。第一节桩下压时垂直度偏差不应大于 0.5；当桩身垂直度偏差大于 1的时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入较硬土层后，严禁用移动机架等方法强行纠偏。5）出现下列情况之一时，应暂停压桩作业，并分析原因，采用相应措施：a)压力表读数显示情况与勘察报告中的土层性质明显不符。b)桩难以穿越具有软弱下卧层的硬夹层。c)实际桩长与设计桩长相差较大。d)出现异常响声;压桩机械工作状态出现异常。e)桩身出现纵向裂缝和桩头混凝土出现剥落等异常现象。f)夹持机构打滑。g)压桩机下陷。接桩 同“锤击预应力管桩”中“接桩”。

26、依据依据规范、标准：规范、标准：1、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204）；2、混凝土结构工程施工规范（GB50666）；3、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300）；4、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202）；5、建筑地基基础设计规范（GB50007）；6、建筑桩基技术规范（JGJ94）；7、建筑桩基检测技术规范（JGJ106）；8、股份公司、集团公司的相关文件等。施工步骤施工步骤 预应力管桩 钻（冲）孔灌注桩 人工挖孔桩 CFG 桩 桩基检测 做法类型做法类型 标准做法 推荐做法 版本版本 2017 版 11 桩基桩基工程工程 正文正文 施工阶段施工阶段 适用范

27、围 工艺流程 施工工艺 质量控制要点 质量标准 常见问题及处理 送桩 1）测量桩的垂直度并检查桩头质量，合格后方可送桩，压、送 作业应连续进行。2）送桩应采用专制钢质送桩器，不得将工程桩用作送桩器。3）当场地上多数桩的有效桩长 L 小于或等于 15m 或桩端持力层为风化软质岩，可能需要复压时，送桩深度不宜超过 1.5m。4）除满足本条上述 3 款规定外，当桩的垂直度偏差小于 1%，且桩的有效桩长大于 15m 时，静压桩送桩深度不宜超过 8m。5）送桩的最大压桩力不宜超过桩身允许抱压压桩力的 1.1 倍。终压条件 终压条件应符合下列规定：1）应根据现场试压桩的试验结果确定终压力标准。2）终压连续

28、复压次数应根据桩长及地质条件等因素确定。对于入土深度大于或等于 8m 的桩，复压次数可为 23 次；对于入土深度小于 8m 的桩，复压次数可为 35 次。3）稳压压桩力不得小于终压力，稳定压桩的时间宜为 510s。当压桩力已达到终压条件时，应立即进行持荷、复压，填写施工记录，尤其记录最后三次稳定压力时的复压贯入度及桩顶标高。1.3 质量控制要点 1.3.1PC 桩的混凝土强度等级不得低于 C50，PHC 桩的混凝土强度等级不得低于 C80，预应力管桩强度应达到设计强度的 100%后才能开始打桩。1.3.2 对照地质资料及按设计要求合理选择施工机具，锤击桩采用重锤低击的原则选用桩锤并控制打桩总锤

29、击数，避免桩身混凝土产生疲劳破坏，桩身断裂，静压桩施工时压力不应超过桩身所能承受的强度。同一根桩的压桩过程应连续进行，压桩时操作员应时刻注意压力表上压力值，并在压桩前排出合理压桩顺序。1.3.3 施工场地应平整，采用静压沉桩时，场地地基承载力不应小于压桩机接地压强的 1.2 倍，否则应采取相应的地基处理措施，打桩前要认真检查施工设备，将导轨调直。1.3.4 按施工方案合理安排打桩路线，避免压桩或挤桩。依据依据规范、标准：规范、标准：1、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204）；2、混凝土结构工程施工规范（GB50666）；3、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300）；4、建筑地基

30、基础工程施工质量验收规范（GB50202）；5、建筑地基基础设计规范（GB50007）；6、建筑桩基技术规范（JGJ94）；7、建筑桩基检测技术规范（JGJ106）；8、股份公司、集团公司的相关文件等。施工步骤施工步骤 预应力管桩 钻（冲）孔灌注桩 人工挖孔桩 CFG 桩 桩基检测 做法类型做法类型 标准做法 推荐做法 版本版本 2017 版 12 桩基桩基工程工程 正文正文 施工阶段施工阶段 适用范围 工艺流程 施工工艺 质量控制要点 质量标准 常见问题及处理 1.3.5 管桩在运输及堆放过程中应正确叠放，管桩宜单层堆放，当场地不允许时，当叠层堆放时，外径为 500600 的桩不宜超过 4

31、层，外径为 300400 的桩不宜超过 5 层；叠层堆放桩时，应在垂直于桩长度方向的地面上设置 2 道垫木，垫木应分别位于距桩端 0.2 倍桩长处；底层最外缘的桩应在垫木处用木楔塞紧；垫木宜选用耐压的长木枋或枕木，不得使用有棱角的金属构件；当桩叠层堆放超过 2 层时，应采用吊机取桩，严禁拖拉取桩；吊桩时应轻起轻吊，避免使用前桩身已经断裂。1.3.6 桩尖、桩身质量检查 首先必须对桩尖进行查验、测量，按照管桩有关规范对于桩尖的构造要求和设计图纸要求，对所有到场的桩尖进行测量，对所有到场的管桩进行仔细认真地查验，测量管桩的外径、壁厚、桩身、长度、桩身弯曲度等有关尺寸，并详细记录。特别是管壁厚度，由

32、于静压法施工中的夹持力较大，壁厚不够很容易把桩夹碎。同时应对桩身外观质量进行仔细地查验，检查桩身是否粘皮麻面、内外表面是否露筋、表面是否有裂缝、是否断头脱头、桩套箍是否凹陷、表面砼是否坍落等情况。1.3.7 桩位放线应采用不同方法二次复核。1.3.8 打桩时要保证桩体的垂直度，避免桩身倾斜；保证桩锤、桩帽、桩身中心线重合，避免打桩因偏心受力导致桩顶破碎、桩身断裂。1.3.9 桩间距小于 3.5d 时，宜采用跳打，应控制每天打桩根数，同一区域内不宜超过 12 根桩，避免桩体上浮，桩身倾斜。依据依据规范、标准：规范、标准：1、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204）；2、混凝土结构工程施工

33、规范（GB50666）；3、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300）；4、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202）；5、建筑地基基础设计规范（GB50007）；6、建筑桩基技术规范（JGJ94）；7、建筑桩基检测技术规范（JGJ106）；8、股份公司、集团公司的相关文件等。施工步骤施工步骤 预应力管桩 钻（冲）孔灌注桩 人工挖孔桩 CFG 桩 桩基检测 做法类型做法类型 标准做法 推荐做法 版本版本 2017 版 13 桩基桩基工程工程 正文正文 施工阶段施工阶段 适用范围 工艺流程 施工工艺 质量控制要点 质量标准 常见问题及处理 1.3.10 打底桩时，应采用锤重或冷锤施工

34、，将底桩徐徐打入，调直桩身垂直度，遇地下障碍物及时清理后再重新施工。1.3.11 接桩时焊接要连续饱满，焊渣要清除，焊接自然冷却时间应不少于 8min，地下水位较高的应适当延长冷却时间，避免焊缝遇水如淬火易脆裂，对接后间隙要用不超过 5mm 钢片嵌填，保证打桩时桩顶不偏心受力，避免接头脱落。1.3.12 根据管桩尺寸按要求制作桩帽及送桩器，避免因桩帽和送桩器尺寸不合要求使桩顶破碎及桩身断裂。1.3.13 管桩的截桩应采用专业的切割机具进行截割，严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩。1.3.14 要尽量避免打桩机、吊机及其它大型机械在已施打的工程桩上行走。1.4 质量标准 预应力管桩桩的桩位偏

35、差，必须符合表 1 的规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的 15（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角）。依据依据规范、标准：规范、标准：1、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204）；2、混凝土结构工程施工规范（GB50666）；3、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300）；4、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202）；5、建筑地基基础设计规范（GB50007）；6、建筑桩基技术规范（JGJ94）；7、建筑桩基检测技术规范（JGJ106）；8、股份公司、集团公司的相关文件等。施工步骤施工步骤 预应力管桩 钻（冲）孔灌注桩 人工挖孔桩 CFG 桩 桩基检测 做法类

36、型做法类型 标准做法 推荐做法 版本版本 2017 版 14 桩基桩基工程工程 正文正文 施工阶段施工阶段 适用范围 工艺流程 施工工艺 质量控制要点 质量标准 常见问题及处理 依据依据规范、标准：规范、标准：1、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204）；2、混凝土结构工程施工规范（GB50666）；3、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300）；4、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202）；5、建筑地基基础设计规范（GB50007）；6、建筑桩基技术规范（JGJ94）；7、建筑桩基检测技术规范（JGJ106）；8、股份公司、集团公司的相关文件等。施工步骤施工步骤 预应力

37、管桩 钻（冲）孔灌注桩 人工挖孔桩 CFG 桩 桩基检测 做法类型做法类型 标准做法 推荐做法 版本版本 2017 版 15 桩基桩基工程工程 正文正文 施工阶段施工阶段 适用范围 工艺流程 施工工艺 质量控制要点 质量标准 常见问题及处理 依据依据规范、标准：规范、标准：1、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204）；2、混凝土结构工程施工规范（GB50666）；3、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300）；4、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202）；5、建筑地基基础设计规范（GB50007）；6、建筑桩基技术规范（JGJ94）；7、建筑桩基检测技术规范（JGJ106

38、）；8、股份公司、集团公司的相关文件等。施工步骤施工步骤 预应力管桩 钻（冲）孔灌注桩 人工挖孔桩 CFG 桩 桩基检测 做法类型做法类型 标准做法 推荐做法 版本版本 2017 版 16 桩基桩基工程工程 正文正文 施工阶段施工阶段 适用范围 工艺流程 施工工艺 质量控制要点 质量标准 常见问题及处理 注：表 1、2、3、4 选自 GB50202建筑地基基础工程施工质量验收规范其中个别数据依据 JGJ94建筑桩基技术规程做了相应调整；表中“基桩检测技术规范”参见 JGJ106建筑基桩检测技术规范。依据依据规范、标准：规范、标准：1、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204）；2、混凝土

39、结构工程施工规范（GB50666）；3、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300）；4、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202）；5、建筑地基基础设计规范（GB50007）；6、建筑桩基技术规范（JGJ94）；7、建筑桩基检测技术规范（JGJ106）；8、股份公司、集团公司的相关文件等。施工步骤施工步骤 预应力管桩 钻（冲）孔灌注桩 人工挖孔桩 CFG 桩 桩基检测 做法类型做法类型 标准做法 推荐做法 版本版本 2017 版 17 桩基桩基工程工程 正文正文 施工阶段施工阶段 适用范围 工艺流程 施工工艺 质量控制要点 质量标准 常见问题及处理 1.5 常见质量问题及处理 预应

40、力管桩施工为即打即隐蔽的工程，出现问题无法在施工完成之后再进行整改，只能采取补桩等措施补救，因此，必须在施工过程中严格控制质量，每一步骤都要按照标准严格进行。1.5.1 桩体倾斜 产生原因 1）施打前未按要求双向校核垂直度。2）遇有地下障碍物。3）场地不平整，桩机底盘不稳固水平。防治措施 1）施打前，应按要求在桩机的正方和垂直的管桩侧面双向架设经纬仪或线坠，垂直度满足要求（小于 0.5L）后方可起锤，打入约 1m 左右再用仪器校核一次桩的中心位置和垂直度，确认无误后方可正常施打。2）地下障碍物如果较浅，可以先将桩拔出，清除障碍物后，将坑填实填平，重新放点打桩；如果障碍物较深，无法处理，可会同监

41、理、设计院等单位商议解决办法，更改桩位。3）场地应平整坚实，一般不宜大于 9，符合桩机行走条件。桩机下方应垫好枕木，保持桩机底盘稳固水平。1.5.2 焊缝不饱满，接桩处开裂 产生原因：未按规定进行焊接作业，未分层焊接。防治措施 1）接桩前，对连接部位上的杂质、油污、水份等必须清理干净，保证连接部件清洁。2）接桩时，两节桩应在同一轴线上，焊接预埋件应平整，焊接层数不得少于 2 层，焊接时必须将内层焊渣清理干净后再焊外一层，坡口槽的电焊必须满焊，电焊厚度宜高出坡口 1mm。1.5.3 贯入度剧变 产生原因 地质情况不明，地下存在有空洞、溶洞、夹层、古墓等。2）地下持力岩层起伏大。3）桩身破碎断裂。

42、依据依据规范、标准：规范、标准：1、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204）；2、混凝土结构工程施工规范（GB50666）；3、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300）；4、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202）；5、建筑地基基础设计规范（GB50007）；6、建筑桩基技术规范（JGJ94）；7、建筑桩基检测技术规范（JGJ106）；8、股份公司、集团公司的相关文件等。施工步骤施工步骤 预应力管桩 钻（冲）孔灌注桩 人工挖孔桩 CFG 桩 桩基检测 做法类型做法类型 标准做法 推荐做法 版本版本 2017 版 18 桩基桩基工程工程 正文正文 施工阶段施工阶段 适用范

43、围 工艺流程 施工工艺 质量控制要点 质量标准 常见问题及处理 防治措施 1）在施打过程中，出现贯入度突然变大的情况，应立即停止施工，可采取超前钻等方法，先探明桩位处的地质情况，将空洞、溶洞等先用中砂或粘土等填塞密实后再重新打桩，或改用其他形式的基础处理方法。2）在即将收锤时，遇到贯入度突然加大的情况，一般均因地下持力岩层起伏大导致桩身折断或桩身自身破碎造成的。这种情况下，采用从桩身内孔吊灯和吊重物检查桩身的完整看是由何种原因造成。如是因地质起伏大造成的，则需采用特殊桩尖，采用嵌岩力强的桩尖进行施工。如是桩身自身破碎造成的，则需对进场的管桩质量进行检查，采购质量合格的管桩；管桩桩身强度必须达到

44、 100时方可使用；同时，在施打过程中，要控制好总锤击数，PC 桩总锤击数不宜超过 2000，最后 1m 锤击数不宜超过 250；PHC 桩总锤击数不宜超过 2500，最后 1m 锤击数不宜超过 300。1.5.4 地面明显隆起，邻桩上浮或位移过大 产生原因 1）桩基础密集，土饱和密实，桩间距较小，在沉桩时土被挤到极限密实度而向上隆起，相邻的桩浮起。2）在软土地基施工较密集的群桩时，由于沉桩引起的孔隙水压力把相邻的桩推向一侧或浮起。防治措施 1）采用“植桩法”（先钻孔，钻透硬夹层，将桩插入孔内，打至设计要求）以减少土的挤密及孔隙水压力的上升。2）采用开口型桩尖，让部分土体进入桩空腔内，减少土体

45、挤密；同时采用“跳打法”施工，控制每天打桩根数，同一区域内不宜超过 12 根桩。3）采用井点降水、砂井或盲沟等降水或排水措施。4）沉桩期间不得同时开挖基坑，沉桩完毕后相隔适当时间方可开挖，相隔时间应视具体地质情况、基坑开挖深度、面积、桩的密集程度及孔隙水压力消散情况来确定，一般应在两周左右。1.5.5 桩身断裂 桩在沉入过程中，桩身突然倾斜错位，桩尖处土质条件没有特殊变化，而贯入度突然增大。产生原因 依据依据规范、标准：规范、标准：1、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204）；2、混凝土结构工程施工规范（GB50666）；3、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300）；4、建筑地基

46、基础工程施工质量验收规范（GB50202）；5、建筑地基基础设计规范（GB50007）；6、建筑桩基技术规范（JGJ94）；7、建筑桩基检测技术规范（JGJ106）；8、股份公司、集团公司的相关文件等。施工步骤施工步骤 预应力管桩 钻（冲）孔灌注桩 人工挖孔桩 CFG 桩 桩基检测 做法类型做法类型 标准做法 推荐做法 版本版本 2017 版 19 桩基桩基工程工程 正文正文 施工阶段施工阶段 适用范围 工艺流程 施工工艺 质量控制要点 质量标准 常见问题及处理 1）桩制作时，桩身弯曲超过规定，桩尖偏离桩的纵轴线较大，沉入过程中桩身发生倾斜或弯曲。2）桩入土后，遇到大块坚硬的障碍物，把桩尖挤向

47、一侧。3）稳桩不垂直，打入地下一定深度后，再用移架方法校正，使桩身产生弯曲。4）两节以上桩施工时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生了曲折。5）制作桩的砼强度不够，桩在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂未被发现。防治措施 1）施工前应对桩位下的障碍物清理干净，必要时对每个桩位用钻探了解。对桩构件要进行检查，发现桩身弯曲超过规定（L/1000）或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用。2）在稳桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正，桩压入一定深度发生严重倾斜时，不宜采用移架方法来校正。接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格按照操作要求执行。3）桩在堆放、吊运过程中，应严格按照有关规定执行，发现桩开裂超过有关

48、验收规定时不得使用。1.5.6 桩顶掉角、碎裂 产生原因 1）预制的混凝土配比不良，施工控制不严，振捣不密实或养护时间短，养护措施不足。2）桩顶面不平，桩顶平面与桩轴线不垂直，桩顶保护层过厚。3）桩顶与桩帽的接触面不平，桩沉入时不垂直，使桩顶面倾斜，造成桩顶面局部受集中应力而掉角。4）沉桩时，桩顶衬垫已损坏，未及时更换。5）桩锤过大，跳动过高。防治措施 1）桩制作时，要振捣密实，桩顶的加密箍筋要保证位置准确；桩成型后要严格加强养护。2）沉桩前应对桩构件进行检查，检查桩顶有无凹凸现象，桩顶面是否垂直于轴线，桩尖有否偏斜，对不符合规范要求的桩不宜使用，或经过修补等处理后才能使用。3）检查桩帽与桩的

49、接触面处是否平整，如不平整应进行加垫等处理才能施工。4）沉桩时稳桩要垂直，桩顶要有衬垫，如衬垫失效或不符合要求时要更换。5）施工时应根据地质条件，桩断面尺寸及形状，合理选择桩锤。并采用“重锤低击”的方法，严格控制桩锤的跳动高度，禁止高起高落。依据依据规范、标准：规范、标准：1、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204）；2、混凝土结构工程施工规范（GB50666）；3、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300）；4、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202）；5、建筑地基基础设计规范（GB50007）；6、建筑桩基技术规范（JGJ94）；7、建筑桩基检测技术规范（JGJ106

50、）；8、股份公司、集团公司的相关文件等。施工步骤施工步骤 预应力管桩 钻（冲）孔灌注桩 人工挖孔桩 CFG 桩 桩基检测 做法类型做法类型 标准做法 推荐做法 版本版本 2017 版 20 桩基桩基工程工程 正文正文 施工阶段施工阶段 适用范围 工艺流程 施工工艺 质量控制要点 质量标准 常见问题及处理 1.5.7 沉桩达不到要求 管桩是以最终贯入度和最终桩长作为施工最终控制，一般情况下，以最终贯入度控制为主，结合以最终桩长控制参数，有时沉桩达不到设计的最终控制要求。产生原因 1）勘探点不够或勘探资料粗，对工程地质情况不明，尤其是对持力层起伏标高不明，至使设计考虑持力层或选择桩长有误。2）勘探