JG-T568-2019：高性能混凝土用骨料.pdf

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1、I C S 9 1 .1 0 0.9 9Q 1 3中华人 民共和 国建筑工业行 业标 准J G/T5 6 8 一2 0 1 9高性能混凝土用骨料A g g r e g a t e for h i g h P e r f o r ma n c e c o n c r e t e2 0 1 9 一 1 0 一 2 8发布2 0 2 0 一 0 6 一 0 1 实施中华人民共和国住房和城乡建设部发 布J G/T 5 6 8 一2 0 1 9目次乃了nOC以，上八j ，1 les上前言 。1 范围 。，。2 规范性引用文件 .。.3 术语和符号 .。.4 分类与等级 .5 要求 。6 试验方法 。.7

2、 检验规则 .8 标志、贮存和运输 .附录A(规范性附录)粗骨料不规则颗粒含量试验方法附录B(规范性附录)人工砂片状颗粒含量试验方法 二附录C(规范性附录)石粉亚甲蓝值试验 一附录 D(规范性附录)石粉流动度 比试验 。附录 E(规范性附录)人工砂需水量 比试验 一附录F(规范性附录)粗骨料的氯化物含量试验 1 51 7J G/T5 6 8 一2 0 1 9月 U胃 本标准按照G B/T 1.1 一2 0 0 9给出的规则起草。本标准由中华人民共和国住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由中华人民共和国住房和城乡建设部建筑工程质量标准化技术委员会归 口。本标准负责起草单位:中国建筑科学研究

3、院有限公司。本标准参加起草单位:北京建筑大学、中国水利水电第八工程局有限公司、西南交通大学、黄河勘测规划设计研究院有限公司、上海市建筑科学研究院、广东省长大公路工程有限公司、中国建材检验认证集团贵州有限公司、深圳市安托山混凝土有限公司、保定盛拓建材加工有限公司、湖州新开元碎石有限公司、重庆建工第七建筑工程有限责任公司、毕节双山开发区磐石建材有限公司、深圳市秉成建材科技有限公司、山东省建筑科学研究院、武汉理工大学、贵州金海磐石实业有限公司、同济大学。本标准主要起草人:周永样、高超、宋少民、冷发光、贺 阳、田承字、李固华、朱东敏、张金 良、姚利君、李北星、罗超云、张桂红、姚绍武、高芳胜、魏增军、邓

4、世猛、熊浩东、李飞、夏京亮、吴道义、姚一帆、王勇威、王晶、王祖琦、蒋正武、陈学理、王永海、张雷、宋普涛、王伟、周邪人。J G/T 5 6 8 一 2 0 1 9高性能混凝土用骨料范围 本标准规定了高性能混凝土用骨料 的术语和符号，分类与等级，要求，试验方法，检验规则，标志、贮存和运输等。本标准适用于建设工程中配制高性能混凝土用的骨料，不包括轻骨料和重骨料等特殊骨料。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日 期的引用文件，仅注日 期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。G B 1 7 5 通用硅酸盐水泥 G B/T 6

5、0 1 化学试剂 标准滴定溶液的制备 G B/T 6 0 2 化学试剂 杂质测定用标准溶液的制备 G B/T 2 4 1 9 水泥胶砂流动度测定方法 G B 6 5 6 6 建筑材料放射性核素限量 G B 8 0 7 6 混凝土外加剂 G B/T 1 4 6 8 4 建设用砂 G B/T 1 4 6 8 5 建设用卵石、碎石 G B/T 1 7 6 7 1 水泥胶砂强度检验方法(150法)G B/T 5 0 7 3 3 预防混凝土碱骨料反应技术规范 J G/T 2 2 3 聚梭酸系高性能减水剂3 术语和符号 下列术语和符号适用于本文件。3.1 术语3.1.1 高性能混凝土 h i g h p

6、e r fo rmanc e co n c r e t e 以建设工程设计和施工对混凝土性能特定要求为总体目 标，选用优质常规原材料，合理掺加外加剂和矿物掺合料，采用较低水胶比并优化配合比，通过绿色预拌生产方式以及严格的施工措施，制成具有优异的拌合物性能、力学性能、长期性能和耐久性能的混凝土。3.1.2 骨料 a g 盯 e g a t e 在混凝土中起骨架、填充和稳定体积作用的岩石颗粒等粒状松散材料。3.1.3 粗骨料(石)c o a rs e a g g r e g a t e 粒径大于 4.75 m m 的岩石颗粒。注:包括卵石和碎石。J G/T 5 6 8 一2 0 1 93.1.4

7、卵石P e b b l e 由自 然风化、水流搬运和分选、堆积形成的，粒径大于4.75 mm的岩石颗粒。3.1.5 碎石c rus h e d s t o n e 岩石、卵石、未经化学方法处理过的矿山尾矿，经除土、机械破碎、整形、筛分、粉控等工艺制成的，粒径大于4.75 mm的岩石颗粒。3.1.6 针、片状颗粒e l o n g a t e d fl a k y p a rt i c 组.卵石、碎石颗粒的长度大于 亩积暇薪属相应粒级的 平均粒理勺挤者为针状颗粒;厚度小于平均粒径0.4 倍为片状颗粒。J尸月口，一 一一一.勺如，饭3.1.7月尸月口尸，勺，粗骨料不规贝!卵 石、碎 石 翩u l

8、a r P a r t i c l e i n c o a rs e a g g r e g a t e最月 r 维尺寸小于该颗粒所属相应粒级的平均粒径0.5 艳 肠 勺 颗3.1.8 细骨料 粒 径，JJ以 包 括机3.1.1 1 机制砂n e 旧成日，经人工mm 的t U r a l S a ll d河砂砂、淡化海风化的i C i s l S s nd合砂ar砂hi n 创k】a d e S a n d 岩石、卵石、祠径小于4.7 5 m m的3.1。1 2化笋魄法处理过的 矿山 尾矿，经除土、机械破碎、整蕊而分、月 承 至 等工艺制成的，粒颗粒带叼 蔺 包括软质、风化的岩石颗粒。混合砂m

9、 ix e d s a n d 由 天然砂与机制砂按一定比 例混誉念脚场幽.口口口尸3.1.1 3 人工砂片状颗粒fl a k y P a r t i c l e i n a r t i fl c i a l s a n d 粒径 1.18 m m 以上的人工砂颗粒中最小一维尺寸小于该颗粒所属相应粒级 的平均粒径 0.45 倍 的颗粒。3.1.1 4 含泥量 s e d i m e n t p e r c e n ta g e 天然砂、卵石和碎石中 粒径小于75拌 m的颗粒含量。3.1.1 5 石粉含量r o c k fi n e s c o n t e n t 人工砂中粒径小于75拌 m的颗

10、粒含量。2J G/T 5 6 8 一2 0 1 93.1.1 6 石粉亚甲蓝值(MB值)m e t h y l e n e b l u e n u mb e r o f r o c k r i n es 用于判定石粉吸附性能的指标。3.1.1 7 石粉流动度比 fl u i d i ty r a t i o o r r o c k n n es 在掺加外加剂和0.4 水胶比条件下，掺加石粉的胶砂与基准水泥胶砂的流动度之比，用于判定石粉对减水剂吸附性能的指标。3.1.1 8 人工砂需水量比w a t e r r e q u ir e m e n t o f a r t i n c i a l s

11、 a n d 人工砂与中国150标准砂在规定水泥胶砂流动度偏差下的用水量之比，用于综合判定人工砂级配、粒形、吸水率和石粉吸附性能的指标。3.2 符号 下列符号适用于本文件。符号 意义 F;:石粉流动度比 F s:细骨料片状颗粒含量 1。:粗骨料不规则颗粒含量 X:人工砂需水量比 MB F:石粉亚甲蓝值4 分类与等级4.1 分类 粗骨料(石)分为卵石和碎石。细骨料(砂)分为天然砂和人工砂，人工砂包括机制砂和混合砂。4.2 等级 细骨料、粗骨料按技术要求分别分为特级和工 级。5 要 求5.1 一般要求5.1.1 骨料的放射性应符合G B 6 5 6 6的规定。5.1.2 用矿山废石生产的粗细骨料，

12、有害物质除应分别符合5.2和5。3的规定外，还应符合国家环保和安全相关规范，不应对人体、生物、环境及混凝土产生有害影响。5.1.3 碱一 骨料反应活性 用于混凝土的骨料应进行碱活性检验，并应符合G B/T 5 0 7 3 3的技术要求。5.2 粗骨料的技术要求5.2.1 粗骨料级配供方应按单粒粒级销售，需方应按单粒粒级分仓储存。粗骨料颗粒级配应符合表1的规定。粗骨 3J G/T 5 6 8 一2 0 1 9料最大粒径根据需要可放大。表 1 粗骨料颗粒级配公称粒级累计筛余/%方孔筛/m m2.3 64.759.5 01 6.019 一 026。531.55 1 09 5 1 0080 1 0 0

13、0 1 51 0 1 695 1 0 08 0 1 0 00 1 51 0 208 5 1 0 00 1 51 6 2500 1 0n.1卜峰令蜘沉粼川1 6 3 1.5丸 1 0 08 5 1 0 052飞 翼 蕙 名级-汤-翅L一簇-公项 目 颖粒含量粒含量/%/(k g/m 3)喊量计)26 0 0片-规一舰合格格蜘一蜘都蜘一蜘可竺 些 竺 三 鲤 篡聚笋砚毕簇O坚固性(质量损失)/压碎指标“/%氯化物(以氯离子质量计)/%含水率毛0.0 2 (51 0(0.0 1(1 5毛0.0 2实测值实测值岩石抗压 强度在水饱和状态下，其抗压强度火成岩不应小于 80 MP a，变质岩不应小于 60

14、 MP a，水成岩不应低于 45 MP a当粗骨料中含有颗粒状的硫酸盐或硫化杂质时，应进行专门检验，确认能满足混凝土耐久性要求后，方能采用;当 粗骨 料中 含有黄铁矿时，硫化物及硫酸盐含量(按5 0:质量计)不得超过。.25%。当采用千法生产的石灰岩碎石配制 C 40 及其以下强度等级大流态混凝土(坍落度大于 1 80 m m)时，碎石的压碎指标可放宽至20%。J G/T5 6 8 一2 0 1 95.3 细骨料的技术要求5.3.1 细骨料颗粒级配应符合表 3 的规定，且细度模数应为2.3 一3.2。细骨料颗粒级配允许一个粒级(不含4.75 mm和筛底)的分计筛余可略有超出，但不应大于5%。当

15、石粉亚甲蓝值 MB F 6.0 时，人工砂0.15 mm和筛底的分计筛余之和不宜大于25%。表 3 细骨料颗粒级配方孔筛尺寸/mm4.7 52。3 6筛底人工砂分 级筛 余/%0 51 0 1 50 2 0天然砂分级筛 余/%0 1 01 0 150 1 05.3.2 技术要求5.3.2.1 人工砂的石粉含量应符合下列要求:a)当石粉亚甲蓝值MB;6.0 时，石粉含量(按质量计)不应翅过3.0%;b)当石粉亚甲蓝值MB;4.0，且石粉流动度比F P 4.0，且石粉流动度比F P)1 00%时，石粉含量(按质量计)不应超 过7%;d)当石粉亚甲蓝值 MB P 成4.0，且石粉流动度比F;)1 0

16、0%时，石粉含量(按质量计)不应超 过 1 0%;e)当石粉亚甲蓝值MB;(2.5 或石粉流动度比F;)1 10%时，根据使用环境和用途，并经试验验 证，供需双方协商可适当放宽石粉含量(按质量计)，但不应超过15%。5.3.2.2 细骨料的其他技术要求应符合表4 的规定。表 4 细骨料其他技术要求项 目天然砂人工砂特 级工级特级I级含泥量(按质量计)/%簇 1.0镇2.0泥块含量(按 质量计)/%0簇 0.50簇0.5片状颗粒含量/%簇 1 0(1 5人工砂需水量比“/%(1 1 5簇 1 2 5坚固性(质量损失)/%(5成8镇 5(8单级最大压碎指标/%(2 0(2 5表观密度/(k g/m

17、 3)25 0 025 0 0)26 0 0)26 0 0松散堆积空隙率/%簇4 1.0(4 3.0(4 1.0(4 3.0饱和面干吸水率(%)(1.0簇2.0(1.0簇 2.0云母含量(按质量 计)/%镇1.0簇2.0成1.0簇2.0含水率供需双方协商确定供需双方协商确定轻物质含量(按质量计)/写(1.0(1.0J G/T5 6 8 一2 0 1 9表 4(续)项 目天然砂人工 砂特级工级特级工级有机物含量合格合格硫化物及硫酸盐含量(折算成5 0:按质量计)“/%簇0.50.5氯化物(以氯离子质量计)/%(0.0 1(0.0 2镇0.0 10.0 2贝壳(按质量计)/%镇3.0(5.0(3.

18、0(5.0“此指标为选择性指标，可由供需双方协商确定是否采用。“当细骨料中含有颗粒状的硫酸盐或硫化杂质时，应进行专门检验，确认能满足混凝土耐久性要求后，方能采 用;当细骨 料中 含有黄铁矿时，硫化物及硫酸盐含量(按 5 0:质量 计)不得超过0.25%。c该指标仅适用于海砂，其他砂种不作要求。6 试验方法6.1 试样、试验环境、试验用筛和颗粒级配 细骨料和粗骨料的试样、试验环境、试验用筛和颗粒级配分别按G B/T 1 4 6 8 4和G B/T 1 4 6 8 5 的规定进行，砂的细度模数按G B/T 1 4 6 8 4 的规定进行。6.2 粗骨料针、片状颗粒含量 按 G B/T 1 4 6

19、8 5 进行。6.3 粗骨料不规则颗粒含最 按附录 A进行。6.4 细骨料片状颗粒含量 按附录 B进行。6.5 含泥量、泥块含最 细骨料和粗骨料的含泥量、泥块含量分别按 G B/T 1 4 6 84 和 G B/T 1 4 6 8 5 的规定进行。6.6 石粉含量 人工砂 的石粉含量按 G B/T 1 4 6 84 中的石粉含量试验方法进行。6.7 石粉亚甲蓝值 按附录C进行。6.8 石粉流动度比 按附录 D进行。J G/T 5 6 8 一2 0 1 96.9 人工砂需水t比 按附录E进行。6.1 0 坚 固性 细骨料、粗骨料的坚固性分别按G B/T 1 4 6 8 4 和G B/T 1 4

20、6 8 5 的规定进行。6.们 压碎指标 人工砂、粗骨料的压碎值分别按G B/T1 4 6 8 4 和G B/T1 4 6 8 5的规定进行。6.12表观密度、松散堆积密度和松散堆积空隙率 细骨料和粗骨料的表观密度、松散堆积密度、松散堆积空隙率分别按G B/T 1 4 6 8 4 和G B/T 1 4 6 8 5的规定进行。6.13有机物、硫化物及硫酸盐含里 细骨料和粗骨料的有机物、硫化物及硫酸盐含量分别按G B/T 1 4 6 8 4 和G B/T 1 4 6 8 5 的规定进行。6.14云母、轻物质 细骨料的云母、轻物质按G B/T 1 4 6 8 4的规定进行。6.1 5 氯化物含蚤 细

21、骨料的氯化物含量按G B/T 1 4 6 8 4的规定进行;粗骨料的氯化物含量按附录F的规定进行。6.16吸水率 细骨料的 饱和面干吸水率和粗骨料的吸水率分别按G B/TI 场84和G B/T1 4 6 8 5 的 规定进行。6.17岩石抗压强度 碎石的岩石抗压强度按G B/T 1 4 6 8 5 的规定进行。6.18贝壳 海砂中贝壳含量试验按G B/T 1 4 6 8 4 的规定进行。6.19含水率 细骨料和粗骨料的含水率分别按G B/T 1 4 6 8 4 和G B/T 1 4 6 8 5的规定进行。7 检验规则7.1 检验分类7.1.1 出厂检验7.1.1.1 天然砂 的出厂检验项 目包

22、括颗粒级配、含泥量、泥块含量、松散堆积空隙率。7.1.1.2 人工砂的出厂检验项目包括颗粒级配、片状颗粒含量、石粉含量(含石粉亚甲蓝值和石粉流动度比)、泥块含量、松散堆积空隙率。7J G/T5 6 8 一2 0 1 97.1.1.3 粗骨料的出厂检验项目包括粗骨料不规则颗粒含量、针片状颗粒含量、颗粒级配、含泥量、泥块含量检验。7.1.2 型式检验 细骨料的型式检验项目包括5.1 和5.3 规定的全部项目，碱一 骨料反应活性根据用户需要进行;粗骨料的型式检验项目包括 5.1 和5.2 规定的全部项目，碱一 骨料反应活性根据用户需要进行。细骨料、粗骨料有下列情况之一时，应进行型式检验:a)新产品投

23、产时;b)原材料产源或生产工艺发生变化时;c)正常生产时，每年进行 1 次;d)停产6 个月以上恢复生产时;e)出厂检验结果和上次型式检验结果有较大差异时。7.2 组批规则 按同分类、类别(粗骨料还包括公称粒级)及日 产量，每2 0 00 t 为1 批，不足2 0 00 t 亦为1 批;当日产量超过1 0 o o ot，每4 o o ot 为1 批，不足4 o o ot 亦为1 批。7.3 判定规则7.3.1 试验结果均符合本标准的相应类别和级别判定时，可判为该批产品合格。7.3.2 若有一项检验指标不符合标准规定时，应从同一批产品中加倍取样，对该项进行复验。复验后，若试验结果符合标准规定，可

24、判为该批产品合格;若仍然不符合标准规定，判为不合格。若有 2 项及以上试验结果不符合标准规定时，则判该批产品不合格。8 标志、贮存和运输8.1 细骨料、粗骨料出厂时，供需双方在厂内验收产 品，生产厂应提供产 品质量合格证 书，应包括下列细骨料、粗骨料的类别、等级和生产厂信息，粗骨料还包括公称粒径;批量编号及供货数量;出厂检验结果、日期及执行标准编号;合格证编号及发放日 期;检验部门及检验人员签章。二a)b)c)d)容内8.2 细骨料应按分类、等级分别堆放和运输，粗骨料应按分类、等级和公称粒级分别堆放和运输，防止人为碾压、混合及污染产品。8.3 运输时，应有必要的防遗撒设施，不应污染环境。J G

25、/T 5 6 8 一2 0 1 9 附录A (规范性附录)粗骨料不规则颗粒含且试验方法A.1 仪器设备仪器设备应符合下列要求:a)鼓风干燥箱:能够使温度控制在(105 士5);b)条形筛:筛框内径均为3 0 0 mm，筛孔尺寸分别为3.6m二X3 0 m m、间距 2.5 mm，6.4 m mX 4 0 mm、间距 3.0 mm，8.8 mmX4 0 mm、间距 4.0 mm，1 1.4 m mX5 0 mm、间距 5.0 m m，1 4.5 mmX5 o mm、间距 6.0 mm;条形筛示意图见图A.1;单位为毫米 图A.1 筛孔尺寸分别为3.6 m m x 30 m m、间距2.三m m的

26、条形筛示意图c)方孔筛:孔径为2.3 6 m m、4.7 4 m m、9.5 0 m m、1 6.0 m m、1 9.0 m m、2 6.5 m m、3 1.5 m m的筛各 一只，并附有筛底和筛盖(筛框内径为3 00 m m);d)电动摇筛机;e)天平:量程不小于2 0 00 9，感量不大于19;f)搪瓷盆，毛刷等。A.2 试验步骤A.2.1 按G B/T 1 4 6 8 5 规定进行取样，并将粗骨料烘干。A.2.2 取烘干后的粗骨料2 0 00 9，将粗骨料倒人按孔径大小从上到下组合的方孔套筛(附筛底)上，方孔套筛置于摇筛机上，然后进行筛分，粗骨料分为5 个粒径区:4.7 三 m m 一9

27、.5 m m、9.5 m m一16 0 m m、1 6。om m一1 9mm、1 9mm一2 6.s mm 和 2 6.smm 一3 1.sm m。A.2.3 将粒径区4.7 5 mm一9.5 mm、9.5 mm 1 6.0 mm、1 6.0 mm一1 9.0 m m、1 9 mm一2 6.5 mm、2 6.5 mm一3 1.5 mm的粗骨料分别放人宽为3。6 mm、6.4 m m、8.8 m m、1 1.4 mm、1 4.5 m m的条形筛上分别进行筛分，称取各条形筛筛下颗粒质量，并累加得到不规则颗粒的总质量G。A.3 粗骨料不规则颗粒含量计算A.3.1 不规则颗粒含量按式(A.1)计算，精

28、确至1%:J G/T 5 6 8 一2 0 1 9，。一 赢 X 0 0%(A.1)式中:I C 不规则颗粒含量;G 不规则颗粒总质量，单位为克(9)。A.3.2 粗骨料不规则颗粒含量取2 次试验结果的算术平均值，精确至1%。J G/T 5 6 8 一2 0 1 9 附录B (规范性附录)人工砂片状颗粒含且试验方法B.1 仪器设备仪器设备应符合下列要求:a)鼓风干燥箱:能够使温度控制在(105 士5);b)条形筛:筛框内径均为3 0 0 mm，筛孔尺寸分别为0.8 mmx 1 5 mm、间距 1.5 mm，1.6 mmx 1 5 mm、间距1.6 mm，3.2 mmX2 0 mm、间距 2 m

29、m;条形筛示意图见图B.1;单位为毫米图 B.1 筛孔尺寸为 0.8 m m x 15 m m、间距 1.5 mm的条形孔筛示意图方孔筛:孔径为1.18 mm、2.36 mm、4.75 mm、9.50 mm的筛各一只，并附有筛底和筛盖(筛框内 径为3 0 0 m m);电动摇筛机;天平:量程不小于2 0 00 9，感量不大于1 9;搪瓷盆，毛刷等。c)d)e)f)B.2 试验步骤B.2.1 按G B/T 1 4 6 84规定进行取样，并将人工砂烘干。B.2.2 取烘干后冷却至室温的人工砂5009，将人工砂倒人按孔径大小从上到下组合的方孔套筛(附筛底)上，方孔套筛置于摇筛机上，然后进行筛分，人工

30、砂分为3 个粒径区:1.18 m m一2.36 mm、2.36 mm4.7 5 mm、4.7 5 mm一9.5 0 mm。B.2.3 将粒径区1.1 8 mm一2.3 6 m m、2.3 6 mm 一4.7 5 m m、4.7 5 mm一9.5 0 mm的细骨料分别放人宽为0.8 mm、1.6 mm、3.2 mm的条形筛上分别进行筛分，称取各条形筛筛下颗粒质量，并累加得到人工砂片状颗粒总质量 G。B.3 人工砂片状颗粒含量计算B.3.1 人工砂片状颗粒含量按式(B.1)计算，精确至 1%:J G/T 5 6 8 一2 0 1 9:5 一 聂 x 。0%(B.1)式中:F s 片状颗粒含量;G

31、粒径1.18 mm 一9.5 mm内，试样所含片状颗粒总质量，单位为克(9)。B.3.2 人工砂片状颗粒含量取2 次试验结果的算术平均值，精确至1%。J G/T 5 6 8 一2 0 1 9 附录C (规范性附录)石粉亚 甲蓝值试验C.1 仪器设备仪器设备应符合下列要求里 翠 豁 详 遍曝答半义半:称量 10 呀阿)感易户替 称量 1 0 09，感量 0.0 1 9。7 5兰 查曰声 1 5 0 o m、3 0 0 拼 m、6 0 0 拌 m、1.1 8 m m、2.3 6框内 径为3 0 0 m m);、4.7 成巨m 的筛各 1 只，并孔勺了筛筛机孔有筛篡转:速可度 1 5;容量 1轮(7

32、 咭匕 1 0)mm;度 1C;支，直为 1)0 0滤纸.搪瓷C.2试验步裂也翻!溶淀亚鼓天方附摇移叶定玻温玻烧其a)b)c)d)e)f)乡h)i)j)k)l)m)CZ.1 标准亚甲在然CZ.1.1 测定亚 甲心士“”岁“标 准 浓“配“水、亩量w。称取59 左右的亚甲蓝粉末，记录10。士 5 的 温 度下 娜后称重，记录质量mg，精确至恒声确 至。1“。在干燥器 中冷却1g烘干温度超过 105，亚 甲蓝如呀边计 算 亚 甲 翌幼韶会变云 华二竺 xi o o 旦淤 产 (C.1)式中:mh 亚甲蓝粉末的质量，单位为克(9);m:干燥后亚甲蓝的质量，单位为克(9)。注:每次配制亚甲蓝溶液前，均

33、应首先确定亚甲蓝的含水率。C.2.1.2C.2.1.3C.2.1.42 0。C.2.1.5取亚甲蓝粉末(1 0 0+w)(1 09 士0.0 1 9)/1 0 0(即亚甲蓝粉末质量1 09)，精确至0.0 1 9。加热盛有约600 m L洁净水的烧杯，水温不超过40。边搅动边加人 亚 甲蓝粉末，持续搅动 45 m in，直至亚 甲蓝粉末全部溶解 为主，然后冷却 至将溶液倒人 IL容量瓶中，用洁净水淋洗烧杯等，使所有亚 甲蓝溶液全部移人容量瓶，容量瓶和溶液的温度应保持在(20 士1)，加洁净水至容量瓶I L刻度。C.2.1.6 摇晃容量瓶以保证亚甲蓝粉末完全溶解。将标准液移人深色储藏瓶中，亚甲蓝

34、标准溶液保质 1 3J G/T 5 6 8 一2 0 1 9期应不超过28 d。配制好的溶液应标明制备日 期、失效日 期，并避光保存。C2.2 制备石粉悬浊液C.2.2.1 按 G B/T 1 4 6 8 4 规定进行取样，并将人工砂烘干。C.2.2.2 将烘干后冷却至室温的人工砂试样倒人按孔径大小从上到下组合的套筛(附75 拌 m筛和筛底)，用摇筛机筛10 m in，取75拌 m方孔筛以 下筛底石粉试样累计100 9，分2 份备用，精确至0.1 9。C2.2.3 称取石粉试样50 9，精确至。.19。将石粉试样倒人盛有(5 0 0 士5)mL蒸馏水的烧杯中将叶轮搅拌机调整到(6 0 0 士6

35、0)r/m in转速，叶轮距离烧杯底部约 10 mm。搅拌 5 min，形成石粉悬浮液，用移液管准确加人 5 m L亚甲蓝溶液，然后保持(4 0 0 士4 0)r/min转速持续搅拌，直至试验结束。C.2.3 石粉亚 甲蓝(MB)值的测定C.2.3.1 将滤纸架空放置在敞口烧杯的顶部，使其不与任何其他物品接触。C.2.3.2 石粉悬浊液在加人亚甲蓝溶液并经(4 0 0 士4 0)r/min转速搅拌1 min起，在滤纸上进行第一次色晕检验。即用玻璃棒蘸取1 滴石粉悬浊液滴于滤纸上，液滴在滤纸上形成环状，中间是石粉沉淀物，液滴的数量应使沉淀物直径在8 mm一12 mm之间，外围环绕一圈无色的水环。

36、观察在沉淀物周围边缘是否放射出1 mm宽的浅蓝色晕。C.2.3.3 如果第1 次的5 mL亚甲蓝溶液没有使沉淀物周围出现色晕，再向石粉悬浊液中加人5 mL亚甲蓝溶液，继续搅拌1 min，再用玻璃棒蘸取1 滴悬浮液，滴于滤纸上，进行2 次色晕试验，若沉淀物周围仍未出现色晕，重复上述步骤，直至沉淀物周围出现约1 mm宽的稳定浅蓝色晕。C.2.3.4 停止滴加亚甲蓝溶液，但继续搅拌悬浊液，每 1 min蘸取 1 次悬浊液进行色晕试验。若色晕在4 min内消失，再加人5 mL亚甲蓝溶液;若色晕在第5 min消失，再加人2 m L亚甲蓝溶液。两种情况下，均应继续进行搅拌和蘸染试验，直至色晕可持续5 mi

37、n。注:由于石粉吸附亚甲蓝需要一定的时间才能完成，在色晕试验过程中，色晕可能在出现后又消失了.因此，需要 每隔1 m in进行1 次色晕检验，连续 5 次出 现色晕为有效。C.2.3.5 记录色晕持续5 m in时所加人的亚甲蓝溶液总体积，精确至1 m L。注:试验结束后应立即用水彻底清洗试验用容器，清洗后的容器不得含有清洁剂成分。C.3 石粉亚甲蓝(MB F)值计算C.3.1 石粉亚甲蓝值(MB F)按式(C.2)计算:M B 一 答 x 。(C.2)式中:MB F 亚甲蓝值，表示每千克石粉试样所消耗的亚甲蓝克数，单位为克每千克(9/k g)，精确至 0.1;G试样质量为 50 9;V所加人

38、的亚甲蓝溶液的总量，单位为毫升(mL);10换算系数，用于将每千克试样消耗的亚甲蓝溶液体积换算成亚甲蓝质量。C.3.2 石粉亚甲蓝(MB;)值取2 次试验结果的算术平均值，精确至0.1。J G/T 5 6 8 一2 0 1 9 附录D (规范性附录)石粉流动度比试验D.1 仪器设备和材料仪器设备应符合下列要求:a)搅拌机:符合G B/T 1 7 6 7b)流 动 度 跳 桌:符 合G.月行星式水泥胶砂搅2 41 9鼓风烘箱:温度水 泥:采 用创8 07尹 甥 户 呼5 士 5)，、声 撇土 外 加 剂 检 验 专 用 基 准 水 泥 或 符 合G寸，应采用基准水泥;5 规简劝勺 硅酸盐水泥。当

39、c)d)格一翔 户 5 拜 m、1 5 0 拌 m、3 0 0 拌 m、6 0 0 拌 m、1.1 5 m m、2.3 6mm、4 又 巨 m闷 叻 勺 方孔筛各一有(1 0 0 09，B/T 1 7 6 7rLI称合f)乡h)i)j)或蒸馏合 J G/验用水适度性 良好，于 5%来小多扫剂量天砂水减含D.2 试验步D.2.D.2.2按G B/洲将烘干后用摇筛机筛1 0 mi n 习 盆7 5的人工砂试样倒人按孔径大小从上到下组合的套 方子 L 筛以下筛底石粉试样累计 2709，分 2 份创，精，m筛和筛底)0.19。D.2.3 确定流动度 比砂酉 洲如 比应符合表D.1 的规定。胶 砂 种

40、类 水 泥石粉 标准砂减水剂用量流动度/mm对 比胶砂胶砂流动度达到(1 8。士5)mm时的 减八剂用量1 8 0士 5试 验胶 砂与对比组相同mL-180一180U-二口一J-11连三-八jD.2.4 按照 D.1中对比胶砂组的胶砂配合比，通过调整减水剂的用量使对比胶砂的流动度达到(1 8 0 士5)m m。D.2.5 按照 D.1 中试验胶砂组的胶砂配合比，测定试验胶砂的流动度。J G/T5 6 8 一2 0 1 9D.3 石粉的流动度比计算D.3.1 石粉的流动度比按式(D.1)计算:;一 会 X 。0 写.(D.1)式中:F;石粉的流动度比(%)，精确至1%;L 试验胶砂的流动度，单位

41、为毫米(mm);L。对比胶砂的流动度，单位为毫米(mm)。D.3.2 石粉流动度比取两次试验结果的算术平均值，精确至1%。J G/T 5 6 8 一2 0 1 9 附录E (规范性附录)人工砂需水皿比试验E.1 仪器设备和材料仪器设备应符合下列要求:a)烘箱:温度控制范围为(1 0 5 士5);b)天平:量程应不小于2 0 00 9，最小分度值应不大于1 9;c)搅拌机:符合G B/T 1 7 6 7 1 规定的行星式水泥胶砂搅拌机;d)流动度跳桌:符合 G B/T 2 4 1 9 的规定;e)水泥:符合 G B 8 0 7 6 混凝土外加剂检验专用基准水泥或符合G B 1 75规定的硅酸盐水

42、泥。当 有争议或仲裁检验时，应采用基准水泥;D砂:符合G B/T 1 7 6 7 1 规定的中国150标准砂;9)水:自 来水。E.2 试验步骤E.2.1E.2.2E.2.3按 G B/T 1 4 6 8 4 规定进行取样，并将人工砂烘干。将烘干后冷却至室温的人工砂充分混合均匀，累计取2 7 00 9，分2 份备用。胶砂配合比应符合表E.1 的规定。表E.1 人工砂需水里比试验配合比胶砂种类水泥/9标准砂/9人工砂/9加水量/mL流动度/m m对比胶砂450135 022 5Y试验胶砂45013 50MwY士2E.2。4 对比胶砂和试验胶砂分别按G B/T 1 7 6 7 1 的规定进行搅拌。

43、E.2.5 搅拌后的对比胶砂和试验胶砂分别按G B/T 2 4 1 9 测定流动度。当试验胶砂流动度达到对比胶砂流动度(Y)的士2 m m时，记录此时的加水量(Mw);当试验胶砂流动度超出对比胶砂流动度(Y)的士2 m m 时，重新调整加水量，直至试验胶砂流动度达到对 比胶砂流动度(Y)的士2 mm为止。E.3 人工砂需水量比试验计算E.3.1 人工砂需水量 比应按式(E.1)计算:1 0 0 X M w 2 2 5二。.。.。(E.1)式 中:X 人工砂需水量比(%)，精确至1%;Mw 试验胶砂流动度达到对比胶砂流动度(Y)的士2 mm时的加水量，单位为毫升(mL);2 2 5 对比胶砂的加

44、水量，单位为毫升(mL)。E.3.2 人工砂需水量比取两次试验结果的算术平均值，精确至1%。J G/T 5 6 8 一2 0 1 9 附录F (规范性附录)粗骨料的氯化物含t试验F.1 仪器设 备和材料仪器设备应符合下列要求:a)烘箱:控制范围为(1 0 5 士5)，C;b)天平:最大量程不应小于1 0 00 9，感量不应大于19;c)带塞磨口瓶:容量1 0 0 0 mL;d)三角瓶:容量3 0 0 mL;e)烧杯:容量1 0 0 0 m L;f)棕色酸式滴定管:容量宜为10 m L或25 m L;9)容量瓶:容量应为5 00 m L;h)移液管:容量为50 mL和2 mL各 1 支;1)铬酸

45、钾指示剂溶液:浓度为5%，按G B/T 6 02 的规定进行配制和标定;j)氯化钠标准溶液:浓度为0.01 m ol/L，按G B/T 6 01 的规定进行配制和标定;k)硝酸银标准溶液:浓度为 0.01 m ol/L，按 G B/T 601 的规定进行配制和标定。F.2 试验步骤F.2.1 按G B/T 1 4 6 8 5 的规定进行取样约1 5 00 9，将试样在温度(1 0 5 士5)的烘箱中烘至恒重，经冷却至室温备用。F.2.2 称取试样 5009 装人容量为1 0 00 ml 的带塞磨口瓶中，用容量瓶取5 00 mL蒸馏水，注人磨口瓶内，加上瓶塞，摇动 1 次，放置24h，然后应每隔

46、5 min摇动1 次，共摇动3 次，使氯盐充分溶出。将磨口瓶上部 已澄清的溶液用滤纸经漏斗流人 1 0 00 mL烧杯中，然后用移液管 吸取 50 mL滤液，注人三角瓶中，再向三角瓶中加人浓度为 5%的铬酸钾指示剂1 m L，再用 0.01 m ol/L硝酸银标准溶液滴定至呈现砖红色为终点，记录消耗的硝酸银标准溶液的毫升数(V I)。F.2.3 空白试验:用移液管准确吸取50 mL蒸馏水到三角瓶内，加人 5%铬酸钾指示剂 1 m L，并用0.0 1 m ol/L的硝酸银标准溶液滴定至溶液呈砖红色为止，记录此点消耗的硝酸银标准溶液的毫升数(V:)。F.3 粗骨料的氯化物(以CI一 计)含量试验计

47、算F.3.1 粗骨料的氯离子含量应按式(F.1)计算，精确至0.01%:CA g N o2 口CI=(V，一V，)XO.0 3 55X1 0X 1 00.(F.1)式中:wc l粗骨料的氯离子含量(%);C A。3硝酸银标准溶液的浓度，单位为摩尔每升(m ol/L);V，试样滴定时消耗的硝酸银标准溶液的体积，单位为毫升(m L);V:空白试验时消耗的硝酸银标准溶液的体积，单位为毫升(m L);l 8J G/T5 6 8 一2 0 1 9 m试样质量，单位为克(9);0.035 5 换算成氯离子含量的系数;10全部试样溶液与所分取试样溶液的体积比。F.3.2 应以2 次试验结果的算术平均值作为测

48、定值，精确至0.0 01%。当2次试验结果的差值大于0.01%时，应重新取样进行试验。6一0闪!99哟卜Or中 华 人 民共 和 国建 筑 工 业 行 业 标准 高性能混凝土用骨料 J G/T 5 6 8 一 2 0 1 9 中 国 标 准 出版 社 出 版 发 行 北京市朝阳区 和平里西街甲2 号(1 0 0 0 2 9)北京 市西城区三里河北街1 6 号(1 0 0 0 4 5)网址 www.s P c.n e t.c n总编室:(0 1 0)6 8 5 3 3 5 3 3 发行中心:(0 1 0)5 1 7 8 0 2 3 8 读者服务部:(0 1 0)6 8 5 2 3 9 4 6 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷 各地新华书店经销开本 8 8 o X1 2 3 o l 八6 印张 1.5 字数 4 0千字2 0 2 0 年 4 月第一版2 0 2 0 年 4 月第一次印刷书号:1 5 5 0 6 6 2 一 3 4 8 8 4 定价2 4.0 0元J G/T 5 6 8 一 2 0 1 9如有印装差错 由本社发行中心调换 版权专有 侵权必究 举报电话:(0 1 0)6 8 5 1 0 1 0 7