承压类特种设备基本知识_压力管道.ppt

《承压类特种设备基本知识_压力管道.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《承压类特种设备基本知识_压力管道.ppt（35页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、承压类特种设备基本知识_压力管道省特检院科技开发研究中心3.1概述概述3.13.1概述概述n n压力管道的定义及分类压力管道的定义及分类n n压力管道是压力管道是4 4种运输方式之一。压力管道是管道中的一种运输方式之一。压力管道是管道中的一部分。从广义上理解，所谓压力管道，应当是指所有部分。从广义上理解，所谓压力管道，应当是指所有承受内压或外压的管道，无论其管内介质如何。但从承受内压或外压的管道，无论其管内介质如何。但从我国颁发压力管道安全管理与监察规定以后，我国颁发压力管道安全管理与监察规定以后，“压压力管道力管道”便成为受监察管道的专用名词。在压力管道便成为受监察管道的专用名词。在压力管道

2、安全管理与监察规定第二条中将压力管道定义为：安全管理与监察规定第二条中将压力管道定义为：“在生产、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危险性在生产、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危险性较大的特种设备较大的特种设备”。省特检院科技开发研究中心特种设备安全监察条例定义：特种设备安全监察条例定义：n n压力管道，是指利用一定的压力，用于输送压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体气体或者或者液体液体的管状设备，其范围规定为最高工作压的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于力大于或者等于0.1MPa0.1MPa（表压）的气体、液化气（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀

3、性、体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于且公称直径大于25mm25mm的管道。的管道。省特检院科技开发研究中心n n压力管道是在高压下输送气体、液体的一种特殊设施，无压力管道是在高压下输送气体、液体的一种特殊设施，无论是爆炸或泄漏都易引起灾难性事故。随着石油天然气工论是爆炸或泄漏都易引起灾难性事故。随着石油天然气工业的发展，压力管道的使用越来越广泛，事故起数逐年增业的发展，压力管道的使用越来越广泛，事故起数逐年增加。加。19941994年年3 3月至月至19951995年年3 3月，仅

4、吉林、辽宁、河北三省的月，仅吉林、辽宁、河北三省的5 5起事故，就死亡起事故，就死亡5757人，伤人，伤149149人，直接经济损失达人，直接经济损失达35003500多万多万元。从元。从19951995年开始，原劳动部开始将压力管道纳入安全监年开始，原劳动部开始将压力管道纳入安全监察范围，于察范围，于19961996年颁布压力管道安全管理与监察规定。年颁布压力管道安全管理与监察规定。19981998年原国家质量技术监督局的年原国家质量技术监督局的“三定三定”和和20012001年国家质检年国家质检总局的总局的“三定三定”规定中，明确对压力管道实行安全监察。规定中，明确对压力管道实行安全监察。

5、省特检院科技开发研究中心n n压力管道安全监察范围是根据事故发生的危险程度，由介压力管道安全监察范围是根据事故发生的危险程度，由介质的爆炸潜能和可燃性、有毒性等因素界定，现规定的范质的爆炸潜能和可燃性、有毒性等因素界定，现规定的范围与发达工业国家的规定是一致的。如欧盟承压设备指令围与发达工业国家的规定是一致的。如欧盟承压设备指令为为0.05MPa0.05MPa，公称直径大于或等于，公称直径大于或等于25mm25mm。德国的气体管道。德国的气体管道条例规定的安全监察范围为工作压力大于或者等于条例规定的安全监察范围为工作压力大于或者等于0.1MPa0.1MPa或者或者0.l6MPa0.l6MPa。

6、公称直径没有作出明确规定。公称直径没有作出明确规定。省特检院科技开发研究中心压力管道分类压力管道分类n n压力管道分类压力管道分类n n依据压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则依据压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则和压力管道安装单位资格认可实施细则和压力管道安装单位资格认可实施细则n n一、长输管道为一、长输管道为GAGA类，级别划分为：类，级别划分为：1.1.符合下列条件之一的长输管道为符合下列条件之一的长输管道为GA1GA1级：级：(1)(1)输送有毒、可燃、易爆输送有毒、可燃、易爆气体介质气体介质，设计压力，设计压力P1.6MPaP1.6MPa的管道；的管道；(2)(2)输

7、送有毒、可燃、易爆输送有毒、可燃、易爆液体流体介质液体流体介质，输送距离，输送距离200km200km且管道公称直径且管道公称直径DN300mmDN300mm的管道；的管道；(3)(3)输送浆体介质，输送距离输送浆体介质，输送距离50km50km且管道公称直径且管道公称直径DN150mmDN150mm的管道。的管道。n n 输送距离指产地、储存库、用户间的用于输送输送距离指产地、储存库、用户间的用于输送商品介商品介质质管道的直接距离；管道的直接距离；省特检院科技开发研究中心压力管道分类压力管道分类n n2.2.符合以下条件之一的长输管道为符合以下条件之一的长输管道为GA2GA2级：级：(1)(

8、1)输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P1.6MPaP1.6MPa的管道；的管道；(2)GA1(2)(2)GA1(2)范围以外的管道；范围以外的管道；(3)GA1(3)(3)GA1(3)范围以外的管道。范围以外的管道。省特检院科技开发研究中心压力管道分类压力管道分类省特检院科技开发研究中心压力管道分类压力管道分类省特检院科技开发研究中心压力管道分类压力管道分类省特检院科技开发研究中心压力管道分类压力管道分类省特检院科技开发研究中心压力管道分类压力管道分类n n二、公用管道为二、公用管道为GBGB类，级别划分如下：类，级别划分如下：GB1GB1：燃气管道

9、；：燃气管道；GB2GB2：热力管道。：热力管道。省特检院科技开发研究中心压力管道分类压力管道分类省特检院科技开发研究中心压力管道分类压力管道分类n n三、工业管道为三、工业管道为GCGC类，级别划分如下：类，级别划分如下：1.1.符合下列条件之一的工业管道为符合下列条件之一的工业管道为GC1GC1级：级：(1)(1)输送输送GB5044GB5044职业性接触毒物危害程度分级中规职业性接触毒物危害程度分级中规定毒性程度为极度危害介质的管道；定毒性程度为极度危害介质的管道；(2)(2)输送输送GB50160GB50160石油化工企业设计防火规范及石油化工企业设计防火规范及GBJ16GBJ16建筑

10、设计防火规范中规定的火灾危险性为甲、建筑设计防火规范中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P4.0MPaP4.0MPa的的管道；管道；(3)(3)输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P4.0MPaP4.0MPa且设计温度且设计温度400400的管道；的管道；(4)(4)输送流体介质且设计压力输送流体介质且设计压力P10.0MPaP10.0MPa的管道。的管道。省特检院科技开发研究中心压力管道分类压力管道分类n n2.2.符合以下条件之一的工业管道为符合以下条件之一的工业管道为GC2GC

11、2级：级：(1)(1)输送输送GB50160GB50160石油化工企业设计防火规范及石油化工企业设计防火规范及GBJ16GBJ16建筑设计防火规范中规定的火灾危险性为甲、建筑设计防火规范中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P P4.0MPa4.0MPa的管道；的管道；(2)(2)输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P P4.0MPa4.0MPa且设计温度且设计温度400C400C管道；管道；(3)(3)输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压

12、力P P10MPa10MPa且设计温度且设计温度400400的管道；的管道；(4)(4)输送流体介质，设计压力输送流体介质，设计压力P P10MPa10MPa且设计温度且设计温度400400的管道。的管道。省特检院科技开发研究中心压力管道分类压力管道分类n n3.3.符合以下条件之一的符合以下条件之一的GC2GC2级管道划分为级管道划分为GC3GC3级；级；(1)(1)输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P P1.0MPa1.0MPa且设计温度且设计温度400400的管道；的管道；(2)(2)输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力输送非可燃流体介

13、质、无毒流体介质，设计压力P P4.0MPa4.0MPa且设计温度且设计温度400400的管道。的管道。省特检院科技开发研究中心压力管道的用途及特点压力管道的用途及特点n n3.23.2压力管道的用途及特点压力管道的用途及特点n n用途用途n n工业金属管道设计规范工业金属管道设计规范GB50316-2000GB50316-2000的规定，管道是的规定，管道是由管道组成件、管道支吊架等组成，用以输送、分配、混由管道组成件、管道支吊架等组成，用以输送、分配、混合、分离、排放、计量或控制流体流动。合、分离、排放、计量或控制流体流动。n n工业金属管道工程施工及验收规范工业金属管道工程施工及验收规范

14、GB50235-97GB50235-97的定义的定义是：由管道组成件和管道支承件组成，用以输送、分配、是：由管道组成件和管道支承件组成，用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的管子、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门和其他组成件或受压管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门和其他组成件或受压部件的装配总成。部件的装配总成。省特检院科技开发研究中心压力管道的用途及特点压力管道的用途及特点n n上述定义包含两个含义：上述定义包含两个含义：（A A）管道的作用：是用以输送、分配、混合、分离、排）管道的作用：是用以输送、分配、混合、分离、排放

15、、计量、控制和制止放、计量、控制和制止流体流体流动。流动。1 1）流体：在有些标准中称为介质。流体可按状态或性质）流体：在有些标准中称为介质。流体可按状态或性质进行分类。进行分类。a a）按状态分：）按状态分：气体；气体；液体；液体；液化气体：是指在一定压力下呈液态存在的气体；液化气体：是指在一定压力下呈液态存在的气体；浆体：是指可燃、易爆、有毒和有腐蚀性的浆体介质。浆体：是指可燃、易爆、有毒和有腐蚀性的浆体介质。省特检院科技开发研究中心压力管道的用途及特点压力管道的用途及特点n nb b）按性质分：）按性质分：火灾危险性火灾危险性；是指可燃介质引起燃烧的危险性，分为可燃；是指可燃介质引起燃烧

16、的危险性，分为可燃气体、液化气体和可燃液体。有甲、乙、丙三类。气体、液化气体和可燃液体。有甲、乙、丙三类。n n爆炸性爆炸性；与空气混合后可能发生爆炸的可燃介质或在高温、；与空气混合后可能发生爆炸的可燃介质或在高温、高压下可能引起爆炸的非可燃介质。高压下可能引起爆炸的非可燃介质。n n毒性毒性；按；按GB5044GB5044分级。有剧毒（极度危害）和有毒（高度分级。有剧毒（极度危害）和有毒（高度危害、中毒危害和轻度危害）两大类四个级别。危害、中毒危害和轻度危害）两大类四个级别。n n腐蚀性腐蚀性。是指能灼伤人体组织并对管道材料造成损坏的物。是指能灼伤人体组织并对管道材料造成损坏的物质。质。省特

17、检院科技开发研究中心压力管道的用途及特点压力管道的用途及特点n n2 2）输送流体输送流体：依靠外界的动力（利用流体输送机械如压：依靠外界的动力（利用流体输送机械如压缩机、泵等给予的动能）或流体本身的驱动力（如介质本缩机、泵等给予的动能）或流体本身的驱动力（如介质本身的压力）将管道源头的流体输送到管道的终点。身的压力）将管道源头的流体输送到管道的终点。n n3 3）分配流体分配流体：通过管系中的支管将流体分配到设计规定：通过管系中的支管将流体分配到设计规定的多个预定的设备或用户。的多个预定的设备或用户。n n4 4）混合流体混合流体：将管系中来自不同支管中的流体在管道中：将管系中来自不同支管中

18、的流体在管道中进行混合，如稀释等。进行混合，如稀释等。n n5 5）分离流体分离流体：将管道内部不同状态的流体通过支管进行：将管道内部不同状态的流体通过支管进行分离，如汽液分离、油水分离等。分离，如汽液分离、油水分离等。省特检院科技开发研究中心压力管道的用途及特点压力管道的用途及特点n n6 6）排放流体排放流体：将管道内部流体通过支管进行排放，如超：将管道内部流体通过支管进行排放，如超压放空、排放被分离的流体等。压放空、排放被分离的流体等。n n7 7）计量流体计量流体：通过设置于管道系统中的计量仪表对输送、：通过设置于管道系统中的计量仪表对输送、分配的流体进行计量，如测量流量、压力、温度和

19、粘度等。分配的流体进行计量，如测量流量、压力、温度和粘度等。n n8 8）控制流体控制流体：通过设置于管道系统中的控制元件对管内：通过设置于管道系统中的控制元件对管内流体的流动进行控制，如调压、减温、流体分配和切断等。流体的流动进行控制，如调压、减温、流体分配和切断等。省特检院科技开发研究中心压力管道的主要特点压力管道的主要特点n n压力管道的主要特点压力管道的主要特点n n同时，不同类别的压力管道，由于材料、结构和敷设形式同时，不同类别的压力管道，由于材料、结构和敷设形式不同，其特点也有所不同：不同，其特点也有所不同：（A A）工业管道的特点）工业管道的特点1 1）数量多，管道系统大，车间内

20、管道布置交叉、紧凑；）数量多，管道系统大，车间内管道布置交叉、紧凑；2 2）管道组成件和支承件的材质、品种、规格复杂，质量）管道组成件和支承件的材质、品种、规格复杂，质量均一性差；均一性差；3 3）运行过程受生产过程波动影响，运行条件变化多，如）运行过程受生产过程波动影响，运行条件变化多，如热胀冷缩、交变载荷、温度和压力波动等；热胀冷缩、交变载荷、温度和压力波动等；4 4）腐蚀和破坏机理复杂，材料失效模式多。）腐蚀和破坏机理复杂，材料失效模式多。（B B）长输管道和公用管道的特点）长输管道和公用管道的特点1 1）管道敷设长度大，跨越地区多，地形地质复杂；）管道敷设长度大，跨越地区多，地形地质复

21、杂；2 2）埋地敷设多，缺陷检测难度大；）埋地敷设多，缺陷检测难度大；3 3）容易遭受意外损伤。）容易遭受意外损伤。省特检院科技开发研究中心压力管道的组成及结构压力管道的组成及结构n n3.33.3压力管道的组成及结构压力管道的组成及结构n n管道的构成：由管道组成件、管道支吊架（管道支承件）管道的构成：由管道组成件、管道支吊架（管道支承件）等组成，是管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、等组成，是管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件的装配总成。其他组成件或受压部件和支承件的装配总成。n n管道组成件和支承件在我国现行压力管道法规中也统称为管道组成件和支承件在

22、我国现行压力管道法规中也统称为压力管道元件。压力管道元件。n n1 1）管道组成件：指用于连接或装配成管道的元件，包括）管道组成件：指用于连接或装配成管道的元件，包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及管道特殊件。管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及管道特殊件。所谓管道特殊件，是指非普通标准组成件。是按工程设计所谓管道特殊件，是指非普通标准组成件。是按工程设计条件特殊制造的管道组成件，包括膨胀节、特殊阀门、爆条件特殊制造的管道组成件，包括膨胀节、特殊阀门、爆破片、阻火器、过滤器、挠性接头及软管等。破片、阻火器、过滤器、挠性接头及软管等。省特检院科技开发研究中心压力管道的组成及结构压力管

23、道的组成及结构n n2 2）管道支吊架：用于支承管道或约束管道位移的各种结）管道支吊架：用于支承管道或约束管道位移的各种结构的总称，但不包括土建的结构。有固定支架、滑动支架、构的总称，但不包括土建的结构。有固定支架、滑动支架、刚性吊架、导向架、限位架和弹簧支吊架等。在国家标准刚性吊架、导向架、限位架和弹簧支吊架等。在国家标准GB50235-97GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范中也称工业金属管道工程施工及验收规范中也称为管道支承件，包括管道安装为管道支承件，包括管道安装件件和和附着件附着件。n na a）管道安装件：指将负荷从管子或管道附着件上传递到）管道安装件：指将负荷从管子

24、或管道附着件上传递到支承结构或设备上的元件，包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉支承结构或设备上的元件，包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、锚固件、杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、锚固件、鞍座、垫板、滚柱、托座和滑动支架等。鞍座、垫板、滚柱、托座和滑动支架等。b b）附着件附着件：用焊接、螺栓连接或夹紧方法附装在管子上：用焊接、螺栓连接或夹紧方法附装在管子上的零件，包括管吊、吊（支）耳、圆环、夹子、吊夹、紧的零件，包括管吊、吊（支）耳、圆环、夹子、吊夹、紧固夹板和裙式管座等。固夹板和裙式管座等。省特检院科技开发研究中心压力管道的组成及结构压力管道的组成及结构省特

25、检院科技开发研究中心n n压力管道的结构要求压力管道的结构要求压力管道的结构要求压力管道的结构要求 n n由于输送的流体具有毒性、燃爆性和腐蚀性，且又有高温、由于输送的流体具有毒性、燃爆性和腐蚀性，且又有高温、高压、低温等特殊操作条件，使其具有相当大的危险性。因高压、低温等特殊操作条件，使其具有相当大的危险性。因此此,压力管道系统结构应当具备下列条件：压力管道系统结构应当具备下列条件：n n耐压强度：承受管内流体作用于管道上的压力（内压或外压）耐压强度：承受管内流体作用于管道上的压力（内压或外压）、温度所引起的应力及其长期、反复的影响，如蠕变和疲劳、温度所引起的应力及其长期、反复的影响，如蠕变

26、和疲劳等；等；n n密封性：阻止管道内部流动的流体泄漏到管道外部空间或流密封性：阻止管道内部流动的流体泄漏到管道外部空间或流体中；体中；n n耐腐蚀性：承受管内流体对管道材料的腐蚀作用。管道材料耐腐蚀性：承受管内流体对管道材料的腐蚀作用。管道材料的耐腐蚀等级分为的耐腐蚀等级分为4 4级，以年腐蚀速率衡量：充分耐腐蚀级，以年腐蚀速率衡量：充分耐腐蚀0.05mm0.05mm；耐腐蚀耐腐蚀0.050.050.1mm0.1mm；尚耐腐蚀；尚耐腐蚀0.10.10.5mm0.5mm；不耐腐蚀不耐腐蚀0.5mm0.5mm；省特检院科技开发研究中心n n柔性：管道的柔性是反映管道变形难易程度的一个物理概柔性：

27、管道的柔性是反映管道变形难易程度的一个物理概念。管道在设计条件下工作时，因热胀冷缩、端点附加位念。管道在设计条件下工作时，因热胀冷缩、端点附加位移、管道支承设置不当等原因会产生应力过大、变形、泄移、管道支承设置不当等原因会产生应力过大、变形、泄漏或破坏等影响正常运行的情况。管道的柔性就是管道通漏或破坏等影响正常运行的情况。管道的柔性就是管道通过自身变形吸收因温度变化发生尺寸变化或其他原因所产过自身变形吸收因温度变化发生尺寸变化或其他原因所产生的位移，保证管道上的应力在材料许用应力范围内的性生的位移，保证管道上的应力在材料许用应力范围内的性能。能。n n为了满足上述条件，管道系统的管道组成件必须

28、使用耐介为了满足上述条件，管道系统的管道组成件必须使用耐介质腐蚀，有能够在设计规定温度下承受介质作用压力的材质腐蚀，有能够在设计规定温度下承受介质作用压力的材料，且有相应的壁厚和密封结构。同时整个管道系统应有料，且有相应的壁厚和密封结构。同时整个管道系统应有适当的支承。适当的支承。省特检院科技开发研究中心n n压力管道的无损检测要求压力管道的无损检测要求表面无损检测方法选用原则：对铁磁性钢管，应选用磁粉表面无损检测方法选用原则：对铁磁性钢管，应选用磁粉检测；对非铁磁性钢管，应选用渗透检测；对有延迟裂纹检测；对非铁磁性钢管，应选用渗透检测；对有延迟裂纹倾向的焊缝，应在焊接冷却适当时间后进行，对有

29、再热裂倾向的焊缝，应在焊接冷却适当时间后进行，对有再热裂纹倾向的焊缝，应在焊后及热处理后各进行一次无损检测。纹倾向的焊缝，应在焊后及热处理后各进行一次无损检测。RTRT、UTUT检测的主要对象是压力管道的对接接头，对焊管检测的主要对象是压力管道的对接接头，对焊管件的对接接头。无损检测方法的选用按设计文件的规定进件的对接接头。无损检测方法的选用按设计文件的规定进行。对钛、铝及铝合金、铜及铜合金、镍及镍合金的焊接行。对钛、铝及铝合金、铜及铜合金、镍及镍合金的焊接接头，应选用射线检测方法。对有延迟裂纹倾向的焊缝，接头，应选用射线检测方法。对有延迟裂纹倾向的焊缝，应在焊接冷却适当时间后进行。当夹套内的

30、主管有焊缝时，应在焊接冷却适当时间后进行。当夹套内的主管有焊缝时，该焊缝应进行该焊缝应进行100%100%射线检测。管道上被补强圈或支座垫板射线检测。管道上被补强圈或支座垫板覆盖的焊接接头，应进行覆盖的焊接接头，应进行100%100%射线检测，合格后方可覆盖。射线检测，合格后方可覆盖。省特检院科技开发研究中心对规定进行层间无损检测的焊缝，无损检测应在外观检查对规定进行层间无损检测的焊缝，无损检测应在外观检查合格后进行，表面无损检测应在射线、超声前进行。合格后进行，表面无损检测应在射线、超声前进行。在用管道定期检验中应根据宏观检查中发现裂纹或可疑情在用管道定期检验中应根据宏观检查中发现裂纹或可疑

31、情况、应力腐蚀环境、承受明显交变载荷状况、制造安装中况、应力腐蚀环境、承受明显交变载荷状况、制造安装中返修过或错边、咬边严重超标的焊接接头等情况进行无损返修过或错边、咬边严重超标的焊接接头等情况进行无损检测。检测。省特检院科技开发研究中心无损检测无损检测n n1 1、表面无损检测、表面无损检测n n检测方法：铁磁性检测方法：铁磁性 非铁磁性非铁磁性n n检验时机：延迟裂纹检验时机：延迟裂纹 再热裂纹再热裂纹n n检测对象：检测对象：管子材料外表面管子材料外表面重要对接焊缝表面重要对接焊缝表面重要角焊缝表面重要角焊缝表面管道弯制后管道弯制后表面淬硬较大焊接接头坡口表面淬硬较大焊接接头坡口重要承插

32、焊和跨接式三通支管的焊接接头表面重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接头表面设计温度低于或等于设计温度低于或等于-29-29的非奥氏体不锈钢管坡口的非奥氏体不锈钢管坡口双面焊件规定清根的焊缝清根后检测双面焊件规定清根的焊缝清根后检测乙炔焰切割淬硬倾向的钢材上的焊接卡具乙炔焰切割淬硬倾向的钢材上的焊接卡具省特检院科技开发研究中心n n2 2、射线和超声、射线和超声n n对象：焊接接头对象：焊接接头n n检测方法：按设计文件，有色金属及其合金选择射线检测方法：按设计文件，有色金属及其合金选择射线n n检测时机：延迟裂纹检测时机：延迟裂纹n n夹套内主管有环焊缝，进行夹套内主管有环焊缝，进行100%10

33、0%射线射线n n补强圈、垫板覆盖的接头，进行补强圈、垫板覆盖的接头，进行100%100%射线射线n n焊道中间需要检测的焊缝，首先外观检测，然后表面检测，焊道中间需要检测的焊缝，首先外观检测，然后表面检测，其次射线或者超声，合格后方可继续焊接。其次射线或者超声，合格后方可继续焊接。省特检院科技开发研究中心定期检验无损检测定期检验无损检测n n第二十九条第二十九条第二十九条第二十九条表面无损检测：表面无损检测：(一一)宏观检查中发现裂纹或可疑情况的管道，应在相宏观检查中发现裂纹或可疑情况的管道，应在相应部位进行表面无损检测；应部位进行表面无损检测；(二二)绝热层破损或可能渗入雨水的奥氏体不锈钢

34、管道，绝热层破损或可能渗入雨水的奥氏体不锈钢管道，应在相应部位进行外表面渗透检测；应在相应部位进行外表面渗透检测；(三三)处于应力腐蚀环境中的管道，应进行表面无损检处于应力腐蚀环境中的管道，应进行表面无损检测抽查；测抽查；(四四)长期承受明显交变载荷的管道，应在焊接接头和长期承受明显交变载荷的管道，应在焊接接头和容易造成应力集中的部位进行表面无损检测；容易造成应力集中的部位进行表面无损检测；(五五)检验人员认为有必要时，应对支管角焊缝等部位检验人员认为有必要时，应对支管角焊缝等部位进行表面无损检测抽查。进行表面无损检测抽查。省特检院科技开发研究中心第三十条GC1、GC2级管道的焊接接头一般应进

35、行超声波或射线检测抽查。GC3级管道如未发现异常情况，一般不进行其焊接接头的超声波或射线检测抽查。超声波或射线检测抽查的比例与重点检测部位按下述原则确定：(一)GC1、GC2级管道焊接接头的超声波或射线检测抽查比例见下表。管道级别管道级别超声波或射线检测比例超声波或射线检测比例GC1GC1焊接接头数量的焊接接头数量的1515且不少于且不少于2 2个个GC2 GC2 焊接接头数量的焊接接头数量的1010且不少于且不少于2 2个个注：1温度、压力循环变化和振动较大的管道的抽查比例应为表中数值的2倍。2耐热钢管道的抽查比例应为表中数值的2倍。抽查时若发现安全状况等级3级或4级的缺陷，应增加检查比例，

36、增加量由检验人员与使用单位结合管道运行参数和运行经验协商确定。省特检院科技开发研究中心n n(二二)抽查的部位应从下述重点检查部位中选定：抽查的部位应从下述重点检查部位中选定：1 1制造、安装中返修过的焊接接头和安装时固定口制造、安装中返修过的焊接接头和安装时固定口的焊接接头；的焊接接头；2 2错边、咬边严重超标的焊接接头；错边、咬边严重超标的焊接接头；3 3表面检测发现裂纹的焊接接头；表面检测发现裂纹的焊接接头；4 4泵、压缩机进出口第一道焊接接头或相近的焊接泵、压缩机进出口第一道焊接接头或相近的焊接接头；接头；5 5支吊架损坏部位附近的管道焊接接头；支吊架损坏部位附近的管道焊接接头；6 6异种钢焊接接头；异种钢焊接接头；7 7硬度检验中发现的硬度异常的焊接接头；硬度检验中发现的硬度异常的焊接接头；8 8使用中发生泄漏的部位附近的焊接接头；使用中发生泄漏的部位附近的焊接接头；9 9检验人员和使用单位认为需要抽查的其他焊接接检验人员和使用单位认为需要抽查的其他焊接接头。头。当重点检查部位确需进行无损检测抽查，而规程中所当重点检查部位确需进行无损检测抽查，而规程中所规定的抽查比例不能适应检查需要时，检验人员应与使用规定的抽查比例不能适应检查需要时，检验人员应与使用单位协商确定具体抽查比例。单位协商确定具体抽查比例。谢谢大家！结结 语语