模具产品制造过程及工艺与CAE分析技术.ppt

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1、覆盖件模具开发和调试指导技术覆盖件模具开发和调试指导技术模具制造部模具制造部工艺与工艺与CAECAE分析科分析科2011-05-062011-05-06目目 录录1 1汽车覆盖件模具汽车覆盖件模具2 2开发流程开发流程3 3工艺与工艺与CAECAE分析分析4 4模具结构设计模具结构设计5 5精细化造型精细化造型6 6调试指导调试指导一、汽车覆盖件模具前后车门内外板（一般对称）、发动机罩内外板、行李箱内外板前后车门内外板（一般对称）、发动机罩内外板、行李箱内外板左右侧围和翼子板、顶盖左右侧围和翼子板、顶盖（前、中、后）地板、轮罩、侧围内板、前围板等（前、中、后）地板、轮罩、侧围内板、前围板等1、

2、汽车覆盖件根据我公司自模具制造部成立后，已经承接的主要覆盖件，包括以下几大类：一、汽车覆盖件模具2、汽车覆盖件模具 模具是基于客户提供的产品数据，所设计和制造出来的能用于覆盖件产品生产的工装设备。模具模具是基于客户提供的产品数据，所设计和制造出来的能用于覆盖件产品生产的工装设备。模具的设计开发和制造属于高新技术行业，目前国内覆盖件模具厂有几十家，排前几位的主要有一汽的设计开发和制造属于高新技术行业，目前国内覆盖件模具厂有几十家，排前几位的主要有一汽模具、东风模具、天津汽车模具和成飞模具等。模具、东风模具、天津汽车模具和成飞模具等。二、开发流程CAE分析D/L图设计模具结构设计产品数模制造工艺3

3、D编程2D编程机加工调试1.在接受到模具正式订单以前，通常需要工艺与CAE分析的报价，报价所需要资料包括：产品数模和材料、生产设备和生产方式、客户的技术要求或协议、客户的其它技术要求、客户的参考工艺方式等。通过报价，我们可以为客户提供以下资料：2.产品的可成性评估（CAE分析报告）3.工艺图草案（2D工艺图，即需要几付模具，每付模具的工作内容）4.模具尺寸预估5.模具重量预估6.产品修改建议三、工艺与CAE分析报价报价门外板示意图门外板示意图三、工艺与CAE分析报价报价工艺草图工艺草图召开项目启动会召开项目启动会制定项目开发周期制定项目开发周期消化项目资料消化项目资料开展工艺与开展工艺与CAE

4、CAE分析（通过借助分析（通过借助CAECAE分析软件（分析软件（autoformautoform、pamstamppamstamp等）确定冲压方向，等）确定冲压方向，工艺补充、设置拉延筋、压边力等对板料的的冲压过程进行虚拟调试，在早期发现和解决调试中工艺补充、设置拉延筋、压边力等对板料的的冲压过程进行虚拟调试，在早期发现和解决调试中出现的各种质量问题，通过不断优化来消除缺陷。下图为门的冲压方向。）出现的各种质量问题，通过不断优化来消除缺陷。下图为门的冲压方向。）三、工艺与CAE分析项目启动项目启动下图为门的工艺补充和上下模设置，设置的内容主要包括冲压方向、工艺补充、拉延筋、压边力、下图为门的

5、工艺补充和上下模设置，设置的内容主要包括冲压方向、工艺补充、拉延筋、压边力、凸凹模、压边圈和其它成形工具等。凸凹模、压边圈和其它成形工具等。三、工艺与CAE分析项目实施项目实施下图为门的分析结果，通过结果可以判断是否存在起皱、开裂、过渡下图为门的分析结果，通过结果可以判断是否存在起皱、开裂、过渡减薄、拉延的充分性、后工序整形翻边质量等。通过后开始工艺造型。减薄、拉延的充分性、后工序整形翻边质量等。通过后开始工艺造型。三、工艺与CAE分析有开裂风险表面质量检查项目实施项目实施在在CAECAE分析通过后，开始工艺设计，完成如下详细的工艺图，至此工艺与分析通过后，开始工艺设计，完成如下详细的工艺图，

6、至此工艺与CAECAE分析阶段完成。分析阶段完成。三、工艺与CAE分析项目完成项目完成1.1.结构设计的目的是基于前面完成的工艺图，以工艺图为指导思想和依据，将工艺的思想用实体结构的结构设计的目的是基于前面完成的工艺图，以工艺图为指导思想和依据，将工艺的思想用实体结构的方法表现出来。结构设计需遵循客户设计标准和方法表现出来。结构设计需遵循客户设计标准和SSDTSSDT设计标准，通过铸件、钢件、标准件等，设计设计标准，通过铸件、钢件、标准件等，设计出各个功能部件，如拉延模需要设计出凸凹模、压边圈、模座、导向等，修边翻边模需要模座、凸凹出各个功能部件，如拉延模需要设计出凸凹模、压边圈、模座、导向等

7、，修边翻边模需要模座、凸凹模、斜楔、修边和翻边刀块等。模、斜楔、修边和翻边刀块等。四、模具结构设计2.2.结构设计完成后，将模具结构图用泡沫实型加工出来，就可以得到模具的实体。泡沫实体检验无误后，结构设计完成后，将模具结构图用泡沫实型加工出来，就可以得到模具的实体。泡沫实体检验无误后，就可以将泡沫进行消失模铸造，获得最终的实体模具。就可以将泡沫进行消失模铸造，获得最终的实体模具。四、模具结构设计精细化造型是通过造型实现一些精细的技术内容：1.冲压工艺内容2.调试内容3.加工内容四、精细化造型精细化造型是通过造型实现一些技术目的：1.冲压工艺需求四、精细化造型拉延筋的工艺尺寸（根据CAE分析结果

8、制定更合理的造型尺寸）回弹控制（通过前期的CAE回弹预测，对型面进行回弹补偿）产品表面精度（通过强压等实现较好的表面质量）变间隙控制（根据成形过程中起皱和材料减薄趋势，通过不同区域的不同间隙控制材料流动）工艺特征的精细处理（过拉延、过翻边的精细化造型）精细化造型是通过造型实现一些技术目的：1.冲压工艺需求四、精细化造型拉延筋根据CAE分析制定回弹的CAE分析精细化造型是通过造型实现一些技术目的：1.冲压工艺需求四、精细化造型强压精细化造型是通过造型实现一些技术目的：2.调试需求四、精细化造型变间隙控制（材料流动少的废料区可以空开，减少研配）工艺特征的处理（后工序消除没有作用的凸包和筋等特征，减

9、少研配）模具的变形（减少由于压机原因引起的模具变形，减少研配）碎屑的处理变间隙精细化造型是通过造型实现一些技术目的：2.调试需求四、精细化造型精细化造型是通过造型实现一些技术目的：3.加工需求四、精细化造型工艺特征的处理（后工序消除没有作用的凸包和筋等特征，减少清刀的消耗）1.问题点的跟踪五、调试指导技术前期风险的预测和验证（DFMEA体系）新风险的评估和方案预定1.对现场的指导五、调试指导技术拉延筋过拉延产品特征起皱开裂回弹表面质量尺寸精度在没有经过允许的情况下，禁止擅自手工修改以CAE分析指导，和经验结合解决对于工艺补充特征和间隙慎重调整CAE分析结合经验解决根据经验解决五、调试指导技术五、调试指导技术五、调试指导技术