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1、安全员培训课件安全员培训课件(PPT)(PPT)宁做安全平凡人，莫当违章英雄汉。安全是朵幸福花，合家浇灌美如画。预防观念汇入血液滴滴流动吉祥，安全意识注进神经根根绷紧警惕。您的平安您的平安我们的心愿。我们的心愿。脚手架施工安全技术要领模板施工安全技术要领脚手架施工安全技术要领常用脚手架安全技术规范：扣件式钢管脚手架JGJ130-2001门式钢管脚手架JGJ128-2000扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001脚手架常用名词和作用 脚手架为建筑施工而搭设的上料、堆料与施工作业用的临时结构架。单排脚手架（单排架）只有一排立杆，横向水平杆的一端搁置在墙体上的脚手架。双排脚手架（双排架）由

2、内外两排立杆和水平杆等构成的脚手架。结构脚手架用于砌筑和结构工程施工作业的脚手架。装修脚手架用于装修工程施工作业的脚手架。敞开式脚手架仅设有作业层栏杆和挡脚板，无其它遮挡设施的脚手架。局部封闭脚手架遮挡面积小于30%的脚手架。半封闭脚手架遮挡面积占30%70%的脚手架。全封闭脚手架沿脚手架外侧全长和全高封闭的脚手架。模板支架用于支撑模板的、采用脚手架材料搭设的架子。开口型脚手架沿建筑周边非交圈设置的脚手架。封圈型脚手架沿建筑周边交圈设置的脚手架。扣件采用螺栓紧固的扣接连接件。直角扣件用于垂直交叉杆件间连接的扣件。旋转扣件用于平行或斜交杆件间连接的扣件。对接扣件用于杆件对接连接的扣件。防滑扣件根

3、据抗滑要求增设的非连接用途扣件。底座设于立杆底部的垫座。固定底座不能调节支垫高度的底座。可调底座能够调节支垫高度的底座。垫板设于底座下的支承板。立杆脚手架中垂直于水平面的竖向杆件。外立杆双排脚手架中离开墙体一侧的立杆，或单排架立杆。内立杆双排脚手架中贴近墙体一侧的立杆。角杆位于脚手架转角处的立杆。双管立杆两根并列紧靠的立杆。主立杆双管立杆中直接承受顶部荷载的立杆。副立杆双管立杆中分担主立杆荷载的立杆。水平杆脚手架中的水平杆件。纵向水平杆沿脚手架纵向设置的水平杆。横向水平杆沿脚手架横向设置的水平杆。扫地杆贴近地面，连接立杆根部的水平杆。纵向扫地杆沿脚手架纵向设置的扫地杆。横向扫地杆沿脚手架横向设

4、置的扫地杆。连墙件连接脚手架与建筑物的构件。刚性连墙件采用钢管、扣件或预埋件组成的连墙件。柔性连墙件采用钢筋作拉筋构成的连墙件。连墙件间距脚手架相邻连墙件之间的距离。连墙件竖距上下相邻连墙件之间的垂直距离。连墙件横距左右相邻连墙件之间的垂直距离。横向斜撑与双排脚手架内、外立杆或水平杆斜交呈之字形的斜杆。剪刀撑在脚手架外侧面成对设置的交叉斜杆。抛撑与脚手架外侧面斜交的杆件。立杆步距（步）上下水平杆轴线间的距离。立杆间距脚手架相邻立杆之间的轴线距离。立杆纵距（跨）脚手架立杆的纵向间距 立杆横距脚手架立杆的横向间距，单排脚手架为外立杆轴线至墙面的距离。主节点立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接

5、点。作业层上人作业的脚手架铺板层。1外立杆；2内立杆；3横向水平杆；4纵向水平杆；5栏杆；6挡脚板；7直角扣件；8旋转扣件；9连墙件；10横向斜撑；11主立杆；12副立杆；13抛撑；14剪刀撑；15垫板；16纵向扫地杆；17横向扫地杆；构 配 件 钢 管1、脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T 12793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T 3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700）中Q235A级钢的规定。2、脚手架钢管的尺寸应按表3.1.2采用。每根钢管的最大质量不应大于25kg，宜采用483.5钢管。脚手架钢管尺寸（mm）表3.1.

6、2 扣 件1、扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB 15831）的规定；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。2、脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。脚手板1、脚手板可采用钢、木、竹材料制作，每块质量不宜大于30kg。2、冲压钢脚手板的材质应符号现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700）中Q235A级钢的规定，其质量与尺寸允许偏差应符合本规范第8.1.4条1款的规定，并应有防滑措施。3、木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准木结构设计规范（GBJ 5）中级材质的规定。脚手

7、板厚度不应小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。4、竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。连墙件连墙杆的材质应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700）中Q235A级钢的规定。荷载脚手架的荷载可分为永久荷载（恒荷载）与可变荷载（活荷载）永久荷载（恒荷载）：（1）脚手架结构自重，包括立杆、纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件等的自重；（2）构、配件自重，包括脚手板、栏杆、挡脚板、安全网等防护设施的自重。这些构配件的标准重量可通过规范或施工手册查询可变荷载（活荷载）：（1）施工荷载，包括作业层上的人员、器具和材料的自重；（2）风荷载。可通过施工手册查询脚手

8、架搭设计算按技术规范和施工手册进行脚手架施工的基本构造要求常用敞开式双排脚手架的设计尺寸 注：1表中所示2+2+40.35（kN/m2），包括下列荷载：2+2（kN/m2）是二层装修作业层施工荷载；40.35（kN/m2）包括二层作业层脚手板，另两层脚手板是根据本规范第7.3.12条的规定确定；2作业层横向水平杆间距，应按不大于la/2设置。常用敞开式单排脚手架的设计尺寸 纵向水平杆的构造应符合下列规定：（1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；（2）纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对、接、搭接应符合下列规定：1）纵向不平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的

9、接头不宜设置在同步或同跨内1；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3（图6.2.11）；2）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；（a）接头不在同步内（立面）（b）接头不在同跨内（平面）1立杆；2纵向水平杆；3横向水平杆 图6.2.11 纵向水平杆对接接头布置3）当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，

10、间距不应大于400mm（图6.2.12）。1立杆；2纵向水平杆；3横向水平杆；4竹笆脚手板；5其它脚手板 图6.2.12 铺竹笆脚手板时纵向水平杆的构造横向水平杆的构造应符合下列规定：（1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度a（图（图5.2.4）不应大于）不应大于0.4l，且不应大于，且不应大于500mm；（2）作业层上非主节点处的横向不平杆，宜根据支承脚手板的

11、需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；（3）当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端应插入墙内，插入长度不应小于180mm。（4）使用竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端。应用直角扣件固定在立杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在立杆上，另一端应插入墙内，插入长度亦不应小于180mm。（a）双排脚手架；（b）单排脚手架1横向水平杆；2纵向水平杆；3立杆图5.2.4 脚手板的设置应符合下列规定：（1）作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面

12、作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm；（2）冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，应冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。此三种脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用严防倾翻。此三种脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取杆，脚手板外伸长应取130

13、150mm，两块脚手板外伸长度，两块脚手板外伸长度的和不应大于的和不应大于300mm（图（图6.2.3a）；脚手板搭接铺设时，接）；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸，其伸出横向水平杆的长度不应小于出横向水平杆的长度不应小于100mm（图（图6.2.3b）。）。（3）竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。固定在纵向水平杆上。（4）作业层端部脚手板探头长

14、度应取作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。两端均应与支承杆可靠地固定。（a）脚手板对接；（b）脚手板搭接图6.2.3 脚手板对接、搭接构造立杆1、每根立杆底部应设置底座或垫板。、每根立杆底部应设置底座或垫板。2、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当产杆基础不在同一高度上时，件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当产杆基

15、础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm（图（图6.3.2）。）。1横向扫地杆；2纵向扫地杆图6.3.2 纵、横向扫地杆构造 3、脚手架底层步距不应大于2m（图6.3.2）。4、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距宜按本规范表布置间距宜按本规范表6.4.1采用。采用。5、立杆接长除顶层顶步可采用搭接处，其余各层立杆接长除顶层顶步可采用搭接处，其

16、余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：合下列规定：（1）立杆上的对接扣件应交错布置：两根相立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的的1/3；（2）搭接长度不应小于搭接长度不应小于1m，应采用不少于，应采用不少于2个旋转和扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距个旋转和扣件固定，

17、端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于离不应小于100mm。6、立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。7、双管立杆中副立杆的高度不应低于3步，钢管长度不应小于6m。连墙件连墙件连墙件布置最大间距 表6.4.1注：h步距；la纵距。连墙件的布置应符合下列规定：（1）宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；（2）应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；（3）宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；（4）一字型、开口型脚手架的两端必一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应

18、大于建筑物的层高，并不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）。步）。对高度在对高度在24m以下的单、双排脚手架，宜以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。对高度对高度24m以上的双排脚手架，必须采以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。用刚性连墙件与建筑物可靠连接。连墙件的构造应符合下列规定：（1）连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采

19、用上斜连接；（2）连墙件必须采用可承受拉力和压连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应力的构造。采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。拉可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。拉筋应采用两根以上直径筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股，的钢丝拧成一股，使用的不应少于使用的不应少于2股；亦可采用直径不小于股；亦可采用直径不小于6mm的钢筋。的钢筋。当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连 接，与地面的倾角应在4560之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。门门 洞洞 单、双

20、排脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式（图6.5.1），斜杆与地面的倾角应在4560之间。门洞桁架的型式宜按下列要求确定：（1）当步距（h）小于纵距（la）时，应采用A型；（2）当步距（h）大于纵距（la）时，应采用B型，并应符合下列规定：1）h=1.8m时，纵距不应大于1.5mm；2）h=2.0m时，纵距不应大于1.2mm。单、双排脚手架门洞桁架的构造应符合下列规定：（1）单排脚手架门洞处，应在平面桁架（图6.5.1中ABCD）的每一节间设置一根斜腹杆；双排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆（图6.5.1中11、22、33剖面）；（2）

21、斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出墙上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距（图6.5.1A型）时，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；（3）斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，搭接构造应符合规范的规定。（a）挑空一根立杆（A型）；（b）挑空二根立杆（A型）；（c）挑空一根立杆（B型）；（d）挑空二根立杆（B型）；1防滑扣件；2增设的横向水平杆；3副立杆；4主立杆图6.5.1 门洞处上升斜杆、平行弦杆桁架 门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口12

22、步。门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件（图6.5.1），该扣件宜紧靠主节点处的扣件。剪刀撑与横向斜撑1、双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑，单排脚手架应设剪刀撑。2、剪刀撑的设置应符合下列规定：（1）每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按表6.6.2的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间；剪刀撑跨越立杆的最多根数 表6.6.2（2）高度在高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净

23、距不应大于间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m（下图（下图6.6.2）；）；（3）高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；（4）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接应符合本规范第6.3.5条的规定；（5）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。横向斜撑的设置应符合下列规定：（1）横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑的固定应符合本规范第6.5.2条第2款的规定；（2）一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道；（3）高度在24m以下的封闭型双排脚手

24、架可不设横向斜撑，高度在24m以上的封闭型脚手 架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。斜 道人行并兼作材料运输的斜道的型式宜按下列要求确定：（1）高度不大于6m的脚手架，宜采用一字型斜道；（2）高度大于6m的脚手架，宜采用之字型斜道；斜道的构造应符合下列规定：（1）斜道宜附着外脚手架或建筑物设置；（2）运料斜道宽度不宜小于1.5m，坡度宜采用16，人行斜道宽度不宜小于1m，坡度宜采用13；（3）拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；（4）斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm；（5）运料斜道两侧、平台外围和端部均应按规范的规

25、定设置连墙件；每两步应加设水平斜杆；应按规范的规定设置剪刀撑和横向斜撑。斜道脚手板构造应符合下列规定：（1）脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm；（2）脚手板顺铺时，接头宜采用搭接；下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱外宜采用三角木填顺；（3）人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为2030mm。模板支架模板支架立杆的构造应符合下列规定：（1）支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm；（3）设支架立杆根部的可调底座，当其伸出长度超过300mm时，应采用取可靠措施固定；（4）当梁模板支架立杆采用单根立

26、杆时，立杆应设在梁模板中心线外，其偏心距不应大于25mm。满堂模板支架的支撑设置应符合下列规定：（1）满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；（2）高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑；（3）剪刀撑的构造应符合规范的规定。脚手架施工脚手架施工施工准备1、单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行技术交底。2、应按规范的规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。3、经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。4、应清

27、除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。5、当脚手架基础下有设备基础、管沟时，、当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。固措施。脚手架基础1、脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准地基与基础工程施工及验收规范（GBJ 202）的有关规定进行。2、脚手架底座底面标高宜于自然地坪50mm。3、脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。搭设1、脚手架必须配合施工进度搭设，一、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。次搭设高度不应超

28、过相邻连墙件以上二步。2、每搭完一步脚手架后，应按规范的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。底座安放应符合下列规定：（1）底座、垫板均应准确地放在定位线上；（2）垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。立杆搭设应符合下列规定：（1）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；（2）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合规范的规定；（3）开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；（4）当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；（5）顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的

29、高度应符合规范的规定。纵向水平杆搭设应符合下列规定：（1）纵向水平杆的搭设应符合规范的构造规定；（2）在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定：（1）连墙件搭设应符合规范的构造规定。当脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除；（2）剪刀撑、横向斜撑搭设应符合规剪刀撑、横向斜撑搭设应符合规范的规定，并应随立杆、纵向和横向水平范的规定，并应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。承在垫块或垫

30、板上。扣件安装应符合下列规定：（1）扣件规格必须与钢管外径（48或51）相同；（2）螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm，且不应大于65Nm；（3）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；（4）对接扣件开口应朝上或朝内；（5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定（图7.3.11）；（1）栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；（2）上栏杆上皮高度应为1.2m；（3）挡脚板高度不应小于180mm；（4）中栏杆应居中设。1上栏杆；2外立杆；3挡脚板；4中栏杆 图7.3.11

31、 栏杆与挡脚板构造脚手板的铺设应符合下列规定：（1）脚手架应铺满、铺稳，离开墙面120150mm；（2）采用对接或搭接时均应符合规范的规定；脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上；（3）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑支；（4）自顶层作业层的脚手板下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。拆除脚手架的准备工作应符合下列规定：（1）应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；（2）应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；（3）应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；（4）应清除脚手架上杂物及地面障碍物。

32、拆除脚手架时，应符合下列规定：（1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；禁上下同时作业；（2）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于拆除高差不应大于2步，如高差大于步，如高差大于2步，应增设步，应增设连墙件加固；连墙件加固；（3）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；（4）当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按本规范的规定设置连墙件和横向斜撑

33、加固。检查与验收脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：（1）基础完工后及脚手架搭设前；（2）作业层上施加荷载前；（3）每搭设完1013m高度后；（4）达到设计高度后；（5）遇有六级大风与大雨后；寒冷地区开冻后；（6）停用超过一个月。脚手架使用中，应定期检查下列项目：（1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；（2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；（3）扣件螺栓是否松动；（4）高度在24m以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范的规定；（5）安全防护措施是否符合要求；（6）是否超载。脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法 表8.2.4安全管

34、理1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（术考核管理规则（GB 5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。检，合格者方可持证上岗。2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按本规范第8章的规定进行检查验收，合格后方准使用。4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手

35、架上；严禁悬挂起重设备。缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。5、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。6、脚手架的安全检查与维护，应按本规范第8.2.28.2.5条的规定进行。安全网应按有关规定搭设或拆除。7、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：（1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；（2）连墙件。连墙件。8、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。9、临街搭设脚手

36、架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。10、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。11、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46）的有关规定执行。12、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。模板施工安全要领一般模板组成：1、模板面2、支撑结构（水平支撑结构：如龙骨、桁架、小梁等；垂直支撑结构：如立柱、格构柱等）3、连接配件（包括穿墙螺栓、卡扣、零配件等）模板使用是要经过设计计算，主要是模板结构（包括模板面、支撑体系、连接件）的设计计算。模板的设计计算，必须能承受作用于模板结构上

37、的所有垂直荷载和水平荷载。在设计计算中各种荷载要按最不利因素组合进行验算。施工前应编制专项施工方案，经审批后实施。模板按功能分：1、定型组合模板2、墙体大模板3、飞模（台模）4、滑模5、一般木模板模板工程使用的材料钢材（钢板、钢管、铸铁板等）材质应符合国家现行标准规范要求。木材 木材材质不低于三等材。有腐朽、折裂、枯节等疵病的木材严禁使用。不同受力木构件材质选择等级构件受力种类材质等级受拉或拉弯构件一等木材变弯或压弯构件二等木材受压构件三等木材木材的强度设计值和弹性模量应符合下列调整规定：1、露天模板结构，强度设计值应乘以0.9的折减系数；弹性模量应乘以0.85的折减系数。2、按施工荷载考虑，

38、强度设计值乘1.3的提高系数。3、当使用原木验算部位未经切削时，强度设计值和弹性模量均应乘以1.15的提高系数。4、木材含水率小于25%时，强度设计值应乘以1.10的提高系数。当采用湿材时，各种木材的横向压纹，设计值乘以0.9的折减系数。5、使用有打孔或损伤的旧木材，要根据实际降低计算标准。面板材料 面板除采用钢、木材外，可采用胶合板、复合纤维板、塑料板、玻璃钢板等。木胶合板最为常用。模板安装模板安装的规定：1、安装前要审查设计审批手续，模板结构设计与施工说明中的荷载、计算方法、节点构造是否符合实际情况，是否有安装拆除方案。2、对模板施工班组进行详细的安全技术交底3、使用合格的模板和配件。4、

39、模板安装应按施工组织设计和有关规范要求施工。5、竖向模板支架支撑部分安装在基土上时，应加设通长垫板，基础应坚实，并有排水措施。6、模板及其支架在安装过程中，必须采用有效的防倾覆临时固定设施。7、现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4米时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度可为跨度的1/1000-3/1000。8、现浇多层或高层房屋，安装上层模板及支架应符合下列规定：1）下层楼板应具有承受上层荷载的能力或加设支架支撑。2）上层支架立柱应对准下层支架立柱，并在立柱底铺设垫板。9、模板作业高度超过2米时，必须搭设脚手架或平台。10、模板安装时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛扔。不得将脚手架支搭在

40、模板上，也不得将模板与龙门架、脚手架、操作平台连成一体。11、拼装高度在2米以上的模板，不得上下同时作业。12、当支撑呈一定角度倾斜，应有保证支点稳定和防滑措施。单立柱支撑的规定1、工具式钢管支撑的间距应符合设计规定，立柱不得接长使用。所有夹具、螺栓、销子和其他配件都应闭合或拧紧的状态。2、木立柱宜选用整料，当不能满足要求时，立柱的接头不宜超过两个，并应采用对接三面夹板接头方式。立柱底部可采用垫块垫高，不得采用砖垫高。3、满堂支撑架应沿纵横向设水平拉杆，在立杆上、下20厘米处设置纵横向扫地杆，必要时应每隔6米设置剪刀撑。4、支撑底座和顶部应紧密接触，不得有悬空，立杆应垂直于模板。5、采用对角契

41、幕进行高度调整时，应用铁钉固定。扣件式钢管脚手架立柱安装要求：1、钢管规格、间距、扣件应符合设计要求，每根立柱有垫板。2、立杆必须设置纵横向扫地杆，纵上横下。离地高度20厘米。3、立杆接头必须采用对接扣件连接，且相邻两立杆的对接接头不得在同步内，隔步接头相邻错开距离不宜小于50厘米，接头应控制在1/3跨间。4、组合格构柱使用时，主立杆不得大于1米，纵距不大于1.2米，且每边加斜杆。基础模板施工安全要求：1、地面以下支模应先检查土壁的稳定情况，当有裂纹及塌方危险迹象时，应采取安全防范措施后，方可作业。当深度超过2米时，应为操作人员设置扶梯。2、距基槽上口边缘1米内不得堆放模板、杂物。3、上下吊运

42、有专人指挥，严禁抛扔模板。梁模板施工安全要求：1、安装独立梁模板应设操作平台，高度超过3.5米时，应搭设脚手架并设临时防护栏杆。严禁操作人员站在独立梁或柱模支架上操作及上下通行。2、地模与横楞应拉接好，横楞与支架、立柱应连接牢固。3、安装圈梁、阳台、雨篷及挑檐等模板时，其支撑应独立设置，不得支搭在施工脚手架上。4、安装悬挑结构模板时，应搭设脚手架或悬挑工作台，并应设置防护栏杆和安全网。作业处的下方不得有人通行。5、在悬空部位作业时，操作人员应系好安全带。模板拆除模板拆除一般要求：1、拆模时混凝土的强度应符合设计要求；当设计无要求时，应符合下列规定：1）不承重的侧模板，包括梁、柱、墙的侧模板，只

43、是混凝土强度能保证表面及棱角不因拆除而受损坏，即可拆除。2）承重模板，包括梁、板等水平结构构件的地模，应根据结构同条件养护的试块强度达到下表的规定，方可拆除。项次构造类型结构跨度设计砼强度百分率%1 板2 502、8 752梁、拱、壳8 758 1003悬臂构件2 752 1003）后张预应力混凝土结构或构件模板的拆除，侧模应在预应力张拉前拆除，进行预应力张拉必须待混凝土强度达到设计规定值方可进行。4）已拆除模板和支架的混凝土结构，应在混凝土达到设计强度标准值后，才允许承受全部荷载。当承受施工荷载超过使用荷载时，应加临时支撑或采取加固措施。2、拆模之前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度记

44、录达到规定时，技术负责人方可批准拆除。3、各类模板拆除的顺序和方法，应根据模板设计的规定进行。如果设计无规定时，可按先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支架的顺序进行拆除。4、拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故。5、拆模时下方不能有人，拆模区应设警戒线，专人看护，以防有人误入被砸伤。6、拆除的模板向下运送传递，要上下呼应，不能采取猛撬，以防大片塌落。7、拆除应选择在白天进行，对拆除后出现的洞口、防护不到位，要随时进行防护。案例分析 1、2002年10月25日南京电视台演播中心施工过程中，发生一起模板支撑系统整体坍塌事故，造成6人死亡，11人重伤，24

45、人轻伤。2、2002年7月25日，某大学新校区歌剧院施工中，在浇筑屋面结构（净跨18m，净高21.8m）混凝土时，发生坍塌事故，24人被压，造成4人死亡，20人受伤。3、2003年2月18日，某研究发展中心工程施工中，在浇筑门厅（结构高度为28.1m，净跨24m）混凝土时，晚上20：00左右发生支模架坍塌，造成13人死亡，17人受伤的重大伤亡事故。4、2003年3月12日中午，在施工整染车间混凝土浇筑时，发生支模架坍塌事故，塌陷面积约1000m2，造成2人死亡，七人受伤的重大安全事故。5、2004年2月26日，河南省某工地在浇筑跨度15m、宽8m、高15m的办公楼大门檐顶混凝土时，模板支撑系统

46、发生坍塌，造成5人死亡、9人受伤。6、2004年4月10日，常州市某印刷厂车间工程，施工人员在车间屋面天沟施工中，天沟支撑失稳坍塌，造成3人死亡、7人受伤。7、2004年6月14日，沈阳市某工程，在电梯井部顶部（距地面100m）设备间进行模板支护过程中，电梯井模板和操作平台整体坍塌，造成3人死亡。8、2004年6月28日13时，广西马山县某厂房工程，在浇捣屋面混凝土过程中，模板支撑系统坍塌，造成3人死亡、11人受伤。9、2005年元月10日，嘉兴某购物广场工程发生一起支模架倒塌事故，造成一人死亡、2人重伤、6人轻伤事故。10、2005年4月17日下午，上海松江区某在建厂房的脚手架及房顶发生坍塌

47、，25人被埋，当时有11人被救出，仍有14人被埋。倒塌事故原因分析1、材料上原因 （1）钢管壁厚变薄在市场上采购钢管，名义上是483.5钢管，实际测量时，不少钢管壁厚实为2.83.0mm，其轴向抗压能力降低18.713.3。钢管使用多年，局部壁厚也变薄。（2）钢管弯曲钢管经过多年使用后，钢管将产生变形和弯曲，而模板支撑系统设计时均按直线钢管来考虑，不考虑其弯曲变形的，实际上钢管弯曲后的承载能力大为降低。某工程发生重大事故后对钢管进行检查，其合格率仅为50%。（3）扣件合格率低规范JGJl302001表5.1.7规定对接扣件抗滑承载力为3.2KN，直角与回转扣件抗滑承载力为8KN，从现场检查发现

48、，很难达到此规定，某工地发生重大事故后，对扣件进行检查，其合格率为0。2、施工安全管理（1）不少施工现场项目部对模板支撑系统执行规范规定技术要求观念不强，作业人员思想松懈，由于使用临时工较多，未按施工组织设计和施工方案进行作业，检查中常发现立杆间距变大现象，简化操作程序，未按公司规定的程序进行搭设，未进行严格检查或检查不彻底，致使薄弱环节未能及时发现，检查责任又不到位。（2）现场管理人员更换频繁，建筑现场一线作业人员素质较低，存在技术交底和安全培训不到位现象。（3）由于施工企业项目部多，地点分散，各种检查很难全面铺开，特别对于新招民工，民工培训和公司安全责任制不能及时落实，安全措施不到位。（4

49、）建筑市场竞争激烈，压价情况严重，在招标文件中极大多数不提及施工安全投入费用单项，施工企业为了提高中标率，只能采用低价投标，施工中安全投入费用自然减少，施工安全投入费用与国外相比，差距很大。（5）规范JGJl30-2001中表5.1.7注中规定“扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N.m，且不应大于65N.m”，第8.2.5条对扣件螺栓拧紧扭力检查作出规定，但施工中实际很难做这一点。3、48钢管搭设存在问题（1）搭设高度较高时，由于钢管长度限制，立杆必需接长，通常采用对接扣件(若技术交底不详或现场疏忽，也有采用回转扣件连接的，这种对接方式对立杆稳定极为不利，理论上可以理解为一个铰接节点)，但目前规

50、范和理论计算时，不考虑此连接接点存在，按整个整长立杆计算，计算立杆内力时不考虑此连接点的特殊情况，实际上该连接点是立杆中的薄弱环节，只有立杆稍有偏心，导致该点处变形很大，破坏倒塌在此首先发生，搭设高度较高时，模板支模系统立杆中对接扣件连接节点较多，理论上水平横向或纵向连杆对立杆起到一个侧向支撑作用，计算时是不考虑有侧向变形，实际上，搭设高度较高时，侧向位移变形不可能不存在，一旦侧向变形较大时，该节点处产生弯曲变形改变原计算力学数学模型，致使立杆钢管应力突然增大，导致整个支撑系统破坏而发生倒塌事故。（2）模板支撑承重架高度较高时(如某工程净高28m，净跨24m的门厅混凝土施工)，钢管支撑系统往往