工厂5S管理艺术讲座.ppt
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1、211/7/202211/7/2022工厂工厂5S5S管理艺术管理艺术3目目录录一、前言二、5S的定义三、推行5S的目的和意义四、5S活动中员工的责任5S的推行要领五、5S活动案例六、5S活动评价标准七、先进管理理念45S5S是一个企业的脸面,是一个企业无形的广告。在没有获取是一个企业的脸面,是一个企业无形的广告。在没有获取企业其它信息之前,我们就能通过企业外在的形象对这一企业企业其它信息之前,我们就能通过企业外在的形象对这一企业作一个初步的定论。作一个初步的定论。企业内员工的理想,莫过于有一个良好的工作环境,和谐企业内员工的理想,莫过于有一个良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。融洽的管理气氛
2、。5S 5S就是造就安全、舒适、明亮的工作环境,就是造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象。提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象。5S 5S活动的推广,对企业生产创新而言,无异是一项最基活动的推广,对企业生产创新而言,无异是一项最基础的改造工程,一种革新(心)活动,它将强化企业本质,为础的改造工程,一种革新(心)活动,它将强化企业本质,为企业的生产经营带来无限的活力与助推力。企业的生产经营带来无限的活力与助推力。一个连一个连5S5S都做不好的企业,是很难生产出都做不好的企业,是很难生产出用户满意的产品的!用户满意的产品的!一、前言一、前言5
3、5S起源于日本,是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素起源于日本,是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,这是日本企业独特的一种管理办法。进行有效管理,这是日本企业独特的一种管理办法。1955年,日本的年,日本的5S的宣传口号为的宣传口号为“安全始于整理,终于整理整顿安全始于整理,终于整理整顿”。当。当时只推行了前两个时只推行了前两个S,其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控,其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了制的需要而又逐步提出了3S,也就是清扫、清洁、修养,从而使应用空间及,也就是清扫、清洁、修养,从而使应用空间
4、及适用范围进一步拓展,到了适用范围进一步拓展,到了1986年,日本的年,日本的5S的著作逐渐问世,从而对整个的著作逐渐问世,从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用,并由此掀起了现场管理模式起到了冲击的作用,并由此掀起了5S的热潮。的热潮。日本式企业将日本式企业将5S运动作为管理工作的基础,推行各种品质的管理手法,第运动作为管理工作的基础,推行各种品质的管理手法,第二次世界大战后,产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国的地位,而在丰二次世界大战后,产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国的地位,而在丰田公司的倡导推行下,田公司的倡导推行下,5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全对于塑造企
5、业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展,巨大作用,逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展,5S已经成为已经成为工厂管理的一股新潮流。工厂管理的一股新潮流。5S的起源和发展的起源和发展6定位不同定位不同国内许多企业管理者将整洁、清爽认为是卫生问题,与生产是两回事。既然是两国内许多企业管理者将整洁、清爽认为是卫生问题,与生产是两回事。既然是两回事,自然工作忙时可以放在一边。或者当有上级领导来检查工作时临时来一
6、次全面回事,自然工作忙时可以放在一边。或者当有上级领导来检查工作时临时来一次全面的大扫除,做给别人看。而日本企业管理者认为的大扫除,做给别人看。而日本企业管理者认为5S是现场管理之基石是现场管理之基石,5S做不好的企做不好的企业不可能成为优秀的企业,因此将坚持业不可能成为优秀的企业,因此将坚持5S管理作为重要的经营原则。管理作为重要的经营原则。方法不同方法不同国内许多企业热衷于口号、标语、文件的宣传及短暂的活动(运动),似乎相信国内许多企业热衷于口号、标语、文件的宣传及短暂的活动(运动),似乎相信在厂区多树立一些诸如在厂区多树立一些诸如“员工十大守则员工十大守则”就能改变一个人,提升人的品质。
7、实际上根就能改变一个人,提升人的品质。实际上根本就不能指望天天在一个没有行为约束、在工作细节上可以随心所欲、脏乱的现场环本就不能指望天天在一个没有行为约束、在工作细节上可以随心所欲、脏乱的现场环境中工作的人,能具有认真对待每一件小事的优良的工作作风。这种没有结合日常工境中工作的人,能具有认真对待每一件小事的优良的工作作风。这种没有结合日常工作的空洞口号、运动,对提升人的品质几乎没有任何帮助。反观世界优秀企业,把作的空洞口号、运动,对提升人的品质几乎没有任何帮助。反观世界优秀企业,把5S看做现场管理必须具备的基础管理技术。看做现场管理必须具备的基础管理技术。5S明确具体做法,什么物品放在哪里、如
8、何明确具体做法,什么物品放在哪里、如何放置、数量多少合适、如何标识等等,简单有效,且融入到日常工作中。放置、数量多少合适、如何标识等等,简单有效,且融入到日常工作中。5S既是一种管理文化,同时也是现场科学管理的基础。每天都在一个既是一种管理文化,同时也是现场科学管理的基础。每天都在一个“对对”、“错错”一目了然的环境中工作,使得每个人必须约束自己的行为,久而久之就能实实在在一目了然的环境中工作,使得每个人必须约束自己的行为,久而久之就能实实在在地提升人的品质。地提升人的品质。中日企业现场管理之差距中日企业现场管理之差距可用天壤之别来形容可用天壤之别来形容7广义的现场管理所有的企业,都要从事三项
9、直接与赚取利润有关的主要活动:开发、生产及销售。“现场”指的是这三项主要活动的场所。“现场”指的是制造产品或提供服务的地方。8现场是什么?现场是企业的“门面”;现场是一个企业管理水平高低的集中体现;现场能提供大量的信息;现场是问题萌芽产生的场所;现场最能反映出员工的思想动态;9目目 的的目 标现场管理九大内容安 全5 S标准作业技能训练作业编成设备管理质量管理改善活动明确目标和为了完成目标的对策明确目标和为了完成目标的对策创建和确保安全和健康的工厂现场创建和确保安全和健康的工厂现场改善作业环境改善作业环境确立最好的作业方法确立最好的作业方法遵守标准作业遵守标准作业,强化技能强化技能追求计划生产
10、追求计划生产,排除浪费排除浪费全数保证产品质量全数保证产品质量维持设备的初期状态维持设备的初期状态排除浪费排除浪费,组织改善组织改善内内 容容广义的现场管理10 现 场管理狭义而言,现场管理就是5S管理。111、何谓、何谓5S5S就是整理(就是整理(SEIRI)、整顿()、整顿(SEITON)、清扫()、清扫(SEISO)、清洁)、清洁(SEIKETSU)、素养)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以)五个项目,因日语的罗马拼音均以S开头,简称为开头,简称为5S。二、5S的定义整理整理整整顿清清扫清清洁素养素养3S5S12二、5S的定义定义:定义:区分要用和不要用的,不要用的
11、清除区分要用和不要用的,不要用的清除掉。掉。目的:目的:腾出空间改善和增加作业面积;腾出空间改善和增加作业面积;现场杂物,行道通畅,提高工作效率;现场杂物,行道通畅,提高工作效率;防止误用、误送;防止误用、误送;塑造清爽的工作场所。塑造清爽的工作场所。重点:重点:要与不要要与不要”的标准制定的标准制定;“明确场所明确场所”的标准的标准;整理日常化整理日常化关键词:保留需要的东西,撤去不需要的东西。多多13世上没有废物,只是你没给它找到合适的位置鸡肋故事:比喻无多大用处,但又不忍舍弃之事物14二、5S的定义定义:定义:要用的东西依规定定位、定量地摆放整要用的东西依规定定位、定量地摆放整 齐,明确
12、地标示。齐,明确地标示。目的:目的:整齐、有标示,不用浪费整齐、有标示,不用浪费“时间时间”找东西。找东西。重点:重点:整顿要形成任何人都能立即取出所需东西整顿要形成任何人都能立即取出所需东西的状态。的状态。要站在新人、其他职场的人的立场来看,要站在新人、其他职场的人的立场来看,使得什么东西该在什么地方更为明确。使得什么东西该在什么地方更为明确。关键词:定位之后,要明确标示;用完之后,要物归原位。乱乱15二、5S的定义定义:定义:清扫职场内的脏污,并防止污染的发清扫职场内的脏污,并防止污染的发生。生。目的:目的:清除清除“脏污脏污”,保持职场内的干干净,保持职场内的干干净净、明明亮亮。净、明明
13、亮亮。重点:重点:清扫的第一目的要使工具能正常使清扫的第一目的要使工具能正常使用。用。要清扫不仅仅是打扫,而是加工过要清扫不仅仅是打扫,而是加工过程中重要的一部分,清扫是用心来做的。程中重要的一部分,清扫是用心来做的。关键词:勤于保养机器设备,勤于维护工作场所 脏脏16提倡员工做岗位上的洁癖像保洁家里客厅一样保洁好工作岗位17二、5S的定义定义:定义:将将3S3S实施的做法制度化、规范化、并贯实施的做法制度化、规范化、并贯彻执行及维持成果。彻执行及维持成果。目的:目的:通过制度化来维持成果,并显现通过制度化来维持成果,并显现“异常异常”之所在。之所在。重点:重点:不仅物品要清洁,员工本身也要清
14、洁(包不仅物品要清洁,员工本身也要清洁(包括形体上和精神上的)。括形体上和精神上的)。经常保持无垃圾、无灰尘的现场,消灭职经常保持无垃圾、无灰尘的现场,消灭职业病。业病。关键词:现场时刻保持美观状态;维持前维持前3S3S效果。效果。18二、5S的定义定义:定义:人人依规定行事,养成好习惯。人人依规定行事,养成好习惯。目的:目的:改变改变“人质人质”,养成工作规范认真,养成工作规范认真的习惯。的习惯。重点:重点:通过细琐、简单的动作,潜移默化,通过细琐、简单的动作,潜移默化,改变气质,养成良好的习惯。改变气质,养成良好的习惯。关键词:改造人性,提高道德品质。提高道德品质。19三、推行5S的目的和
15、意义 5S是一切活动基础,它所强调的是工作环境里没有杂物,设备十分清洁等人的活动。或许有人会问:到底5S与工作何者重要?其实5S与工作是相互弥补,不可分的一体两个方面,工作上如缺少了5S,将产生问题。20关注现场将会产生什么好处?赢在现场21理想目标理想目标 有人丢垃圾、无人捡垃圾的工厂是有人丢垃圾、无人捡垃圾的工厂是 三流三流 的工厂的工厂 有人丢垃圾、有人捡垃圾的工厂是有人丢垃圾、有人捡垃圾的工厂是 二流二流 的工厂的工厂 无人丢垃圾、有人捡垃圾的工厂是无人丢垃圾、有人捡垃圾的工厂是 一流一流 的工厂的工厂22管理的三种境界:管理的三种境界:“要管他要管他”“”“要他管要他管”“”“他要管
16、他要管”23三、推行5S的目的和意义1、提高企业形象、提高企业形象“最佳推销员最佳推销员”清爽明朗洁净的环境,能使客户对企业产生信心;清爽明朗洁净的环境,能使客户对企业产生信心;会有很多人到企业观摩;会有很多人到企业观摩;提高企业的知名度和形象;提高企业的知名度和形象;客户下单意愿增强,市场占有率相对提高。客户下单意愿增强,市场占有率相对提高。24三、推行5S的目的和意义2、减少浪费、减少浪费-“节约能手节约能手”5S活动可节省消耗品、用具及原材料;活动可节省消耗品、用具及原材料;节省工作场所;节省工作场所;减少准备时间;减少准备时间;消除消除“拿起拿起”、“放下放下”、“清点清点”、“搬搬运
17、运”等无附加值动作。等无附加值动作。措施:措施:实施零件集配上线实施零件集配上线优点优点1、减少线边零件库存;、减少线边零件库存;2、提高供件准确率。、提高供件准确率。3、减少人工成本。、减少人工成本。25三、推行5S的目的和意义3、安全有保障、安全有保障“安全专家安全专家”推行推行5S的场所必然舒适亮丽,流程明畅、可减的场所必然舒适亮丽,流程明畅、可减少意外的发生;少意外的发生;其它员工遵守作业标准、不易发生工作伤害;其它员工遵守作业标准、不易发生工作伤害;危险点有防止和警告;危险点有防止和警告;5S活动强调活动强调危险欲知训练,每个人有危险欲危险欲知训练,每个人有危险欲知能力,安全得以保障
18、。知能力,安全得以保障。26东风汽车有限公司的安全价值观:东风汽车有限公司的安全价值观:1000-1=0对工厂而言“1000”代表着企业的各项工作,其中“1”是安全,后面的“0”分别是产量、效益和发展。如果有“1”,则后面的“0”越多,企业的整体绩效就越好;安全是企业的立足之本。对个人而言“1000”代表着人的一生,“1”代表人的生命,“0”分别代表个人所拥有的财富、事业和爱情。如果“1”倒下了,那么整个数字也就变成了“0”。如果一个人失去了生命,那么他即使拥有再多的财富、再美好的事业和爱情,也就失去了其所应有的价值和存在的意义。2728三、推行5S的目的和意义4、标准的推进者、标准的推进者强
19、调标准作业的重要性;强调标准作业的重要性;员工能遵守作业标准,服务品质提高而且稳定;员工能遵守作业标准,服务品质提高而且稳定;通过目视管理的运用与标准化,能防止问题的发生。通过目视管理的运用与标准化,能防止问题的发生。品质校对点检图标准作业书标准作业书零件定置图零件定置图标识管理标识管理劳动防护标准劳动防护标准2930三、推行5S的目的和意义5、增加员工的归属感、增加员工的归属感明朗的环境,可使工作时心情愉快,员工有被尊重的感觉;明朗的环境,可使工作时心情愉快,员工有被尊重的感觉;经由经由5S活动,员工的意识改变,有助于工作的推展;活动,员工的意识改变,有助于工作的推展;员工归属感增加,人与人
20、之间、主管和部属之间均有良好的互动关系;员工归属感增加,人与人之间、主管和部属之间均有良好的互动关系;全员参与的全员参与的5S活动,能塑造处良性的企业文化。活动,能塑造处良性的企业文化。31三、推行5S的目的和意义6、品质的保障者、品质的保障者消除工厂中的不良现象,防止工作人员马虎行事,养成注重细节、凡事认真习惯。消除工厂中的不良现象,防止工作人员马虎行事,养成注重细节、凡事认真习惯。养成有规定按规定作的习惯。养成有规定按规定作的习惯。养成不断对工作进行改善的习惯。养成不断对工作进行改善的习惯。不良品、废品采用色彩管理不良品、废品采用色彩管理工作服穿戴注意事项工作服穿戴注意事项(金属不得外漏,
21、防止对车体划伤)(金属不得外漏,防止对车体划伤)32三、推行5S的目的和意义7、效率的提升者、效率的提升者让员工心情舒畅,有利于发挥员工的工作潜力;让员工心情舒畅,有利于发挥员工的工作潜力;物品的有序摆放及清晰的标志减少物料的查找和搬运时间;物品的有序摆放及清晰的标志减少物料的查找和搬运时间;桌椅整洁定置桌椅整洁定置员工开展员工开展5S活动活动零件定置零件定置33推行推行5S的目的的目的34清洁清洁素素养养整顿整顿清扫清扫整理整理推动推动管理水平提升管理水平提升35海尔总裁张瑞敏关于人的品质有一段精彩的论述:海尔总裁张瑞敏关于人的品质有一段精彩的论述:“如果训练一个如果训练一个日本人,让他每天
22、擦六遍桌子,他一定会这样做;而一个中国人开始日本人,让他每天擦六遍桌子,他一定会这样做;而一个中国人开始会擦六遍,慢慢觉得五遍、四遍也可以,最后索性不擦了会擦六遍,慢慢觉得五遍、四遍也可以,最后索性不擦了”,“中国中国人做事的最大毛病是不认真,做事不到位,每天工作欠缺一点,天长人做事的最大毛病是不认真,做事不到位,每天工作欠缺一点,天长日久就成为落后的顽症日久就成为落后的顽症”。5S的根本目的是提高人的素质的根本目的是提高人的素质上世纪上世纪40、50年代以前,日本制造的工业品因品质低劣,在欧美年代以前,日本制造的工业品因品质低劣,在欧美也只能摆在地摊上卖。但他们发明了也只能摆在地摊上卖。但他
23、们发明了5S管理方法,彻底改变了日本人,管理方法,彻底改变了日本人,养成了养成了“认真对待每一件小事,有规定按规定做认真对待每一件小事,有规定按规定做”的工作作风,这种的工作作风,这种作风对生产世界一流品质的产品是不可或缺的。作风对生产世界一流品质的产品是不可或缺的。中国企业如果想与国外企业竞争,应该像海尔一样大力推行中国企业如果想与国外企业竞争,应该像海尔一样大力推行5S管管理,提升人的品质。理,提升人的品质。3637385S管理看起来容易,真正实行起来却十分困难,管理看起来容易,真正实行起来却十分困难,只要是能彻底实施只要是能彻底实施5S管理的工厂,不管导入任何一种管理的工厂,不管导入任何
24、一种的管理模式,都能实施得十分顺利,因为的管理模式,都能实施得十分顺利,因为5S活动需要活动需要全体员工遵守整理、整顿、清扫的规定,而且每一个全体员工遵守整理、整顿、清扫的规定,而且每一个人都能自主管理,自身达到了较高境界。人都能自主管理,自身达到了较高境界。知易行难知易行难39工厂推进工厂推进5S5S的目的的目的-创建八零工厂创建八零工厂 1.1.亏损为零亏损为零 2.2.不良为零不良为零 3.3.浪费为零浪费为零 4.4.故障为零故障为零 5.5.切换产品时间为零切换产品时间为零 6.6.事故为零事故为零 7.7.投诉为零投诉为零 8.8.缺勤为零缺勤为零40 工厂工厂5S5S推进的误区点
25、推进的误区点1.1.5S推行很简单推行很简单 2.2.工作太忙,没有时间做工作太忙,没有时间做5S 3.3.5S活动就是检查活动就是检查 4.4.5S与效率和品质无关与效率和品质无关 5.5.5S活动就是大扫除活动就是大扫除 6.6.工人拿计件工资,做工人拿计件工资,做5S活动不计件活动不计件4142要有敏感的眼光才能发现问题。考眼力图案43清扫推进的重点清扫推进的重点1 1)领导以身作则)领导以身作则 2 2)全员参与,责任到人(事事有人管)全员参与,责任到人(事事有人管)3 3)与机器设备的点检保养工作相结合)与机器设备的点检保养工作相结合 4 4)寻根究底杜绝一切污染源并建立清扫基准)寻
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