车间班组长月度工作总结.docx

《车间班组长月度工作总结.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《车间班组长月度工作总结.docx（35页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、车间班组长月度工作总结 车间班组长月度工作总结 篇1 首先感谢领导给我接触企业和到车间一线熬炼实践的机会。在这半个多月的时间里，一方面，我主动做好本职工作，注意方法:本文由方案范文库为您搜集.整理技巧，提高方案%工作效率，并主动为处(配供处)里做一些力所能及的事情。另一方面，我充分利用闲暇和下班时间，到车间生产线视察学习，并主动主动向工人师傅及各部门人员请教沟通，经过努力，对企业有了一些初步的了解。长安客车以“适用、节约、牢靠” 为品牌核心价值，精确定位，满意市场差异，致力于客户价值最大化，虽在金融危机大的经济背景下，却能迎来了一比又一比订单，企业效益蒸蒸日上，可以说正处在一个快速发展和腾飞的

2、时期，无疑，这离不开公司各级领导才智的战略指导和有效的协调管理。金无足赤，信任每一个胜利的企业都是在不断的改进中渐渐发展状大的。在与企业接触的这段时间里，也发觉了企业中一些小的问题，以下是我的一些拙见，愿向领导请教和沟通。关于“6S管理”“6S管理”是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法:本文由第一范文网为您搜集.整理，其工作的落实，能为其他管理活动供应优质的管理平台。以下两张照片对比了小车总装车间和客车总装车间的作业现场，明显在现场物质的整理、整顿环节，我们做的还有差距。了解到咱们企业也在执行“6S管理”，而且对其也比较重视。但事实上这一思想从中层到基层并没有得到很好的贯彻。尽管每次例会都会

3、提一下“6S”，但不够明确，没能形成详细的实施执行方案。“6S管理”须要在日常工作去实际的执行和监督，不应只是空头口号。另外，职员对这方面的培训也有些不重视不主动，私下里向几个一线职工作过了解，他们对“6S”的含义和作用并不很理解，何谈去实践应用。建议：各部门依据自身工作特点制定详细的“6S管理”实施方案和细则，并对实际执行状况进行监督、通报、激励。关于物资选购接收环节物资的选购接收和供应，关系到生产安排能否顺当完成，同时也是企业同外界沟通产生贸易、合作的重要窗口环节。这一环节工作和管理的质量，干脆影响着企业形象的建立。案例：丹东某厂于8月13号下午三点左右送到厂一批异型钢管，物料入库约需2小

4、时，种.种缘由，直到14号上午11时许才卸了货，让供货商长时间等待，造成不主动的影响。建议：加强同供应商的协调和沟通|方|案范|文库=整理%，以服务的看法对待同外界沟通的窗口，避开来货束之高阁的现象，人人多尽一份责，维护企业集体的形象和荣誉。关于物料配送环节这里发觉存在送收交接环节不畅 和物料损坏丢失的问题。配供处人员送物料到总装车间后，或因包装或因数量等常遭到拒收，交接环节欠协调。物料配件记录保管不清楚，存在丢失和损坏现象，物料上生产线后，发觉后视镜、汽车玻璃等配件损坏或有质量问题的不少，一则可能延误生产，二则造成不必要的损失。建议：1、做好交接环节沟通|方|案范|文库=整理%协调，明确职责

5、，和谐沟通，保障供应顺畅。2、做好“6S管理”，保证物料摆放整齐，物资区清扫干净，以防止丢失和损坏。3、加强物资进厂检验，入库检验，削减损失，坚决杜绝问题物资上线，延误生产。关于员工管理及绩效考核班前班后做讲评总结。企业要搞好，须要一个有组织、有纪律、有创新的团队，每个部门，每个班组则是组成整个团队的脊梁。每天讲评和总计，一方面，可以刚好订正偏差，总结不足，做好安排，刚好发觉问题刚好处理，有效的限制生产。另一方面，可以很好的传达公司理念，规范纪律，是建立企业文化，形成主动向上的工作氛围的有效途径。在这一点上，企业做的还不是很到位，大多车间部门对班前后的讲评不够重视，甚至根本就没做。相比之下，小

6、车生产车间每天的班组车间讲评做的很规范。车间生产线上，各个工位上工作任务量的划分或许有待调整。在总装车间，常常发觉有的工位上工人总是很劳碌，有的工位上工人却时常很悠闲，造成生产实力'方案范文.库.整理的损失。职工工作不主动，有“磨洋工”的现象。建议：1、重视班前班后的讲评，形成规范主动的工作氛围。2、合理调整和平衡各工位任务量，最大限度的利用人力资源。3、加强绩效考核，工资透亮化，和产量质量挂钩，加大奖惩力度。关于工作现场的地面区域标识问题一般说来，“绿色”表示平安，“红色”表示危急，“黄色”表示警示。可是，在我们的总装车间地面各区域的颜色划分，有些耐人寻味。比如，总线车间内正对着2号

7、门和4号门的两个主要平安通道地面涂得是红色漆，其他通道、工作区和物品摆放区均是用的绿色漆。虽然各区域之间用黄色线隔着，但总体来说，显得很不规范。去过焊装和涂装车间，也存在类似状况，走在红色的通道上，多少总有些担心全的感觉。建议：规范地面区域划分标识，合理规划工作区域，为员工创建肃穆、整齐、平安的工作环境。(可以利用节假日，将各车间地面根据标准重新涂刷)关于基层操作动作标准化“没有规则不成方圆”，只有多用标准来衡量，才能更好的考核和指导我们的工作。对于生产一线的详细操作工作来说，标准化工作可以干脆利用和体现。以拆卸“YC6J180-20玉柴出口用内喷发动机”木箱为例：拆卸过程大体分为四个步骤:1

8、、拆卸顶盖约3min 2、撬开箱体上部四个固定金属角板、打开前后挡板约5.5min 3、撬开箱体下部四个固定金属角板、打开左右侧挡板约4min 4、拆下塑料遮布、取出随机配件等约1.5min可见整个过程共需时3+5.5+4+1.5=14min,若考虑中间可能停顿休息时间(3min足矣)，正常拆卸一个此类发动机箱体需17分钟，假如超过了17分钟，则说明操作方法:本文由方案范文库为您搜集.整理存在问题，再或许就是在存偷懒了。建议：在各个车间工序，对每一套技术操作动作进行合理的标准化，严格按标准操作，使工作定时化定量化，这样不仅可以提高方案%工作效率，便于改进，而且可以更精确的做安排排产，用事实解决

9、员工无理埋怨工作量大的问题。 由于工作岗位职责所限，其他部门或车间许多的技术、操作和业务流程等接触不到，仅将在本职工作身边发觉的这些问题及建议与领导沟通汇报，望指引。 车间班组长月度工作总结 篇2 20_年是公司的“科技管理效益年”。包装车间在分部和分部党委的正确领导下，坚持以科学管理理念为工作指导，以“平安、效益、发展、和谐”为主题，以“平安环保无事故，经济效益最大化”为目标，扎实开展“比学赶超、事争第一”活动，强化车间管理，思想政治工作得到加强，各项规章制度进一步完善，员工队伍精神面貌发生了很大的改变，车间各项技术经济指标不断攀升，确保装置安环经济生产，实现了车间各项奋斗目标。1、落实“任

10、务责任实践”要求，取得显著成果。两套硫磺成型、包装装置生产做到上游装置生产出液硫量100%完成;平安生产歼灭上报事故，实现“三零三率”; 实现了“硫磺产品外运装车事故为零，硫磺产品包装事故为零，用户投诉为零”“三个为零”;实现了硫磺发运出厂合格率、上级抽查合格率两个100%;设备完好率为100%，主要设备完好率100%，静密封点泄漏率为0.025，硫磺成型装置开工率100%，设备事故为零;一套硫磺成型包装装置除尘系统、计量系统等改造项目进展顺当;全面推动劳务工规范劳动关系、签订劳动合同、人员变动等管理取得很大成果，确保劳务工“零上访”、职工劳动纪律“零违纪”、治安综合治理“零事务”，保证了生产

11、稳定、队伍稳定、车间和谐。2、强化员工教化管理，队伍素养不断提高。一是思想建设明显加强。通过学习贯彻公司第九次党代会和公司职代会精神，围绕“科技管理效益年”主题，加强党支部建设、思想政治工作、精神文明和企业文化建设，坚持不懈地开展形势和任务教化，使全体职工明确明年工作任务、责任和实践，增加责任感，调动主动性。二是队伍建设显著成效。重点是建设“四好”新的领导班子和建设“想干事、能干事、干成事、好共事、不出事”的干部队伍，充分发挥了车间党员先锋模范作用，促进了车间建设“高素养、尽职责”的职工队伍，呈现出崭新的精神面貌。三是思想政治工作取得成果。加强了全民工和劳务工的思想教化，形成了奋勉向上精神风貌

12、。加强法制纪律教化，不断提高员工遵纪遵守法律意识、实力和自觉性，全年杜绝违法、违纪、违章现象;加强职业道德建设，不断提高了员工职业道德水平;在做好队伍稳定思想政治工作中坚持做到“情(动之以情)、理(晓之以理)、利(系之以利)、形(导之以形)”相统一，不断取得新成效。车间工会、青年工作组围绕车间工作重点开展工作，开展了主题探访、送暖和和丰富多彩文娱体育活动，寓教于乐，形成了最大的工作合力，为全面实现车间今年奋斗目标发挥了的作用。3、依靠科学技术进步，提升生产管理水平。一是优化生产，加强管理。“硫磺包装机新增自动打码器”等技措项目扎实推动;完善了“食品添加剂硫磺”生产装置生产操作各项规章制度，成为

13、“中国石化集团食品级硫磺生产示范点”;以市场需求和更大效益为导向优化食品级硫磺生产，创新了“食品级硫磺与工业硫磺市场化动态切换生产”、“对超负荷生产和产品严峻堵库挑战的应急处理方法”等科学管理;依据装置成型机循环冷却水质的改变刚好加碱调整，降低簇新水消耗等;强化计量管理，实现硫磺包装精确重量为 50.15kg/包，确保产品出厂合格率为100%，为分部降低加工损失率作出了贡献。二是工艺管理工作上台阶。车间在全面修改完善内部管理制度的同时，细化了各项工艺管理制度并汇编成册，加强了生产过程与环节的“痕迹”管理，重点抓好“科学巡检”制度的落实，不断提高了管理效果;坚持 “以我为主，主动介入”原则，抓好

14、二套硫磺成型包装装置其次期工程的建设打算工作;细化了产品装车、外运管理制度与现场明示等制度，实行装车确认制，做到“三方”监管精确发运，确保外运精确率为100%，实现了全年出厂破包率为零，提高了窗口的服务质量;三是仔细落实“人人都是平安员，人人都是平安生产第一责任人”的要求，确保了装置平安环保生产。完成了旧硫磺装置平安环保隐患项目(硫磺粉尘回收)的投用工作，大大改善了员工作业环境;不断加强了干脆作业环节的平安管理和作业票证管理;加强对劳务工和承包商平安教化和管理，增加员工的自我爱护意识和实力;推行了车间提出的作业前的“五分钟平安作业思索法”和“设备故障不过夜”、“不把任何一个隐患带进节假日”等做

15、法，确保了装置平安生产;五是持续推动TnPM管理。组织到加氢精制、供水车间联谊活动;高标准、严要求组织好迎接环评和对食品添加剂企业的执法检查;坚持设备“该修必修，修必修好，杜绝过修”，严格限制各项生产修理管理费用，设备管理重点技改工程“除尘系统改造”等5个项目的完成，实现设备平安经济运行。4、狠抓教化培训，提高技术水平。围绕“我的岗位我负责，我的岗位请放心”为主题，以“叉车技术技能竞赛”为重要内容的职业技术技能大练兵活动，有效地提高了员工队伍技术技能整体素养。从3月份起先，车间细心组织筹办，利用副班培训时间对全体持证叉车司机进行理论和实操培训，经初、复赛选拔出6名优秀选手参与公司叉车工种职业技

16、能竞赛。7月15日，“茂名石化公司20_年叉车工种职业技能竞赛”在我车间实行。我车间6名选手参与了竞赛。经过角逐，我车间李春贤、柯茂坤分别获得第一名、第四名的好成果，其二人将代表茂名石化公司赴广州参与广东省职业技能大赛叉车司机竞赛。5、加强车间目标管理，全面推动成本核算。一是围绕车间的成本奋斗目标，紧密与各专业协作、沟通，实行成本消耗跟踪限制，发觉异样，马上订正，努力做到降本减费;二是全面做好一、二套硫磺成型包装装置的统计录入及成本管理工作;三是仔细做好班组经济核算台帐电算化工作，完成财务SAP的上线录数取数工作，做好做准车间成本的全面预算工作;四是做好本年度成本指标的分解考核、落实工作，发动

17、群体的力气降本增效;五是做好领料单、仓库领料、发料的核查监督工作，刚好发觉问题，解决问题;六是发扬包装车间“捡芝麻”精神，掌控好车间各项成本消耗的每一项物品数量、金额，合理、正确用好每一分钱，节支减费，确保每月的进度指标不超标，得到上级的充分确定。 车间班组长月度工作总结 篇3 首先感谢领导给我接触企业和到车间一线熬炼实践的机会。在这半个多月的时间里，一方面，我主动做好本职工作，注意方法:本文由方案范文库为您搜集.整理技巧，提高方案%工作效率，并主动为处(配供处)里做一些力所能及的事情。另一方面，我充分利用闲暇和下班时间，到车间生产线视察学习，并主动主动向工人师傅及各部门人员请教沟通，经过努力

18、，对企业有了一些初步的了解。长安客车以适用、节约、牢靠 为品牌核心价值，精确定位，满意市场差异，致力于客户价值最大化，虽在金融危机大的经济背景下，却能迎来了一比又一比订单，企业效益蒸蒸日上，可以说正处在一个快速发展和腾飞的时期，无疑，这离不开公司各级领导才智的战略指导和有效的协调管理。金无足赤，信任每一个胜利的企业都是在不断的改进中渐渐发展状大的。在与企业接触的这段时间里，也发觉了企业中一些小的问题，以下是我的一些拙见，愿向领导请教和沟通。关于6S管理6S管理是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法:本文由第一范文网为您搜集.整理，其工作的落实，能为其他管理活动供应优质的管理平台。以下两张照片对

19、比了小车总装车间和客车总装车间的作业现场，明显在现场物质的整理、整顿环节，我们做的还有差距。了解到咱们企业也在执行6S管理，而且对其也比较重视。但事实上这一思想从中层到基层并没有得到很好的贯彻。尽管每次例会都会提一下6S，但不够明确，没能形成详细的实施执行方案。6S管理须要在日常工作去实际的执行和监督，不应只是空头口号。另外，职员对这方面的培训也有些不重视不主动，私下里向几个一线职工作过了解，他们对6S的含义和作用并不很理解，何谈去实践应用。建议：各部门依据自身工作特点制定详细的6S管理实施方案和细则，并对实际执行状况进行监督、通报、激励。关于物资选购接收环节物资的选购接收和供应，关系到生产安

20、排能否顺当完成，同时也是企业同外界沟通产生贸易、合作的重要窗口环节。这一环节工作和管理的质量，干脆影响着企业形象的建立。案例：丹东某厂于8月13号下午三点左右送到厂一批异型钢管，物料入库约需2小时，种种缘由，直到14号上午11时许才卸了货，让供货商长时间等待，造成不主动的影响。建议：加强同供应商的协调和沟通|方|案范|文库=整理%，以服务的看法对待同外界沟通的窗口，避开来货束之高阁的现象，人人多尽一份责，维护企业集体的形象和荣誉。关于物料配送环节这里发觉存在送收交接环节不畅 和物料损坏丢失的问题。配供处人员送物料到总装车间后，或因包装或因数量等常遭到拒收，交接环节欠协调。物料配件记录保管不清楚

21、，存在丢失和损坏现象，物料上生产线后，发觉后视镜、汽车玻璃等配件损坏或有质量问题的不少，一则可能延误生产，二则造成不必要的损失。建议：1、做好交接环节沟通|方|案范|文库=整理%协调，明确职责，和谐沟通，保障供应顺畅。2、做好6S管理，保证物料摆放整齐，物资区清扫干净，以防止丢失和损坏。3、加强物资进厂检验，入库检验，削减损失，坚决杜绝问题物资上线，延误生产。关于员工管理及绩效考核班前班后做讲评总结。企业要搞好，须要一个有组织、有纪律、有创新的团队，每个部门，每个班组则是组成整个团队的脊梁。每天讲评和总计，一方面，可以刚好订正偏差，总结不足，做好安排，刚好发觉问题刚好处理，有效的限制生产。另一

22、方面，可以很好的传达公司理念，规范纪律，是建立企业文化，形成主动向上的工作氛围的有效途径。在这一点上，企业做的还不是很到位，大多车间部门对班前后的讲评不够重视，甚至根本就没做。相比之下，小车生产车间每天的班组车间讲评做的很规范。车间生产线上，各个工位上工作任务量的划分或许有待调整。在总装车间，常常发觉有的工位上工人总是很劳碌，有的工位上工人却时常很悠闲，造成生产实力'方案范文.库.整理的损失。职工工作不主动，有磨洋工的现象。建议：1、重视班前班后的讲评，形成规范主动的工作氛围。2、合理调整和平衡各工位任务量，最大限度的利用人力资源。3、加强绩效考核，工资透亮化，和产量质量挂钩，加大奖惩

23、力度。关于工作现场的地面区域标识问题一般说来，绿色表示平安，红色表示危急，黄色表示警示。可是，在我们的总装车间地面各区域的颜色划分，有些耐人寻味。比如，总线车间内正对着2号门和4号门的两个主要平安通道地面涂得是红色漆，其他通道、工作区和物品摆放区均是用的绿色漆。虽然各区域之间用黄色线隔着，但总体来说，显得很不规范。去过焊装和涂装车间，也存在类似状况，走在红色的通道上，多少总有些担心全的感觉。建议：规范地面区域划分标识，合理规划工作区域，为员工创建肃穆、整齐、平安的工作环境。(可以利用节假日，将各车间地面根据标准重新涂刷)关于基层操作动作标准化没有规则不成方圆，只有多用标准来衡量，才能更好的考核

24、和指导我们的工作。对于生产一线的详细操作工作来说，标准化工作可以干脆利用和体现。以拆卸YC6J180-20玉柴出口用内喷发动机木箱为例：拆卸过程大体分为四个步骤:1、拆卸顶盖约3min 2、撬开箱体上部四个固定金属角板、打开前后挡板约5.5min 3、撬开箱体下部四个固定金属角板、打开左右侧挡板约4min 4、拆下塑料遮布、取出随机配件等约1.5min可见整个过程共需时3+5.5+4+1.5=14min,若考虑中间可能停顿休息时间(3min足矣)，正常拆卸一个此类发动机箱体需17分钟，假如超过了17分钟，则说明操作方法:本文由方案范文库为您搜集.整理存在问题，再或许就是在存偷懒了。建议：在各个

25、车间工序，对每一套技术操作动作进行合理的标准化，严格按标准操作，使工作定时化定量化，这样不仅可以提高方案%工作效率，便于改进，而且可以更精确的做安排排产，用事实解决员工无理埋怨工作量大的问题。 由于工作岗位职责所限，其他部门或车间许多的技术、操作和业务流程等接触不到，仅将在本职工作身边发觉的这些问题及建议与领导沟通汇报，望指引。 车间班组长月度工作总结 篇4 在这一个月管理车间的工作中,既有高兴又有累,且夹着些无赖,高兴的是自己有这个机会来试着管理车间，来训练自己的领导实力和管理实力，同时也是自己积累的工作阅历得于施展的好时机。累的是这一个月来，每天的工作量大而人手不够，超过平常的工作量。其中

26、无奈则是自己在管理方面存在欠缺，不能很好的驾驭，协调好其中的一些人。但总得来说,我尽到自己工作的责任，以自已的实际行动带好头。以下是我的小小体会：从整个车间来说，记件的员工是比较好管理，不须要过多的监督，只要作好支配，他们都会主动地把工作做好。而问题出在最多的是记时的员工即协助工，其中出问题最多的是他们之间须要协调的工作岗位，下面详细谈谈自己对他们出现问题的缘由主要归结有以下4个：1.生活的冲突带来工作中来，不能把工作做到尽心。2.虽说他们的工作定位存在潜规则，但由于工作岗位职责不明，而导致协作不好。3.由于他们的工资不高，主要靠点加班费来增加工资，而各类岗位的加班状况不同，从而导致了一些问题

27、。4.出现白天工作量大而晚上加班机会少的状况。对于出现这些问题，我觉得对他们讲大道理让他们听从不现实，毕业他们学问有限，理解有限，所以解决问题的方式还是要从最根本的方面着手，那就是工资本身。以下是我的几种解决问题的建议：1. 增加人手，给他们定好自己的工作岗位，做到职责明确。(这点从目前来看还是有点不现实，终归现在整个花边行业不景气，加上公司的下半年的方针是开源节支)2. 若不增加人手的话可从他们的加班费方面进行调结，可能的话加班这块不要出现不公允性，不过这种方法终归不是好的方法，因为没有从根本上解决问题，只是可能会削减点问题而已。3. 让他们几个也记件，这样的话便于管理，同时也从根本上解决他

28、们之间的问题，不过这得从头起先尝试，因为这边的花边企业这块还没有起先从事记件过。详细记件的想法如下：(1)装箱这块，分大小箱两种，分别对每天装箱的数量进行统计(只需依据每天的成品入库报表就可得知)，每大(小)箱定价多少钱，其中封箱，打包装袋、割袋子算他们份内事，关于定价这块可依据以往的数据进行统计分析得出，详细方法为，抽取两个忙时的的月装箱总数和他们的工资，及两个不忙时的月装箱总数和他们对应的工资，再求平均值来得出定价。面料包装定价可依据大箱的定价一样。(2)做管，可依据每个管来定价，每天做的管数可从打卷码数记录表中获得。(3)套袋和过塑也可依据管的数量来定价。(4)退卷和打卷可依据花边的卷数

29、来定价，(5)割样品可依据码数来定价，或可干脆按小机台剪边的价格来定价。总得来说，定价要合理，且以上五个定价工作岗位人员支配是关键，这要依据以往的实践资料来合理分析后再定。 车间班组长月度工作总结 篇5 20xx年是公司的科技管理效益年。包装车间在分部和分部党委的正确领导下，坚持以科学管理理念为工作指导，以平安、效益、发展、和谐为主题，以平安环保无事故，经济效益最大化为目标，扎实开展比学赶超、事争第一活动，强化车间管理，思想政治工作得到加强，各项规章制度进一步完善，员工队伍精神面貌发生了很大的改变，车间各项技术经济指标不断攀升，确保装置安环经济生产，实现了车间各项奋斗目标。1、落实任务责任实践

30、要求，取得显著成果。两套硫磺成型、包装装置生产做到上游装置生产出液硫量100%完成;平安生产歼灭上报事故，实现三零三率; 实现了硫磺产品外运装车事故为零，硫磺产品包装事故为零，用户投诉为零三个为零;实现了硫磺发运出厂合格率、上级抽查合格率两个100%;设备完好率为100%，主要设备完好率100%，静密封点泄漏率为0.025‰，硫磺成型装置开工率100%，设备事故为零;一套硫磺成型包装装置除尘系统、计量系统等改造项目进展顺当;全面推动劳务工规范劳动关系、签订劳动合同、人员变动等管理取得很大成果，确保劳务工零上访、职工劳动纪律零违纪、治安综合治理零事务，保证了生产稳定、队伍稳定、车间

31、和谐。2、强化员工教化管理，队伍素养不断提高。一是思想建设明显加强。通过学习贯彻公司第九次党代会和公司职代会精神，围绕科技管理效益年主题，加强党支部建设、思想政治工作、精神文明和企业文化建设，坚持不懈地开展形势和任务教化，使全体职工明确明年工作任务、责任和实践，增加责任感，调动主动性。二是队伍建设显著成效。重点是建设四好新的领导班子和建设想干事、能干事、干成事、好共事、不出事的干部队伍，充分发挥了车间党员先锋模范作用，促进了车间建设高素养、尽职责的职工队伍，呈现出崭新的精神面貌。三是思想政治工作取得成果。加强了全民工和劳务工的思想教化，形成了奋勉向上精神风貌。加强法制纪律教化，不断提高员工遵纪

32、遵守法律意识、实力和自觉性，全年杜绝违法、违纪、违章现象;加强职业道德建设，不断提高了员工职业道德水平;在做好队伍稳定思想政治工作中坚持做到情(动之以情)、理(晓之以理)、利(系之以利)、形(导之以形)相统一，不断取得新成效。车间工会、青年工作组围绕车间工作重点开展工作，开展了主题探访、送暖和和丰富多彩文娱体育活动，寓教于乐，形成了最大的工作合力，为全面实现车间今年奋斗目标发挥了的作用。3、依靠科学技术进步，提升生产管理水平。一是优化生产，加强管理。硫磺包装机新增自动打码器等技措项目扎实推动;完善了食品添加剂硫磺生产装置生产操作各项规章制度，成为中国石化集团食品级硫磺生产示范点;以市场需求和更

33、大效益为导向优化食品级硫磺生产，创新了食品级硫磺与工业硫磺市场化动态切换生产、对超负荷生产和产品严峻堵库挑战的应急处理方法等科学管理;依据装置成型机循环冷却水质的改变刚好加碱调整，降低簇新水消耗等;强化计量管理，实现硫磺包装精确重量为 50.15kg/包，确保产品出厂合格率为100%，为分部降低加工损失率作出了贡献。二是工艺管理工作上台阶。车间在全面修改完善内部管理制度的同时，细化了各项工艺管理制度并汇编成册，加强了生产过程与环节的痕迹管理，重点抓好科学巡检制度的落实，不断提高了管理效果;坚持 以我为主，主动介入原则，抓好二套硫磺成型包装装置其次期工程的建设打算工作;细化了产品装车、外运管理制

34、度与现场明示等制度，实行装车确认制，做到三方监管精确发运，确保外运精确率为100%，实现了全年出厂破包率为零，提高了窗口的服务质量;三是仔细落实人人都是平安员，人人都是平安生产第一责任人的要求，确保了装置平安环保生产。完成了旧硫磺装置平安环保隐患项目(硫磺粉尘回收)的投用工作，大大改善了员工作业环境;不断加强了干脆作业环节的平安管理和作业票证管理;加强对劳务工和承包商平安教化和管理，增加员工的自我爱护意识和实力;推行了车间提出的作业前的五分钟平安作业思索法和设备故障不过夜、不把任何一个隐患带进节假日等做法，确保了装置平安生产;五是持续推动TnPM管理。组织到加氢精制、供水车间联谊活动;高标准、

35、严要求组织好迎接环评和对食品添加剂企业的执法检查;坚持设备该修必修，修必修好，杜绝过修，严格限制各项生产修理管理费用，设备管理重点技改工程除尘系统改造等5个项目的完成，实现设备平安经济运行。4、狠抓教化培训，提高技术水平。围绕我的岗位我负责，我的岗位请放心为主题，以叉车技术技能竞赛为重要内容的职业技术技能大练兵活动，有效地提高了员工队伍技术技能整体素养。从3月份起先，车间细心组织筹办，利用副班培训时间对全体持证叉车司机进行理论和实操培训，经初、复赛选拔出6名优秀选手参与公司叉车工种职业技能竞赛。7月15日，茂名石化公司20xx年叉车工种职业技能竞赛在我车间实行。我车间6名选手参与了竞赛。经过角

36、逐，我车间李春贤、柯茂坤分别获得第一名、第四名的好成果，其二人将代表茂名石化公司赴广州参与广东省职业技能大赛叉车司机竞赛。5、加强车间目标管理，全面推动成本核算。一是围绕车间的成本奋斗目标，紧密与各专业协作、沟通，实行成本消耗跟踪限制，发觉异样，马上订正，努力做到降本减费;二是全面做好一、二套硫磺成型包装装置的统计录入及成本管理工作;三是仔细做好班组经济核算台帐电算化工作，完成财务SAP的上线录数取数工作，做好做准车间成本的全面预算工作;四是做好本年度成本指标的分解考核、落实工作，发动群体的力气降本增效;五是做好领料单、仓库领料、发料的核查监督工作，刚好发觉问题，解决问题;六是发扬包装车间捡芝

37、麻精神，掌控好车间各项成本消耗的每一项物品数量、金额，合理、正确用好每一分钱，节支减费，确保每月的进度指标不超标，得到上级的充分确定。 车间班组长月度工作总结 篇6 在这一个月管理车间的工作中,既有高兴又有累,且夹着些无赖,高兴的是自己有这个机会来试着管理车间，来训练自己的领导实力和管理实力，同时也是自己积累的工作阅历得于施展的好时机。累的是这一个月来，每天的工作量大而人手不够，超过平常的工作量。其中无奈则是自己在管理方面存在欠缺，不能很好的驾驭，协调好其中的一些人。但总得来说,我尽到自己工作的责任，以自已的实际行动带好头。以下是我的小小体会：从整个车间来说，记件的员工是比较好管理，不须要过多

38、的监督，只要作好支配，他们都会主动地把工作做好。而问题出在最多的是记时的员工即协助工，其中出问题最多的是他们之间须要协调的工作岗位，下面详细谈谈自己对他们出现问题的缘由主要归结有以下4个：1.生活的冲突带来工作中来，不能把工作做到尽心。2.虽说他们的工作定位存在潜规则，但由于工作岗位职责不明，而导致协作不好。3.由于他们的工资不高，主要靠点加班费来增加工资，而各类岗位的加班状况不同，从而导致了一些问题。4.出现白天工作量大而晚上加班机会少的状况。对于出现这些问题，我觉得对他们讲大道理让他们听从不现实，毕业他们学问有限，理解有限，所以解决问题的方式还是要从最根本的方面着手，那就是工资本身。以下是

39、我的几种解决问题的建议：1. 增加人手，给他们定好自己的工作岗位，做到职责明确。(这点从目前来看还是有点不现实，终归现在整个花边行业不景气，加上公司的下半年的方针是开源节支)2. 若不增加人手的话可从他们的加班费方面进行调结，可能的话加班这块不要出现不公允性，不过这种方法终归不是好的方法，因为没有从根本上解决问题，只是可能会削减点问题而已。3. 让他们几个也记件，这样的话便于管理，同时也从根本上解决他们之间的问题，不过这得从头起先尝试，因为这边的花边企业这块还没有起先从事记件过。详细记件的想法如下：(1)装箱这块，分大小箱两种，分别对每天装箱的数量进行统计(只需依据每天的成品入库报表就可得知)

40、，每大(小)箱定价多少钱，其中封箱，打包装袋、割袋子算他们份内事，关于定价这块可依据以往的数据进行统计分析得出，详细方法为，抽取两个忙时的的月装箱总数和他们的工资，及两个不忙时的月装箱总数和他们对应的工资，再求平均值来得出定价。面料包装定价可依据大箱的定价一样。(2)做管，可依据每个管来定价，每天做的管数可从打卷码数记录表中获得。(3)套袋和过塑也可依据管的数量来定价。(4)退卷和打卷可依据花边的卷数来定价，(5)割样品可依据码数来定价，或可干脆按小机台剪边的价格来定价。总得来说，定价要合理，且以上五个定价工作岗位人员支配是关键，这要依据以往的实践资料来合理分析后再定。 车间班组长月度工作总结

41、 篇7 回顾过去一年的工作历程，在公司及各位领导的正确领导和支持下，我们锅炉车间全体员工同心协力，奋勇拼搏，圆满的完成了公司及领导交给的各项运行工作。实现了日常运行指标完成率100%，日常检修工作完成率100%，为公司的奋斗目标做出了显著的贡献。在即将过去的一年里，我们主要对以下几个方面的工作进行总结：一、平安方面我们锅炉车间人员除了严格遵守公司的各项规章制度，并且主动开展平安教化，始终坚持平安第一，预防为主的方针，搞好员工的平安学问培训。在平安生产方面做到了以下几点：第一，从思想上相识到平安生产的重要性;其次，提高运行/检修技术实力，熟识各种设备的平安操作规程;第三，发扬良好的团结协作和相互

42、监督的精神。所以只有端正了自己的思想作风，树立起了平安重于泰山的责随意识，娴熟驾驭了平安专业学问。我们才能做好各方面的平安防范措施。二、生产方面运行工作：我们锅炉运行班组坚决的实行岗位负责制，不断强调运行人员加强责任心，仔细贯彻各项既定的规章制度，严格执行交接班制度，设备巡察检查制度，进一步开展了每周一次的班长碰头会，加强班组与班组之间、班长与班长之间对一周内设备运行状况及分析心得的沟通互补，并将电厂生产会议及班长碰头会的内容有效落实。不断督促员工加强对工作环境及设备卫生状况的重视。在保证机组平安稳定运行的前提下，努力解决跑、冒、滴、漏问题，保证设备及运行人员处于健康的生产工作环境之中。20x

43、x年，锅炉累计产汽量 万吨，耗水量 万吨，汽水 比，耗煤量累计 万吨，煤汽 比 ，生物质量累计 吨。锅炉累计运行2952小时;2#锅炉累计运行3456小时;3#锅炉累计运行5736小时。20xx年，车间完成了年初制订的对1#、2#、3#锅炉内部，尤其是高温旋风分别器内部脱落浇注料的砌筑修理工程，对分别器靶区磨损部位进行了较为彻底的修复，1#锅炉北侧分别器顶部也进行了重新浇筑。9月，对1#、2#除尘器上箱体修理工程如期绽开，上箱体内壁增加一层厚度δ=6mm(Q235A)钢板，上箱体顶板由原来的50mm增加至80mm,内部重新填充相同厚度的轻质保温棉。为了保证密封性，盖板与边框也进行了

44、重新加工。目前，1#、2#除尘器上箱体修理改造工作已完成，经过运行验证，密封性与保温性符合预期目标。3#除尘器上箱体修理改造工作将于明年锅炉检修工作同时进行。日常检修工作：面对进入检修期的设备，检修班组人员发扬实干加巧干的精神，使得日常检修工作有条不紊的开展着，做到了设备出现问题早打算，早发觉，早解决，精彩的完成了各项检修任务。在时间紧，工作量大的状况下，发扬艰苦奋斗、团结的精神和不怕脏不怕累的作风，为设备的长期运行供应了强有力的保障。三、不足之处1. 个别员工的主动性、主动性较差,严峻时，将会影响运行/检修质量,假如疏于管理，小隐患也会变成大事故。一方面主动探究调动此类员工的工作主动性的方法

45、，另一方面就是加大考核力度,将切身利益与本职工作紧密相连才能有效提高个人的主观能动性与主动性。2. 事故的防范及应变处理实力还有待于提高。这不仅是员工们普遍存在的问题,也是管理人员存在的不足之处。只有对运行的设备构造，性能以及运行原理了解透彻,并且在长期运行实践中积累大量的阅历,在处理突发问题时才不至于出现盲目性或多走弯路,我们的管理及运行工作才会高效、有序。四、20xx年工作展望20xx年锅炉车间顺当完成了公司下达的各项工作指标, 3值得我们欣慰,我们会将扎实的工作作风、仔细的工作看法、成熟的工作阅历带入下一年度,并不断克服工作中的不足之处，进一步加强员工的岗位学习，提高自身业务水平及动手实

46、践实力。在20xx年我们依旧会把平安放在全部工作的首位,在避开出现各类恶性事故的前提下,调动各方面的主动性,努力完成全年的供汽、发电安排,将各项工作带上新的台阶。 车间班组长月度工作总结 篇8 平安责任重于泰山平安生产关系到国家和人民群众的根本利益，国务院把今后每年的6月定为平安生产月就是说明白这一点。6月的娇阳给我留下了火热的感觉，6月的工作使我总结出关于平安生产的诸多阅历。 要想搞好平安生产，作为生产一线的一员，就应有搞好平安生产的目标，就得有实现目标的安排及措施。平安措施订得详，能把事故来预防。在平安生产月中，严格根据自己关于平安生产制订的平安措施：勤巡察、细查看，遇问题、不简办，不明之处、追根求源，问以明白，解除隐患，确保平安生产。记得刚进入平安生产月的第4天，上午10点30分调度通知我们停7#车，按规程操作，停车后7#泵止回阀一声闷响，把我们在场的几个人吓了一跳，大家都知道7#机组的止回阀在停机时比其它的都响，但这一次响声要比平常大得多，过后问了两个班，都说最近特殊响，是什么缘由呢?如出现事故掉闸，止回阀就会不起缓闭作用，甚至造成恶劣的后果，这一隐患肯定要查除!在以后开7#车的几天内，我们对7#机组的止回阀从水路到油路，从油位到排气孔，从伸缩杆到密封装置及零件作了大量检查，发觉没问题，那为什么会不起缓闭作用呢?找来资料，细致查对，发觉图纸上除了