2022年通风空调系统设备操作规程.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - ICS Q/SZGY 苏 州 市 轨 道 交 通 集 团 运 营 分 公 司 企 业 标 准Q/SZGY J 05.01.03.007-2022 通风空调系统设备操作规程2022-08-06 发布2022-08-15 实施名师归纳总结 苏 州 市 轨 道 交 通 集 团 运 营 分 公 司发 布第 1 页,共 32 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - Q/SZGY J 05.01.0-2022 目 次目 次 . I 前 言 . II 1 范畴 . 1 2 标准性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1

2、4 通风空调系统设备操作规程 . 1 5 记录 . 29 I 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - Q/SZGY J 05.01.0-2022 前 言本规程是依据苏州轨道交通集团运营分公司标准化工作的需要,为标准运营分公司的运行、操作管理,确保通风空调设备安全、高效运行,依照国家有关通风空调设备运行规定和要求,结合苏州轨道交通通风空调设备的的操作使用方法而制定；本规程由苏州轨道交通集团运营分公司标准化委员会提出；本规程起草部门：苏州轨道交通集团运营分公司供电机电中心；本规程主要起草人：顾勤辉、孟宪磊、魏法坤、陈成赵正波

3、、凌松涛 陆文学 本规程托付苏州轨道交通集团运营分公司供电机电中心负责说明；本标准于 2022年 8月6日进行其次次修改；II 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - Q/SZGY J 05.01.0-2022 通风空调系统设备操作规程1 范畴1.1 本标准规定了运营分公司苏州轨道交通运营分公司通风空调系统设备的操作、使用方法,适用于设备 操作、检修人员运行、操作通风空调设备；1.2 本标准适用于运营分公司通风空调设备操作、检修人员的设备运行、操作工作；2 标准性引用文件以下文件中的条款通过本规程的引用而成为本标准的条款

4、；但凡注日期的引用文件,其随后全部的修 改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本规程,然而,勉励依据本规程达成协议的各方讨论是否 可使用这些文件的最新版本；但凡不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规程；3 GB/T 22486-2022 城市轨道交通客运服务Z/SZJT 05-2022 苏州市轨道交通试运营基本条件Z/SZJT 06-2022 苏州市轨道交通乘车规章Z/SZJT 07-2022 苏州市轨道交通运营服务标准GB/T 17242-1998 质量治理 顾客中意 组织处理投诉指南术语和定义3.1 水系统 包括冷却水系统和冷冻水系统,具体设备有冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔、水质

5、净化器、水管、水阀等；冷却水在冷却塔、冷却水泵、冷水机组的冷凝器间循环；冷冻水在冷冻水泵、空调机组、冷水机组的蒸发器间循环；3.2 风系统 包括隧道风系统、站台及站厅公共区送排风系统、设备房及治理房的送排风系统,具体设备有风机、风阀、空调机组、风管等；3.3 VRV 系统 即多联机系统,具体设备有室外机、室内机、冷媒管；4 通风空调系统设备操作规程4.1 水系统操作规程 4.1.1 水系统运行前的检查工作 a检查冷却水系统水压和补水系统是否正常,定压补水装置是否有水,设定压力是否正常,进水是 否正常；b检查并确定冷却水系统阀门开关位置；c检查冷却水泵及冷却塔的供电状态是否正常；d检查冷冻水系统

6、阀门开关位置和水压是否正常；e检查冷冻水泵供电状态是否正常；f检查冷水机组及相关水系统设备；4.1.2 水系统的运行 a开启水系统回路里的相应阀门；1 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - Q/SZGY J 05.01.0-2022 b开启冷却水塔,检查运行电流是否正常；c开启冷却水泵,检查水流情形和电机运行电流是否正常；d开启冷冻水泵,检查水流情形和电机运行电流是否正常；e开启补水泵,检查运行电流和运行情形是否正常；f检查冷冻冷却水泵进出水压及压差是否正常；g检查冷水机组冷冻水进出口水压差,冷却水进出口水压差是否正常

7、；4.2 风系统操作规程 4.2.1 隧道通风系统的检查及开启 a按所需的隧道通风模式检查并开启相关风阀；b按通风空调通风模式打算隧道通风机的正反转,开启隧道风机；4.2.2 空调大、小系统的检查及开启a检查空调新风阀,空调机,站厅回排风机,站台回排风机及各自联动风阀的开启状态,供电状态；b按通风和空调模式开启站台回排风机联动阀；c按通风和空调模式开启站厅回排风机联动阀；d按通风和空调模式开启送风机联动阀；e开启空调机联动风阀；f启动空调机后,再开站台,站厅回排风机,送风机,检查各风机运行电流,供电状态；4.3 冷水机组操作规程 4.3.1 麦克维尔螺杆式冷水机组 a开机前预备 1通电前检查电

8、源回路是否正确 电源回路的绝缘电阻接通电源前必需确认,三相沟通380V 时应不小于； 电源应正确连接 确认没有逆相、缺相连接,确认电源线连接部位没有错位； 机组外壳应接地 依据机组的机外配线要求,确认是否已经正确接地； 掌握柜内部应清扫洁净 安装施工、电源施工时遗留的配线头、粉尘等请在通电前清除；2通电前确认配线连接 泵的连锁回路应正确连接 请确认泵的连锁信号； 接点位置应正确 确认无电压回路未被接到有电压回路上,再次确认接点容量没有问题； 配线的连接应无误 请确认没有交差连接、漏接等； 端子连接部位没有松动 请确认端子连接部位没无倾斜,无松动；3开头通电时的确认 电源应符合要求请确认电压在铭

9、牌电源参数的10%以内；确认电频率在501Hz 以内；相电压不平稳率在额定电压的2%以内； 在运转开头前 4 个小时以上接入电源2 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - Q/SZGY J 05.01.0-2022 为了保证压缩机开头启动时的平稳运转,请在运转开头前4 小时以上,电柜上电,以向油加热器通电,保证油温到达40以上,或大于环境温度15；4水系统的确认 泵中应布满水打开供水阀门,在水系统中注满水；的排空阀,当有水溢出时即关闭阀门； 水侧承压应在指定值以下 请确认冷冻水和冷却水的水侧承压；同时排尽系统内的空气；排

10、气时缓慢操作冷凝器和蒸发器上部 排气不充分时运行,会引起性能的降低；标准机型的冷冻水、冷却水的最高使用水压为Pa；除上述水压,泵启动时的水压也需要确认；如果超过机组答应的最高使用水压,会造成机组的损耗；Pa； 检查有无漏水 确认法兰、套管及接头部位没有漏水； 检查是否混入空气标准机型的冷冻水、冷却水的最高使用水压为当通水时有声音、设备安装时压力计有变化、泵的运转电流不稳固等情形显现时,可能是水系统内部 混入了空气；这些情形发生时,请再次排出系统内的空气；假如混入空气,不只会导致机组性能降低,而且会使水的腐蚀性增大,可能会造成冷凝器、蒸发器内部换热管道的损耗； 流量的调整是否已经终止依据设备流量

11、计或泵特性图来调整为适当的流量；假如流量太低,会使机组性能降低；同时换热管内的异物、附着的水垢,会造成腐蚀损耗；假如流量过大,会造成腐蚀；5机组本体的确认机组由于运行和修理的需要,设计有截止阀,机组开机前请确认各截止阀的开关状态；各截止阀状态如表 1所示：安装位置表1 机组开机前各截止阀的开关状态开关状态阀用途名称蒸发器上部安全阀开蒸发器上部加氟阀关蒸发器下部排污阀关蒸发器甲盖下部放水阀关蒸发器甲盖上部排空阀关蒸发器靠近冷凝器侧回油阀开冷凝器上部抽氟阀关冷凝器下部加氟阀关冷凝器左侧面对掌握柜液位掌握阀开冷凝器甲盖下部放水阀关冷凝器甲盖上部排空阀关油分上部安全阀开3 名师归纳总结 - - - -

12、 - - -第 6 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - Q/SZGY J 05.01.0-2022 油分下部 排油阀 开油分下部 排污阀 关油分下部 吸气喷油阀 关吸气管路 吸气截止阀假如有的话开回油管路 引流管球阀假如有的话开供液管路 供液截止阀 开特殊留意： 在启动冷水机组 特殊是已经实现联动的系统前, 禁温度超过 37的冷却水和冷冻水进入冷凝器和蒸发器,否就,将会引起水泵压力过高、制冷剂压力过高,启动制冷剂释压阀动作,冷水机组报警,制冷剂流失以至造成损坏；b开关机及运行巡察检查1开关机 手动开机：1水冷机组跟冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔为联锁掌握,冷水机组不控

13、阀,手动开机前应先将系统管路上的阀门打开,手动关机后从爱护机组的角度考虑,冷冻水泵将运行35 分钟后停机；就节能方面考虑冷冻水泵的运行时间视外面负荷情形具体确定；待冷冻水泵停机后关闭相应管路上的阀门；2启动指令 机组自诊断 冷却水泵启动 冷却塔启动 冷冻水泵启动 主机启动；3停机指令 主机停止 冷冻水泵停止 冷却塔停止 冷却水泵停止；4风冷机组与冷冻水泵为连锁掌握,假设手动开机,先开管路上的阀门,再开风冷机组；手动关机为先关主机,在关相应管路上的阀门； 远控开关机：1对于水冷机组,先将机组掌握柜开关设置到“远程 ” 掌握位；2设备开启次序为：在设备监控室点动开启后,第一主控给信号开启冷水机组上

14、的冷却、冷冻电动蝶阀 待收到电动蝶阀开到位信号后,给冷水机组开机信号冷水机组收到开机信号后60 秒内先后开启冷却水泵、冷却塔、冷冻水泵；3设备关闭次序为：在设备监控室点动关闭后,关机次序为：冷水机组冷冻水泵 冷却塔 冷却水泵爱护打开约 3 分钟后关闭,主控在给出关闭主机信号约 5 分钟后关掉冷水机组上的冷冻、冷却电动蝶阀；4对于风冷机组,将机组掌握柜开关设置到“ 远程 ” 掌握位；5设备开启次序为：在设备监控室点动开启后 主机；先开电动蝶阀 30 秒钟后再发出启动信号给风冷6设备关闭次序为：在设备监控室点动关闭后先关闭风冷式冷水机组3 分钟后再关电动蝶阀； 长时间停止时的留意事项1假如机组需长

15、时间停机,需做好以下工作：关闭供液截止阀,运行机组直至低压报警停机；切断电源,断开掌握电路上的小空开,按下红色急停开关；防止油分电加热器工作及其他人误开机；为了省电和安全,长期停止时请断开电源；将换热器中的水排放洁净；防止长期的水流加快机组换热器的腐蚀；同时防止当环境温度低于水的冰 点导致机组换热管的损坏；排水后,为了防止冷水机组内部的腐蚀,请充分对冷水机组内部进行清扫；另外,假如使用防冻液,请挑选不会对铁,铜及氯丁橡胶造成影响的液体；2长期停止后再运转之前、请确认以下事项；4 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - Q

16、/SZGY J 05.01.0-2022 开头前需进行绝缘电阻测试用三相沟通380V 时应不小于1M ；15,再开机；要将机组通电4 小时以上,确保油温到达40以上,或大于环境温度 机组掌握三种模式：1“现场 ”模式 在机组现场掌握机组运行的模式；2“修理 ”模式 在机组现场当机组需要检查而人为掌握运行状态时所选取的运行模式；3“远程 ”模式 可以远距离掌握机组运行状态的运行模式；2冷水机组开机后巡察检查上电后,掌握屏将进入起始画面 如下：“ 操作 ” 掌握模式；“ 系统 ” 系统信息；“ 显示 ” 机组参数；“ 设置 ” 系统参数；“ 报警 ” 实时报警；,此画面供应六个快捷按钮,通过以上按

17、钮可进入相关页面,具体“ 复位 ” 当故障排除后,按动此按钮可复位故障灯；1掌握模式5 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - Q/SZGY J 05.01.0-2022 此页为机组掌握模式挑选页,每次仅能选取一种模式,在机组启动前需挑选一种掌握模式；“本地无效 ” ：假如需要由掌握柜来掌握机组启动 /停止,就按下此按钮,显示变为“ 本地有效 ” ；“远程无效 ” ：假如需要由外部远程开关来掌握机组启停,就按下此按钮,显示变为“ 远程有效 ” ；“时间无效 ” ：假如需要由时间来掌握机组启停,就按下此按钮,显示变为“时间

18、有效 ”,同时机组的启动/停止按 K-TP 178 上设定的时间运行；“测试无效 ” ：假如在开机之前需要对机组进行测试,就按下此按钮,显示变为“测试有效 ” ,同时供应机组测试功能测试仅用于首次开机；a按下 “ 增减模式 ” 进入 “增减模式 ” 画面,如下所示；此页面用于在机组运行状态下设置增、减载； 如在机组运行中需要手动增减载,按下 “自动 ” 按钮, 显示变为 “ 手动 ”,进入手动增减载模式,再按就变为“自动 ”；按下 “ 1#增载 ” ,1#机组增载,放开就停止增载；按下 “ 1#减载 ” ,1#机组减载,放开就停止减载；按下 “ 2#增载 ” ,2#机组增载,放开就停止增载；按

19、下 “ 2#减载 ” ,2#机组减载,放开就停止减载；同时仍可以显示机组能量位；6 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - Q/SZGY J 05.01.0-2022 按下 “ 强启 ” ,从机强制启动,显示变为“ 从机 ” ；b按下 “ 机组测试 ” 就进入 “ 机组测试 ” 画面,如下所示；按下 1#“ 3S点动 ”, 1#压缩机运行 3S 后停止；按下 1#“ 16S点动 ”,1#压缩机运行 16S 后停止；增减载模式切换高低压差显示机组能量位指示按下 2#“ 3S点动 ” ,2#压缩机运行 3S 后停止；按下 2

20、#“ 16S点动 ”,2#压缩机运行 16S 后停止；同时可以显示高低压差；必需在 “ 测试有效 ” 状态下才可以进行点动操作,“测试有效 ” 在“掌握模式 ”页面中设置；c按下 “ 输出测试 ” 按钮进入 “ 输出测试 ” 画面,如下所示此页为机组各输出点的点动测试,主要测试冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔和主供液阀和故障灯的输出测试；可以进行单个元器件的检测；并能够显示机组运行时这些元器件的开关状态；d按 “机头输出 ” 就进入机头输出测试画面,如以下图所示7 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - Q/SZGY J 0

21、5.01.0-2022 此页为机组各输出点的点动测试,主要测试1#增载阀、 1#减载阀、 1#供油阀、 1#回油阀、 2#增载阀、2#减载阀、 2#供油阀、 2#回油阀的输出测试；可以进行单个元器件的检测；并能够显示机组运行时这些元 器件的开关状态；按“ 返回 ”就进入起始画面；留意：在高低压不平稳时,严禁测试供油电磁阀；2系统信息画面此页面显示系统相关信息；按“ 起始画面 ” 可返回起始画面；a按 “系统设置 ”就会弹出用户登陆界面要求输入用户名和密码,输入完毕后按“ 确认 ”；如下所示8 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - -

22、 - - - Q/SZGY J 05.01.0-2022 b用户名和密码输入方法如下：户名；如下所示点击 “用户： ”后的登陆框空白出,会弹出键盘画面,要求输入用c点击字母或数字键输入用户名,如有错误按退格键后重新输入；输入完毕后按确认键返回登陆 界面输入密码,输入密码方法同输入用户名方法；假如用户名和密码输入正确后,按“ 系统设置 ” 就可进入 系统设置画面；“调剂比照度 ” ：增加、削减调剂屏幕亮度；“校正触摸屏 ” ：按此按钮检测触摸屏；“清洁屏幕 ” ：在不影响机组掌握的情形下清洁触摸屏；“传送 ”：在下载软件时按此按钮进入传送界面；按“ 起始画面 ” 可返回起始画面；1机组参数画面9

23、 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - Q/SZGY J 05.01.0-2022 “出水温度设定值” ：显示机组冷冻水出水温度的设定值并能便利设定,设定范畴为320,工厂默认设定为 7；“冷冻水出水温度” ：显示蒸发器出水温度；“冷冻水进水温度” ：显示蒸发器进水温度；“冷却水出水温度” ：显示冷凝器出水温度；“冷却水进水温度” ：显示冷凝器进水温度；水流开关状态指示同时显示 1#、2#机组能量,启动等待时间,机组能量显示范畴从 0 100%；a按 “ 1#参数 ”就进入 1#参数画面,如下所示：b按 “ 2#参数

24、 ”,就进入 2#参数画面,如下所示：10 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - Q/SZGY J 05.01.0-2022 此页面显示各个压力和温度变送器的实时测量值及由相应压力运算出的饱和温度值,以反映机组运行 中的实际状态；“吸气压力 ” ：显示实时吸气压力；“蒸发温度 ” ：吸气压力所对应的吸气饱和温度；“排气压力 ” ：显示实时排气压力；“冷凝温度 ” ：排气压力所对应的排气饱和温度；“排气温度 ” ：显示实时排气温度；“过热度 ”：显示压缩机排气温度与冷凝温度的差值；“供油压力 ” ：显示压缩机的供油压力

25、；“油压差 ”：显示供油压力与吸气压力的差值；同时显示各机头能量,运行时间和启动次数,能量显示范畴从 0100%；3系统参数画面在全部设定中除“出水温度设定 ” 外均需使用口令才可对设定值进行更换,使用方法为在设定页面中先 按“设置 ”输入正确的用户名和口令,在数值框输入所需密码再按回车键即可,否就无权更换；“出水设置温度 ” ：供应对机组出水温度的设定,设定范畴为320,工厂默认为7；11 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - Q/SZGY J 05.01.0-2022 “启动温差 ” ：在开机模式, 当冷冻水出水

26、温度大于设置温度加启动温差后机组才启动,设定范畴为 15,工厂设置为 2；“停机温差 ” ：当冷冻水出水温度低于设置温度减去停机温差机组将停机,设定范畴为 -3-0.5,工厂设置为 -2；“温度变化率设定” ：30S 内出水温度波动的数值,用于掌握增载速度；设定范畴为2.0,工厂设置为 0.2；“冷凝温度设定 ” ：用于设定冷却水调剂阀开启温度,设定范畴为 20 37,工厂设置为 25；“最小能量 ” ：用于压缩机自动关机的掌握,设定范畴为 550%,工厂默认值为 10 ；“能量连续设置 ” ：多机头运行时,滞后机减载到最小能量,优先机减载到能量连续设置以下,滞后机停机；设定范畴为50100%

27、,工厂设置为70%；a按 “爱护设置 ”进入爱护参数设定画面,如下所示“预报警 ”：当显现预报警时,页面显现提示,吸气压力和排气压力预报警仍会产生减载动作；“吸气压力预报警” ：当压缩机吸气压力低于此值时将发生预报警,设定范畴为180500kPa,工厂设置为 210 kPa；“排气压力预报警” ：当压缩机排气压力高于此值时将发生预报警,设定范畴为8001200kPa,工厂设置为 950 kPa；“报警 ”：当机组显现报警时,机组停机且报警灯将长亮,且故障排除后按下“报警复位 ”键后才清除报警；“吸气压力报警 ” ：当压缩机吸气压力低于此值时将发生报警,设定范畴为 180500 kPa,工厂设置

28、为180kPa；“排气压力报警 ” ：当压缩机排气压力高于此值时将发生报警,设定范畴为8001200 kPa,工厂设置为1000kPa；“排气温度报警 ” ：当排气温度高于此值时将发生报警,设定范畴为 50100,工厂设置为 70；“油压差报警 ” ：当油压差低于此值时将发生报警,设定范畴为 100800 kPa,工厂设置为 150 kPa；“冰点爱护报警 ” ：当出水温度低于此值时将发生报警,设定范畴为 27,工厂设置为 3.5；b按 “下页,爱护参数设定下页,如以下图12 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - Q

29、/SZGY J 05.01.0-2022 “冷冻水流开关报警延时”：机组运行后,假如冷冻水流开关断开,报警延时时间到,冷冻水流开关仍未复位,机组发生报警；“冷却水流开关报警延时”：机组运行后,假如冷却水流开关断开,报警延时时间到,冷却水流开关仍未复位,机组发生报警；“过热度报警延时” ：假如机组运行时间超过该报警延时时间,过热度低于报警设定值,发生报警；c按 “能量校正 ”,进入能量参数校正画面,如以下图此页供应压缩机的能量校正功能,通过读取实时A/D 值来校正 0%和 100%能量位；“上限 ”设定范畴为032000,工厂设置为6400；“下限 ”设定范畴为032000,工厂设置为32000

30、；“能量需求限制 ” 可供应 “ 本地设置 ” 和“ 远程设置 ” 挑选； “ 本地设置 ” 表示 HMI 设置有效, “远程设置 ”表示通过 MODBUS 网络设置有效；“需求限制设定值” 设定范畴为50100%,工厂设置为100% ；此设置用于限制机组的能量输出；d按 “传感器校正 ” 进入传感器参数校正画面,如下所示13 名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - Q/SZGY J 05.01.0-2022 各个温度和压力变送器的校正功能,此数值将直接与对应的测量值相加；对于温度校正范畴可设定能量限制输出掌握源挑选为

31、9.9,压力校正范畴可设定为-999999kPa；工厂设置都为0；e按 “时间表 ”进入时间表设置画面,如下所示f按 “下页 ”进入时间表第 2 页设置画面,如下14 名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - Q/SZGY J 05.01.0-2022 在掌握模式页面中的按钮显示 动运行；4实时报警画面“时间有效 ”时有效,供应一周的定时开关机,掌握器将按此设定时间自此页将显示机组所发生的实时报警,报警信息如下：1#、2#油差压报警 1#、2#排气温度报警 1#、2#排气过热度预报警 /报警 1#、2#吸气压力预报警 /

32、报警 1#、2#排气压力预报警 /报警 1#、2#低压开关报警 1#、2#高压开关报警 1#、2#电机过载报警 1#、2#电机过热报警 1#、2#三角形转换失败报警15 名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - Q/SZGY J 05.01.0-2022 1#、2#减载失败报警 1#、2#排温开关报警 相序爱护报警 冰点爱护报警 冷却水流开关报警 冷冻水流开关报警 油位开关报警 报警显现后压缩机停机且故障灯长亮,故障排除后按下报警复位按钮,故障灯熄灭,压缩机方可重新 启动；a按 “历史 ”进入历史报警画面,如下所示此页为

33、报警记录,可通过使用“清除 ”键清除此页记录,报警信息同上；压缩机外表温度应在6074之间,假设油温超过 95,应立刻停机并查明造成高温的缘由,未查明或未改善不得开机；正常运行时,检查系统界面中的轴承油压,同时检查油槽中的油位,运行时油位应位于上、下视油镜 之间；必要时添加或放掉一些润滑油；检查系统界面中的压缩机排气温度；正常运行时,排气温度不应当超过104； YK 冷凝器的冷凝压力在 6901450KPa 之间,冷凝温度 1541之间,冷却水的进水温度在 1432之间,冷凝温度与冷却水出水温度差值在 25之间；蒸发器的蒸发压力在 420550KPa 之间,蒸发温度在 36之间,冷冻水出水温度

34、与制冷剂蒸发温度 差值在 14之间；检查启动柜电源电压、电动机电流是否在正常范畴内；如有大的变化,应准时查找缘由并处理；机组在运行期间每天定时检查机组启动柜内部有无反常例如接触器外观变色,电缆变色,最好用 红外线测温仪检查电源主回路各个端子和导线有无反常的温升,检查沟通接触器有无反常的温升；检查启动柜的机械连锁装置和紧固线端子是否牢靠；4.3.2 美的风冷螺杆机组操作规程 a运转前检查 1水路部分 全部的水系统管路应保持清洁,确认水路连接无误而且水流方向正确； 检查进出水管是否联结良好； 开启水阀；16 名师归纳总结 - - - - - - -第 19 页,共 32 页精选学习资料 - - -

35、 - - - - - - Q/SZGY J 05.01.0-2022 启动水泵； 检查全部的水管及连接处是否有泄漏； 开启排气阀,排除水系统内的空气再关闭排气阀； 检测冷冻水侧阻力缺失并核对水流量是否正确； 检查掌握柜中的进出水温度和温度计的温度是否一样；2电路部分 断开主电源开关,检查电柜全部的启动电路和掌握电路；其电压波动范畴应不超过额定电压的10%,且相电压 检查供应机组的电源是否与机组铭牌一样；不平稳不得超过 2%,电源的相位次序与机组所示一样； 核对是否有足够的供电容量,以满意机组的启动和满载运行； 检查机组是否进行接地连接； 确认全部的电线和保险具有与机组运行相匹配的合适规格,并依

36、据相关电控图纸完成全部的联锁 掌握线路及拨码设置； 确认全部的空调附属设备和掌握装置运行正常；3机组部分 检查机组压力是否正常,检查机组的油面是否正常； 检查全部安全掌握装置是否在原始状态,其设定是否正确； 检查机组阀门是否在正确位置,机组是否有漏氟的声音； 检查压缩机线圈绕组是否正常相电阻、相间电阻、相对地电阻； 开机并检查星三角转换是否正常检测三个触点之间是否是 电源,所以压缩机并未得电； 检查是否有缺相每相对地应为 220V；380V 的电压由于切断了压缩机 检查通过掌握面板进行的现场设定项目,是否都严格按要求进行了相关设定； 检查膨胀阀是否能正常开启关闭听膨胀阀步进电机的转动声音是否正

37、常； 确定加减载电磁阀是否正常工作； 检查压缩机油加热器状态是否正常,是否已加热 8 小时； 以上项目均正常后,启动空调附属设备、冷冻水泵； 重新接通主电源后可以开启机组运行；4试运转操作 将氟压力表连接到机组上,安放好温度探头后,启动一个压缩机；观看压缩机星三角启动转换是 否正常；检查每一个接触器底部接线处的电压； 检查压缩机电流； 检查风机转动方向是否正确,运转是否正常并检测运行电流； 观看油位是否正常,压缩机上的能量调剂电磁阀是否动作正确；可用不带磁性的刀片检查阀是否有磁性判定 至少运行这个压缩机20 分钟以上,检查并监视全部的参数,观看机组的吸/排气压力； 检查排气管的排气温度,确保油

38、分成效良好；观看供液管上的视液镜制冷剂的流淌情形； 通过回气过热度观看电子膨胀阀的开启度,是否在一个合理的范畴内； 进入工况后检查机组的回气过热度是否在57 之间,检查排气过热度、 冷凝过冷度等是否正常； 在排气温度较高时,观看喷液管上的电磁阀与膨胀阀是否工作；可以用不带磁性的刀片检查阀 是否带有磁性来判定电磁阀是否工作 停机检查压缩机油位是否正常； 为了让机组保持始终运行,需要有足够的空调负荷,因此全部的末端设备要全部打开；17 名师归纳总结 - - - - - - -第 20 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - Q/SZGY J 05.01.0-2022 工作完成之后,检查全部的阀帽并拧紧,清理机组,保持全部氟系统接头处的洁净； 机组使用及掌握器操作指南 5使用前检查 判定压缩机冷冻机油是否已加热了足够的时间,机组断电后首次开机必需预热 8 小时,其它情形 一般为 4小时,油温保持在 23以上；压缩机冷冻机油加热时间随环境温度而定,环境温度越低,加热时间越长；油加热时间设置方式如下：点击主画面的设定参数可进入如下的参数设定画面,如图1 所示,点击 “油加热时间 ” 后的数值框即可设定预加热时间,单位为分钟,设置 240 分即为 4 小时；图 1 参数设定界面 检查水流量是否符合机组要求； 检查配电柜上各掌握开关及元件是