2022年酒钢LF炉除尘技术协议.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 中冶赛迪工程技术股份有限公司酒钢碳钢炼钢工艺流程优化工程系统名称： LF 炉除尘系统 设备名称：低压脉冲布袋除尘器 设备编号：技术协议业主：酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 签字：甲方：中冶赛迪工程技术股份有限公司 签字：乙方：酒钢集团兰州环保设备厂 签字：部门负责人：主任工程师：主任设计师：设计师：2007 年 6 月 10 日酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司（以下简称“业主”）,中冶赛迪工名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 程技术股份有限公司（以下简称“甲方”）,托付酒钢

2、集团兰州环保设备厂（以下简称 “乙方”）设计制造 LF 炉除尘系统用低压脉冲布袋除尘 器；经协商争论签订如下技术协议：1 总就1.1 本技术协议适用于酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司LF 炉除尘系统低压脉冲布袋除尘器；它规定了设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验（检验）等方面的技术要求；1.2 本技术协议提出的是最低的技术要求,乙方应供应完全符合要求的 除尘器设备及其配套设备（或系统）；1.3 乙方应执行国家或行业相应规范和标准,并按较高标准执行；2. 主要技术参数 2.1 设计条件 a 自然条件 26 夏季通风室外运算温度 冬季通风室外运算温度10 冬季采暖室外温度 17 夏季空气调剂室外运

3、算日平均温度 25 夏季空气调剂室外运算干球温度 30 夏季空气调剂室外运算湿球温度 19.1 极端最低温度 31.6 极端最高温度 38.4 年平均温度 7.3 冬季最冷月平均室外运算相对湿度 55 % 52 夏季最热月平均室外运算相对湿度 冬季大气压力 856 hPa 夏季大气压力 847 hPa 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 海拔 1650 m 冬季室外平均风速 2.1 m/s 夏季室外平均风速 2.3 m/s b 能源介质条件 电源条件：电压:10KV 10%,380/220V 10% 频率:50Hz

4、10Hz 压缩空气条件：供气压力 :0.40.6MPa 供水条件：温度： 33压力： 0.20.3MPa 水质：悬浮物 50mg/L2.2 工艺技术条件：a 介质主要成分：氧化铁、三氧化二铁、石灰石粉尘b 除尘器入口粉尘浓度：15g/m3 标况 c 介质温度： 40120 d 工作制度：三班连续工作制,每班八小时,年工作日 350 天；2.3 设备规格及技术参数：a）设备型号： LDM8000 b）设备数量： 1 套 c）设备名称：低压脉冲袋式除尘器 d）设备型式：下进风、外滤式、离线清灰、离线检修名师归纳总结 e）设备技术参数（单台套）：（共1 套）参数第 3 页,共 17 页序号工程单位1

5、 处理风量m3/h 600000 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 2 过滤风速m/min 1.25 3 过滤面积m28000 4 设备阻力Pa 1500 入口含尘浓度（标态）15 5 g/m3出口含尘浓度（标态）6 mg/m350分室数8 室16 排数排/列9 1/2 滤袋规格10 mm 1606000 袋笼规格11 mm 1556000 滤袋数量12 条2688 滤袋材质涤纶针刺毡,克重13 500g/m2漏风率% 214 设备耐压-8000 15 Pa 储灰仓有效容积16 m3 35 3 设计要求a 低压脉冲袋式除尘器的反吹清灰掌握采纳手动和自动

6、两种方式 ,可相互转换；自动掌握采纳压差和定时两种掌握方式,可相互转换；压差检测点分别设置在除尘器的进出口处,当达到设定的压差值时,除尘器各室依次进行一次反吹清灰；反吹清灰按分室离线依次进行,各种换袋方式由乙方依据业主要求确定；手动掌握在机房掌握柜上进行；b 除尘器要求设置机旁掌握柜和机房掌握柜（包括电控柜和外表柜,安装在除尘电气室内；要求外表柜和电控柜分开设置,其接地也应分开,动力电缆和掌握电缆沿桥架分开敷设；PLC 采纳西门子S7 300；掌握柜上应设置液晶显示屏；PLC 掌握柜上仍应具有接受远程的工作指令掌握信号和输出除尘器的相关故障信号的功能；c 低压脉冲袋式除尘器中的运转设备均应设置

7、机械故障检测和报名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 警装置,当任意一台运转设备发生故障时,就立刻发出故障信号,并送 至除尘电气室,在主控柜上设置显示和声光报警；假如 5 分钟后,故障 信号仍无排除,就运转设备便可自动断电停止运行；d 除尘器的各输灰设备采纳手动和自动两种掌握方式进行掌握；手动掌握要求在机旁掌握柜和机房掌握柜均可进行操作掌握；自动掌握 采纳料位掌握和定时掌握两种方式,料位掌握：在除尘器的最终一个灰斗（按除尘器进气方向排序）上设置上料位计, 在除尘器的第一个灰斗（按除尘器进气方向排序）上设置下料位计,当最

8、终一个灰斗的料位上 升到上料位时,自动启动输灰设备开头卸灰（除尘器的每个灰斗从后向 前依次卸灰一遍）,当第一个灰斗的料位下降至下料位时,就输灰设备 依次停止运行；每次最多只能有两个灰斗同时卸灰；输灰设备的起、停按以下程序进行：启动时,斗式提升机集合刮板输送机 出灰刮板输送机卸灰阀；停机时,卸灰阀出灰刮板输送机 集合刮板输送机 斗式提升机；停机时每台设备相对上一设备应滞后2 分钟停机；定时控制：当除尘器每完成 13 次（可调）反吹清灰周期,就输灰设备运行 一次（即每个灰斗依次卸灰一次）；e 在储灰仓上部设置上料位指示计,并将料位信号送至机房掌握 柜上进行显示和报警；f 储灰仓下面的星形卸灰阀与卸

9、灰阀下面的双轴搅拌加湿机联锁 ,当星形卸灰阀启动时 , 双轴搅拌加湿机自动启动,并自动打开供水阀开头搅拌加湿工作；当星形卸灰阀停机时 , 同时关闭供水阀,双轴搅拌加湿机滞后 3 分钟自动停机；星形卸灰阀和双轴搅拌机要求在就地进行操作掌握；g 除尘器各灰斗和储灰仓灰斗上均应设置卸灰振动器 ,要求振动器应具有与各灰斗下部的卸灰阀联锁运行功能和手动掌握单独运行功能；掌握柜上设置联锁掌握和手动掌握转换开关；名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - h 加湿机平台以下除进车面放开外,其余几面全部用彩板封闭；i 低压脉冲袋式除尘器应设

10、有压差、温度检测及显示报警装置,低 压脉冲袋式除尘器各室的工作情形（正常过滤或反吹清灰状态）应在机房掌握柜上显示；j 低压脉冲袋式除尘器每层平台应设置照明和检修所需的电源箱；照明采纳 250w 自整镇流荧光高压汞灯；k 除尘器的机旁操作箱要求采纳双门防尘；l 除尘器成套设计应严格依据除尘器订货图中要求的布置形式、控制尺寸进行设计；m 除尘运灰车的高度为 空高度应大于 3m；3m,因此,要求储灰仓立柱底板以上的净n 提升阀的行程限位开关要求采纳接近开关；o 上除尘器各层平台的梯子倾斜度为450,宽度为 800mm ；p 全部与外部的接口处均应配带连接法兰、螺栓和密封垫圈；q 脉冲阀采纳意大利图尔

11、波公司的产品；r 输灰设备采纳无锡雪浪机械有限公司的产品 轴适当加粗,要求输灰设备在 18 个月内为零故障；,要求输灰设备的销s 除尘器滤料采纳上海博格或辽宁抚顺东方生产的涤纶针刺毡；t 差压变送器采纳优良的产品；u 全部电气元配件采纳施耐德的产品；v 除尘器设计应能承担当地地震力的作用；酒钢所在地区地震烈 度按 7 度设防；除尘器强度和刚度应仍应满意当地风载荷和雪载荷的要 求；4 交接界面 4.1 乙方与甲方之间的交接界面：机械部分为除尘器的进出风口连接法 兰处；电气部分由乙方在除尘器旁设置集中接线端子箱,从端子箱到除名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 17 页精选学习资

12、料 - - - - - - - - - 尘器各用电点（或掌握点）之间的电缆由乙方负责设计和供货；从端子 箱到机房掌握柜（ PLC 掌握柜、 MCC 柜）之间的电缆由甲方负责设计 供货；压缩空气储气罐出口至除尘器各用气点之间的管道及脱水脱油装置由乙方负责设计及供货；4.3 除尘器本体的照明和防雷接地由乙方设计供货；4.4 高出室外地坪 300mm 以下的设备基础由甲方负责设计施工,以上（包括设备立柱底板、有二次浇灌的地脚螺栓）全部由乙方负责设计供 货；5 乙方成套设计和成套供货范畴 5.1 成套设计及供货范畴 a 低压脉冲袋式除尘器本体；b 出灰刮板输送机；c 集合刮板输送机；d 斗式提升机；e

13、 储灰仓装置；f 双轴搅拌加湿机；g 有关掌握、监测、显示的电气、外表装置等；h 压缩空气储气罐；i 全部接口处配带一对连接法兰和配套的连接螺栓、密封垫圈；j 全部固定设备的地脚螺栓（二次浇灌者）；k 相关的梯子及平台；l 电磁脉冲阀；m 压缩空气管道；n 储灰仓下部框架四周的密闭设施；具体的设备供货清单如下：名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 序名 称型号规格单位数量生产厂家号名师归纳总结 1 除尘器本体结构件 1606000 套1 上海博格 /抚顺东方第 8 页,共 17 页除尘器支架结构件套1 滤袋条2688

14、笼骨只意大利图尔波 1556000 2688 电磁脉冲阀3 、DC24V 只192 离线阀套16 含气动元件、气缸喷吹清灰装置套1 本体防雷照明装置套1 2 扶梯、平台含储气罐等套1 储灰仓采纳 400 400 压差管道系统套1 压缩空气系统套1 仓壁振动器ZF-25 台8 插板阀300 300 台8 星型卸灰阀YXD-300 台8 储灰仓采纳 YXD-400 辅料、连接件套1 YD250 无锡雪浪出灰刮板输送机台2 集合刮板输送机YD430 台1 无锡雪浪斗式提升机DT30 台1 无锡雪浪加湿机YJS250 台1 无锡雪浪储灰仓35m3只1 4 储灰仓下部框架密阻移式套西门子1 封彩板只3

15、料位计电源柜台1 S7-300 PLC 掌握柜台1 综合外表柜台1 现场清灰操作柜台2 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 序名 称型号规格单位数量生产厂家号现场卸灰操作柜WZPPt100 台1 差压变送器只2 热电阻只1 温度变送器只1 随机免费备品备件清单：序号名称规格数量备注1 滤袋 1606000 2 条图尔波2 电磁脉冲阀膜片3,DC24V 2 片3 密封条2 套在执行合同过程中如发觉有任何漏项和短缺,在发货清单中并未列 入而的确是乙方供货范畴中应当有的,并且是满意合同技术规范对合同 设备的性能保证值要求所必需的,均由乙方负责将所缺的部件、技术

16、资 料等补上,且不发生费用问题；5.2 设备安装内容及范畴 除尘器成套设备由乙方负责现场安装,现场安装所需要的一切工器 具、安装材料、能源介质、起重工具等由乙方负责,乙方将设备安装调 试好后向甲方交工验收；其中在安装前必需先将进场安装方案及施工方 案报甲方及监理审批,审批合格后方可进场施工安装；如因乙方施工安 装方案或施工措施不满意施工要求造成的工期延误和缺失将由乙方负 责；6 制造标准 除尘器的设计、制造、测试、验收将满意以下规范和标准：名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 大气污染物综合排放标准GB1629 199

17、6 工业企业噪声掌握设计规范GBJ78-85 钢结构设计规范GBJ17-88 袋式除尘器安装要求验收规范JB/T8471-96 袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件GB12625 袋式除尘器性能测试方法GB12138 分室反吹袋式除尘器技术条件电器装置安装工程施工技术条件ZBJ88012-89 GBJ232-82 建筑抗震设计规范BJ11-89 固定式钢斜梯GB4053.4-83 固定式工业钢平台GB4053.4-83 其它适用于本工程的规范和标准；7 设备性能和制造要求 7.1 性能要求 7.1.1 乙方所供应的设备能满意技术参数的要求,并能在甲方所供应的 自然条件下长期、安全高效运行；7.1.2

18、 除尘器按以下荷载的最不利组合进行强度设计：工作压力：按负压设计,按最大正压校核；除尘器基础荷载：自重、附属设备重量、灰重等取最大值；除尘器耐压等级： -8000Pa ；除尘器漏风率： 2% 除尘器出口浓度：50mg/m 3（标况）滤料为涤纶针刺毡,重量 于 2 年；除尘器为露天布置,按冻等措施；500g/m 2,耐温 130,有效使用寿命大7 度地震烈度设防,并考虑防风、防雨、防名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 7.2 制造要求7.2.1 除尘器本体设计密封、坚固,连接件的尺寸协作公差达到国家标准公差和协作中规

19、定的精度；7.2.2 壁板制作要求平整,不得扭曲,对角线误差5mm ,现场安装时,柱子和壁板的垂直度偏差5mm,运输中部件变形者需校正；7.2.3 花板开孔采纳冲压工艺,位置要求精确,与理论位置的偏差不得 大于1mm ；7.2.4 花板平面度 1.5/1000 ,对角线长度误差 3mm 7.2.5 连续焊接采纳二氧化碳爱护气密性焊接,并进行煤油渗漏试验；7.2.6 喷吹系统主要部件将进行预组装试验；7.2.7 除尘器笼骨采纳自动流水线制作,焊接点坚固、无毛刺,保证笼 骨耐磨、耐腐；7.2.8 除尘器顶盖采纳剪冲密封顶盖,重量、大小适合人工开启；7.2.9 除尘器所用钢材分加工前和涂装前两次机械

20、抛丸除锈；7.2.10 除尘器滤袋合理剪裁,尽量削减拼缝；拼接处,重叠搭接宽度不 小于 10mm ；7.2.11 主要材质表名师归纳总结 序号部品名称材料规格第 11 页,共 17 页1 本体壁板Q235 5 筋板2 Q235 6 花板3 Q235 6进出风管6 4 Q235 法兰5 Q235 12气包6 容器板8 mm喷吹管无缝钢管7 5mm 笼骨碳钢镀锌8 4 mm - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 9 彩板0.5mm7.3 电器要求 7.3.1 除尘系统使用的电源为 380V/220V-50Hz （三相四线制）,PLC 掌握柜使用电压是 220V

21、-50Hz ,乙方提交用电负荷给甲方；7.3.2 当电源电压在 10%范畴内变化时,除尘系统所配电气设备和掌握 系统能正常工作；7.3.3 除尘器本体设计时,为电缆敷设供应必要条件；7.3.4 除尘器本体电气掌握要求：7.3.4.1 包括除尘器本体所属电气掌握及外表的设计、选购、安装、调 试以及所用电缆及桥架的选购、安装和敷设；7.3.4.2 除尘器本体的掌握软件的编制及调试；7.3.4.3 除尘器本体的常规检修电源、除尘器本体设备的接地施工；7.3.4.4 除尘器本体的照明施工；7.3.4.5 除尘器本体的清灰采纳PLC 进行掌握,掌握方式为定时（时间可在掌握柜设定）、定压及混合自动掌握和手

22、动,在掌握柜进行挑选；7.3.4.6 除尘器现场设施,采纳必要的防水防尘措施,达到设备露天放 置的要求；7.3.4.7 除尘器设有照明及照明配电箱,并设有检修所需用的电源插 座；7.4 表面整理和涂装 7.4.1 清理 7.4.1.1 对于金属渣屑、碎布、碎石及其它异物将从设备内清除；全部的铁屑、铁锈、油、油脂、粉笔、蜡笔、油漆符号及其它有害 的东西都从设备内部、外表上除去；在运输期间,设备内外保持洁净及 干燥；名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 7.4.1.2 在焊接部位,依据国家标准实行手工清理或机械清理的方法

23、进 行清理；7.4.2 表面整理和涂料 7.4.2.1 机组的整理和涂料满意以下要求 : 全部锐边及构件加工圆滑以防止造成人员损害；金属表面的清理和整理符合标准工艺；各项清理符合生产厂家的标准工艺；所购买的部件,如电动机、阀门等都依据有关标准进行喷涂；7.4.2.2 喷涂过程依据操作工艺标准进行,喷漆颜色为机床灰,色卡号为GY10 ；7.4.2.3 全部碳钢机械加工表面在装运和储放期实行牢靠的防氧化措 施；8 监控及模拟显示内容（包括但不限于）：1）除尘器提升阀工作状态显示及故障报警 2）除尘器各仓室清灰及工作状态显示 3）除尘器压差显示及报警 4）除尘器灰斗料位显示及报警 5）除尘器清灰方式

24、显示 6）除尘器各设备工作状况显示及报警等 7）主掌握柜液晶显示屏操作功能设置：*各种参数的显示、设置 *手动/自动转换开关 主掌握柜 /现场操作转换开关 自动掌握启停按纽 *除尘器各设备手动操作启、停按纽 就地操作箱操控按纽设置：名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - *手动/自动转换开关（手动档设置为现场操作）8）主控柜上留有足够的输入输出接口；9 检验和监造9.1 检验9.1.1 乙方保证甲方在需要时能进入设备正在加工和正在试验中的全部乙方工厂和外购件制造厂；9.1.2 产品的设计制造和试验验证将遵照有关标准和规

25、范,并满意技术规格书的要求；9.1.3 经工厂试验验收后的产品,乙方仍旧保证现场试验验收达到要求的性能和牢靠性；对于工厂的检查验收,不认为是解除制造厂所负的责任；9.1.4 为了削减甲方检查工作量,乙方向甲方供应全部材料证明书和工厂试验数据；一些重要的检查和试验工程,甲方有派代表参与的权益,乙方在试验前规定的时间通知甲方代表参与；9.1.5 乙方保证所供应的设备满意现场安全、牢靠运行的要求,并对设备的设计、制造、供货、装箱、发运、现场调试等全过程全面负责；9.1.6 工厂主要检验工程：序号工程检验内容备注名师归纳总结 1 原材料材质第 14 页,共 17 页2 本体箱板制造质量3 花板组件制造

26、质量喷吹系统制造质量4 5 灰斗组件制造质量6 支腿、扶梯、平台组件制造质量7 滤袋材质、制造质量8 笼骨材质、制造质量- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 9 掌握系统、监测系统元气件质量、组装质量10 表面处理油漆喷涂质量11 输灰设备、脉冲阀及相关是否按要求的厂家配套的电气外表元配件等10.2 监造 10.2.1 甲方有权在合同设备制造过程中派驻厂代表,在甲方统一组织 下进行监造和出厂前检验,明白设备的组装、检验、试验和设备包装质 量情形；乙方有协作义务,并供应相应技术资料,且不由此发生任何费 用；10.2.2 乙方为甲方代表供应以下便利：10.2.

27、2.1 提前 7 天将设备监造工程及检验时间通知甲方；10.2.2.2 甲方代表有权通过乙方有关部门查（借）阅乙方与本合同设备 有关的标准（包括工厂标准）、图纸、资料、工艺及实际工艺过程和检 验记录（包括中间检验记录或不一样性报告）,对于检验记录,如甲方 要复印存档,乙方应供应便利；10.2.3 甲方代表如不能到场,乙方的工厂试验工作可正常进行,试验 结果有效,但是甲方代表有权明白和检查试验报告和结果；10.2.4 甲方代表在监造过程中如发觉设备和材料缺陷或不符合规定的 标准要求时,甲方代表有权提出看法,乙方将实行相应改进措施,以保 证交货质量；无论甲方是否要求和是否知道,乙方主动准时地向甲方

28、提 供合同设备制造过程中显现的较大质量缺陷和问题,在甲方不知道的情 况下,乙方不擅自处理；10.2.5 无论甲方人员是否参与监造及出厂检验,均不视为乙方按合同 规定的应承担的质量保证责任的解除；10.2.6 由乙方供应的全部合同设备部件出厂时,附有乙方签发的产品 质量合格证书作为交货的质量证明文件；10.2.7 依据供货合同和国家的有关规定,主要监造见证工程如下：名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 序工程内容H 监造见证方式R 号W 1 本体制造质量2 花板组件制造质量3 材质滤袋4 制造质量5 笼骨材质6 制造质

29、量7 喷吹系统制造质量注： H 停工待检、 W 现场见证、 R 文件见证监造见证依据：供货合同和国家的有关规定10.3 性能验收试验10.3.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备的全部性能是否符合要求；10.3.2 性能验收试验的地点为甲方现场；性能试验的时间在168 小时试运之后进行,具体试验时间由甲方和乙方商议确定；质保期满前组织全面验收；11 本协议未包含部分按甲方设备技术规格书 执行；12 本协议中所指的 “甲方”应视为包括 “业主”；13 技术资料要求制造厂在合同生效后10 天内向甲方供应以下资料：a 低压脉冲袋式除尘器及其配套设备的整体布置形状结构尺寸、安装平断面图、设备基础布置

30、图（包括基础顶面标高及荷重分布、螺栓 布置、规格和露头尺寸等供总图与基础设计用）；b 全部用电设备的电容量及电压等级；c 压缩空气及其他能源介质的流量、压力、接口尺寸及位置、标 高、方向及有关参数；名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - d 掌握柜及外表柜形状尺寸、重量、电源参数及接线掌握原理图、接线端子图、电缆表以及除尘器对工厂设计的有关要求；e 要求所供应的资料应包括图纸资料纸质文档一份（必需是有签字盖章的正式资料）、电子文档一份；f 供应的技术资料在有修改时,应有版本序列号,如 A、B 等并在修改处用云彩予以标注

31、,已收到的最终版本资料的时间为资料交付时间；14 乙方将全力做好售后服务工作,派得力人员到现场指导安装、调试；乙方在接到甲方通知后12 小时内作出答复 ,24 小时内派出服务人员,质量问题不解决 ,服务人员不撤离现场；15 设备质量保修期详见商务合同；在质保期内,乙方对由于工艺设 计、制造及材料缺陷而发生的任何不足或故障,负责设备更换或修理所 发生的一切费用由乙方承担；同时相应的延长质保期的时间；因甲方使 用缘由造成的费用由甲方承担；16 质保期后,乙方保证以最优惠的价格、优质的服务,为用户准时提供零配件,并终生修理和服务；保证零配件 17 其它未尽事宜,由三方协商解决7 天内供应到位；本技术协议为合同附件,一式三份,甲乙双方各执一 份,业主执一份,签字后与合同具有同等法律效力；名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 17 页