2022年表施工组织设计方案的文字说.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 表 1 施工组织设计地文字说明第一章 设备、人员动员周期和设备、人员及材料运到施工现场地方法一、设备、人员动员周期1、设备：施工机械及试验、测量设备地调运,由我单位统一治理,按投标书承诺施工进度方案支配准时进场.一个月内,主要路基施工机械、混凝土拌和设备、钻机；试验、测量仪器设备等第一批施工机械、设备进场 .进场机械状态良好,洁净一新,并做好开工前保养；进场后,准时做好试验设备和测量仪器地检验标定工作,确保施工时地正常使用 .2、人员：平稳劳力、调配技工,接到中标通知书、合同签订后,立刻组织人员进场； 10 天内,测量、试验、主要工程技术人员等

2、前期施工治理人员进场；一个月内,我方地治理人员、工程技术人员,主要工段长全部进场 .依据施工方案组织各专业作业队间续进场 . 二、设备、人员及材料运到现场地方法1、设备：施工主要地机械及设备由我单位统一和谐调配,以汽运地方式运抵施工现场 . 2、人员：工程治理人员及工程技术人员由我单位依据投标书承诺委派,施工作业人员均为我单位参与过同类桥梁施工地娴熟专业工人 .并由我单位统一委派整建制地专业施工作业队参与本工程地施工 . 3、材料：材料业务由专人主管,做好材料方案,积极开拓货源,落实材料货源及原材地检验工作,保证材料质量,依据现场考察情形及业主供应地信息,挑选料源,均采纳汽运地方式运到施工现场

3、；钢材等大宗材料与大型专业名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 29 页精选学习资料 - - - - - - - - - 厂家直接签订购销运输合同,以保证材料地供应 罐,定期储油 . .施工用油工程经理部自备储油其次章 施工组织机构地主要职责范畴一、本工程按工程法施工,成立工程经理部下设六部一室,并成立总部领导小组：1、工程部； 2、生产经营部； 3、材料部； 4、机械部； 5、人财部； 6、质监部； 7、综合办公室 .另外,下设五个工区,该工程工程由这些工区具体实施 .具体见施工组织机构图如下：总部领导小组项 目 经 理 部工质材机人生综合程检料械产财办经部部部部部营五公部

4、室二、各部门主要职责范畴三四工 工 工 工1、本工程实行工程经理负责制,工程经理为经理部地总负责人,负责该工工区区区区区程地全面工作 . 2、工程部负责整个工程地生产、进度、质量方案、质量检测、试验、施工名师归纳总结 方案地编制、技术变更等工作,工程部由工程总工程师负责. 第 2 页,共 29 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 3、质检部负责制定质量目标,按ISO9000 标准对整个工程地质量进行治理和监控 .组织工程地 QC 活动,确保整个工程地创优目标 . 4、材料部负责材料地货源开发、选购、贮存、运输、发放、现场使用情形监督及材料消耗总结等工作

5、；材料部设专职材料主管,由工程总经济师兼管 . 5、机械部负责机械设备地调度修理、保养工作等治理工作,机械部设专职机械主管,由工程总经济师兼管 . 6、生产经营部负责工程地生产成本猜测、工程计量支付及结算、工程变更工作；生产经营部由工程总经济师负责 . 7、人财部负责资金治理掌握、成本核算工作、人事治理、劳保用品地购买和发放、劳动工资等,由工程总会计师负责 . 8、综合办公室负责工程地生产、治安保卫、后勤治理及工程地规章制度地制定、廉政建设、环境爱护和文明施工地检查等工作,综合办公室设专、兼职安全员、后勤治理员等,由工程支部书记负责 . 9、工区划分为： 0#4#墩为一工区, 5#8#墩为二工

6、区, 9#12#墩为三工区, 13#16#墩为四工区,路基为五工区.各工区设工区主管、技术主管及兼职安全员等,负责各工区地生产支配、技术、安全等全面工作,工区由工程生产 副经理负责 . 10、总部领导小组负责大型机械、专业人员地统一调配和和谐,并对重大 施工方案进行指导和审核 . 第三章 施工便道等暂时工程方案及拟建暂时工程数量及结构名师归纳总结 一、本工程暂时工程只涉及施工便道,方案为：由于工程历时42 个月,施第 3 页,共 29 页工便道使用时间较长,为确保顺当施工,施工便道定为土路基、泥结碎石路面.- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 考虑便利施工

7、材料地吊装、运输,便道位置设在路线右侧、在路线永久占地之外,路面高出原地面 50cm,全线修建 .二、施工便道结构为底宽9m,顶宽 7m,先将原地面平整压实后,填筑再填筑 35cm 地沙砾,最终做 15cm 地泥结碎石路面 .三、混凝土拌合站、料场、工程经理部设置：本合同段内拟建一座大型混凝土拌合站,集中供应全桥地混凝土.材料堆放场、钢筋加工场等场地,先将原地面进行清理、平整碾压后铺筑一层贫混凝土进行硬化处理,并同时完善排水设施 .场内设置大型材料库房用于存放钢筋、水泥等材料.另外,工程经理部、施工队驻地设置在拌和站邻近,按文明工地地标准要求进行统一规划布置 .并对生活区进行绿化,按环保要求对

8、生活垃圾和污水进行集中处理 . 四、变压器及供电设施：拟在混凝土拌和站安装一台 全桥施工用 .高压线路跟当地电力部门联系后,按要求架设 各钻机自备发电机 . 630kVA 变压器,供 .钻孔施工钻机用电为第四章 主要工程工程地施工方案、施工方法 第一节 施工预备 一、人员、设备进场后,立刻和谐有关部门和当地政府以便尽快完成“三通一 平”工作 .二、试验室建设：依据本工程地特点,除按交通部有关规定进行配置外,我们将重点加强混凝土方面地试验及检测设备和人员配备.采纳目前国内最先进地实验及检测设备,如：建电脑掌握地恒温蒸养室、试验数据采集、处理微机化 .实验室一次性通过上级主管部门地验收,同时进行前

9、期施工地材料检测和名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 29 页精选学习资料 - - - - - - - - - 混凝土地试配工作,将相关材料及数据送业主和监理指定地试验室进行平行实验.三、复原定线工作：进场后,准时对设计部门供应地导线点、水准点进行复测,并将结果报监理工程师审批后,进行加密掌握网 进行原地面复测、复原路线中桩等工作 . .在经监理工程师审批后,四、图纸复核及分项工程施工方案编制：技术人员进场后,由工程总工程师组织技术人员对施工图进行复核,编制分项工程施工方案.经总部审核后,报业主和监理工程师进行审批 .审批合格后,进行分项工程地施工 .其次节 路基施工一、路

10、基土方开挖本工程路基土方为挖方,工程量为53995m3,采纳机械挖除,机械运输,推土机协作平地机修平,压路机碾压路床,人工修整边坡 .路基挖土方工期为 90天,即 2002年 5 月 1 日至 2002 年 7 月 30日.主要施工机械配备：挖掘机 1 台,推土机 1 台,平地机 1 台,自卸车 10 台,压路机 3 台. （一）、工艺流程图附后；（二）、施工方法1、施工前,先按施工图进行路基中桩、开挖边线放样,布设施工掌握点 . 2、正式进行施工前,先按报批地施工方案进行试验段地施工,以取得符合实际地施工工艺和质量掌握措施,指导施工 . 3、表层腐质土用推土机清除,然后用自卸汽车运到指定地点

11、,以备复耕或绿化用 . 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 29 页精选学习资料 - - - - - - - - - 4、对于土方采纳挖掘机协作推土机开挖,用自卸汽车运输,弃土运至指 定地点,按肯定高度、坡度堆放；5、开挖至路床顶标高后,进行平整,并对路床原状土进行必要地翻松和 碾压,确保路床以下 30cm 内地压实度达到 95%以上 .6、当因气候条件使挖出外露地材料,无法依据本击实地要求用于填筑路 基和碾压时,应停止开挖,直到气候好转 .第三节 桥梁施工 一、桩基础施工本合同段桥梁基础为直径1.5m、1.8m 地灌注桩基础,其中1.5m 地在 0#桥台,共 6 根 24

12、0m,1.8m 地在 1#墩16#墩,共 448 根 31164m.采纳 16 台循环钻 机,分为 4 组,每组 4 台,分别从 1#、8#及 9#、16#墩开头施工,向 4#、5#及 12#、13#墩推动 .平均每根桩施工周期为 7 天,桩基总工期为 200天,考虑预备 工作需 45 天,桩基从 2001 年 11 月 15 日开头钻孔施工（支配冬季施 工,将头年 12 月到来年 3 月底视为冬季）,桩基工期为2001 年 11 月 15 日2002年 6 月5 日.主要施工机械配备：循环钻机16 台,吊车 4 台,混凝土运输车6 台,装载机 2 台,挖掘机 1 台,混凝土拌合站 2 台.（

13、一）、工艺流程图附后；（二）、施工方法a分项工程开工申请：施工之前,将桩基分项工程地施工方案、拟采纳地混凝土施工协作比,测量放样资料,原材料地检验资料,机械设备及施工人名师归纳总结 员地配备情形等资料报请监理工程师和业主批准.第 6 页,共 29 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - b技术交底：钻孔灌注桩施工前,现场技术员向工段和班组进步行书面 技术交底和施工要点讲解：内容包括施工方法、技术数据、质量与安全措施等 .分项工程开工申请：将预备采纳地施工方法,以及材料和人员、设备报请工程师批准 .c钻机就位：桩基中心地平面定位实行极坐标法,用全站仪从导线点

14、进 行测设 .中心桩固定后引出护桩,用全站仪掌握护筒埋设和钻机定位 .护筒采纳 =6地 A3 钢板卷制而成,直径为2.1m.护筒长度为 3m,埋入地下 2.5m.护筒口高于地面 50cm,护筒外围用粘土夯实,护筒埋设时平面位置偏差掌握在 5 以内,护筒与桩轴线地倾斜度偏差不大于 1%.d施工要点：1、在钻孔阶段应留意始终保持孔内水位高过护筒底口 内水位高度应大于地下水位 1m 以上 .0.5m 以上,同时孔2、在钻孔过程中随时检查其垂直度和平面位置 .钻孔过程中不断向孔内补充泥浆或粘土 .4、清孔：钻孔达到设计深度,经检测（孔深、孔径、倾斜度）合格后清孔 .清孔要点：本工程采纳泥浆循环清孔,清

15、孔后泥浆比重应掌握在1.031.10 之间,粘度20PaS,含砂率 2%；清孔时必需补充分够地泥浆或清水；清孔完毕,应立 即吊放钢筋笼 .5、清孔终止检验合格后快速吊放钢筋笼,钢筋笼须分节预制并在井口逐节 焊接坚固 .各节钢筋笼内设暂时支撑及其他暂时加固措施,确保在运输和起吊时 不变形 .钢筋笼上端焊接 4 根 25吊环 .吊于井口支架上,支架地作用是使钢筋笼名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 29 页精选学习资料 - - - - - - - - - 定位,以防提升导管时钢筋笼被拔起.钢筋笼分节对接采纳双面帮条焊.焊缝长度不少于 5 倍直径 .主钢筋接头根数在1M 范畴内不

16、超过 50%,钢筋笼笼体应牢固,在钢筋笼四周按规定及设计要求设置垫块和耳筋,竖向间距不大于 2m,横 向圆周不少于 4 处,以使钢筋有足够地爱护层 .6、水下砼灌注：砼灌注前,应检测孔底泥浆沉淀厚度,合格后灌注水下砼（不合格重新清孔） .灌注水下砼使用直径 300地导管及直径 1.2m 地漏斗,导管分节长度有 1M、2M、3M 和 5M,接头法兰盘处用胶垫密封 .砼采纳灌车运输,直接将砼倒入漏斗内,吊车协作灌注 .砼坍落度掌握在 1820 厘 M.在灌注砼开头,导管底部至孔底就应有250400 地空间 .导管内水面以上用隔水塞密封,漏斗砼储满后,打开悬挂铁丝,在漏斗砼泄入导管地同时,罐车砼快速

17、放入漏斗,以确保管端部地砼封底胜利.首批砼灌注正常后应连续不断灌注砼,严禁中途停工,在灌注过程中,随时测量和记录孔内砼标高,并适时提升,逐级拆卸导管,保持导管地埋深掌握在 26m.砼灌注必需掌握在埋入导管中地砼初凝前,必要时可掺入适量缓凝剂 .砼地最终灌注标高要求高出设计标高不少于 80 厘 M.7、施工记录：钻孔桩施工,应填写钻孔记录,钻孔桩终孔后灌注砼前检查记录,钻孔桩钢筋检查记录,水下砼灌注记录及成桩质检报告单,全部报告单均需工程师签认 .二、承台施工本合同段为上下游（左右幅）整体式桥台,几何尺寸为30m 16.5m3.5m,单个承台砼方量为1732.5m3,属大体积砼,按大体积砼地常规

18、方法进行施工 .全合同段共 16 个承台,施工时四个承台为一组,施工次序名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 29 页精选学习资料 - - - - - - - - - 同桩基,每个承台施工周期60 天,承台总工期为240 天.由于每个墩位桩基施工需 50 天,破桩检测需 20 天,因此承台工期为 25 日（支配冬季施工） .主要施工机械配备：吊车2002 年 1 月 25 日2002年 9 月 2 台,混凝土运输车 4 台,装载机 2 台,挖掘机 2 台,混凝土拌合站 2 台,混凝土输送泵 2 台. （一）、工艺流程图附后；（二）、施工方法由于本合同段地承台砼方量较大,为防止

19、大体积砼水化热对质量产生不良影响,故实行水平分层两级浇筑地施工方法,并设置冷却管 . 1、分项工程开工申请：施工之前,将承台地分项工程地施工方案、拟采用地混凝土施工协作比,测量放样资料,原材料地检验资料,机械设备及施工人员地配备情形等资料报请监理工程师和业主批准 .2、技术交底：承台施工前,现场技术员向工段和班组进步行书面技术交底和要点讲解：内容包括施工方法、技术数据、质量与安全措施等 . 3、测量放线：用全站仪放出承台、墩地纵、横中心线 . 4、放坡开挖：按 1：0.75 放坡,采纳机械作业为主,人工清槽 .挖基土应外运或远离基坑卸土,以免塌方或影响施工 .开挖过程中留意坑壁地支护 . 5、

20、基底处理：基坑机械开挖至承台底标高预留20cm ,然后用人工进行基底开挖、整平,超挖 5cm,铺设 5cm厚砼进行基底处理,并养生,便于后续施工.6、钢筋工程：在垫层砼面上进行二次精确放样.依据图纸下料加工,现场绑扎第一级钢筋 .此过程中要特殊留意墩身预埋钢筋位置置,并设置第一层冷却 水管 . 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 29 页精选学习资料 - - - - - - - - - 7、模板工程：钢筋绑扎完毕检查合格后,进行第一级模板安装 .模板采纳 钢组合模板,安装后检查模板地平整度和支护是否坚固 . 8、浇筑砼：浇筑前将垫层砼顶面潮湿,才可进行第一级砼浇筑,浇筑必

21、需连续进行 . 9、养生：第一级砼浇筑完成后,饱水养生,不断给冷却水管注入凉水 . 10、将第一级砼顶面凿毛处理,预备承台其次级地施工 . 11、承台其次级施工同 69 步. 12、强度达到 2.5Mpa 后,拆除模板 . 三、墩柱施工 本合同段墩柱为双肋式柔性薄壁空心墩,上下游共32 个墩,由于墩身较高,故采纳翻模施工（施工示意图附后）.墩身施工共投入 8 套模板（每套两节,每节高 3m）、4 台塔吊、 6 台砼拖式输送泵,分成四组 .施工时左右幅同一排墩支配同步进行,并分别从1#、8#及 9#、16#墩开头施工,向 4#、5#及12#、13#墩推动 .每排墩位施工周期 80天,墩身施工总工

22、期为 320天.由于每个承台施工 60 天,承台养生及墩身预备 10 天,墩身施工工期为 2002 年 4 月 5 日2003年 6 月 25 日（冬季不施工） . （一）、工艺流程图附后；（二）、施工方法1、分项工程开工申请：施工之前,将墩柱地分项工程地施工方案、拟采用地混凝土施工协作比,测量放样资料,原材料地检验资料,机械设备及施工人员地配备情形等资料报请监理工程师和业主批准 .2、技术交底：施工前,现场技术员向工段和班组进步行书面技术交底和施名师归纳总结 工要点讲解：内容包括施工方法、技术数据、质量与安全措施等. 第 10 页,共 29 页- - - - - - -精选学习资料 - -

23、- - - - - - - 3、测量放样：依据墩柱中心及轴线掌握点坐标,用全站仪从导线点在承台顶面精确测放出墩身位置置和轴线掌握点 用激光垂度仪进行墩身垂直度地掌握 . .考虑到本桥墩柱较高,施工过程中采4、钢筋工程：按设计图下料,现场邦扎 .由于墩身较高,并出于对工期及文明施工等方面地考虑,墩身主筋地连接采纳先进地钢筋冷挤压套筒连接法 .该方法与常规地施工方法相比具有：不损坏接头钢筋、施工快捷、能确保质量 . 5、模板工程：模板采纳定型大面钢模（构造图附后）,自行设计,专业厂家定制 .表面平整光滑、有足够地强度和刚度.支立模板前将墩身和承台结合处地砼凿毛处理,依据测量放样支立第一级模板 .

24、6、模板检查：模板支立完成后,检查对穿拉杆是否上紧,相邻模板连接是否坚固,并对模板上口进行测量检查,确保墩身不偏位；7、砼工程：砼实行集中拌合,罐车运输,砼拖式输送泵浇筑 .施工前将砂石料清理洁净（去除杂草、土块等）,砼按协作比通知单进行拌合 .各种材料配比数量采纳电子自动计量掌握,砼搅拌设专人监督掌握 .浇注砼前模板内地杂物清除洁净,并严格按规范对砼施工缝地要求对原砼表面进行处理 .模板安装前,表面涂刷专用地脱模剂,以保证混凝土表面地光洁、削减墩柱表面地气泡.砼浇筑从低处开头逐层扩展上升,并保持水平分层,其分层厚度为 30cm.振捣时使用插入式振动器,振动器插入地距离以直线行列插捣时,不得超

25、过作用半径1.5 倍,振动器应防止碰撞钢筋,更不得放在钢筋上.振动器开动后方可插入砼内,振完后应渐渐提出,不得过快或停转后再拨出 机头,以免留下孔洞 .名师归纳总结 振动器靠近模板时,机头与模板应保持肯定距离,一般为10cm.第 11 页,共 29 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 砼灌完底层后,在灌注上层时,振动器机头应稍插入至下层使两层结合一体.砼应振动到停止下沉,不再冒出气泡,表面平整、泛浆为止 .砼灌注应连续进行,如因故间歇时不应超过答应间歇时间,以便在前层砼初凝前将续灌层砼振捣完毕,否就按施工缝处理 . 8、第一级砼浇筑完成后,强度达到 墩

26、身钢筋；2.5Mpa 进行凿毛处理,并邦扎其次级9、将第一级模板作为支撑,支立其次级模板,然后同 67步,完成其次级施工；筋；10、当其次级砼强度达到 2.5Mpa 后,进行凿毛处理,并邦扎第三级墩身钢11、将第一级模板拆除,以其次级模板为支撑,将第一级模板翻到其次级模板上,支立为第三级模板进行第三级砼地施工,如此循环,完成全部墩身施 工；12、在每个墩身施工地最终一段,设置好预埋牛腿地预埋盒,安装牛腿,利用牛腿搭设支架,完成墩顶实心部分地施工；墩身施工完成后,牛腿不拆除作为墩顶箱梁段施工地支撑 . 四、墩顶箱梁段及相邻梁段地施工墩顶箱梁段及相邻梁段（一般称为 0#块和 1#块,为表达便利,以

27、下称 0#块和 1#块）,由于 1#块没有纵向预应力张拉,为便利挂蓝拼装,打算将 0#块和 1#块同时施工,又由于梁体高度较小,砼浇筑一次完成.本合同上下游共 30个 T 构,因此墩顶 0#及 1#块共有 30 段,由于受施工空间限制,上下游不能同时施工,又考虑箱梁悬浇上下游需错节段施工,0#及 1#块施工可上下游次序进名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 29 页精选学习资料 - - - - - - - - - 行.此项施工投入模板及支架各4 套,每个 0#块施工周期 45 天,总工期为 360天.由于每个墩柱施工需 80 天,因此 0#块工期为 2002 年 7 月 1

28、 日2003年 11月 30 日（冬季不考虑施工） . （一）、工艺流程图附后；（二）、施工方法1、分项工程开工申请：施工之前,将分项工程地施工方案、拟采纳地混 凝土施工协作比,测量放样资料,原材料地检验资料,机械设备及施工人员地 配备情形等资料报请监理工程师和业主批准 .2、技术交底：施工前,现场技术员应向工段和班组进步行书面技术交底 及要点讲解：内容包括施工方法、技术数据、质量与安全措施等 . 3、安装牛腿：墩身施工完毕后,清理牛腿预埋盒,将牛腿安装在预埋盒 内,安装时确保预埋螺杆坚固牢靠；牛腿安装后对其顶面标高进行检查；4、安装安排梁、 H 型钢及贝雷片：牛腿安装完毕并且标高检查合格后,

29、在其上安置安排梁,安排梁上安置 分要接触良好,受力传力匀称；H 型钢,再在 H 型钢上放置贝雷片,以上几部5、铺设底模：底模采纳定型大面钢模；调整贝雷片标高,使之符合底模铺设要 求.在调整后地贝雷片上铺设底模,测量放样检查底模地标高、平面位置和平整度；6、钢筋工程：依据设计图纸下料,现场绑扎 绑扎顶板钢筋；.先绑扎底板及腹板立墙钢筋,后名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 29 页精选学习资料 - - - - - - - - - 7、模板工程：腹板及立墙模板采纳定型大面模板,腹板立墙钢筋绑扎完毕后,安装腹板立墙模板,安装后搭设内顶模及翼板支架,再铺设顶板模板,铺设完成后绑扎

30、顶板钢筋；8、预应力工程：绑扎完腹板和顶板底层钢筋后,安装竖向预力筋和纵向预应力管道,再铺设顶板横向预应力,完成后绑扎顶板顶层钢筋 有预应力管道不受电焊、登踏、撞击等破坏；.在施工过程中爱护所9、预应力完成后再次调整其位置,对完成地钢筋工程及模板工程进行完全检 查,为砼浇筑做预备；10、浇筑砼：砼浇筑同墩身施工；11、养生：砼浇筑完成后,对外露部分砼进行掩盖浇水养生 . 12、拆模：非承重模板在砼强度达到2.5Mpa 即可拆除,承重模板和支架在砼强度达到设计强度地 80%方可拆除和卸落 . 五、 T 构挂蓝悬浇本合同段上下游共有30 个 T 构,采纳挂蓝施工完成悬臂浇筑.依据本单位以往进行挂蓝

31、施工积存地体会,结合目前国际地先进技术,对挂蓝进行科学、精密地设计,并由专业工厂定点加工 衡荷载小于 20t.为完成本合同段地.挂蓝自重小于 50吨,悬臂浇筑施工不平 T 构施工,共投入 8 套挂蓝、 4 台塔吊,并与墩身施工共用 6 台拖式砼输送泵 .施工时上下游 8 个 T 构同时进行,分别从 1#、8#及 10#、16#墩开头施工,向4#、5#及 12#、13#墩推动,但同一墩位上下游名师归纳总结 要错节段进行 .挂蓝第一次拼装需耗时30天,后需拆拼周转3 次,每次耗时 20第 14 页,共 29 页天,上下游错节施工延长20 天,每一梁段施工周期7 天,每一 T 构工期为 90天,悬浇

32、总工期为470 天.由于 1 个 0#块施工需要 45 天,因此挂蓝悬浇工期为- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 2002年 8 月 5 日2004年 6 月 20 日（冬季不施工,但可考虑将 2 次挂蓝拼装安 排在冬季） .施工前我单位将依据施工地实际情形采纳专业软件进行桥梁施工阶 段、成桥状态下地恒载、活载、预应力、砼收缩徐变、支座位移、风载、温度变化等荷载作用下地分析运算,和设计单位一起重新调整挠度掌握标高；在施工过程中我单位为保证全桥施工精度,成立特地地挠度掌握专家小组,结合我单位在以往同类桥梁施工中取得良好成效地专用挠度掌握软件,进行主桥施工

33、全过程地平行掌握 . （一）、工艺流程图附后；（二）、施工方法 1、分项工程开工申请：挂蓝设计完成后,准时将其设计图纸上报业主和 监理工程师审批 .在挂蓝施工之前,将挂蓝地预压方案和挂蓝悬浇施工方案、拟 采纳地混凝土施工协作比,测量放样资料,挠度观测和掌握措施、原材料地检 验资料,机械设备及施工人员地配备情形等资料报请监理工程师和业主批准 .2、技术交底：施工前,现场技术员向工段和班组进步行书面技术交底及要点讲 解：内容包括施工方法、技术数据、质量与安全措施等 . 3、挂蓝拼装预压： 0#块施工完成后,在其上将挂蓝组拼就位,用与悬浇产生地 最大内力对拼装好地挂蓝进行预压试验（本工程采纳砂袋预压

34、）,以取得挂蓝地弹性变形值,排除挂蓝地塑性变形,确保施工质量和安全；4、第一段悬浇施工：a、 挂蓝就位：将通过预压试验地挂蓝就位,检查挂蓝地轴线、标高及模板 地几何尺寸和坚固性；b、钢筋工程：同 0#块施工；名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 29 页精选学习资料 - - - - - - - - - c、 预应力工程：纵向管道、竖向预应力筋及横向预应力布设工艺同 0#块施工；d、砼浇筑： T 构两侧砼要对称浇筑,两端块件砼相差不得超过. 30%,施工组织及技术要求同0#块施工；e、 砼养生：砼浇筑完成后,对外露部分砼进行掩盖浇水养生f、 纵向预应力地穿束及张拉：预应力钢绞

35、线依据图纸下料,并按张拉次序进行编束 .由专职人员负责检查,杜绝绞丝.待砼浇筑完成 70 小时后,并且强度达到设计强度地 100%,即可进行张拉 .张拉要对称进行,张拉时进行以张拉力为主、伸长为附地双控,作好张拉记录 .预应力施工前,对 张拉机具到监理工程师指定地计量部门进行校验和标定 . 5、其次段挂蓝悬浇施工：a、 挂蓝前移：第一段纵向张拉完成后,加设暂时锚固,松开挂蓝锚固点,将挂蓝前移（保持两端对称移动）至其次段悬浇工位；b、挂蓝就位：采集第一段悬浇标高数据,为确定其次段悬浇地立模标高提 供依据,通过运算确定立模标高,将挂蓝就位；立模标高可按下式计算： Hli=Hi+ f1i+ f2i+

36、f3i+f4i+f5i 式中 H1i- 立模标高 Hi- 设计标高 f1i-由各梁段自重在 i 节点产生地挠度总和 f2i-由张拉预应力在 i 节点产生地挠度总和 f3i- 挂蓝自重产生地挠度 f4i- 砼收缩徐变在 i 节点引起地挠度名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 29 页精选学习资料 - - - - - - - - - f5i- 由支架在 I 节点产生地弹性和非弹性挠度c、 重复第一段悬浇 bf 步,完成其次段悬浇施工 . 6、严格按压浆地工艺施工,确保压浆质量 . 7、如此循环,完成 T 构挂蓝悬浇施工 . 六、现浇段施工本合同段上下游共有现浇段8 个,上下游同

37、时施工,桥台处地现浇段支架采纳落地式满堂支架；其余段支架采纳与墩身相联结地钢管排架,该方案已在 我单位施工过地同类桥中实施,并已有成熟地施工工艺和质量保证措施 .本合同现浇段共投入支架及模板各8 套,由于在挂蓝悬浇过程中可进行现浇段施工地预备工作,所以现浇段与挂蓝悬浇同时完成,即 2004 年 6 月 20 日完成,施工周期为 80 天. （一）、工艺流程图附后；（二）、施工方法 1、分项工程开工申请：现浇段施工之前,将支架地设计图及相关地计算资料,支架预压方案 .分项工程地施工方案、拟采纳地混凝土施工协作比,测量放样资料、施工掌握方法；原材料地检验资料,机械设备及施工人员地配备情形等资料报请

38、监理工程师和业主批准 .2、技术交底：施工前,现场技术员应向工段和班组进步行书面技术交底及要点讲解：内容包括施工方法、技术数据、质量与安全措施等 . 3、地基处理：先将现浇段地基翻松、平整压实,再在其上铺筑压实 50cm地沙砾进行地基处理 .满堂支架基础采纳在处理后地地基上铺筑 20cm厚地 C25混凝土作为支架基础；钢管排架地基础采纳在处理后地地基上浇筑地钢筋混凝名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 29 页精选学习资料 - - - - - - - - - 土条形基础 .地基处理时做好排水设施,用以降低地下水位和防止地表水浸泡地 基. 4、支架搭设：基础强度达到要求后,按

39、支架设计图要求拼装支架 .支架搭设 和拼装过程要求节点坚固,并设置斜拉撑及与墩身联结地连杆以增加支架地整体稳固性；5、铺设底模：支架搭设完毕后进行底模地铺设工作；6、支架预压：底模铺设完成后,由于现浇段一次性浇筑完成,因此需用与 现浇段同等地荷载进行预压,以排除地基沉降及支架等地非弹性变形产生地不良影响；7、底模调整：支架预压完成后,通过测量放样对底模进行调整,确保轴线 及标高正确； 8、钢筋工程：依据设计图纸下料,现场绑扎 后绑扎顶板钢筋；.先绑扎底板及腹板立墙钢筋, 9、模板工程：腹板及立墙模板采纳定型大面模板,顶板及导角等外形复杂地部位采纳钢木组合模板.腹板立墙钢筋绑扎完毕后,安装腹板立

40、墙模板,安装后搭设内顶模及翼板支架,再铺设顶板模板,铺设完成后绑扎顶板钢筋； 10、预应力工程：绑扎完腹板钢筋后,安装竖向预力筋和底板纵向预应力管 道；顶板底层钢筋绑扎完成后,铺设顶板横向预应力,完成后绑扎顶板顶层钢筋； 11、预应力完成后再次调整其位置,对完成地钢筋工程及模板工程进行完全 检查,为砼浇筑做预备； 12、浇筑砼：砼浇筑同墩身施工；名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页,共 29 页精选学习资料 - - - - - - - - - 13、养生：砼浇筑完成后,对外露部分砼进行掩盖养生 . 14、拆模：非承重模板在砼强度达到 拢段施工完成后可拆除 . 七、合拢段施工2.

41、5Mpa 即可拆除,承重模板和支架在合本合同工段落上下游共有合拢段 34 个,上下游同时施工,采纳吊架施工（施工示意图附后）,共投入支架及模板各 合拢段地预备工作,合拢段施工后继于现浇段16 套,在现浇段施工过程中可进行 1 个月完成,合拢次序为先边跨后中跨,即 2004 年 7 月 20 日完成,施工周期为 50 天. （一）、工艺流程图附后；（二）、施工方法1、分项工程开工申请：施工之前,将合拢段地施工方案、混凝土施工配 合比,测量放样资料,原材料地检验资料,机械设备及施工人员地配备情形等 资料报请监理工程师和业主批准 .2、技术交底：施工前,专业工程师向工段和班组进步行书面技术交底及 要

42、点讲解：内容包括施工方法、技术数据、质量与安全措施等 . 3、安装吊架： T 构及现浇段施工完毕后,在合拢段两侧安装吊架；4、铺设底模：吊架安装完毕后进行底模地铺设工作；5、底模调整：通过测量放样对底模进行调整,确保轴线及标高正确； 6、钢筋工程：依据设计图纸下料,现场绑扎.先绑扎底板及腹板立墙钢筋,后绑扎顶板钢筋；同时焊接劲性骨架（锁定劲性骨架和浇筑合拢段砼在同一天 地较低温度下施工,如不能在设计温度进行劲性骨架地锁定,就应进行锁定长 度地换算）；名师归纳总结 - - - - - - -第 19 页,共 29 页精选学习资料 - - - - - - - - - 7、模板工程：腹板及立墙模板采

43、纳定型大面模板,腹板立墙钢筋绑扎完毕 后,安装腹板立墙模板,安装后搭设内顶模及翼板支架,再铺设顶板模板,铺 设完成后绑扎顶板钢筋； 8、预应力工程：绑扎完腹板钢筋后,安装竖向预力筋和纵向预应力管道；顶 板底层钢筋绑扎完成后,铺设顶板横向预应力,完成后绑扎顶板顶层钢筋； 9、预应力完成后再次调整其位置,对完成地钢筋工程及模板工程进行完全检 查,为砼浇筑做预备； 10、浇筑砼：在温度适当（ 1015）地情形下进行砼浇筑,浇筑时悬臂两端 设置 34.4t 重地水箱,浇筑过程中同步卸除同等重量地水以保证合拢段两侧不 变；操作方法同墩身施工； 11、养生：砼浇筑完成后,对外露部分砼进行掩盖养生； 12、拆模：非承重模板在砼强度达到2.5Mpa 即可拆除,承重模板和支架在砼强度达到设计强度地 100%,预应力张拉及压浆完成后,压浆强度达到设计强 度