2022年青岛市住宅工程质量通病防治手册.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用青岛市住宅工程质量通病防治手册青岛市城乡建设委员会 二一年九月前 言住宅工程的质量,涉及到人民群众的公共安全和切身利益,事关党和政府的形象和社会稳 定的大局；对住宅工程质量通病实施专项治理,是进一步贯彻落实科学进展观,落实以人 为本,建设和谐社会的具体表达,更是我们党和政府亲密与人民群众血肉联系,爱护广大 人民群众根本利益,为群众办实事的重要标志；本手册主要是依据国家、省有关规范、标准及规定,结合我市近几年住宅质量通病治理工 作体会进行编写,具有较强的针对性和有用性；本手册重点对当前社会反映剧烈、投诉较为集中的主要质量

2、通病的防治措施予以介绍；分 土建和安装两篇共 19项质量通病防治措施；本手册作为住宅工程质量通病专项治理有关文件的配套措施,各建设责任主体在从事住宅 工程建设过程中应一并执行；本手册的发放对象：本市住宅工程的建设、勘察、设计、施 工、监理及预拌混凝土生产企业等；目 录 第一篇 土建篇一、现浇混凝土楼板裂缝防治措施 1二、填充墙墙面裂缝防治措施 9三、混凝土、砖砌体墙面抹灰裂缝防治措施 12四、外墙外保温墙面裂缝、渗漏防治措施 121 / 20 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 五、外窗渗漏防治措施个人资料整理仅限学

3、习使用26 六、有防水要求的房间地面渗漏防治措施 28七、屋面渗漏防治措施 29八、栏杆、扶手施工掌握措施 31九、安全玻璃施工掌握措施 32十、室内标高和几何尺寸施工掌握措施 34其次篇 安装篇十一、地漏安装不规范,水封深度不足防治措施 35十二、散热器安装不规范,散热器支管渗漏防治措施 35十三、地面辐射采暖安装不规范防治措施 37十四、通风、空调风量达不到设计要求防治措施 38十五、卫生间局部等电位联结做法不规范防治措施 38十六、金属配管及桥架电气接地 含跨接）不行靠防治措施 40十七、新型电气金属导管机械联结不良防治措施 41十八、电气暗配管不通,管内穿线“死线 ”,金属线管有毛刺防

4、治措施 41十九、户内配电箱安装及配线不规范,存在安全隐患防治措施 42 第一篇土建篇一、现浇混凝土楼板裂缝防治措施一）楼板设计1、住宅的建筑平面宜规章,防止平面外形突变；当平面有凹口时,凹口周边楼板的配筋宜适当加强；当楼板平面外形不规章时,宜设置梁使之形成较规章的平面；在未设梁的板的边缘部位设置暗梁,提高该部位的配筋率,提高混凝土的抗裂性能；2、设计单位在对现浇钢筋混凝土楼板进行设计时,在确保楼板承载力的前提下,应适当提高楼板的刚度；现浇钢筋混凝土楼板设计厚度不应小于120mm,厨房、厕浴、阳台板不得小于 90mm；对于过长的单向板,设计时应进行抗裂验算,合理确定加密分布筋的配置；3、现浇板

5、配筋设计宜采纳热轧带肋钢筋细且密的配筋方案；4、屋面及建筑物两端的现浇板及跨度大于 于150mm,直径不应小于 8mm；4.2m的板应配制双层双向钢筋,钢筋间距不宜大5、外墙转角处应设置放射形钢筋,钢筋的数量、规格不应少于7 10,长度应大于板跨的1/3,且不得小于 1.2m；6、在现浇板的板宽急剧变化处、大开洞减弱处等易引导收缩应力集中处,钢筋间距不应大 于150mm,直径不应小于 8mm,并应在板的上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋；板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均不应小于截面积的0.15%,且不小于 6200；7、现浇板强度等级不宜大于 C30,当大于 C30时,应实行抗裂措施；

6、8、剪力墙结构住宅结构长度大于45m且无变形缝时,宜在中间位置设置后浇带；后浇带处应设置双层钢筋,后浇带混凝土与两侧混凝土浇筑的间隔时间不宜小于 2个月；二）楼板裂缝施工预控2 / 20 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用1、建设单位不得明示和示意设计单位降低设计标准；3、建设单位应仔细组织好施工图纸会审工作；对楼板配筋方案不合理、构造配筋设置不到 位、楼板刚度过小的,应准时在图纸会审记录中予以调增；4、总承包施工单位应制定具体的楼板裂缝防治专项施工方案；专项施工方案应当由施工单 位技术负

7、责人审批,总监理工程师审查通过后实施；经批准的专项施工方案,不得随便变 动；5、裂缝防治专项施工方案须包括以下内容：1）预拌混凝土进场验收技术要求；2）向预拌混凝土生产企业预提交的技术参数,应包括初凝时间、终凝时间、坍落度、掺 合料品种与掺量、外加剂品种以及其他现场施工需要的技术参数；预提交的技术参数应在 预拌混凝土供货合同中明确；3）模板体系承载力、刚度与稳固性运算和防止立杆传力应力集中的构造措施；4）模板周转套数；5）钢筋位置、爱护层厚度掌握；6）电气线管位置、多层线管交叉掌握；7）板厚掌握；8）混凝土浇捣掌握；9）混凝土初凝前找平与终凝前抹压时间掌握；10）混凝土养护方式与时间掌握；11

8、）终凝后上人放线时间掌握；12）钢筋、模板吊装时间及防冲撞掌握；13）拆模时间掌握；14）其他必要的掌握措施；6、监理单位应制定现浇混凝土楼板施工旁站监理实施细就,明确裂缝防治监理要点；7、施工单位应对各工种实施技术交底,并形成交底记录；二）预拌混凝土生产与供应1、预拌混凝土使用单位在订购预拌混凝土前,应依据工程不同部位和环境提出对混凝土性能的明确技术要求；掺合料总掺量不宜大于水泥用量的25%,最大不应超过30%；2、对高强、高性能和有特别要求的混凝土,建设单位、施工总包单位和监理单位应参与配 合比设计；3、预拌混凝土生产应严格掌握原材料质量,严格协作比设计及计量；掺合料和外加剂的品 种和掺量

9、等施工技术参数,应满意预拌混凝土供货合同以及国家相关标准和有关规定要求；4、预拌混凝土生产单位在供应预拌混凝土时,应向施工单位供应预拌混凝土产品说明书,其中应明确混凝土防治裂缝施工留意事项；留意事项主要包括：1）混凝土初、终凝时间；2）混凝土强度达到 75%以上的估计龄期；3 / 20 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用3）混凝土自浇筑起至吊装钢筋、模板等施工荷载时间建议；4）混凝土养护方式准时间建议；5）混凝土自身特性可能引起裂缝的其他施工留意事项；5、严禁在运输途中随便向预拌混凝土内加

10、水和外加剂；三）楼板裂缝施工过程掌握 1、预拌混凝土进场验收1）预拌混凝土进场时,施工单位和监理单位应依据已提交的施工参数核查预拌混凝土配 合比通知单内容,按规定对预拌混凝土坍落度及和易性、保水性、粘聚性等性能进行逐车检查,并做好检查记录；2）预拌混凝土生产企业应参与预拌混凝土进场验收,参与混凝土试块留置、坍落度测试 等,并在有关记录上签字；3）严禁在施工现场随便向预拌混凝土内加水和外加剂；2、模板体系施工1）模板支撑系统必需经过运算；模板材料的选取与支撑体系的支设,除满意设计运算工 况和有关规定外,仍应考虑施工中吊装荷载撞击效应对模板体系刚度及稳固性产生的影响；2）模板支撑体系除满意强度要求

11、外,仍必需有足够的刚度和稳固性；立杆上、中、下部 位应设置必要的横向杆件,确保整个模板体系稳固牢靠；3）模板支撑体系立杆底应设置垫板；4）模板体系周转套数不宜少于 4套；5）模板体系周转使用前应检查修补、调换可能导致质量问题的残缺部件；3、钢筋绑扎与线管敷设1）应加强对现浇楼板负弯矩钢筋位置的掌握；掌握负弯矩钢筋位置应设置足够强度、刚度的通长钢筋马镫,其间距不宜超过800mm；马镫底部应有防锈措施；2）板底钢筋爱护层厚度应符合设计、规范要求,垫块数量每 0.8m2不少于 1个；3）管线应尽量布置在梁内,当楼板内需埋置管线时,线管应敷设在板上、下两层钢筋中 间,且宜与钢筋成斜交布置或平行于板短跨

12、方向； 线管敷设不宜立体交叉穿越,确需立体交叉的不应超过二层管线；严禁三层及三层以上线 管交叉叠放； 线管在敷设时交叉布线处可采纳线盒,同时在多根线管的集散处宜采纳放射形分布,尽量 防止紧密平行排列,以确保线管底部的混凝土浇筑顺当且振捣密实；当两根以上管并行时,水平间距不宜小于50mm,沿管方向应增加 4 150宽500mm的钢筋网片,做到在应力集中部位有双层布筋； 线管直径大于 20mm时宜采纳金属导管；4、混凝土浇捣与养护4 / 20 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用1）施工单位应依

13、据工程结构形式和有关规定合理确定混凝土浇筑方案,不得随便留置施 工缝；2）在混凝土浇筑时,对裂缝易发生部位和负弯矩筋受力最大区域应铺设暂时性活动跳板；3）施工单位应实行有效掌握措施,确保楼板厚度掌握精确；依据以往施工体会,提出以 下楼板厚度掌握施工工艺； 拉掌握线法施工要点：楼板施工前,在每跨柱子的插筋上剪力墙结构在暗柱插筋上）依据标高标出结构 +50点,且用红油漆做好标识；+50点之间对角拉设细绳水平线,且保证水平线拉紧；浇注混凝土时,操作工人在每跨之间,依据水平线做出混凝土板面的掌握点,掌握点要匀称分布,距离不要超过2m,掌握点与水平线的距离为500mm；最终依据掌握点,采纳两M 刮尺将每

14、跨的混凝土面找平； 预埋插筋法施工要点：在混凝土浇注前,在楼板钢筋上预先设置插筋,插筋高出板面不小于 500mm,间距不超过 5M ,依据标高,在插筋上标识出结构 +50线标识点,具体掌握方法同 1；当楼面混凝土强度达到 1.2MP时,将露出板面的插筋截除； 制作标准卡法施工要点：在混凝土浇注前,依据楼板厚度制作标准的钢筋卡详见下图）,操作工人在混凝土找平常,依据钢筋卡来掌握楼板厚度；操作中要保持钢筋卡上下垂直,否就会造成 掌握误差； 标准马凳法施工要点：在混凝土浇注前,依据板厚制作标准马凳详见下图）,施工时直接将马凳放在模板上,马凳间距不超过 2m ；操作工人依据马凳高度,用刮尺找平混凝土板

15、面；完成找平后应准时将马凳取出,清理洁净待用； 预置 PVC电线套管法施工要点：楼板钢筋绑扎完成后,将预先截好的与楼板厚度等厚的PVC电线套管绑在钢筋上,保证套管垂直、坚固；套管位置作为掌握楼板厚度的掌握点,每个房间设置数量不宜 少于三处,并作为隐藏验收的内容；为防止套管在混凝土施工过程中造成堵塞,可事先将5 / 20 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用套管的上口封堵,便利以后进行验证性检查；3）施工单位应依据预拌混凝土初凝时间和出厂时间,确定混凝土浇捣时间,保证在混凝 土初凝前完成浇捣找

16、平工作；4）混凝土楼板振捣宜采纳平板振动器,确保振捣质量；5）混凝土终凝前应对板面进行抹压；板面抹压工作终止后,应立刻采纳塑料薄膜掩盖,进行保湿养护,养护时间不应少于 14d；5、板面上荷与模板拆除1）严格掌握板面上荷时间；板面上人放线时间不得早于混凝土终凝后 18h4月-11月）和 24h12月 -次年 3月）；板面吊运模板、钢筋等材料时间不得早于混凝土终凝后 36h4月-11月）和 48h12月 -次年 3月）；2）吊运材料应做到少吊轻放,材料堆放处应事先铺设木垫板,位置应躲开楼板跨中部位,力求削减吊运荷载对楼板造成的冲击；3）严格掌握楼板拆模时间；楼板混凝土同条件养护试块达到规范规定的强

17、度值后,方可 拆除支承模板；4）后浇带处应采纳独立的模板支撑体系,浇筑前和浇筑后混凝土达到拆模强度之前,后 浇带两侧梁板下的支撑不得拆除；6、主体验收前,应对现浇楼板进行检查,发觉裂缝立刻处理,并形成记录；二、填充墙墙面裂缝防治措施一）砌体原材料质量掌握1、蒸压 养）砖、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块类的墙体材料至少养护 28d 后方可用上墙砌筑；2、严格掌握砌块的含水率；施工现场具备存放条件时,宜提前将墙体材料购进存放；3、墙体材料现场存放时应设置牢靠的防潮、防雨淋措施；4、搬运墙体材料应留意成品爱护,防止显现断裂、缺棱掉角现象；5、砌筑砂浆 包括预拌砂浆）的品种、强度等级应符合设计

18、要求；施工时应严格掌握抹灰 砂浆协作比,保证砂浆有良好的和易性和保水性；砂浆用砂宜采纳中砂,含泥量不得大于 5%；不得采纳细砂、特细砂和含泥量超标的中砂拌制砂浆；砌筑砂浆采纳“砂浆王 ”等外加 剂时,必需严格按协作比计量；二）墙体砌筑质量掌握1、墙体砌筑前,可将墙体材料适当洒水潮湿,水浸入深度宜小于 水中提前浸泡或雨水淋湿后上墙；1cm；严禁将墙体材料在2、墙体砌筑时,应采纳皮数杆挂线砌筑,掌握好灰缝厚度和平直度；砌块墙体采纳一般砂 浆砌筑时,灰缝厚度一般掌握在 1.5cm2cm ；6 / 20 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 20 页精选学习资料 - - - - -

19、- - - - 个人资料整理 仅限学习使用3、砌块墙体水平饱满度均要达到 90%以上 ,竖向灰缝砂浆饱满度均要达到 80%以上；砌墙时,为确保竖向灰缝砂浆饱满度,施工时宜采纳打顶头灰或二次灌浆法；严禁使用落地砂浆和隔日砂浆嵌缝；4、填充墙底部应砌筑高度不小于20cm实体砖墙或混凝土坎台；5、填充墙与周边混凝土结构竖向连接处,宜留 1.5cm2cm灰缝；待墙体砌筑完成后,采纳干硬性砂浆二次嵌缝,并确保密实；采纳的干硬性砂浆可掺加不大于水泥重量的 5%的膨胀剂；6、填充墙砌体应分次砌筑；每次砌筑高度不应超过1.5m,日砌筑高度不宜大于2.8m；7、填充墙砌筑接近梁板底时,应留肯定空间,至少间隔7d

20、后,再将其补砌挤紧；当采纳顶部“ 滚砖 ” 补砌时, “ 滚砖 ” 两端及中间宜采纳预制异型预制砖进行补砌,滚砖斜度宜掌握在 约60度；当采纳梁 板）底预留 30-50mm,用干硬性 C25膨胀细石混凝土填塞防腐木楔 600mm 挤紧）；8、在填充墙上剔凿设备孔洞、槽时,应先用切割锯沿边线切开,后将槽内砌块剔除,应轻 凿,保持砌块完整,如有松动或损坏,应进行补强处理；剔槽深度应保持线管管壁外表面 距墙面基层 15mm,并用 1:3水泥砂浆抹实；9、填充墙砌体暂时施工洞处应在墙体两侧预留 墙体连接处,补砌应与原墙接槎处顶实；2 6500拉结筋,补砌时应润湿已砌筑的10、消防箱、配电箱、水表箱、开

21、关箱等预留洞上的过梁,应在其线管穿越的位置预留孔 槽,不得事后剔凿,其背面的抹灰层应满挂钢丝网片；三）墙体抹灰质量掌握1、墙体抹灰前,应先清理基层,除去附着在墙体表面上的砂浆、灰尘和污垢；2、墙体抹灰前应采纳1:3水泥砂浆将砌块开裂先剃槽）、凹凸不平部位抹平,并对光滑的混凝土表面进行凿毛处理；3、不同基体材料交接处、剔槽部位、暂时施工洞处两侧应实行钉钢丝网等抗裂措施；钢丝 网与不同基体的搭接宽度每边不小于 100；钢丝网片的网孔尺寸不应大于 20mm 20mm ,其钢丝直径不应小于 1.2mm,应采纳热镀锌电焊钢丝网,并宜采纳先成网后镀锌的后热镀锌电焊网；钢丝网应用钢钉或射钉加铁片固定,间距不

22、大于 300mm；4、在墙表面喷涂抹灰结合层；喷涂结合层前,墙面应适当浇水潮湿；结合层应采纳界面剂与水泥浆拌合或1:1水泥砂浆加水泥重量20%的801胶；结合层养护至少三天后再进行墙体抹灰；5、抹灰前墙面应适量浇水,浇水量应依据墙体材料和气温不同分别掌握,并同时检查基体 抗裂措施实施情形；6、墙体抹灰应分层进行,一般不宜少于两层；底层抹灰完成后,可在不同基体材料交接处7 / 20 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用、剔槽部位、暂时施工洞处两侧等宜开裂部位,增贴一道防碱网格布；7、抹灰砂浆宜

23、掺加聚丙烯抗裂纤维、碳纤维或耐碱玻璃纤维等纤维材料；必要时,可在底层抹灰和面层之间增加玻纤网；如墙面抹灰有施工缝时,各层之间施工缝应相互错开；8、墙面抹灰应掌握抹灰每层厚度；抹灰总厚度超过；三、混凝土、砖砌体墙面抹灰裂缝防治措施 参见填充墙墙面裂缝施工掌握措施四、外墙外保温墙面裂缝、渗漏防治措施 备案证； EPS板自然条件下陈化期不得低于42天, 60度恒温蒸汽养护不得低于5天； XPS板陈化期不得低于28天；8、涂料饰面应采纳与保温系统相容的柔性耐水腻子和高弹性涂料；9、建设单位、设计单位和施工单位不得在建筑外墙外保温工程施工中使用列入国家和山东 省禁止使用目录的技术、工艺和材料；10、招投

24、标治理部门应将建筑外墙外保温工程列入施工总承包招标范畴予以审查,不答应 建设单位单独发包；总承包企业可将外墙外保温工程分包给具有工程专业承包资质企业施工,严禁将工程发包给无资质的企业和个人；11、建筑外墙外保温工程应编制专项施工方案,经保温专业承包单位、工程总承包单位、监理单位逐级审批后,方可施工；8 / 20 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用12、建筑外墙外保温工程施工前,应在施工现场采纳相同的材料和工艺制作样板墙面 ,经建设、监理、总承包单位检查符合要求,报所在地工程质量监督机构确认

25、后,方可进行施工；样板墙面应包含外墙外保温系统起端、终端处、门窗洞口以及外墙挑出构件等部位；13、外墙装饰线、空调搁板等外墙热桥部位,应按设计要求实行隔断热桥保温措施；当设计要求不明确时,应参照墙体节能06J123图集和山东省外墙外保温构造详图 进行淋水试验,淋水连续时间不得少于20分钟,并做好检查记录；二）外墙保温施工质量掌握 1、外墙基层处理及找平层施工 1）外墙抹灰前,墙身上各种进户管线、空调管孔、水落管和空调支架等,应按设计要求安装 完毕,并按外保温系统厚度留出间隙；外墙墙身上的对拉螺栓孔、脚手架拉结点及脚手架 眼等应进行牢靠封堵；外墙门窗洞口尺寸和位置应符合设计和施工质量要求；门窗辅

26、框应 安装完成；上述内容均应进行专项检查验收,并形成隐藏工程验收记录；2）封堵脚手架眼和孔洞时,应清理洁净,浇水潮湿,然后采纳干硬性细石混凝土封堵严 密；3）穿墙螺栓孔宜采纳聚氨酯发泡剂和防水膨胀干硬性水泥砂浆填塞密实 ,封堵后孔洞外侧 表面应进行防水处理；4）外墙外保温工程施工前墙体表面必需进行整体抹灰找平；抹灰前应先清理基层,除去 附着在墙体表面上的砂浆、灰尘和污垢等阻碍粘结的附着物；空鼓、和疏松部位应剔除并 找平,并对光滑的混凝土表面进行凿毛处理；填充墙与混凝土交接处应按要求钉挂防裂网9 / 20 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 20 页精选学习资料 - - -

27、- - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用,防裂网与各类基层搭接宽度不应小于100mm；在外墙表面做甩浆结合层和浇水潮湿后方可进行外墙抹灰；外保温粘贴前应对基层进行检查,并办理相关隐藏工程验收；抹灰厚度大于或等于 35mm时应实行挂网、分层抹灰等防裂防空鼓的加强措施；5）在突出外墙面的挑檐、雨棚、空调隔板的根部,应按设计要求做好防水处理；2、外墙外保温系统施工 1）保温板应采纳满粘或条粘法粘贴,粘结面积不得小于 80；条粘法示意图2）涂料饰面时,当采纳EPS板做保温层,建筑物高度在20m以上时,宜采纳以粘结为主,锚栓固定为辅的粘锚结合的方式,锚栓每平方 应从首层开头采纳粘锚结合的方式,

28、锚栓每平方M不宜少于 3个；当采纳 XPS板做保温层,M不宜少于 4个,锚栓在墙体转角、门窗洞口边缘的水平、垂直方向加密,其间距不大于300mm,锚栓距基层墙体边缘应不小于60mm,锚栓拉拔力不得小于0.3MPa；3）墙面为面砖饰面时,应从首层开头采纳粘锚结合方式将 锚栓应安装在玻纤网布或后热镀锌电焊网外,锚栓数量每平方角的部位应适当增多；EPS、XPS板固定在墙面上,M 不应少于 6个,靠近墙面阳5）以 XPS板为保温层时,应对 XPS板表面进行粗造化处理,并应在两面喷刷专用界面砂浆,界面砂浆宜为水泥基界面砂浆；6）保温板之间应拼接紧密,并与相邻板齐平,胶粘剂的压实厚度宜掌握在 3-5mm,

29、贴好后应立刻刮除板缝和板侧面残留的胶粘剂；保温板间残留缝隙应采纳阻燃型聚氨酯发泡材料填缝,板件高差不得大于 1.5mm；7）洞口四角处的保温板应采纳整块保温板切割成型,拼缝离开角部至少 200mm如下图示）,不得拼接；门窗洞口上部和突出建筑物的装饰腰线、女儿墙压顶等有排水要求的外墙部位应采纳专用成品塑料滴水线条；门窗洞口排板示意图窗台、窗膀保温构造应依据墙体节能06J123图集和山东省外墙外保温构造详图 L07J108112的相关窗口保温构造详图施工；窗台保温构造必需按设计要求设置角钢护边,具体做法参照相关标准设计图集施工 当为砌体窗台时,应在窗台标高处设置 C20的混凝土压顶,最小厚 60m

30、m,用以固定窗台角钢护边）；窗台顶面应内高外低,高差不应小于 10mm；窗台保温节点参考图示窗膀保温节点参考图示窗楣保温节点参考图示10 / 20 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用角钢护边节点参考图示8）装饰线条应采纳与墙体保温性能相同的聚苯板施工；9）外墙外保温系统锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求；后置式锚 栓施工前应进行现场拉拔力试验,单个锚栓拉拔力承载力标准值不应小于 0.3KN ,检验数量为 1,且不应少于 3个；XPS板固定应采纳粘锚结合方式,其锚固件拉拔力

31、应符合设计要求；锚固件施工前应进行 现场拉拔力试验,其试验数量参照后置式锚栓执行；10）首层墙面必需加铺一层加强耐碱玻纤网布；墙的阴阳角处玻纤网布应双向绕角相互 搭接,搭接宽度不小于 200mm；在外墙阳角、门窗膀、窗台处应使用带玻纤网的成品塑料护角条 网）,也可以使用不带玻纤网的成品塑料护角条；注：节点用于建筑首层墙体和其他可能遭受冲击力的部位；外墙阳角、阴角保温基本构造窗弦处设置成品塑料滴水条塑料滴水条 成品塑料护角条11）耐碱网格布粘贴时,洞口处应在其四周各加贴一块长300mm、宽 200mm 的45斜向耐碱玻纤网布；转角处两侧的耐碱玻纤网布应互绕搭接,每边搭接长度不应小于 200mm；

32、或 可采纳附加网处理；12）玻纤网布在保温系统以下终端处应进行翻包处理：门窗洞口、管道或其他设备穿墙洞部位；勒脚、阳台、雨篷等系统终端部位；变形缝等需终止系统的部位；保温系统在女儿墙不连续的部位；勒脚保温节点参考图示水落管保温节点参考图示女儿墙保温节点参考图示变形缝保温节点参考图示变形缝保温节点参考图示出屋面管道保温节点参考图示11 / 20 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用13）玻纤网布 后热镀锌电焊网）铺设时,玻纤网布后热镀锌电焊网）应处于两道抹面胶浆中间位置；当墙面以涂料饰面时,

33、抹面胶总厚度应掌握在 35mm首层应掌握在 5 7mm）；当墙面以面砖饰面时,抹面胶总厚度玻纤网布应掌握在 应掌握在 7 10mm）；玻纤网布不得皱褶、翘边和外露；57mm后热镀锌电焊网抹面胶浆在连续墙面上的施工间歇处,应留茬断开,留茬处抹面胶浆不应完全掩盖已铺好的玻纤网布,需与玻纤网布、底层胶浆呈台阶型坡茬,留茬间距不小于 150mm,以保证玻纤网布搭接处的墙面平整度；14）外保温系统宜优先选用涂料、饰面砂浆、柔性面砖等轻质饰面材料,不宜采纳饰面砖；当采纳时,应进行专项设计,其安全性与耐久性必需符合设计要求；外墙外保温粘贴饰面砖系统最大高度不应超过 40M；15）硬泡聚氨酯外墙外保温系统施工

34、喷涂法施工时,外墙基层应涂刷封闭底涂；喷涂前应实行遮挡措施对门窗、脚手架等非喷涂部位进行爱护；喷涂硬泡聚氨酯的施工环境温度不应低于10 ,空气相对湿度宜小于80%,风力不宜大于三级；严禁在雨天、雪天施工,当施工中途下雨、下雪时应实行遮盖措施； 喷涂后的聚氨酯硬泡保温层应充分熟化 23天后,再进行下道工序施工； 喷涂硬泡聚氨酯采纳抹面胶浆时,抹面层厚度掌握：一般型 3-5mm；加强型 5-7mm；并应严格掌握表面平整度超差；五、外窗渗漏防治措施一）外窗制作前必需对洞口尺寸逐一校核,保证门窗框与墙体间有适合的间隙；外窗进场后应对其气密性能、水密性能及抗风压性能进行复验；二）在采纳后塞安装法施工时,

35、总承包单位在内外墙抹灰时,应坚持样板领路,确保企口尺寸与门窗尺寸和谐,门窗洞口抹灰面与门窗框间距 810mm,防止预留尺寸过小或过大,影响发泡成效；三）门窗安装应坚持样板领路；窗下框应采纳固定片法安装固定 , 严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框；固定片宜为镀锌铁片,镀锌铁片厚度不小于 1.5mm,固定点间距：转角处 180mm,框边处不大于 500mm；窗侧面及顶面打孔后工艺孔冒安装前应用密封胶封严；条件具备情形下应优先采纳附框安装法；四）窗框与结构墙体间应施打聚氨酯发泡胶,发泡前应将砂浆、窗框暂时固定木楔、灰尘等杂物清理洁净,发泡胶应连续施打,一次成形,填充饱满；五）外窗框四周密封胶应采纳

36、中性硅酮密封胶,密封胶应在外墙粉刷涂料前完成,打胶要保证基层干燥,无裂纹、气泡,转角处平顺、严密；六）当窗外侧抹灰时,应作防水处理；外窗台上应做出向外的流水斜坡,坡度不小于 10%12 / 20 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - ,内窗台应高于外窗台个人资料整理仅限学习使用10mm；窗楣上应做鹰嘴或滴水槽；七）组合外窗的拼樘料应采纳套插或搭接连接,并应伸入上下基层不应少于 15mm；拼接 时应带胶拼接,外缝采纳硅酮密封胶密封；窗扇滑撑安装应用不锈钢材质紧固螺钉,与框扇增强型钢或内衬局部加强钢板牢靠连接；螺钉与框扇

37、连接处应做防水密封处理；外墙窗下框安装节点参考图示八）外窗排水孔位置、数量、规格应依据窗型设置,满意排水要求；九）推拉门窗扇应设防止脱落装置；十）外窗安装完成后,应进行外窗现场淋水见证检验,并形成记录；六、有防水要求的房间地面渗漏防治措施一）有防水要求的房间楼板混凝土应一次浇筑,振捣密实；楼板四周应设现浇钢筋混凝 土止水台,高度不小于 120mm,且应与楼板同时浇筑；二）防水层应沿墙四周上返,高出地面不小于 做防水附加层；300mm；管道根部、转角处、墙根部位应三）管道穿过楼板的洞口处封堵时应支设模板,将孔洞四周浇水潮湿,用高于原设计强 度一个等级的防渗混凝土分两次进行浇灌、捣实；管道穿楼板处

38、宜采纳止水节施工法；穿楼板面 型）穿楼板面 型）PVC-U 管穿楼板的节点技术处理参考图示四）对于沿地面敷设的给水、采暖管道,在进入有水房间处,应沿有水房间隔墙外侧抬 高至防水层上反高度以上后,再穿过隔墙进入卫生间,防止破坏防水层；五）地漏安装的标高应比地面最低处低5mm,地漏四周用密封材料封堵严密；门口处地面标高应低于相邻无防水要求房间的地面不小于 20mm；六）有防水要求的房间内穿过楼板的管道根部应设置阻水台,且阻水台不应直接做在地面面层上；阻水台高度应提前预留,保证高出成品地面 20mm；有套管的,必需保证套管高度满意上口高出成品地面 20mm；七）防水层上施工找平层或面层时应做好成品爱

39、护,防止破坏防水层；有防水要求的房间应做二次蓄水试验,即防水层施工完成时一次,工程竣前检查时一次,蓄水时间不少于 24小时,蓄水高度不少于 20-30mm, 并形成记录；工程竣前检查应带水检查；七、屋面渗漏防治措施一）不得擅自转变屋面防水等级和防水材料,确需变更的,应经原审图机构审核批准,图纸设计中应明确节点细部做法；13 / 20 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用二）屋面防水必需由有相应资质的专业防水队伍施工,施工前应进行图纸会审,把握细 部构造及有关技术要求；三）防水工程应严格按施工图施工；施工前应进行图纸会审,把握细部构造及有关技术 要求；编制切实可行的防水工程施工方案或确定技术措施,经审批通过后方可绽开施工；四）防水材料进场后,建设单位应托付检测机构抽检合格后方可使用；五）卷材防水屋面基层与女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟井）道等突出屋面结构的交接处和基层转角处,找平层均应做成圆弧形,圆弧半径应符合规范要求；六）卷材防水在天沟、檐沟与屋面交接处、泛水、阴阳角等部位,应做防水附加层；附加层体会收合格后,方可进行下一步的施工；卷材屋面女儿墙节点做法参考图示卷材屋面