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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 三道泉子隧道洞身初期支护技术交底项目名称:邢台路桥建设总公司张承高速承德段 TJ5标项目部工程名称 三道泉子隧道 桩号 K165+592-K167+458、 L3K165+592-L3K167+440 工程部位 隧道洞身 日期 2022 年 5 月 26 日1、编制原就和编制依据编制原就科学组织施工,满意建设单位对本工程施工期限及其它方面要求,合理进行施工组织支配,充分利用各种条件,确保工程顺当施工和保证施工安全;依据本施工点特点建立适合本工程的治理机构和质量体系,满意于本项目质量,安全目标顺当实现;编制依据大路隧道施工技术规范(JTG-202
2、2)交 张承高速承德段 TJ5标隧道施工图纸河北张承高速大路承德段施工标准化治理细就底内容施工现场详细情形 2、工程概况 张承高速 TJ5标起于丰宁县小坝子乡三道泉子村、最终小坝子乡半沟村,全长 3.1km,为分别式路基;合同段内有隧道一条(左幅长1868m,右幅长1890m),大桥两座: 三道泉子大桥 (左幅 10*40,右幅 11*40)、半沟大桥(左幅 9*40、右幅 9*40),路基长度 863.2m(单幅长度);三道泉子隧道为分别式隧道,左幅长度1868m,右幅长度为 1890m;全隧明洞共计 48 米(进口左右幅各8 米,出口左右幅各16 米),暗洞五级围岩 360 米(其中进口左
3、洞88 米,进口右洞 78 米,出口左洞 96 米,出口右洞98 米),四级围岩 1270 米,三级围岩 1540 米,二级围岩 540 米;全隧共需喷 射砼 14600 m3,仰拱初衬砼 1240 m3,型钢拱架 1252T,钢筋网片 231T,中名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 25 页精选学习资料 - - - - - - - - - 空锚杆 52640 m;3、洞身初期支护施工治理小组初期支护施工负责人:刘克辉交底内容技术负责人:杜海强测量负责人:张建质检负责人:睢力强安全负责人:张习、刘增明施工工长:夏立峰施工治理小组下属2 个施工队伍:施工1 队,负责三道泉子隧
4、道承德端洞身初期支护施工,每个洞口设置劳务人员120 人,共 240 人;施工 2 队,负责三道泉子隧道张家口端洞身初期支护施工,每个洞口设置劳务人员120人,共 240 人;4、洞身初期支护施工方案工期三道泉子隧道左洞:2022 年 5 月 28 日 -2022 年 5 月 20 日三道泉子隧道右洞:5、施工预备工作2022 年 6 月 01 日 -2022 年 5 月 31 日熟识和核对设计图纸,结合现场调查地质、水文等情形;施工测量仪 器送到有资质的鉴定机构进行鉴定;测量组技术人员对导线点、水准点进行 加密复测,精度满意平面四等、水准四等测量要求;组织项目部技术人员对施工标准化治理实施细
5、就中关于隧道洞身初期支护施工的标准化进行学 习,保证施工过程依据相关规定进行;施工前做好边仰坡截水沟及排水设施,保持其处于良好的防排水状态;并使暂时排水和永久排水相结合,不得使流水排入农田、耕地等处,以免污 染自然水源和引起淤积冲刷;隧道施工便道修至洞口邻近,在距离洞口100m范畴内及左右洞洞口中间地带,用装载机辅以挖掘机整平压实,作为修建供风、供水、供电设施,名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 25 页精选学习资料 - - - - - - - - - 并用作场地、机械停放地点;在隧道进出口处各设立 400KVA、630KVA变压器各一台;隧道洞口场地必需进行混凝土硬化处理
6、,采纳 20cm厚石渣做垫层,硬化处理层为不小于15cm的 C20水泥混凝土路面;施工机械预备:洞身初期支护施工机械预备一览表工序名称设备名称机械型号数量开挖与支护电动空压机 20m3L-20/8 10 风动凿岩机YT-28 80 潜孔风钻拓山牌2 锚杆机4 出碴双液注浆机/ 4 车载式湿喷机山东威特邦2 开挖支护台车4 柳工 50 侧卸式装载机6 挖掘机PC200 4 混凝土施工自卸汽车豪沃12 自动计量混凝土搅拌站HLS120/HLS90 2 混凝土运输车8m36 加工设备混凝土输送泵500 型2 二衬液压台车4 电焊机20 钢筋调直机/ 2 冷弯机/ 2 其它台钻西凌2 切割机GQ40
7、2 变压器630KW、400KW 2 发电机400kw 2 立式砂轮机/ 2 通风机110KW 4 6、洞身初期支护洞身开挖支护采纳 “ 新奥法”施工,依据批准的实施性施工组织设计的初名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 25 页精选学习资料 - - - - - - - - - 期支护方案进行洞身支护;实行“ 短进尺、弱爆破、快封闭、勤量测” 的施 工原就,初期支护紧跟掌子面; IVV 级围岩初期支护必需保证尽早封闭成环;1、分别式隧道开挖支护方法 全断面开挖支护法 分别式隧道级、级围岩段施工采纳全断面开挖支护法;1 施工方法 全断面一次开挖支护成形,其施工步骤见图全断面施工
8、工序横断面及纵断面示意 a 横断面 b 纵断面 2 施工次序说明 1全断面开挖; 2初期支护; 3全断面二次衬砌;3 施工要求循环进尺宜掌握在34m;采纳大型机械配套作业;4 初期支护参数:(1)、级围岩初期支护参数:A、设置 22 砂浆锚杆, L=2.5 m,间距 120 120cm(环向 纵向);B、设置 6.5 单层钢筋网,网格间距 25 25cm;C、8cm厚 C25喷射砼;(2)、级围岩初期支护参数:名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 25 页精选学习资料 - - - - - - - - - A、设置 22 砂浆锚杆, L=2.5 m的系统锚杆间距 120 120
9、cm(环向纵向);B、设置 6.5 单层钢筋网,网格间距 25 25cm;C、12cm厚 C25喷射砼;(3)、级围岩紧急停车带初期支护参数:A、设置 22 砂浆锚杆, L=3m 的系统锚杆间距 120 120cm(环向 纵向);B、设置 6.5 单层钢筋网,网格间距 25 25cm;C、15cm厚 C25喷射砼;上下台阶开挖支护法分别式隧道级围岩段施工采纳上下台阶法;初期支护边开挖边支护,初期支护紧跟掌子面;1 采纳台阶法施工应符合以下规定:1 上台阶高度宜为 2.5m,装渣机械紧跟开挖面;2 掌握上台阶钢架下沉和变形,做好锁脚锚杆;3 岩体不稳固时应缩短进尺, 先施工拱部支护, 后开挖中间
10、岩体; 左右错开或拉中槽后再开挖支护边墙;2 施工方法先开挖支护上半断面,待掘进至肯定长度后(30 米),再开挖支护下半断面,上、下半断面同时并进;其施工步骤见下图;3 施工次序说明1上台阶开挖; 2上台阶初期支护; 3下台阶开挖; 4下台阶初期支护;名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 25 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5全断面二次衬砌;4 施工要求1 台阶不宜多分层, 上下台阶之间的距离尽可能满意机具正常作业,并削减翻渣工作量;当顶部围岩破裂,需支护紧跟时,可适当延长台阶长度;台阶法施工工序横断面及纵断面示意a 横断面 b 纵断面2 施工亦应先护后
11、挖, 初期支护应紧跟开挖面; 上台阶施工时, 钢架底脚宜设 3.5 米长锁脚锚杆和纵向槽钢托梁,掌握其下沉和变形;下台阶在上台阶喷射混凝土强度达到设计强度的 70后开挖; 3 台阶分界线不得超过起拱线, 台阶长度不得大于隧道开挖宽度的 1.5倍,下台阶马口落底长度不大于 闭成环;2 榀钢拱架的长度;应一次落底,并尽快封4 台阶长度不宜过长,应尽快支配仰拱闭合,改善初期支护受力条件;5 、级围岩深埋段初期支护参数:(1)、超前支护级深埋围岩,岩层为凝灰岩,中粗粒结构,块状构造,呈全风化 弱 风化状,在拱部 120o0.0.范畴内采纳 20MnSi 25 砂浆锚杆锚杆长度 4.5m,34 根/ 排
12、,间距 40cm*300cm环向 * 纵向 ,超前砂浆锚杆搭接长度不小于 1 米,外倾角 10 15 打入围岩;名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 25 页精选学习资料 - - - - - - - - - (2)、初期支护:A、设置 22 砂浆锚杆, L=3.0 m,间距 100 100cm(环向 纵向);B、设置 8 单层钢筋网,网格间距 20 20cm;C、设置 I14 工字钢,榀与榀间距 D、20cm厚 C25喷射砼;1.0m,并与锚杆点焊定位;6 、级围岩车行横洞与主洞交叉处加强段初期支护参数:(1)、超前支护级深埋围岩,岩层为凝灰岩,中粗粒结构,块状构造,呈全风化
13、 弱 风化状,在拱部 120o0.0.范畴内采纳 20MnSi 25 砂浆锚杆锚杆长度 4.5m,34 根/ 排,间距 40cm*300cm环向 * 纵向 ,超前砂浆锚杆搭接长度不小于 1 米,外倾角 10 15 打入围岩;(2)、初期支护:A、设置 22 砂浆锚杆, L=3.0 m,间距 100 75cm(环向 纵向);B、设置 8 单层钢筋网,网格间距 20 20cm;C、设置 I16 工字钢,榀与榀间距 D、22cm厚 C25喷射砼;0.75m,并与锚杆点焊定位;7 、级围岩紧急停车带初期支护参数:(1)、超前支护名师归纳总结 级深埋围岩,岩层为凝灰岩,中粗粒结构,块状构造,呈全风化弱第
14、 7 页,共 25 页风化状,在拱部 120o0.0.范畴内采纳 20MnSi 25 砂浆锚杆锚杆长度4.5m,42根/ 排,间距 40cm*320cm环向 * 纵向 ,超前砂浆锚杆搭接长度不小于1 米,- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 外倾角 10 15 打入围岩;(2)、初期支护:A、设置 22 砂浆锚杆, L=3.5 m,间距 100 75cm(环向 纵向);B、设置 8 单层钢筋网,网格间距 20 20cm;C、设置 I18 工字钢,榀与榀间距 D、24cm厚 C25喷射砼;拱部环形留核心土开挖支护法0.75m,并与锚杆点焊定位;分别式隧道级围
15、岩段施工采纳拱部环形留核心土法开挖支护;开挖前 先施作小导管注浆超前支护,待围岩稳固后,再进行开挖;施工采纳弱爆破、短进尺、紧支护的原就;1 施工方法 先开挖上部导坑成环形, 并进行初期支护, 再分部开挖支护剩余部分; 施 工步骤见下图;2 施工次序说明 1上弧形导坑开挖; 2拱部初期支护; 3预留核心土开挖; 4下台阶中部开挖; 5下台阶侧壁部开挖支护;6仰拱超前浇筑; 7全断面二次衬砌;环形开挖预留核心土法施工工序横断面及纵断面示意 a 横断面 b 纵断面名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 25 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3 施工要求1 环形开
16、挖预留核心土法, 将开挖断面分为上、 中、下及底部四个部分逐级掘进施工 , 每循环开挖进尺掌握在0.5 1m之间,核心土面积应不小于整个断面面积的 50;上部宜超前中部 35m,中部超前下部 35m,下部超前底部 lOm左右;为便利机械作业,上部开挖高度掌握在 4.5m 左右,下部台阶掌握在 3.5m 左右;2 核心土与下台阶开挖应在上台阶支护完成、喷射混凝土强度达到设计强度的 70%后进行;为防止上台阶初期支护下沉、变形,其底部宜加设槽钢托梁,托梁与钢架连为一体,钢架底部应按要求设置锁脚锚杆,锁脚锚杆长度3.5 米,并与纵向槽钢焊接,锚杆布设俯角宜为 45 0;3 每一台阶开挖完成后, 准时
17、喷射 4cm厚混凝土对围岩进行封闭, 安装钢架和锁脚锚杆,分层复喷混凝土到设计厚度,必要时各台阶设暂时仰拱加强支护,完成一个开挖循环;4对土质的隧道应以核心土为基础设立3 根暂时钢架竖撑以支撑拱顶和拱腰,核心土依据围岩量测结果适当滞后开挖;4 级围岩支护参数1、预支护:级围岩,岩层薄弱破裂成洞困难,在拱部 120o0.0.范畴内采纳 50 有孔钢管对围岩进行预支护, 钢管孔与孔间距 15cm,每根管长 4.5m,间距 35cm,40 根/ 环,超前小导管搭接长度不小于 1 米, 外倾角 10 15打入围岩,有孔钢管灌注 1:1 水泥浆,注浆压力 0.5-1Mpa;2、初期支护:(1)、级浅埋加
18、强围岩初期支护:名师归纳总结 A、设置 RD25N一般中空注浆锚杆, L=3.5 m,间距 100 50cm(环向第 9 页,共 25 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 纵向);B、设置 8 钢筋网,网格间距 20 20cm;C、设置 I20b 型工字钢拱架支护,间距 0.50m,并与锚杆点焊定位;D、26cm厚 C25喷射砼及仰拱模筑砼;(2)、级浅埋围岩初期支护:A、设置 RD25N型一般中空注浆锚杆, L=3.5 m,间距 100 75cm(环向 纵向);B、设置 8 钢筋网,网格间距 20 20cm;C、设置 I20b 型工字钢拱架支护,间距
19、 D、26cm厚 C25喷射砼及仰拱模筑砼;(3)、级深埋围岩初期支护:0.75m,并与锚杆点焊定位;A、设置 RD25N型一般中空注浆锚杆, L=3.5 m,间距 100 75cm(环向 纵向);B、设置 8 钢筋网,网格间距 20 20cm;C、设置 I18 型工字钢拱架支护,间距0.75m,并与锚杆点焊定位;D、24cm厚 C25喷射砼及仰拱模筑砼;2、分别式隧道洞身初期支护施工工艺:中空注浆锚杆A 、级围岩段初期支护系统锚杆采纳25 5mm中空注浆锚杆,长 3.5m,按规定间距梅花形布置;中空锚杆采纳锚杆机钻孔,清孔后将安装好锚杆头 的中空注浆锚杆插入锚孔;安装止浆塞、垫板、螺母;通过
20、快速注浆接头将锚杆尾端和注浆机联结;管端外露30cm,以便安装注浆管,开动注浆机注浆名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 25 页精选学习资料 - - - - - - - - - 并达到设计压力;B 、中空注浆锚杆采纳正反循环注浆;安装锚杆时将排气管和注浆管同时进入锚杆孔内,锚杆安装就位后固定,并安装止浆塞;注浆材料为水泥浆,注浆时,孔口掌握压力 为水泥浆;0.6 1.0MPa,待排气管留出浆液停止注浆;注浆材料中空注浆锚杆施工流程图:放样、标记 钻孔、清孔 安装锚杆、止浆塞、垫板、螺母浆液配制 注 浆 注浆压力、注浆量检查不合格旁边补加 锚杆质量检查早强水泥砂浆锚杆级、级
21、围岩初期支护系统锚杆采纳22 早强水泥砂浆锚杆,早强水泥砂浆锚杆长度符合设计规定,按设计间距呈梅花型径向布置;采纳锚杆机 钻孔,保证锚杆垂直于岩面,砂浆锚杆采纳专用注浆泵灌注砂浆,注浆时将 注浆管插入钻孔中, 使管口离孔底 10cm,并随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出,同时快速将锚杆插入,其锚固长度应大于锚杆长度的 95%,安装锚垫板;砂浆锚杆施工工艺流程图:钻孔放样、标记钻孔质量抽检清孔药卷浸水插入锚杆安装垫板锚杆固定不合格的锚杆旁边补加钢筋网铺设 围岩初喷混凝土后,利用多功能作业台车,人工铺设钢筋网;钢筋网采用焊接网,网孔按设计规定,网块间搭接不小于20cm;钢筋网随受喷面起伏铺设,与受喷面间
22、隙不大于 3cm,钢筋网与锚杆焊接坚固,喷混凝土时不得晃动;名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 25 页精选学习资料 - - - - - - - - - 钢架支撑钢架支撑依据围岩的不同级别, 分别采纳型钢钢架和 I14 、I16 、I18 、I20b型工字钢钢架;纵向间距 0.75m、1m;A 工字钢钢架由如干个单元组成,各单元由工字钢弯制而成; 各单元端部焊接连接钢板,单元间以高强螺栓连接;B 钢架在工作平台上加工, 依据不同断面轮廓放样制作成模具,依据模具 分段制作成钢架单元节,逐一试拼装,检查钢架各部尺寸及轮廓线,合格后安装;C钢架单元节由小型机具吊装, 人工组拼成
23、整榀钢架; 钢架垂直于隧道中线,偏差不大于5cm,倾斜度不大于 2 ;施工要点:1 钢支撑应分节段安装,连接钢板平面应与钢架轴线垂直,钢板连接紧 密;拱脚必需落在坚硬的基岩上;2 钢架立起后,校正位置、定位固定,并用纵向连接筋将相邻钢架连接 牢靠;钢架安装时应垂直于隧道中线,竖向不倾斜、平面不错位、不扭曲;上、下、左、右答应偏差50mm,钢架倾斜度应小于2 o;3 钢架可在初喷混凝土后安装,应尽可能与围岩或初喷面密贴,有间隙 时应采纳混凝土垫块楔紧,严禁采纳片石回填;4 钢架必需严格按设计架设,间距必需符合设计要求,且须符合招标文 件技术规范的要求,拱架安装位置采纳红油漆进行标注,并编写节段号
24、码;5 下导坑开挖时,预留洞室的位置应按设计要求进行支护,只有在施工 二衬时方可拆除,以确保安全;6 钢架安装就位后,钢架与围岩之间的间隙应用喷射混凝土充填密实,并使钢架与喷射混凝土形成整体;喷射混凝土应由两侧拱脚向上对称喷射,名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 25 页精选学习资料 - - - - - - - - - 并将钢架掩盖,临空一侧的喷射混凝土爱护层厚度应不小于 20mm;喷射混凝土A 材料及协作比:混凝土所用水泥、骨料、水、外加剂等按规范及设计要求,施工协作比由试验室确定;保证混凝土喷射性能指标的前提下,尽量减少水泥及水的用量;B 拌合及运输: 利用布置在洞口
25、邻近的混凝土搅拌机拌合,用混凝土搅拌运输车送到洞内,搅拌时间不小于 过 2 小时;拌合料应随用随拌;C施工工艺要点:2 分钟;搅拌好的混合料运输时间不得超安设工作平台,清除开挖面的浮石,用高压风吹净受喷面;检测设备处 于良好状态;喷射砼使用车载式湿喷机进行喷射砼作业,采纳罐车运料,喷射作业分 段、分片、分层,由下而上一次进行,先喷型钢钢架与拱壁间隙部分,后喷 两钢架之间部分;分层喷射时,一次喷射厚度依据喷射部位和设计厚度而定,后喷一层应 在先喷一层混凝土终凝后进行;喷射机工作风压应稳固,严格掌握喷嘴与岩面的距离和角度;喷头与岩面之间距离保持在0.6-1.2m 范畴内,喷射角度最好保持在与受喷面
26、垂直,有钢筋时角度适当放偏;喷射时自下而上,即先墙脚后墙顶,先拱脚后拱顶,防止死角;喷射混凝土在终凝后,喷雾养护,以保证混凝土具有足够潮湿状态为度;喷射砼作业详细操作要求:1 喷射混凝土作业应紧跟开挖面, 下次爆破距喷射混凝土作业完成时间名师归纳总结 的间隔不得小于4h;第 13 页,共 25 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 2 喷射作业时喷头与受喷面基本垂直,距离保持 0.6 0.8m 左右,并呈螺旋状自下而上施喷,且喷射厚度适当,分层进行,喷射首层砼时,应着重找平,后一层应在前一层终凝后进行,喷射完成 护,使其表面保持潮湿;2 小时后,对其表面
27、喷水养3 喷射混凝土混合物应随拌随喷,回弹物不得重新用作喷射混凝土材 料;4 有裂隙渗水处,实行相应措施, 转变喷射砼的协作比, 增加水泥用量,先喷干混合料,待其与涌水融合后,再重新加水喷射,并由远至近向涌水处 靠近,然后在渗水处安设排水管将水排出,再在导管四周喷射;涌水量大时,设置泄水孔,边排边喷射;5 钢架与壁面之间的间隙应用喷射混凝土充填密实;岩壁、钢架、混凝 土黏结良好;拱脚基础喷射混凝土要密实,严禁悬空;6 冬季施工时,喷射混凝土作业区的温度不应低于 5,混合料进入喷射机的温度不低于5 0C,在结冰的岩面上不得进行喷射混凝土作业;混凝土强度未达到设计强度前不得受冻;隧道内环境温度低于
28、 5 0C,严禁喷水养生;7 对于超挖部位均采纳混凝土填充,严禁添加片石填充;7、监控量测1)监控量测目的:通过对围岩平稳动态的观测监视, 来判定支护构件的成效及施工方法是否妥当,并把该过程科学的反馈到施工中,确保施工和隧道结构安全,以修建安全经济的隧道;2)量测依据:大路隧道施工技术规范大路质量检验评定标准三道泉子隧道施工图纸名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 25 页精选学习资料 - - - - - - - - - 业主交给的四等导线点和水准点,并经过项目部测量人员复测满意施工规范要求的加密的导线点和水准点;3)量测项目隧道监控量测包括地质及支护状态观看、周边位移、拱
29、顶下沉、地表下沉、锚杆抗拉拔力、超前地质勘探等6 个必测项目;锚杆轴力、围岩压力、围岩内部位移、钢支撑内力及外力、喷射混凝土轴向应力、衬砌内应力及接 触压力等 6 个为选测项目;4)测线和测点布置及详细要求 1拱顶下沉及周边位移量测 1 拱顶下沉及周边位移量测测线布 置示意图:测点布设示意图:F 2条测线 隧 道 中150A起拱线线B200CD有仰拱F名师归纳总结 隧第 15 页,共 25 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - F6条测线隧道中150A起拱线线B200CD有仰拱名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 25 页精选学习资料
30、 - - - - - - - - - F隧道中200A起拱线线B150CD施工基面无仰拱图中单位以厘米计, F为拱顶下沉量测点,其余为周边位移量测点,两者布置在同一断面上;一般地段采纳2条测线;在洞口邻近 取30米 以及埋深小于两倍洞径地段及特别地段,采纳 6条测线;2 量测断面间距除附表一要求外,尚应满意以下要求:保证沿隧道轴线每级围岩至少有一个量测断面:洞口段和埋深小于两倍隧道宽度段,间隔 51 0 米一个量测断面;对于地质条件好且收敛值稳固的隧道,可加大量测断面间距:对于围岩较差,收敛值长期不稳固,开挖速度快或采纳分部开挖法施工的地段,可缩小量测断面的间距; 3 量测频率除依据附表一执行
31、外,仍应参照表二的频率执行;名师归纳总结 表二净空位移和拱顶下沉的量测频率第 17 页,共 25 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 位移速度距工作面距离量测频率10mm/日以上0-16m 2次/ 日10-5mm/日16-32m 1次/ 日5-1mm/日32-80m 1次/ 日1mm/日以下80m以上1次/ 周4)洞内测点埋设量测点的安设应能保证初读数在爆破后 24小时内和下一循环爆破前完成,并测取初读数;测点应安设在距开挖工作面2米范畴内,且不大于一循环进尺并应细心爱护,不受下一循环爆破的破坏;各项位移量测的测点,一般可布置左同一断面内;测点统一在一
32、起,测设结果能相互印证,协同分析与应用;5 周边位移分析与反馈 对各量测数据进行整理,运算出各测线的相对位移值,相对位移速率,及其与时间和开挖断面距离之间的关系,并列表或绘图,直观表示;判定围 岩稳固与否包括三个方面:位移量、位移速率、位移加速度,大路隧道施 工技术规范规定了以下几项答应值做为围岩位移收敛标准水平相对位移的答应收敛率,见表三;表三 :水平相对位移的答应收敛率埋深( m)301-500埋深( m)50-300301-5005050-30050围岩级别0.3-0.8围岩级别0.4-1.20.8-2.00.05-0.2 0.15-0.40.15-0.50.1-0.30.2-0.50.
33、4-1.20.2-0.80.6-1.61.0-3.0答应位移速度,规定为周边位移O1mm02mm日;拱顶下沉速名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页,共 25 页精选学习资料 - - - - - - - - - 度007mm0I 5mm日位移加速度,假如围岩位移速率呈典型的蠕变曲线特点,即先减速,后等速或呈明显的加速趋势,就说明围岩正向不稳固进展或已显现破坏;依据以上判定标准,假如围岩位移速度不超过,两项答应值,且 不显现蠕变趋势,就可以认为围岩是稳固的,初期支护是胜利的;假如表现 出稳固性较好,就可以考虑适当加大循环进尺;2、锚杆轴力气测锚杆轴力测点布置图12345123451
34、2345起拱线1234512345断面纵向布置及量测频率依据附表一执行 3、以上未尽事宜需依据相关规范执行;4、对于洞顶上部及洞口邻近重要建筑物应进行特别监控;5)、留意事项名师归纳总结 - - - - - - -第 19 页,共 25 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1、拱顶下沉、收敛量测起始读数应在36h 内完成,其他量测应在每次开挖后 12h 内取得起始读数, 最迟不得大于 24h,且在下一循环开挖前必需 完成;测点应坚固牢靠、易于识别,并留意爱护,严禁爆破旧坏;2、在已施工完成的仰拱回填顶面和底板顶面横断面上设 4 个测点,采 用精密水准仪进行沉降观测;观测周期及观
35、测时间依据现场实际情形确定;观测结果反常时应立刻报设计单位拿出处理看法,情形紧急时,应坚决实行 措施,确保施工安全;3、隧道浅埋地段地表下沉的量测宜与洞内净空变化和拱顶下沉量测在 同一横断面内;当地表有建筑物时,应在建筑物四周增设地表下沉观测点;4、测试中按各项量测操作规程安装好仪器外表,每测点一般测读三次,取算术平均值作为观测值;每次测试都要仔细做好原始数据记录,并记录开 挖里程、支护施工情形以及环境温度等,保持原始记录的精确性;5、各项量测作业均应连续到变形基本稳固后 23 周后终止;对于膨 胀性和挤压性围岩,位移长期没有减缓趋势时,应适当延长量测时间;6、严格依据本方案进行监控量测作业和
36、观测点的布设,并对观测点进 行爱护;7、量测项目人员要相对固定,保证数据资料的连续性;量测仪器专人 使用、专业机构保养、专业机构检校;量测设备、元器件等在使用前均经过检校,合格后方可使用;8、安全保证措施 项目部成立了隧道洞身初期支护施工点安全领导小组,安全领导小组对 洞身初期支护施工过程中的安全负责;隧道洞身初期支护施工安全领导小组组长:刘克辉隧道洞身初期支护施工安全领导小组副组长:隧道洞身初期支护施工安全领导小组组员:张习、刘增明 张涛、林宜群、周培峰、名师归纳总结 - - - - - - -第 20 页,共 25 页精选学习资料 - - - - - - - - - 史民义、贾计伟;安全施
37、工保证措施:加强对全体施工人员的安全训练工作,建立各级岗位职责,确保工程 质量和施工安全;险石,浮渣的排除由爆破队长指定有体会的专人负责,并系好安全带(安全绳),排险与挖运必需和谐好,防止交叉作业而伤人伤机;在施工洞身初期支护过程中, 应对洞内进行监控量测, 随时检查地表下 沉、围岩沉降、位移及掌子面地质描述等变外形态,发觉不稳固现象时,及 时实行措施;洞口、洞内和隧道全部浅埋区域应设置安全护栏和戒备标志,安全标 志牌、安全操作规程,标牌制作应规范、醒目;机械设备必需严格执行“ 五个一”,即一机、一人、一本(机械施工日志)、一牌(设备标识牌) 、一证(机械操作证) ;9、文明施工 施工现场设置
38、标牌, 标明工程名称及主要工程量、 建设单位、施工单位、设计单位、项目经理、工地负责人、监理负责人;洞口需设置危急源公示牌;施工现场设置的暂时设施, 做到生活区和施工区划分明确, 按规定布置 防火设施;合理布置施工风水电系统,保证供风、供水、供电安全;供风管路布 供风设施:空气压缩机站供风才能须满意隧道正常施工需要,置应尽量防止压力缺失,保证工作面使用风压不小于 0.5MPa;隧道掘进 100m 后应将供风管道引至洞内进行供风,压入式通风机的出风口设置喷雾器,以 增加空气湿度,降低粉尘含量;供风、供水管道前端至开挖面距离不应大于 20m;将靠近掌子面的通风管作为救生管,救生管采纳钢管,长度不小
39、于 80 米;暂时供电:名师归纳总结 1 隧道施工供电应采纳三相五线供电系统;动力设备应采纳三相380V;第 21 页,共 25 页照明电压一般作业地段不宜大于36V,成洞段和不作业地段可采纳220V,瓦- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 斯地段不得超过110V,手提作业灯为1224V;选用的导线截面应使低压线路末端电压降不大于10%,36V及 24V线不得大于 5%;高压分线部位应设明显危急警告标志;全部配电箱必需全部安装漏电爱护器,并明确责任人和标识用途;严禁非专业电工电路操作;2 洞外变电站应设置防雷击和防风装置,且宜设在靠近负荷集中地点和 设在电
40、源来线一侧;3 洞内变电站应设置在干燥的紧急停车带或不使用的横通道内,变压器与四周及上下洞壁的最小距离,不得小于300mm,同时应按规定设置灯光、轮廓标等安全防护设施; 洞内高压变电站之间的距离宜为 1000m,由变电站分别向相反两方向供电,每一方供电距离宜采纳500m;洞内高压变电站应采纳井下高压配电装置或相同电压等级的油开关柜,禁止使用跌落式熔断器,应有 防尘措施;4 成洞地段固定的电线路,应采纳绝缘良好的胶皮线架设;施工地段的 暂时电线路应采纳橡套电缆;瓦斯地段的输电线必需使用密封电缆,不得使 用皮线;涌水隧道的电动排水设备应采纳双回路输电,并有牢靠的切换装置;动力干线上每一分支线,必需
41、装设开关及保险装置;严禁在动力线路上加挂 照明设施;5 照明和动力线路安装在同一侧时,必需分层架设;隧道施工作业地段 必需有充分的照明,采纳日光灯箱,间距不大于 5 米;6 电线悬挂高度应满意: 110V 以下电线离地面距离不应小于 2m,380V 时应大于 2.5m,6l0KV 时不应小于 3.5m;供电线路架设一般要求高压在上、低压在下,干线在上、支线在下,动力线在上、照明线在下;洞内照明线路及应急灯布置名师归纳总结 工作地段找照明布置第 22 页,共 25 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 开挖面后 40m以内作业段落两侧采纳 36V、500W卤灯各两盏开挖面后 40m至二衬作业区 段模板台车衬砌作业段成洞地段每隔 20m,左右侧各安设400W高压钠灯一盏台车前台 1015m增设 400W高压钠灯一盏,台车上亮度不足时增设36V、300W或 500W卤钨灯每隔 68m安装一盏 50W节能灯施工监控:1)隧道洞口应安装实时监控系统和人员设备出入自动实时考勤登记系统,全天监
限制150内