2022年高层模板安装施工组织设计施工方案.docx
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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 专 业 性 较 强 项 目安 全 施工 方案模 板 工 程工程名称:施工单位:工程经理:星河家园 2#楼 济宁市建安有限公司编制人:张旭编制日期: 2022年2月3日 1 工程简况本工程为星河家园小区2# 楼工程,地上18 层,地下 1 层;建筑面积12152平方 M,结构类型:剪力墙结构,结构高度58.50m ;本工程梁、板、梯、剪力名师归纳总结 墙柱全现浇,主要采纳竹胶合模板,48 3.5 扣件式钢管作支撑;第 1 页,共 20 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 2 施工方案 1 剪力墙柱施工采纳
2、中型竹胶合模板,施工次序如下:抄平、放墙柱位置线、掌握线墙底基层处理绑扎墙体钢筋、敷设预埋管线隐检刷脱模剂就位拼装墙体模板封门窗洞端头档板安装水平钢管及竖 直钢管、支设满堂架子沿立柱的顶托安放横木并调平铺放模板、模板找平、并贴缝胶带纸浇筑砼模板拆除;2 梁、顶板采纳中型竹胶合模板,施工方法如下:200 50 垫板,用 48 3.5 钢管搭设满堂架 基层必需找平,设置通长 子;立杆间距 900 1000mm ,支设到板或梁底,在距地面 200mm 及中间、顶部设置三道水平横管;铺设模板;以每个节点间从四周先用阴角模板与墙、梁 U 形卡连接;为适应 模板联结,然后从中间铺设,相邻模板边肋应按设计要
3、求用 梁间距,支撑间距取 0.7 1.0m 不等;竖向支柱直接支撑在楼板混凝土上,支 柱两侧挑出短向钢管支撑,作为早拆柱头;在竖向支柱上布设三道水平横杆;沿 立柱的顶托安放横木并调平刷脱模剂铺放模板、模板找平、并贴缝胶带纸绑扎钢筋隐检浇筑混凝土模板拆除;3 技术保证措施 1 模板组装前,应弹好楼层墙身线,门口位置线和标高线,安装完预埋管 线,模板面要刷脱离剂;2 对跨度不小于4M 的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱,起拱高度在 1/10003/1000; 3 模及其支架拆除时混凝土强度,达到设计要求的 75% 后,方可拆除;侧模 拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损耗; 4
4、 答应偏差垂直度 8mm ,标高 5mm ,表面平整度 5mm ; 5 竹胶模板在混凝土浇灌前,应检查以下内容: a 扣件规格与对拉螺栓、钢楞的配套和紧固情形; b 斜撑、支柱的数量和着力点; c 钢楞、对拉螺栓及支柱间距; d 各种预埋件和预留孔洞的规格尺寸、数量、位置及固定情形; e 竹胶模结构的整体稳固性;- 2 - / 20 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 4 安全保证措施 模板安全技术参照安全、文明卫生施工组织设计中的相关内容;5 模板按拆施工方案、工艺及方法 5.1 模板基本方案 本工程模板设计原就:
5、适应施工要求,能保证强度、刚度,有用性较强,拆 装简便,易于吊装、搬运、操作快;模板、支架方案挑选如下表所示:序号部位材料1 主次梁梁底板采纳12mm厚的竹胶板,侧模采纳12mm厚的竹胶板, 50 70mm的木龙骨和DN48 3.5mm钢管主龙骨,用 12墙柱的对拉螺栓;碗扣式脚手架及多功能早拆体系;2 框架柱模板采纳12mm厚的竹胶板、50 50mm方木、DN48 3.5mm钢管加 12 的对拉螺杆加固;3 楼板12mm厚 的 竹 胶 板50 50mm木 方 为 次 龙 骨 间 距250350mm, 50 70mm木方为主龙骨间距1500mm ,轮扣多楼梯功能脚手架及多功能早拆体系;4 12
6、mm厚的竹胶板50 50mm木龙骨, 50 50mm木方为主龙骨,支架采纳碗扣式脚手架;支撑系统均采纳早拆体系,以加快模板的周转;5.2 模板的配制 剪力墙柱、梁、板、梯模板满配二层,周转使用,以节省模板,木材;5.3 早拆支撑系统 采纳碗扣式脚手架作为早拆支撑系统,支撑上部设可调支撑头,下部设可调 底座;楼板模板早拆原理:设置养护支撑,使板的跨度2m ,按钢筋混凝土施工验收规范,当楼板混凝土达到75% 设计强度时,即可拆除养护支撑以外的大部分支撑系统和模板,达到早拆,加速模板、支撑的周转;5.4 模板设计 模板施工过程中,应遵循技术先进、工艺成熟、质量牢靠、操作简便的原就- 3 - / 20
7、 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 进行;各种形式的模板施工均遵循以下工艺流程:1 剪力墙柱模板设计模板采纳 12 厚竹胶板, 50 70 木龙骨和 DN 48 3.5mm 钢管作背楞,依据墙柱截面尺寸、高度和竹胶板的规格预制定型模板,分四块制作组拼;木方要求平直,木带超过截面 1/3 的不能用;模板接触处粘贴 2mm 厚,15mm 宽的防水胶带,防止漏浆;模板采纳 DN 48 3.5mm 钢管 +12 对拉螺栓 +3 形扣件作柱箍围合紧固;竖向间距 500 600mm;2 梁模板梁模板采纳 12mm 厚竹胶板 5
8、0 50 木方配制成梁侧模板, 12mm 厚竹胶板配置梁底模板,梁底模板底楞下层为 50 50 木方,上层为 50 50mm 木方,间距 250mm ;加固梁侧采纳双钢管对拉螺栓( 12 ),对拉螺栓设置数量依据以下原就执行:对拉螺栓纵向间距不大于600mm ,最下排螺栓距离梁模板底模不大于250mm ,距离楼板模板不大于300mm ,对拉螺栓采纳20PVC套管,以便周转;梁上口用钢筋支撑以保证梁上口宽度,梁底下部加一道对拉螺栓,既保证了梁底阴角的成型质量,同时与脚手架支撑构成早拆体系,在实际施- 4 - / 20 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 20 页精选学习资料
9、- - - - - - - - - 工时,可依据情形,在满意条件的情形下实现局部早拆,加快模板周转;梁下部支撑采纳一般钢管脚手架,设水平拉杆和斜拉杆;3 混凝土楼板模板支撑采纳碗扣式脚手架,纵横间距为1200 ,采纳早拆体系柱头,主龙骨为双钢管,上部铺设 12 厚竹胶板,用钉子钉牢;4 楼梯底模采纳 12 厚 竹胶板, 50 50 木龙骨, 50 50 木方为主龙骨,支架采纳碗扣式脚手架;5 门窗洞口模板、预留洞口模板采纳竹胶板及木板、角铁、螺栓等组成的 定型框模;定型框模尺寸,依据墙厚,洞口的高度和宽度来制作,利用洞边的钢筋掌握洞口模板的位移;假如是窗洞口洞模下口模要钻出直径2cm的出气孔,
10、保证混凝土的密实度;5.5 模板施工留意事项梁底模板拆除时,混凝土强度应达到设计标号的75% ;如跨度大于 8M 或有悬挑构建时,应达到设计强度的100% ;梁跨度 4m时,模板按跨度的0.2%起拱,起拱高度不小于20mm ;模板拆除时,应将支撑件和连接件逐件拆卸,模板应逐块拆卸传递,拆除时不得损耗模板和混凝土,拆下的模板和配件均应分类 堆放整齐;混凝土浇筑前,仔细检查复核模板的位置,柱模板的垂直度和梁板标高,预 留孔洞的位置及尺寸,检查支撑是否坚固,接缝是否严密,发觉问题立刻整改;浇筑混凝土过程中支配木工看模,发觉问题准时处理;梁、板、墙柱模板,要求做到清水标准,为保证工期和质量的实现,室内
11、的 顶棚,原就上不做抹灰,仅做简洁的整修后,即可进行刮平和涂料施工,为此我 单位将加大对模板的投入与掌握,将抹灰所需资金转投到模板;因此,顶棚主要 采纳竹胶板,并且每层用过之后,必需经过仔细的清理和涂刷脱模剂,方可再次 使用;5.6 质量标准 a保证工程:模板及其支架必需有足够的强度、刚度和稳固性;其支承部分 应有足够的支承面积;如安装在基土上,基土必需坚实,并有排水措施;对湿陷 性黄土,必需有防水措施;对冻胀士,必需有防冻融措施;检查方法:对比模板设计,现场观看或尺量检查;b基本工程 接缝宽度不得大于 1.5mm ;检查方法:观看和用楔形塞尺检查;- 5 - / 20 名师归纳总结 - -
12、- - - - -第 5 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - c模板表面清理洁净,并实行防止粘结措施;模板上粘浆和满刷隔离剂的累计面 积,墙板应不大于 1000cm2 ;柱、梁应不大于 400cm2 ;检查方法:观看和用尺量运算统计;d 答应偏差 现浇结构模板安装答应偏差及检验方法工程答应偏差 mm 检验方法轴线位置5 钢尺检查底模上表面标高 5 水准仪或拉线、钢尺检查截面尺寸基础 柱、墙、梁 5 钢尺检查4, 5 钢尺检查层高垂直度不大于 5m 大于 5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查8 经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2 钢尺检查表面平整度5 2m 靠尺
13、和塞尺检查5.7 成品爱护 a预组拼的模板要有存放场地,场地要平整夯实;模板平放时,要有木方垫 架;立放时,要搭设分类模板架,模板触地处要垫木方,以此保证模板不扭曲不 变形;不行乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件;b工作面已安装完毕的墙柱模板,不准在吊运其它模板时碰撞,不准在预拼 装模板就位前作为暂时椅靠,以防止模板变形或产生垂直偏差;工作面已安装完毕的平面模板,不行做暂时堆料和作业平台,以保证支架的稳固,防止平面模板 标高和平整产生偏差;c拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬碰猛撬,以免混凝土的形状和内部受到 损耗;5.8 应留意的质量问题 a梁、板模板:梁、板底不平、下挠;梁侧模板不平直
14、;梁上下口涨模:防 治的方法是,梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计运算决 定,使模板的支撑系统有足够的强度和刚度;作业中应仔细执行设计要求,以防 止混凝土浇筑时模板变形;模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上,防止 支柱下沉,使梁、板产生下挠;梁、板模板应按设计或规范起拱;梁模板上下口应设销口楞,再进行侧向支撑,以保证上下口模板不变形;b墙柱模板:- 6 - / 20 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 涨模、断面尺寸不准:防治的方法是,依据墙柱高和断面尺寸设计核算柱箍自 身的截面尺寸和间距,以及对
15、大断面墙柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞,以保证墙柱 模的强度、刚度足以抗击混凝土的侧压力;施工应仔细按设计要求作业;柱身扭向:防治的方法是,支模前先校正柱筋,使其第一不扭向;安装斜撑(或拉锚),吊线找垂直时,相邻两片柱模从上端每面吊两点,使线坠到地面,线坠所示两点到柱位置线距离均相等,即使柱模不扭向;轴线位移,一排墙柱不在同始终线上:防治的方法是,成排的墙柱,支模 前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线,然后分别弹出墙柱的另一方向轴线,再确 定墙柱的另两条边线;支模时,先立两端墙柱模板,校正垂直与位置无误后,柱 模项技通线,再支中间各墙柱模板;墙柱间距不大时,通排支设水平拉杆及剪刀 撑,墙柱间距较大时,每
16、柱分别四周支撑,保证墙柱垂直和位置正确;4 墙体厚薄不一,平整度差:防治方法是模板设计应有足够的强度和刚度,龙骨的尺寸和间距、穿墙螺栓间距、墙体的支撑方法等在作业中要仔细执行;5 墙体烂根,模板接缝处跑浆;防治方法是,模板根部砂浆找平塞严,模板间卡 固措施牢靠;6 门窗洞口混凝土变形:产生的缘由是,门窗模板与墙模或墙体钢筋固定不牢,门窗模板内支撑不足或失效;c 竹胶合板模板在使用过程中应加强治理;支、拆模及运输时,应轻搬轻放;发 现有损坏变形,应准时修理;模板分类分规格码放;对竹胶合板的侧面、切割 面、孔壁,应用封边漆封闭;5.9 模板按拆施工要求 5.9.1 模板安装 1 模板安装的要求及规
17、定 1 安装前要审查设计审批手续是否齐全,模板结构设计与施工说明书中的荷 载、运算方法、节点构造是否符合实际情形,是否有按拆方案;2 对模板施工队伍进行全面具体的安全技术交底;3 使用合格的模板和配件;4 模板安装应按设计与施工说明循序拼装;5 竖向模板支架支承部分安装在基土上时,应加设垫板;如用钢管作支撑 时,在垫板上应加钢底座;垫板应有足够强度及支承面积,并应中心承载;基土 应坚实,并有排水措施;对湿陷性黄土应有防水措施;对特殊重要的结构工程需 采纳防止支架柱下沉的措施;6 模板及其支架在安装过程中,必需实行有效的防倾覆暂时固定设施;- 7 - / 20 名师归纳总结 - - - - -
18、- -第 7 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 7 现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度大于4m 时,模板应起拱;当设计无要求时,起拱高度可为全跨长度的1/10003/1000;8 现浇钢筋混凝土高层,安装上层模板及其支架应符合以下要求:a 下层楼梯应具有承担上层荷载的承载才能或加设支架支撑;b 上层支架立柱应对准下层支架立柱,并于立柱底铺设垫板;9 当层间高度大于5m 时,宜选用多层支架支模;当采纳多层支架支模时,指甲的横垫板应平整,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上,其支柱 不得超过两层,并必需待下层形成空间整体后,才能支安上层支架;10 模板安装作业高度超
19、过2.0m 时,必需搭设脚手架或平台;11 模板安装时,上下应有人接应,随装随运,严禁抛掷;且不得将模板支 搭在门窗框上,也不得将脚手架板支搭在模板上,不能将模板与井字架、脚手架或操作平台连成一体;12 垂直吊运模板时,必需符合以下要求:a 在升降过程中应设专人指挥,统一信号,亲密协作;b 吊运大块或整体模板时,竖向吊运应不少于两个吊点,水平吊运应不少于四个吊点;必需使用卡环连接,并应稳起稳落,待模板就为连接坚固后,方可摘除卡环;c 吊运散装模板时,必需码放整齐,待捆绑坚固后方可起吊;13 五级以上大风应停止一切吊运作业;14 拼装高度为2m 以上的竖向模板,不得站在下层模板上拼装上层模板;安
20、装过程中应设置足够的暂时固定设施;如中途停留,应将已就位的模板固定牢 固;15 除设计图另有规定者外,左右垂直支架柱应保证其垂直;其垂直答应偏差,当层高不大于5m 时为 6mm ,当层高大于 5m 时为 8mm ;16 对梁和板安装二次支撑时,在梁、板上不得有施工荷载,支撑的位置必 须精确;安装后所传给支撑或连接件的何在不应超过其答应值;支架柱必需有保持稳固的牢靠措施;17 已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值;已承担荷载的支架和附 件,不得随便拆除和移动;2 扣件式钢管脚手架立柱支撑安装要求 1 钢管规格、间距、扣件应符合设计要求;每根立杆底部应设置底座及垫 板;- 8 - / 20 名
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