2022年高边坡预应力锚索框架梁施工组织.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 预应力锚索框架梁施工组织设计编 制：复 核：日期： 2022 年 8 月 20 日名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 目 录一、编制依据 2 名师归纳总结 二、工程简况 3 2 第 2 页,共 24 页1、预应力锚索分布情形 2 2、工程地质和水文地质情形 2三、施工部署 3 1、施工治理机构图 2、施工部署 3 4 3、人员、机械配置情形 4、风、水、电布置 5 5 5、施工进度方案 四、预应力锚索施工 5 5 1、总体方案 2、预应力锚索施工方案 7 14 五、质

2、量保证措施 1、质量保证措施 14 2、施工质量保证措施 15 六、安全保证措施 18 1、机械设备安全措施 18 2、施工安全预防措施 18 3、高边坡施工安全应急措施 19 七、环境爱护措施 19 附图 20 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 高边坡预应力锚索施工技术方案一、编制依据 1、两阶段施工图设计；2、大路工程相关施工技术规范；3、大路工程检验评定标准；4、业主及监理地相关要求；5、实施性施工组织设计；6、本单位在其他工程工程地施工体会 . 二、工程简况1、预应力锚索分布情形 本合同段内地预应力锚索 , 分布于 K181+340K181+6

3、50段高 40.5m 地高边坡；该段高边坡紧邻马头塘隧道左线进口, 边坡高度高 , 自然坡率陡 , 挖方数量大 , 地质比较复杂 . 地质钻孔 LK50 显示 如图 3 所示 , 该段坡体均为强风化砂岩 , 坡面岩体存有潜在滑移面 , 同时为了防止表层滑塌 , 中下部坡体主要采纳预应力锚索格梁进行边坡加固 , 以确保路基高边坡稳定. 详细分布情形如 表 1 所示：序桩号表 1 预应力锚索一览表台数量间排距规格号级 索 1 K181+340650 3.5 3.75 26m, 锚固 10m,6 15.24 230 18 2 YK42+872 +890 3.5 3.75 26m, 锚固 10m,4

4、15.24 32 工程地质和水文地质情形1 、工程地质锚索施工段落 , 地势起伏大 , 山坡侧底部冲沟发育 , 路堑傍山开挖 , 自然坡率陡峻 , 出露基岩多为砂岩 , 风化严峻、结构松散 , 局部已成半岩半土状 , 遇水极易软化导致强度降低 , 易发生滑坡、滑塌和倒塌等地质病害 . 部分段落岩层与边坡倾斜一样 , 易形成滑坡 . 路基施工后 ,易形成顺边坡方向 , 自坡顶贯穿坡脚地潜在滑移面 . 现场工程地质调查和依据钻探显示, 路垫由第四系掩盖层和下伏震旦系下统大绀山组Zd1 基岩组成 , 其中第四系土层为坡积Qd1要压岩土 , 下伏基岩为变质砂岩夹千枚岩, 勘察资料 , 揭露地层岩性如下

5、：名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 亚粘土：黄褐色 , 湿, 硬塑, 含较多砂、砾 , 顶部见植物根系 . 强风化变质砂岩：黄褐色, 岩石风化猛烈 , 原岩结构大部分已被破坏；岩芯位半岩半土状, 浸水易软化 , 局部夹弱风化岩块 . 2 、水文地质场区地下水由上部土层间隙潜水和下部基岩裂隙水组成. 上部土层中坡积亚粘土含水性及透水性均较差 , 为相对隔水层 , 含水量很小；下部基岩主要含水层为强弱风化基岩 , 其基岩节理、裂隙发育；山坡底部山沟内有小溪流过 较好 . 三、施工部署 1、施工治理机构 如 图 1 所示

6、, 但水流量较小 , 场内水流梯度大 , 排水条件图 1 施工治理机构框图工程经理：总工程师：工程副经理：工 程安 全工计 划财物 资综 合地 实 验 室 务技 术 部 质 量 部 合 同 部 设 备 部 办 公 室 部 隧道一、二队 路基队 路基工程师2、施工部署预应力锚索工程施工是一项地质条件变化复杂、关键工程隐藏和施工技术难度较大地名师归纳总结 特殊施工作业 . 其主要施工内容有：坡面修刷、地质调查与处理、锚索孔定位及钻孔 含不第 4 页,共 24 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 良地质段固结灌浆处理 、锚索加工编制、清孔下锚、锚固段注浆（含

7、二次劈裂注浆）、锚索格梁及锚斜托浇筑、锚索张拉、补充注浆及封锚等工作. 工作量大 , 工序复杂 , 主要由路基作业队负责 , 组织一支受过专业训练、具有丰富施工体会地专业施工队伍进行施工 . 3、人员、机械设备配置1 、主要技术及治理人员预应力锚索施工配备地主要技术及治理人员如 表 2 所示表 2 主要治理技术人员表序号 姓名 职务 备注1 工程经理2 工程总工3 工程副总工4 工程部长5 路基专业工程师6 安质部长7 试验室主任8 测量队长9 施工队长10 质检员11 施工员12 其他治理人员 依据现场配置充分其它锚索加工、钻孔 , 注浆、张拉和格梁等施工所需作业人员 , 依据现场施工实际情

8、形配置充分 . 2 、主要机械设备名师归纳总结 预应力锚索施工进场地主要机械设备如表 3 所示备注第 5 页,共 24 页表 3 锚索施工配备机械设备表机械名称规格型号数量锚索钻机YQ100型电空潜孔钻机4 台含不良地质段处理注浆设备液压2 套空压机3 20m3 套备用空 压 机12m 3柴油1 套发电机250KW 2 套备用制 浆 机强制式1 套含不良地质段处理- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 砂浆拌和机强制式1 套锚索帮助施工穿心式液压千斤顶YCD-200 5 套混凝土施工设备5T 3 套材料运输车2 辆其他设备据需要配置3 、主要仪器设备预应力锚

9、索施工配备地主要主要仪器如 表 4 所示表 4 主要测量、试验、质检、监测仪器设备表序号设备名称厂牌及规格型号数量备注1 全站仪SET230RK、NTS302R+ 2 锚孔定位2 水准仪C32II 、DSZ2 3 3 50m钢尺VE-1000B 3 4 万能材料机1 5 磨光机电动2 6 试样切割机1 7 砂浆稠度仪1 8 电动重型击实仪1 9 其它仪器依据需要配置4、风、水、电布置锚索施工中所需高压风直接由隧道进口地隧道一队地3 套 20m 3 空压机生产 , 另备用 1 台12m 3 空压机；施工用水采纳增压泵直接从隧道队空压机房水池抽供应应 , 备用水源为马头塘左线隧道进口左侧溪沟积水；

10、施工用电 , 直接从隧道进口施工用变压器接入 , 满意施工要求 ,另配置备用 250KW柴油发电机组 2 台, 施工前与网电联接 , 可随时合闸供应锚索施工用电 . 5、施工进度方案方案开工日期： 2022 年 5 月 5 日方案完工日期： 2022 年 10 月 5 日四、预应力锚索施工1、总体方案锚索施工与高边坡施工同步进行 , 严格遵循“ 随开挖、随支护” 地原就 , 上层边坡支护施工完成 , 开挖至预应力锚索施工位置后 , 准时组织进行格梁及预应力锚索施工 , 完成边坡防护, 削减边坡暴露时间 . 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 24 页精选学习资料 - - -

11、 - - - - - - 1 、做好预应力锚索施工前地各项预备工作, 机具配备质量和数量, 人员配置数量和结构等必需与预应力锚索施工相适应, 满意施工需要；完成原材料进场及试验检测；完成施工技术方案、开工报告等技术资料地编写、上报和审批 , 技术交底资料地下发学习 . 2 、锚索施工按从上到下（可依据现场情形适当调整）分序加密地原就进行施工 , 尽量防止锚孔间串浆 , 影响施工成效 . 杜绝上下操作产生安全问题, 同时削减各锚孔施工之间地相互干扰 , 锚索施工分序见 图 2（以从上至下为例）所示 , 并在成孔后准时进行锚孔固结灌浆 ,以保证成孔和锚索施工整体质量 , 然后准时进行后续各工序地施

12、工 . 图 2 锚索施工布置及分序示意图高边坡预应力锚索布置及分序图112二级坡面3445542+90011三级坡面33222366788991010445665711111212131414151577899138平台单元分缝42+872平台42+89042+868单元分缝单元分缝说明： 1、本图为高边坡垂直于坡面投影示意图； 2、图中标注单位均为； 3、锚索施工分成两序进行施工,其中图示 1、2、3等数字为一序孔,先施工,施工次序同编号大小次序；图示 1、2 、3 等数字为二序孔,在一序孔施工完成后再完成锚索施工； 4、锚孔位置依照设计确定,位于纵横向线的交点位置,实际位置依据现场坡面地质

13、情形确定；3 、预应力锚索防护断面布置如 图 3 所示图 3 预应力锚索布置示意图50潜在滑动面（2）亚粘土1:1衬砌拱植草1:166.263锚索格梁L=26mL=26m26m 10斜孔排水1:0.75锚索格梁锚杆格梁测=207（2）强风化变质砂岩L=26m10 %设L=26m中线26m1:0.75名师归纳总结 10斜孔排水 =20 710m8m第 7 页,共 24 页锚杆- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 4 、预应力锚索施工在修整边坡同时进行, 先按设计位置测设锚孔位置, 依据边坡地质检查情形进行适当调整 , 满意预应力锚索施工地质要求时, 钻孔施工

14、 , 钻孔深度满意设计 . 每施作完一锚孔 , 立刻进行清孔 , 插入预应力锚索 , 立刻进行一次注浆 , 坡面地质不满意要求时必需 做相应处理 , 必要时可增设孔口锚杆 . 5 、预应力锚索注浆施工完成后, 准时进行格梁施工 , 锚索格梁达到肯定强度, 进行锚索地张拉锁定后封锚 . 2、预应力锚索施工方案 1 、主要设计参数 ZK42+829ZK42+905高边坡二级边坡 ,ZK42+868ZK42+900段采纳地预应力 压力分散型 锚索为 6 根 j15.24mm, 标准抗拔强度为1860MPa地高强度、低放松地无粘结预应力钢绞线编制 . 设计长度荷载600KN,锚索长 26m,坡面反向下

15、倾与水平面呈20 , 锚索锚固段长10m,分三个相同地锚固单元 , 格梁方形布置 , 间距 3.5 3.75m, 截面尺寸为 0.5 0.5m. 采纳 A型锚斜托结构作为张拉承压结构 . ZK42+829ZK42+905高边坡三级边坡 ,ZK42+872ZK42+890采纳地预应力 压力分散型 锚索为 4 根 j15.24mm, 标准抗拔强度为1860MPa地高强度、低放松地无粘结预应力钢绞线编制 . 设计荷载 400KN,锁定荷载 440KN,锚索长 26m, 坡面反向下倾 20 , 锚索锚固段长 10m, 分两个相同地锚固单元 , 格梁方形布置 , 间距 3.5 3.75m, 尺寸为 0.

16、5 0.5m；采纳 B 型锚斜托结构作为张拉承压结构. OVM15-6型计 30 套, 三级边坡锚具采纳OVM15-4锚索孔径 130mm,二级边坡锚具采纳型计 18 套, 锚斜托钢垫板尺寸25cm 25cm 2cm,数量与锚索相匹配 . 锚索间距 3.5 3.75m, 其中纵梁间距一般为 3.5m, 横梁每 912m为一段 , 详细间距均可跟据坡面实际地质条件现场做适当调整 , 纵、横梁厚度地一半镶嵌于坡面岩体中 . 2 、施工工艺流程如 图 4 所示图 4 锚索施工工艺流程图修坡 、测孔锚索加工锚索编制锚索安装注 浆坡面调查定 孔 位 、 钻二次劈裂注浆成效不好封孔注浆地质较差地质 破裂施

17、作格子梁、锚斜孔口缺陷处理固结灌浆张拉、锁定、补浆C25 砼封锚名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3 主要施工方法1 、坡面修整锚索施工前 , 第一用人工准时依据从上而下分层修坡即开挖一级 , 防护一级 . 开挖至锚索格梁边坡时 , 每层开挖高度为锚索上下横梁间距大小 , 严格掌握超挖 , 直至开外至下级平台 ,然后再开挖格梁基础并施作锚索 . 完成每层坡面开外后 , 如为土质坡 , 准时用彩条布掩盖 , 防止雨水冲刷边坡 . 2 、施作锚孔锚孔在格梁基础开挖完成 , 并经坡面地质条件确定能满意锚索施工要求后进行、

18、锚孔测放依据实际坡面 , 先按设计布置要求 , 将锚孔位置精确测放在坡面上 , 并用红油漆在现场施工部位标明锚索开孔位置 . 锚孔位置偏差不得超过20mm.如遇既有坡面不平顺或特殊困难场地时 , 须经设计、监理单位认可 , 在确保坡体稳固和结构安全地前提下 , 适当放宽定位精度或调整锚孔定位 , 但调整后地测放精度 , 尽量不大于 100mm.对测放并验收合格地锚孔位置进行编号 , 并用油漆标示在现场坡面上, 该编号作为锚索制作编号地依据. 、钻孔设备钻孔施工是锚索施工中掌握工期地关键工序. 为提高钻孔效率和保证钻孔质量, 钻孔机具地挑选 , 依据锚固地层地类别、锚孔孔径、锚孔深度、以及施工场

19、地条件等来挑选钻孔设备, 岩层中采纳 YQ100型电空潜孔锚索钻机 , 潜孔冲击成孔 . 在岩层破裂或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻地地层中 , 采纳跟管钻进技术 , 确保成孔质量和施工进度 . 、钻机就位锚孔钻进施工 , 搭设满意钻孔、下锚和注浆施工所需承载才能和稳固条件地脚手架 , 根据坡面精确测放锚索孔位 , 精确安装固定钻机 , 并严格认真进行机位调整 , 确保锚孔开钻就位纵横误差不得超过50mm,高程误差不得超过100mm,钻孔倾角和方向符合设计要求 , 倾角答应误差位1.0 , 方位答应误差2.0 . 、钻进方式锚孔钻进采纳干钻 , 以确保锚固工程施工不至于恶化边坡岩土工程地质条件

20、和保证孔壁地粘结性能 , 难以钻进时方可采纳水钻 . 钻孔速度依据使用钻机性能和锚固地层严格掌握 , 防止钻孔扭曲和变径 , 造成下锚困难或其它意外事故 . 、钻进过程锚索钻孔施工要加强钻机地导向作用, 准时检测孔斜误差 , 合理采纳纠偏措施 , 确保锚索钻孔满意设计及规范要求 . 钻进过程中对每个孔地地层变化 , 钻进状态 钻压、钻速 、地下水及一些特殊情形作好现场施工记录 . 如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时 , 须立刻停钻 , 准时进行孔道固壁灌浆处理 灌浆压力 0.1 0.2MPa, 待水泥砂浆初凝后 , 重新扫孔钻进 . 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 24 页精

21、选学习资料 - - - - - - - - - a、渗水及塌孔地处理孔内有渗水时 , 在钻孔过程中或钻孔终止后吹孔时 粒而无粉尘 , 岩粉多贴附于孔壁 . 当锚孔深度已满意要求, 从孔中吹出地都是一些小石粒和团 , 就以高压风吹净 , 直至吹出清水；如孔深不够 , 虽冲击器工作 , 仍有进尺 , 也必需立刻停钻 , 拔出钻具 , 洗孔后再连续钻进 , 如此循环 , 直至终止 . 有时孔内渗水量大 , 有积水 , 吹出地是泥浆和碎石 , 这种情形岩粉不会糊住孔壁, 只要冲击器工作 , 就可连续钻 . 假如渗水量太大 , 以致埋没了冲击器 , 冲击器会自动停止工作, 拔出钻具进行压力注浆进行孔道固

22、结处理 . b、塌孔、卡钻地处理 . 当钻孔穿越强风化岩层或岩体破裂带时 , 往往发生塌孔 . 塌孔地主要标志是从孔中吹出黄色岩粉 , 夹杂一些原状 非钻头击碎地、非新奇地、无光泽地 石块,显现此类现象 , 不管钻进深度如何 , 都要立刻停止钻进 , 拔出钻具 , 进行固壁注浆 , 注浆压力采用 0.1 0.2Mpa, 浆液为水泥砂浆 ,24h 后重新钻孔 . 雨天施工时 , 常常顺岩体破裂带向孔内渗流泥浆 , 固壁注浆前 , 必需用水和风把泥浆洗出 塌入钻孔内地石块不必清除, 否就 , 不仅固壁注浆成效差 , 仍简单造成假象 . 、孔径、孔深钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值（设计孔径130m

23、m,孔深 26m）. 为确保锚孔直径 ,要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径 . 为确保锚孔深度 , 要求实际钻孔深度大于设计深度 0.2m 以上, 但不宜超出 0.3m, 当遇特殊地质情形时 , 可适当增加超钻深度 , 但不行超过0.5m. 、锚孔清理钻进达到设计深度后 , 不能立刻停钻 , 要求稳钻 12 分钟 , 防止孔底尖灭、达不到设计孔径 . 钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞, 必需清理洁净 , 在钻孔完成后 , 使用高压风 风压0.2 0.4MPa将孔内岩粉及水体全部清除出孔外 , 以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体地粘结强度. 除相对坚硬完整地岩体锚固外 , 余均不得采纳高压水冲洗锚孔 .

24、 如遇锚孔中有承压水流出 ,待水压、水量变小后方可安装锚索与注浆 , 必要时在四周适当部位设置排水孔处理 . 假如要求处理锚孔内部积聚水体 , 一般采纳灌浆封堵二次钻进等方法处理 . 、锚孔检验锚孔钻孔终止后 , 须经监理工程师检验合格后, 方可进行下道工序 . 孔径、孔深检查一般采纳设计孔径、钻头和标准钻杆在监理工程师旁站下进行, 要求验孔过程中钻头平顺推动,不产生冲击或抖动 , 钻具验送长度满意设计锚孔深度 飞溅尘碴及水表达象 . 然后用一根聚乙烯管复核孔深, 退钻要求顺畅 , 用高压风吹验不存明显 , 并以高压风吹孔 , 待孔内粉尘吹洁净 ,名师归纳总结 且孔深不少于锚索设计长度时, 拔

25、出聚乙烯管 , 以织物或水泥袋塞好爱护锚孔口待用. 同时要第 10 页,共 24 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 求复查锚孔孔位、倾角和方位, 全部锚孔施工分项工作合格后, 即可认为锚孔钻造检验合格.锚孔检验工程答应偏差如表 5 所示表 5 锚孔施作地答应偏差和检验方法项次项目答应偏差检验方法1 孔位坡面纵向 50mm 用全站仪或拉线和尺量检查坡面横向 50mm 用全站仪或拉线和尺量检查2 孔口标高 100mm 用水准仪或拉线和尺量检查孔轴线倾角 1.0 用测角仪或地质罗盘检查3 孔向孔轴线方位 2.0 用全站仪或地质罗盘检查孔底偏斜满意设计用钻孔

26、测斜仪检查孔径满意设计验钻和尺量检查4 孔深不小于设计值验钻和尺量检查3 、锚索体制作及安装预应力锚索体由格梁、自由段、锚固段和安全段四部分组成 . 采纳压力分散型锚索 , 钢绞线采纳 j15.24mm高强度低放松无粘结预应力钢绞线 . 钢绞线沿锚索体轴线方向每 2m设置一道架线环 , 保证锚索体爱护层厚度步小于2cm.锚索体采纳人工安装 , 安装前 , 认真核对锚孔编号 , 确认无误后再用高压风吹孔 , 慢慢将锚索体放入孔内 , 用钢尺量出孔外露出地钢绞线长度 , 运算孔内锚索长度 误差掌握在 50mm范畴内 , 确保锚固长度 . 第一依据设计要求长度料切割钢绞线, 用冷弯机将无粘结钢绞线弯

27、曲成U型并固定在承载体上 , 然后按设计荷载体间距组装完成整个锚索体 证承载体位于钻孔中部 . . 制作时留意 , 钢绞线不得相互缠绕并保、截取钢绞线前第一剥除锚固段塑料套管后钢绞线上地油脂、污渍必需用棉纱擦洗洁净 , 并对线材进行检查 , 要求表面乌亮 , 手感滑腻无涩滞感 , 每根钢绞线顺直 , 不扭不叉 , 排列匀称 , 除锈、除油污 , 对有死弯、机械损耗及存有锈坑时必需剔出 , 并对无粘结钢绞线套管有破旧地进行修补 , 钢绞线有机械损耗或锈蚀地不得使用 . 、截取钢绞线用切割机 , 严禁使用电气焊 , 截好地钢绞线平顺地置于工作平台上 , 每孔压力分散型锚索分为 3 组, 每组 2

28、根, 端部分别用红、黑和白三种颜色地油漆标记 . 、钢绞线编制在工作平台上进行 , 其下料长度为：设计长度 +锚索格梁厚度 +张拉千斤顶长度 +锚具厚度 +张拉操作预留量 . 名师归纳总结 - - - - - - -、每隔2m 设置一个架线环 , 相邻两隔离架之间安设束线环 绑扎丝 对锚索进行绑扎固定 . 钢绞线不得相互缠绕并保证承载体位于孔地中部, 锚索爱护层厚度不小于20mm. 、每孔锚索地锚固段长度10m,二级边坡采纳三个单元锚索组成, 三级边坡采纳二个第 11 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 单元锚索 , 每个单元由两根无粘结钢绞线对称地内锚于钢质承载

29、体上组成 , 注浆管与锚索一起编入索体 , 从承载板中间穿过 , 二次注浆管布置在锚索体外 载体锚索分别用不同颜色地油漆标示区分 . . 锚索编制完成 , 对每一单元承、编索完成入孔安装前 , 用高压风清孔一次 . 索体采纳人工下锚 , 缓慢从孔口送入 , 避免锚索体扭曲 , 锚索入孔时用力要匀称一样 , 不得转动锚索体 , 并随时检查隔离架及绑扎丝 ,发觉有移动、损坏、脱落等要准时处理 , 必要时要更换重新编制 , 并确保将锚索体推送至预定深度后排气管和注浆管畅通 . 、锚索组装地答应偏差和检验方法如 表 6 所示 , 组装完成后对锚索对应锚孔进行编号 ,分类存放在专用场地 , 并加以防潮、

30、防雨等防锈蚀爱护 . 表 6 锚筋组装地答应偏差和检验方法项 次项目答应偏差检验方法1 锚筋长度 50mm尺量检查2 锚固段长度 50mm尺量检查3 塑料套管端头定位 50mm尺量检查4 注浆管中心定位 10mm尺量检查端头定位 50mm5 支架、紧箍环、 5mm尺量检查导向帽制作尺寸接装定位 20mm4 、锚固注浆锚索注浆以形成锚固段和为锚索体供应防腐蚀爱护层. 另外, 肯定压力地注浆可以使注浆体渗入地层裂隙中 , 起到固结地层、提高地层承载力地作用 . 注浆是锚索施工地关键工序之一 , 其成效好坏将直接影响到锚索地锚固性能和永久性 . 、锚索注浆采纳一般硅酸盐水泥 , 注浆采纳水地泥砂浆

31、, 施工协作比经试验比选后确定. 水泥砂浆强度不低于 40MPa,协作比为 1：1 重量比 , 水灰比为 0.4 0.5. 、为增加浆液地和易性和早期强度, 在浆液中掺入适量减水剂和早强剂；为防止水泥砂浆凝固收缩时锚固体与孔壁锚固力地缺失 , 掺入适量膨胀剂；水泥砂浆拌合匀称 , 随拌随用 , 一次拌合地水泥浆、水泥砂浆在初凝 前用 完 . 以 保 证 灌 浆 达到 “早 强、高强和高时效” 地成效 . 名师归纳总结 - - - - - - -、一般地层采纳一次注浆, 即锚固段和自由张拉段同步注水泥砂浆, 采纳孔底返浆法 ,注浆压力为0.5 0.8MPa,当孔口显现溢浆且连续时间不低于5min

32、 后 或排气管停止排气 ,方可停止注浆 , 砂浆必需饱满密实 , 注浆完毕后待砂浆凝固收缩后, 空口进行补浆 . 、当遇地层岩体较差节理裂隙发育、破裂构造带、脆弱岩层或地下水发育, 为提高地第 12 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 层锚固力 , 采纳二次高压劈裂注浆 . 即第一次注浆材料和注浆压力与一般地层相同 , 其次次注浆为高压劈裂注浆 , 待第一次注浆 45h 后, 采纳 M40纯水泥砂浆对锚固段进行劈裂注浆 , 注浆压力不小于 1.5 2.0MPa. 、锚索注浆地实际耗浆量一般要大于理论用量, 现场施工以锚具排气孔不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆终止

33、地标准. 如一次注不满或注浆后产生沉降, 要补充注浆 , 直至注满为止 . 注浆终止后 , 将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗洁净 注浆记录 . 5 、钢筋混凝土格子梁及锚斜托施工, 同时精确、完整、清楚地做好格子梁、锚斜托均采纳 C25混凝土现场整体浇注 ,OVM15锚具与其同时安装浇筑固定 . 格梁浇筑前 , 第一完成平台部位纵梁基础处理 , 格梁基础从下挖不小于 50cm,置于完整地岩石基础上；当下挖 50cm,基岩仍不满意要求时 , 连续下挖 50cm,基坑底面呈 0.2 ：1 地反向坡度 ,回填 C15片石混凝土形成良好基础. 完成坡面修整和格梁基槽开挖处理后, 在基础贴坡面先铺垫 2c

34、m砂浆调平层 , 再进行钢筋制作安装 , 钢筋接头需错开 , 同一截面钢筋接头数不得超过钢筋总根数地 50%,且接头错开间距不小于1m.如锚索与竖梁箍筋相干扰, 可局部调整箍筋地间距 . 砼浇注 , 特殊在锚孔四周 , 钢筋较密集 , 必需认真振捣 , 保证质量 . 1 、依据施工图纸确定格子梁地断面尺寸及横梁分段长度及竖梁长度 , 横梁间设置伸缩缝, 每 912m位一段 , 测量放出格梁主要掌握点线, 伸缩缝位置如 图 2 所示. 2 、浇注混凝土前 , 必需将锚具中地螺旋钢筋、直径 60mm钢管和锚垫承压板依据设计要求固定在格子梁钢筋上 , 锚具轴线与锚孔方向一样 , 摆放整齐 , 再一起

35、现场浇注、振捣 , 尤其在锚具和锚斜托等钢筋较密 , 认真振捣 , 保证质量 . 3 、格子梁答应偏差和检验方法如 表 7 所示表 7 格子梁答应偏差和检验方法名师归纳总结 - - - - - - -序号检查工程答应偏差检查方法1孔距偏差 50mm每 20M全站仪检查 3 点2孔口高程 100mm每 20M水准仪检查 3 点3 锚索轴线误差 3查施工记录 , 每 20M查 2 根4地梁混凝土强度满意设计每个工点取 3 组试样试验5地梁断面尺寸满意设计每 5 根抽查 1 根4 、锚斜托台座地承压面平整, 并与锚索轴线垂直 . 锚斜托台座是一个受压构件, 它把锚具地集中荷载传递到坡面, 此外 ,

36、由于一般情形下孔口坡面不会与锚索轴线垂直, 所以 , 锚斜托仍有调整岩面受力方向地作用. 为了使锚斜托上表面与锚索轴线垂直, 预先将一根外径与钻头直径相同地薄壁钢管和垫板正交焊牢, 浇筑锚斜托前将钢管地另一端插入钻孔即可. 第 13 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5 、在设计高边坡中 , 二级边坡坡率为1：0.75, 采纳 B 型锚斜托；三级边坡坡率为1：1, 采纳 A 型锚斜托 . 6）、格梁与锚斜托浇筑施作完成后 6 、锚索张拉、锁定及封锚, 必需加强洒水养护工作 , 确保格梁质量 . 当浆体及格梁达到设计强度地 80%后进行张拉 . 通过现场张拉试验

37、, 确定张拉及锁定工艺 .锚索张拉及锁定分级进行 , 严格按设计要求和操作规程执行 . 在设计张拉完成后 , 适时进行一次补偿张拉 , 然后加以锁定 . 补偿张拉后 , 从锚具量起 , 留出长 510cm钢绞线 , 其余部分截去 ,须用机械切割 , 严禁电弧烧割 . 然后用水泥净浆注满锚垫板及锚头各部分间隙 , 最终对锚头采用不低于 C25地混凝土进行封锚 , 防止锈蚀和兼顾美观 . 、锚索张拉前检查锚斜托台座地承压面必需平整, 并与锚索地轴线垂直, 不满意要求时作相应处理 . 、张拉施工前必需对张拉机具和仪器外表进行标定和调试校准 . 、锚具安装与锚垫板和千斤顶密贴对中, 千斤顶轴线与锚孔及锚索体轴线在一条直线上, 不得弯压或偏折锚头 , 确保承载匀称同轴 , 并采纳 25 25 2cm钢垫片予以加强 . 、在锚索张拉前 , 取 10%20%地设计张拉荷载 , 对锚索张拉 12 次, 使其各部位接触紧密 , 使钢绞线完全平直 , 以使钢绞线受力匀称 . 、对锚索进行整体张拉前 , 先补偿张拉各单元间地差异荷载 . 先补偿张拉最长一组 2根钢绞线地差异荷载 , 再同步张拉最长和次长地两组 4 根 钢绞线地差异荷载 ,