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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 第1页皮顺施工瓦斯释放孔安全技术措施一、概况截止 10 月 24 日夜班,工作面机头推动 290.4m,机尾推动 300m,工作面内瓦斯反常区域为1#67#架所对应煤体; 为提高瓦斯释放孔施工效率、增大瓦斯释放成效, 我队将在皮顺使用 MK-3 型全液压坑道钻机简称钻机施工瓦斯释放孔简称释放孔的安全生产,特编制本安全技术措施;二、施工技术要求,为保证施工期间一瓦斯释放孔施工技术要求附图 11、皮顺瓦斯释放孔在超前工作面40m 范畴内开头施工,施工长度不小于 60m,采纳 MK-3 型全液压坑道钻机, 钻头依据释放成效选 用 75mm;2、瓦斯释
2、放孔垂直于巷道走向,并沿煤层倾斜方向顺层施工;3、瓦斯释放孔沿巷道每3m 布置一组,每组施工释放孔1 个;4、瓦斯释放孔沿煤层钻进深度不得小于 因释放孔打至煤层顶底板岩石而未能满意60m40 根钻杆;如 60m 深度要求,必需补打释放孔,补打释放孔开孔位置应向上一合格释放孔方向偏移 500mm;当同一施工地点释放孔连续施工不合格,导致开孔位置与上一合格孔水平间距小于 1m 时,可在本开孔设计位置向下偏移 500mm 施工新释放孔,但总向下偏移距离不得大于 1500mm;5、瓦斯释放孔开孔高度依据施工地点巷道高度和皮带高度确定,以掌握在 1500 300mm 范畴为宜;审批签名:名师归纳总结 -
3、 - - - - - -第 1 页,共 6 页精选学习资料 - - - - - - - - - 第2页6、瓦斯释放孔与煤壁夹角掌握在80 100 范畴内;瓦斯释放孔与煤层顶板夹角掌握在 0 -2 范畴内;7、瓦斯释放孔采纳湿式打眼方式;二 MK-3 型全液压坑道钻机使用技术要求附图 21、在钻机安装前,第一清理好施工地点,保证有足够的施工空 间,通风良好,有水源、电源,足够长度的供水胶管;2、将钻机底座垂直放置在皮带架杆下方,与皮带成“ 十” 字交 叉,皮带里帮、外帮各安装两根机架杆用于安装跑道和回转器;3、开机前,必需保证油箱内液压油满意要求;各紧固件连结可 靠,主机安装坚固;润滑到位;管路
4、连接正确;并将各操作手把放置 在所需要的档位上;4、启动时,必需试转电机 油等情形;35min,留意观看电机转向、是否漏5、采纳 50mm 钻杆无岩心钻进,钻杆长度 1.5m;6、加钻杆期间,必需停止给进、回转,打开截止阀,停止供冲 洗液;7、钻机停钻后,将钻具提离孔底肯定距离;8、施工钻孔期间严禁新旧钻杆或不同型号钻杆混用,防止钻杆 之间间隙不匹配导致滑扣;9、打钻期间发生钻头或钻杆脱落时,必需立刻停止钻进,拔出 钻杆,进行处理;待钻头或钻杆重新连接好后方可再次施工,防止钻头与钻杆、钻杆与钻杆相互摩擦产生高温;审批签名:名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 6 页精选学习资
5、料 - - - - - - - - - 第3页10、施工释放孔人员要常常检查钻机、钻具等设备完好情形,保证钻机、钻具完好,各连接坚固,钻头锐利,并进行交接班;三、安全技术措施1、全部施工人员必需学习本措施并签字方可上岗作业;2、全部施工人员必需经过钻机队或生产科专业人员培训后,方可进行操作; 并应按使用技术要求进行操作,械或人身事故;防止因操作不当造成机3、施工人员进入施工地点前,必需严格执行“ 敲帮问顶” 制度;施工过程中,应有专人观看巷道顶板及巷帮情形,防止掉矸伤人;4、钻机开孔时,钻杆最大答应长度 程中孔位定位不好甩杆伤人;m一根钻杆,防止开孔过5、钻机开孔深度大于 100mm 后,方可
6、全速钻进;6、延长、拆除钻杆必需停止给进、回转,打开截止阀、停止供水的情形下进行;钻机钻进、后退过程中,严禁延长、拆除钻杆;7、施工地点皮带上方应安装行人过桥,延长、拆除钻杆人员必须站在行人过桥上;施工地点皮带上方尚未安装行人过桥时,延长、拆除钻杆必需在皮带机停机情形下进行,皮带司机的通讯装置或急停按钮;派专人监护, 并有能够联系8、施工期间发生喷孔现象时,必需立刻停止施工,由瓦斯检查 工检查钻孔邻近和工作面瓦斯情形,并准时汇报通风调度和矿调度室,由通风队进行煤与瓦斯突出危急性猜测;9、施工瓦斯释放孔过程中,发觉响煤炮有的像炒豆似的噼噼审批签名:名师归纳总结 - - - - - - -第 3
7、页,共 6 页精选学习资料 - - - - - - - - - 第4页啪啪声,有的像鞭炮声,有的像机关枪连射声,有的似跑车一样的闷 雷、嘈杂、沙沙声、嗡嗡声以及气体穿过含水裂缝时的吱吱声等时,必需停止钻进,施工人员集中到转载机头,并立刻汇报调度室、通风 调度、队值班人员;10、施工瓦斯释放孔过程中,发觉钻进速度减慢、卡钻、夹钻、顶钻等情形时,必需停止钻进,施工人员集中到转载机头,并立刻汇 报调度室、通风调度、队值班人员;11、钻机不使用时应放在干燥的地方,以免锈蚀;12、钻机工作前,应对运动结合面、 易锈蚀的外表每周上油一次;钻机运行过程中,应随时观看电机、液压部分的运转情形,发觉反常 情形,
8、应立刻停机检查处理;13、钻机使用过程中,防止摔、砸和重力冲击;14、施工负责人必需携带便携式甲烷检测报警仪,并将甲烷检测报警仪悬挂在施工地点回风侧2m 范畴内、或派专人监视施工地点附近甲烷传感器,当瓦斯浓度到达或接近 0.5%时,必需停止作业;15、施工过程中,应在工作地点进风侧10m 处悬挂甲烷传感器或便携式甲烷检测报警仪,当瓦斯浓度到达或接近 0.5%时,必需停止作业;16、每班要有专人对施工地点前后 积累;10m 范畴内冲尘,防止煤尘17、保证皮顺水沟畅通,使冲尘水、钻孔冲洗液、喷雾水自流至 皮顺 1#排水点;审批签名:名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 6 页精选
9、学习资料 - - - - - - - - - 第5页18、瓦斯检查工必需携带光学瓦斯检定器、便携式甲烷检测报警仪、便携式一氧化碳检定仪, 并在巡回检查工作面有害气体时对本施 工地点进行检查; 发觉反常准时通知综采三队停机,并汇报通风调度 和矿调度室;19、本钻机相关电气设备要包机到人,爆性能要求;确保电气设备到达电气防20、每班由当班电工负责检查、保护本钻机电气设备至少 1 次,并做好记录; 机电科每天支配专职人员督察电气设备完好情形,杜绝失爆;21、非专职人员不得擅自操作本设备;22、电动机或其开关安设地点邻近20m 以内风流中的瓦斯浓度达 1.5%时,必需立刻停止作业,切断电源,撤出人员,
10、进行处理;23、施工地点必需至少配备有两台合格的8kg 干粉灭火器;24、检修或搬迁钻机前,必需切断电源,检查瓦斯,在瓦斯浓度 低于 1.0%时,再用与电源电压相适应的验电笔检验,检验无电后,方可进行导体对地放电;开关的闭锁装置必需能牢靠地防止擅自送 电,防止擅自开盖操作, 开关手把在切断电源时必需闭锁, 并悬挂“ 有 人工作,严禁送电” 字样的警示牌, 只有执行这项工作的人员才有权 取下此牌送电; 当要本设备中接近电源的部分进行检查时,应断开上 确认无电后方可 一级的开关, 并对本台电气设备电源部分进行验电,进行操作;25、钻机搬迁到位、电机接线过程中,接线电工必需将甲烷检测审批签名:名师归
11、纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 6 页精选学习资料 - - - - - - - - - 第6页报警仪吊挂在作业地点10m 范畴内进风侧巷帮上,并正常使用,发现反常,立刻停止施工;作业前,电工必需检测接线处及作业地点前后 10m 内的瓦斯浓度,只有在瓦斯浓度小于 作业过程中,电工实时检查作业地点前后 浓度到达 0.5%时,必需停止作业;0.5%时,方可进行作业;10m 内的瓦斯浓度,瓦斯26、使用钻机时要严格按说明书的要求操作,严禁显现操作不当 造成人员受伤或设备受损的情形;27、工作中严格执行停送电制度和电气操作规程;28、本施工地点发生瓦斯超限事故时, 人员避灾要逆风尽快撤出,29、本工作面全部施工人员必需在发生事故后的第一时间佩带自 救器,在未确认风流中瓦斯含量无危急前,不得取下自救器;30、全部施工人员必需熟识自救器的使用和瓦斯超限时的撤退路 线;31、安检员负责对本措施落实情形进行监督;审批签名:名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 6 页
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