2022年顶管专项施工专业技术方案.docx
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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 107 国道(三期)与宝石路路灯设施修复工程福永段顶管专项施工方案编制单位:深圳市华鲁工程有限公司编 制 人:李俊涛审 核 人:审 批 人:编制日期:二零一二年十二月二十日名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 一、工程简况:本工程为 107 国道(三期)与宝石路路灯设施修复工程(福永段),包括各堵塞点及无法正常敷设电缆的顶管工程;二、主要工程量 5# 箱变由 107 国道主道左侧至右侧过路管,管径 100mm,共 64m; 3# 箱变由左往右过路管,管径 100mm,共
2、122m;工作井 1.0*1.0*1.5,共 10 座;三、顶管施工方案3.1.1 管道顶进施工由测量掌握工作井施工顶管设备安装始顶管道顶进顶至终点处回填加注水泥浆设备拆除检查起重设备:起重设备常常检查、试吊,确认安全、牢靠方可下管;下管时工作坑内严禁站人;当距导轨小于50 厘 M时,操作人员方可进前操作;下管就位:第一节管子下到导轨上,测量管子中心及前端与后端的管底 高程,确认安装合格后方可顶进施工;第一节管有工具管的作用,顶进方向与 高程的精确,是保证整段顶管质量的关键;2 、管前挖土与顶进:管前挖土是掌握管节顶进方向和高程、削减偏差的 重要作业,是保证顶管质量及管上构筑物安全的关键;因此
3、,管前挖土与顶进 须严格依据以下规程操作:管前挖土的长度:在一般顶管地段,土质良好,可超过管端 3050 厘 M,并随挖随顶;顶进施工:顶进开头时,应缓慢进行,待各接触部位密合后,再按正常 施工速度顶进;顶进中发觉油路压力突然增高,应停止顶进,检查缘由并 经处理后方可连续顶进,回镐时,油路压力不得过大,速度不得过快;挖 出的土要准时外运,准时顶进,使顶力限制在较小的范畴内;3 、测量与校正 在顶第一节管时,以及在校正偏差过程中,测量间隔不能超过 30 厘 M,保证管道入土的位置正确;管道进入土层后的正常顶进,测量间隔不能超过 100 厘 M;名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,
4、共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 高程测量:用水准仪及小塔尺,依据工作坑内设置的水准点标高,测头 一节管前端与后端管内底高程,以把握头一节管子的走向趋势,测量后与工作 坑内另一水准点闭合;全段顶完后,在每个管节接口处测量其中心位置和高程,有错口时,测 出错口高差,做好记录;顶管误差校正是逐步进行的,形成误差后不行立刻将已顶好的管子校正 到位,应慢慢进行,使管子逐步复位,不能猛纠硬调,以防产生相反的结果;4 、触变泥浆减阻施工 为了削减顶进中的阻力,防止塌方,采纳在管壁与土壁之间注入触变泥 浆,形成泥浆套,削减管壁与土壁之间的摩擦阻力;触变泥浆除起润滑作用 外,静置肯定
5、的时间泥浆固结,产生强度;泥浆配比及注浆操作;同常规方法;按市政操作规程要求进行;为使泥浆能够达到较好的布满度,每2 节管设一处注浆孔;每处在管顶部及水平直径两侧管壁开3 个注浆孔 注浆孔的设置与管材生产厂家联系. 在生产管材时将注浆孔预留好 , 孔径规格为 50mm,从管体顶进 10m至 15m后开头注触变泥浆;随顶随注,注浆压力应达到0.2Mpa,以保证注浆饱满,的确起到润滑减阻作用; 调浆设备:搅浆机及储罐 灌浆设备:注浆泵、输浆管 触变泥浆材料主要成分:膨润土、碱(碳酸钠)和水 触变泥浆的拌和和程序:将定量的水放入搅拌罐内,并取其中一部分水溶化碱;在搅拌过程中,将定量的膨润土渐渐加入搅
6、拌罐内,搅拌匀称;将溶化的碱水倒入搅拌罐内(碱水必需在膨润土上搅拌匀称后加入再搅 拌匀称,放置 12h 后即可使用;触变泥浆使用时应留意事项:搅拌匀称的泥浆应静置后方可灌注,注浆孔在未 下管之前用冲击钻成孔,每节管中间设一孔,环氧树脂埋固钢管;下管时将注 浆孔放置斜上方,且前后两节的孔应错开布置;灌浆前,应注水检查灌浆设备,确认设备正常后方可灌注;灌浆压力可按0.1Mpa 开头加压,在灌浆过程中再按实际情形调整;每次顶进同时灌浆,按灌浆孔断面位置的前后次序进行依名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 次进行,灌浆遇有机械故
7、障、管路堵塞、接头渗漏等情形时,经处理后方可继 续顶进;5 、管节接口处理措施 管节接口处理是顶管工程的关键部分,保证做好接口部分是顶管工程成败 的关键,因此对组成接口的每一部分都必需严格遵照有关规程的要求逐一分别严格制作;顶进前应对砼成品管、钢套环、橡胶密封圈和衬垫板从尺寸、规 格、性能、数量等均作具体调查,必需符合标准设计图的要求;顶进前仍必需在现场作试安装,对不合格的砼成品管应予以剔除;正确,光滑平整无气泡;砼管接头的槽口尺寸必需橡胶圈的外观和任何断面都必需质密、匀称、无裂缝、无孔隙或凹痕等缺陷,橡胶圈应保持清洁、无油污,不能在阳光下直晒;钢套环必需按设计要求进行防腐处理,刃口无疵点,焊
8、接处平整,脚部和钢板平面垂直,堆放时整齐 搁平; 衬垫材料为多层胶合板,其应力应变关系应符合试验曲线要求,误差 5%;粘贴时,凸凹口对中,环向间隙符合要求;插入安装前滑动部位应匀称涂薄层硅油等润滑材料,对橡胶无腐蚀性,削减摩阻;严禁使用其它油脂及肥 皂水等润滑剂;承插时外力必需匀称,橡胶圈不移位、不反转、不露出管外,否就应拔出重插;顶管终止后,应按设计要求在内间隙嵌以弹性密封膏,要求 与二管口抹平;6 、顶管进洞技术措施为保证顶管机能顺当进入接收井预留洞,在离接收井15m 左右时要加强对顶进轴线的观测,准时订正顶进轴线的偏差,保证顶管机能顺当地按设计轴线 进入预留洞;为防止预留洞封门打开后洞外
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