2022年过#机头硐室施工安全方案.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 斜井进风行人下山过1#机头硐室洞施工安全技术措施编 制 人：蒙宇 部施工单位：新建业汪家寨技改工程建设单位：汪家寨煤矿编制单位：新建业汪家寨技改工程部 工程名称：斜井进风行人下山过 1#机头硐室 工程经理：技术主管：施工队长：名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 编制时间： 2022年 5 月 24 日斜井进风行人下山过1#机头硐室施工安全技术措施 会审看法一、 措施名称：斜井进风行人下山过 1#机头硐室施工安全技术措施二、 单位工程名称：斜井进风行人下山过 1#机头硐

2、室三、 会审主持人：会审时间：地 点：四、 参与会审单位签字施工单位：工 程 部：通 风 部：机 电 部：安 全 部副总工程师：名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 总工程师：会审看法名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 一、工程简况 斜 井 进 风 行 人 下 山 过 1# 机 头 硐 室 , 井 口 中 心 线 坐 标 为 ：X=2954930.275,Y=480256.673,Z=1700.370m,井筒倾角 -15.5 0,方位角 a=

3、141o0201.当施工完明、暗槽 66M 后就到 1#机头硐室开门处；斜 井 进 风 行 人 下 山 1#机 头 硐 室 设计 巷 道 长 15.012m,巷 道 断 面 S=39.95m 2,巷道穿过地面排矸铁路和民房；依据现场收集地质资料,1#机头硐室开门处巷道顶部基岩约2.9m,因此,进入 1#机头硐室施工复杂、顶板难易治理,为了确保1#机头硐室施工安全通过,争对 1#机头硐室过地面铁路和建筑物.特编制本施工安全技术措施；附： 1、 斜井进风行人下山 1#机头硐室平断面和井上下对比图；图. 2、斜井进风行人下山过 1#机头硐室脸墙部位超前导管布置先打 3m 超前导管（外露 150mm）

4、,再架设 36U 型钢棚背金属网支护,又打 2M 长树脂锚杆 ,间排距 400*400mm,后喷射 140mm厚混凝土,防止漏顶 ,最终采纳单层筋12 号螺纹钢 ,间排距 150mm 协作 C20混凝土浇灌 300mm 厚保证巷道成形； 1#机头硐室长 14.832M,在实际 施工中严格依据设计施工 . 二、施工次序及工艺流程1、施工次序：在明槽脸墙部位画出1#机头硐室轮廓线 ,在轮廓名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 线上共打三排导管 ,倾角 a=-15.5 ,钻孔长度 44.5m个,选用 2.5 寸热度锌钢管 ,

5、第一排间距300mm、排距 1000mm,共打 31 根,其次排和第三排加工成注浆管 ,孔径 20mm 孔,间距 1000mm,1#机头硐室掘 进从上至下施工 ,浇灌从下往上进行；正常情形下每 6M 浇灌一仓 , 特别情形 1.22.4m 浇灌一仓不等 . 2、工艺流程 . 打超前管棚大眼扫眼装药出矸打锚杆、挂网架36U 型钢棚喷混凝土铺底铺设帮拱筋支拱架支钢模板浇灌. 三、技术要求 1、斜井进风行人下山1#机头硐室预备施工时 ,第一在小断面巷道内提前打 3m 长超前导管（外露150mm）,支护长度进入1#机头硐室不小于 1m,导管角度作相应调整 ,形成喇叭口状 ,保证 1#机头硐室正常开门.

6、2、扩帮刷大法或掘小导硐施工法,扩帮和挑顶应采纳打浅眼、少装药、多大眼、放小炮和用风镐、手镐掘 . 3、因巷道断面大 ,应把握好炮眼地方向和深度、以免造成冒顶、片帮. 4、考虑到巷道浇灌后有肯定地可塑性,为提高施工质量 ,达到施工地名师归纳总结 正确成效 .要求在施工中 ,将原设计地高度尺寸,腰线上放大10mm,宽第 5 页,共 13 页度尺寸按中线左右分别放大10mm. 5、进入1#机头硐室开门处 ,提前增加锚网支护 ,支护长度不小于- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 1m,确保 1#机头硐室安全开门 . 6、1#机头硐室达到巷道设计断面后,立刻架设第

7、一架36U 钢棚；然后喷射混凝土140mm厚加强支护 ,防止岩石风化冒顶 . 7、在 1#机头硐室掘进施工过程中 ,因巷道断面大 ,必需严格执行短掘短砌 ,保证施工安全 . 8、锚杆支护要求：、锚杆眼必需按设计要求布置（间排距400*400mm）, 成排成行, 且支护必需紧跟迎头 , 杜绝空顶作业 , 外露长度符合规范要求 . 、锚杆角度符合设计要求, 垂直岩面布置, 误差在75 105 之间 .打树脂锚杆之前必需先“ 敲帮问顶” 采纳长把通钎工具进行 ,人员必需站在安全牢靠地支护下进行操作 . 9、架设第一架钢棚必需加固好,按巷道中、腰线架设 ,以利于后续棚架之间地有效连接 .防止来压推倒支

8、架 . 架设 36U 型钢棚相关技术要求：1 U 型钢棚用拉杆连成一个整体,顶帮背实 ,以增大抗压才能 . 2 U 型钢棚严格按中、腰线掌握 ,符合设计要求 . 3 U 型钢棚卡揽必需紧固到位 . 4 U 型钢棚搭接部位小于 350mm. 5 U 型钢棚架设时 ,仰山角误差在 13 之间 . 名师归纳总结 6 撑、拉杆和垫板位置在前两架间不小于2 处. 第 6 页,共 13 页7 背板位置和数量前两架间不大于20%. - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 8 柱窝深度（ 400mm）不大于设计 30mm. 10、支护要求：1 打超前导管：间排距150*12

9、00mm,每根长 3M,外露 150mm,用 50mm优质钢管加工；2 锚网支护：金属网间用 6.5mm 地圆钢筋焊接而成 ,规格 1400*900mm,网孔 100*100mm,网片搭接长度 150mm；锚 杆排距 400*400mm, 20mmL=2mm. 3 U 钢棚 ,用 36#U 型钢加工 ,排距中 中 400mm,用 10mm 铁 板规格 280*280mm 穿鞋. 4 喷射混凝土支护 ,强度不低于 C20,厚度 140mm；5 采纳 12mm螺纹钢筋支护 ,排距 150mm. 6 混凝土浇灌支护 ,强度不低于 C20,浇灌厚度 300mm. 11、1#机头硐室开掘 ,每往掘 4m

10、,浇灌一仓 暂时水仓 .（附 1#机头硐室平、剖、断面图）3.6m,留 0.4m 作为12、1#机头硐室施工到建筑物孔桩处 ,按矿供应地地质资料 ,结合现场施工情形 ,采纳 36U 型棚中中 200mm、巷道前后 1500mm加强支护 . 13、钢筋搭接采纳绑扎 ,搭接长度不小于 35d. 14、钢筋砼支护强度为C20（配料前先取样送公司化验室化验）,按化验室地化验结果进行配料浇灌 ,确保达到设计强度 . 15、浇灌先墙在拱 ,详细要求如下1） 钢模板下端上堵板 ,防止漏浆 . 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2

11、） 钢模板块块相连 ,扣紧扣牢 ,不留间隙 ,如有间隙 ,必需木条加平 ,保 证墙面弧面光滑、圆润 . 3） 先浇 M20 砂浆打底 ,厚度 30mm.然后再浇 C20 砼,（水灰比（重 量比） :水：水泥：砂子：碎石 =0.44：1：1.52：2.95）. 4）边浇灌边震惊 ,确保砼密实 ,不显现蜂窝麻面 . 5）加尖处采纳钢模或木板,自下而上进行浇灌 . 6）下一仓与上一仓地加尖成最末一档 ,在模板上凿一小孔 ,孔径与喷 浆管喷嘴基本一样 ,用喷浆管给其注浆 ,浆满后 ,将小模板将其小口封 堵. 7） 边 浇 灌 边 支 外 模 板 , 外 模 板 为 木 板 , 规 格 为 长 * 宽

12、* 厚 =2M*0.2M*0.05M. 8）浇灌完毕 48 小时后方能拆拱架 . . 9）拱架及钢模板运出地面打磨校正后方能复用16、涵洞处四岔口位置开门,应待大巷稳固后 ,做好相关预备工作方可进行.第一破钢筋混凝土及U 型棚（附烧焊措施）厚度400mm,然后立刻架设36U 型拱架 ,间距中 中 200mm,形成台棚 ,以保证大巷地稳固性 .（涵洞和翻罐笼巷道施工经与矿技术科沟通 ,由汪矿 自行施工 ,施工时另附措施）四、安全技术措施1、用耙斗机排矸 ,配以 800 皮带将矸石运出地面 . 2、耙斗机在施工中严格依据斜井进风行人下作业规程中名师归纳总结 耙斗机使用技术要求操作执行. 第 8 页

13、,共 13 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 3、皮带运输出来石方用车辆运输到指定地地点进行填充 ,严禁乱堆和乱放 . 4、施工时严格留意顶板治理,探 C401#煤层露头 ,防止误揭煤 . 5、先划出巷道轮廓线,起拱线上打超前导管,超前导管每根长3m（外露 150mm）,间排距 150*2000mm,然后靠暗槽碹拱立第一架U 型钢棚（ U 型棚排距中中500mm 用 10mm 厚铁板 280*280mm穿鞋,立在底板上 ,两棚之间用拉杆连接 ,防止片帮） ,保证安全施工 . 6、1#机头硐室施工采纳爆炮掘进,短掘短支 ,U 型钢棚必需支护到迎头 ,留

14、出工人操作范畴 ,但最大不得超过 500mm,U 型棚上背好金属网,金属网支护到迎头（规格1400*900mm）. 7 、 进 行 树 脂 锚 杆 支 护 , 间 排 距 400*400mm, 规 格 20mm,L=3000mm.8、防止漏顶；两棚之间必需进行初喷,作出浇灌距后 ,进行复喷 ,厚度140mm,然后支拱架背钢模板铺单层筋12#螺纹钢混合浇灌300mm混凝土保证巷道成形 .（见 1#机头硐室支护断面图）9、施工到建筑物处孔桩时,结合矿相关地质资料 ,把 36U 型钢棚排距改为中中200 200mm,支护距离孔桩前后1500mm,保证安全通过建筑物 . 10、初喷必需准时 ,并紧跟迎

15、头 ,防止围岩进一步风化11、支拱完毕后 ,再进行一次全面校正、加固 ,确认符合标准后方能支模浇灌 . 12、为确保底板承载才能达0.2PMa 以上,在砌筑基础前 ,必需进名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 行夯实处理 . 13、每班在施工全过程中必需指派专人观看顶板 ,如听见顶板有其它反常声 ,（发觉顶板下沉 ,顶板掉渣不断 ,发出响声、等冒顶预兆时）立刻撤出人员 ,并急时汇报工程部调度室 ,待实行有效措施处理之后方可在 组织 施工 . 14、如巷道裂隙水涌出量大 ,作横截水沟引入暂时水仓中 ,再经排水泵抽排出井筒

16、外 . 13、放炮作业必需短掘短支进行 ,严禁全断面一次放炮 ,减小对顶班地震惊破坏 . 14、在浇灌时 ,先底,再两邦后浇拱部 ,最终刹尖浇灌 . 要求：1） 钢模板下端上堵板 ,防止漏浆 . 2） 钢模板块块相连 ,扣紧扣牢 ,不留间隙 ,如有间隙 ,必需木条加平 ,保证墙面弧面光滑、圆润 . 3） 先浇 M20 砂浆打底 ,厚度 30mm.然后再浇 C20 砼,（水灰比（重量比） :水：水泥：砂子：碎石 =0.44：1：1.52：2.95）. 4）边浇灌边震惊 ,确保砼密实 ,不显现蜂窝麻面 . 5）加尖处采纳钢模或木板,自下而上进行浇灌 . 6）下一仓与上一仓地加尖成最末一档 ,在模板

17、上凿一小孔 ,孔径与喷浆管喷嘴基本一样 ,用喷浆管给其注浆 ,浆满后 ,将小模板将其小口封堵. 7） 边 浇 灌 边 支 外 模 板 , 外 模 板 为 木 板 , 规 格 为 长 * 宽 * 厚名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - =2M*0.2M*0.05M. 8）浇灌完毕 48 小时后方能拆拱架 . 9）拱架及钢模板运出地面打磨校正后方能复用 . 15、浇灌完毕后再往下进行施工 . 16、上拱架时 ,重物抬运时 ,必需多人一组 ,口劲一样 ,齐拿齐放 . 17、拆卸拱架及钢模板,从上往下依次进行 ,在拆卸过程中

18、 ,拆卸地点地下方不得有人 .拆卸时必需轻放 ,严禁相互撞击 ,损坏拱架、钢模及构件 . 18、高位施工 ,必需搭好工作台 ,工作台必需支实放稳 ,物料传递必需待对方接牢后方能松手 ,严禁抛扔传递 . 19、支拆拱架时 ,必需有人稳拱 ,防止倒架伤人 . 20、在往下施工过程中 ,正常情形下 ,按 6M 浇灌一仓 ,特别情形下,按 1.26M 浇灌一仓不等 . 21、由于是下山施工,必需保持一台水泵能满意巷道积水完全排除地水泵容量 ,并有 12 台完好地备用水泵 .确保施工地点干净 . 22、浇灌砼及其他物件需采纳矿车（好以下几点：1）轨道敷设质量必需符合要求 . 或手推车 ）运输 ,必需作（

19、1）轨道间距中中 900mm,轨道中心线必需严格按巷道设计轨道中心线保持一样 . （2）道夹板、道螺丝必需上齐 ,拧紧. （ 3 ） 道 枕 间 距 中 中1.0m. （ 道 木 规 格 为 长 * 宽 * 厚名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - =1.5m*0.2m*0.12m ）（4）在砼浇灌时 ,预制一组活道 .活道使用时 ,活道上端必需与 固定道接实、扣牢 . 23、皮带机头必需安装安全牢靠地防护栏,机尾打2 棵地锚（1000 mm长 18KG 铁轨加工）进行固定 . 24、混凝土浇灌时预留猴车梁窝 ,猴车梁

20、距底板 2250mm；预 留梁窝时严格按设计要求进行预留；架设时另行编制措施 . 25、绞车提升按斜井进风行人下山JD55 调度绞车安设及使用安全技术措施执行 ,传达时一并传达 . 六、其它1、放炮必需严格执行“ 一炮三检和三人联锁” 放炮制度 ,并要实行撤人到地面 ,以防放炮引起煤与瓦斯突出 . 2、过煤段地炮眼必需及黄泥填实眼底,全部非爆破孔均要使用黄泥填塞,炮眼填塞采纳水炮泥及黄泥填塞地封孔方式 ,孔口黄泥填实、填满. 3、放炮前 ,请汪矿安检员和瓦检员将人员撤至地面安全位置 ,斜井进风行人下山电源必需关停,并设立戒备 ,放炮后 ,必需停留 1-3 小时后方能进入工作面检查 ,且回风流及

21、工作面瓦斯浓度均要在 0.8%以下 ,才准进入工作面且复原工作 . 4、如工作面回风流中瓦斯浓度达到0.8%时,必需停止工作 ,撤出人员 ,切断电源 ,进行处理；电动机或其它开关地点邻近 20M 以内风流中瓦斯浓度达到 1%时,必需停止运转 ,撤出人员 ,切断电源 ,进行处理 . 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5、瓦斯检查要做到记录牌、检查手册、班报三对口 ,瓦斯检查员必须在工作面交接班 ,并备好记录 ,以便可查 ,不准空班、漏检、假检 ,并设专人检查瓦斯 . 6、其他有毒有害气体仔细做好记录 . 7、工作面风量保证在600800m3/min,杜绝停风现象 . 8、未尽事宜严格依据煤矿安全操作规程、斜井进风行人下山 作业规程执行 ,传达一并传达 . 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 13 页