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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 钢筋 分项工程质量技术交底卡GD2301003 工程名称长华国际商业中心(商业一座)分部工程地下室结构工程施工单位中建二局第三建筑工程有限公司交底部位 0 以下部分日期一、施工预备材料预备 依据施工进度方案和钢筋放样料表填报材料申购方案,依据需要规格和数量分类分批进场;墙柱结构板爱护层垫块采纳成品塑料垫块,梁底、承台底均采纳预制砂浆垫块;绑扎扎丝采纳直径22 号,并依据所绑扎钢筋大小确定长度;机具预备 钢筋套丝机 2 台 钢筋切断机 2 台 钢筋弯曲机 4 台 钢筋调直机 2 台 砂轮切割机 4 台 力矩扳手 15 把 模具检测工具 2 套作业
2、条件 依据施工平面布置图设置钢筋加工场地;搭设钢筋加工棚、场地硬化采纳C15混凝土 100mm浇筑;安装机具设备墩采纳 C20混凝土基台,并沿机械四周砌筑 150mm高灰砂砖反沿并双面抹灰,以利于回收油污;交 底人员预备针对钢筋工程由专人统一指挥统一治理,解决现场存在的问题;班组长必须协作;二、操作工艺 1、 施工工艺流程图内方案容进场原材取样试验合格加工下料翻样运至现场绑扎连接合格取样验收试验下道工序钢筋施工工艺流程图名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2、工艺要点钢筋加工,一级钢筋的末端作 180 弯钩,其圆弧弯曲
3、直径不应小于钢筋直径的 2.5倍,平直段长度不宜小于钢筋直径的 3 倍;三级钢筋的末端按需要做 90 或 135 弯折,弯曲直径不宜小于钢筋直径的4 倍,平直部分长度按图纸设计要求;箍筋的弯曲直径不应大于受力钢筋的直径,且不小于箍筋直径的 2.5 倍,弯钩平直部分长度不应小于箍筋直径的 10 倍及 75mm最大值;加工直螺纹接头时,须先用钢筋截断机将原材端头切除,加工完成的丝头必需保证端部平齐,无马蹄形及断丝等严峻质量缺陷,如存在少量斜槎应使用打 磨机磨平整;合格后的丝头需准时套上塑料爱护帽;钢筋绑扎 板筋绑扎:底筋为短向在下,长向在上;面筋为短向在上,长向在下;板底筋易通常设置,面筋需要接头
4、时应在跨中In2 ;排筋时应从墙或梁边起50mm开头,保证间距匀称;单向板除外围两根筋相交点全部绑扎外,其余各点可交叉绑扎,双向板必需满绑;其余所有钢筋交叉点均需绑扎,不得漏扣;钢筋间距布置匀称;基础底板钢筋绑扎施工按弹出的钢筋位置线,先铺短向钢筋,再铺长向钢筋;板底爱护层垫块用 M15 砂浆垫块间距按800X800设置;框架柱、剪力墙、暗柱及构造柱钢筋绑扎前,第一检查纵筋位置是否正确,如有偏位,依据规范 1:6 系数调整钢筋位置,再连接纵筋,合乎要求方可绑扎箍筋;绑扎箍筋时确定好箍筋间距,从楼地面标高起50mm间距开头绑扎第一个箍筋,然后将已套好的箍筋向上移动;柱箍筋上下应连续,在梁柱节点部
5、位应依据该区段的间距进行绑扎,严禁应操作 难度大漏扎;保证箍筋的弯直部分要在柱上四角通转,防止柱子显现扭曲现象;梁筋绑扎 依据图纸校对料表,检查钢筋的锚固长度、搭接位置、搭接长度、数量、规格、尺寸 是否正确;钢筋摆放次序:主梁钢筋在下,次梁钢筋在上,同等大小、同等作用的梁短向 梁的钢筋在下,长向梁的钢筋在上;在局部地方假如因次梁和板筋搭在主梁钢筋上造成筋 面爱护层不够时,把次梁面筋最上层钢筋穿在主梁面筋最上层钢筋的下面,但要在次梁锚固筋下沿主梁方向加两根左右伸出1000mm长的短钢筋(直径与主梁一样);箍筋从墙柱、梁板边 50mm 开头绑扎,相邻箍筋接头错开,间距匀称,绑扎方正;受力钢筋间距匀
6、称,绑 扎到位,二排钢筋和腰筋位置精确;梁上开洞加筋,特别部位锚固长度等详见结构施工图设计总说明;穿梁套管大小小于梁箍筋间距时,固定套管方法同剪力墙穿墙套管;名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 楼梯钢筋绑扎(1)在楼梯段底模上按设计要求划主筋和分布筋的位置线,先绑扎主筋后绑扎分布筋 再绑扎负弯矩筋,每个交叉点均应绑扎;如有楼梯梁时,先绑梁筋后绑板筋,且板筋要锚 固到梁内(楼梯梁为插筋时,梁钢筋应与插筋焊接);(2)钢筋爱护层厚度应符合设计或规范要求,在钢筋的下面垫成品塑料垫块,弯矩筋 下面使用钢筋马凳;梁纵向钢筋显现双
7、层或多层时,应增加弯钩平直段长度并在二排或三排下弯折;梁底使用 M15 砂浆垫块,间距 800mm;板筋使用塑料垫块、马蹬间距 800mm;剪力墙内部使用预制 混凝土条撑,并将条撑凹槽卡在箍筋或墙水平筋上;墙柱外侧使用成品塑料卡;钢筋连接 直螺纹拧入连接套后,露丝长度不得超过 1.5 扣;丝扣不得损坏且丝扣上 不得有水泥浆等污染物;在连接区域内接头位置应相互错开,错开长度不小于 35d,接头率 不超过 50%; 钢筋的搭接锚固长度及其搭接位置数量、锚固要求必需满意设计和规范要求;搭接区域必需用箍筋进行加密,加密间距不大于100mm及 5d 最小值;对有抗震设防要求的结构构件,其受力钢筋的最小搭
8、接长度对一二级抗震等级应按相应数值乘以系数 1.15 采纳,对三级抗震等级应按相应数值乘以系数1.05 采纳,在任何情形下受拉钢筋的搭接长度不应小于 300mm;纵向受压钢筋搭接时,在任何情形下受压钢筋的搭接长度不应小于 200mm;三、质量保证制度 1、 质量“ 样板” 制度 分项(工序)施工前,以样板先行为原就,同时分包在样板施工中要接受技术标准、质量标准的培训,做到统一操作程序,统一施工做法,统一质量验收标准;(1)半成品、成品样板挂牌 对现场的原材料、半成品、成品等进行挂牌标识,标识须注明使用部位、规格、产 地、进场时间等必要时必需注明存放要求;材料进场验收时对比封存的样品进行比对验
9、收;钢筋原材料进场验收时应对比国家的材料验收规范进行验收;(2)施工过程样板挂牌 坚持“ 方案领先,样板引路” ,样板验收合格后在施工部位挂牌注明工序名称、施工 责任人、技术交底人、操作班长、施工日期、实测答应偏差值等;施工中坚持“ 三检一样名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 板” 即自检、交接检、专职检相结合;四、答应偏差工程项目答应偏差检验方法绑扎钢筋网长、宽 网眼尺寸 10 钢尺检查 20 钢尺量连续三档,取最大值绑扎钢筋骨架长 宽、高 10 钢尺检杏 5 钢尺检查间距 10 钢尺量两端、中间各一点,取最大值排距
10、 5 受力钢筋爱护层基础 10 钢尺检查柱、梁 5 钢尺检查厚度板、墙、壳 3 钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距 20 钢尺量连续三档,取最大值钢筋弯起点位置20 钢尺检查预埋件中心线位置 水平高差5 钢尺检查+3,0 钢尺和塞尺检查五、 质量通病及防治措施序通病部位或技术措施号现象工程5.4.1 梁二排钢筋固定应符合以下要求:分隔筋梁面一排纵筋分隔筋梁面一排纵筋梁面二排纵筋梁面二排纵筋1 施工钢筋分隔筋分隔筋梁底二排纵筋梁底二排纵筋质量工程梁底一排纵筋梁底一排纵筋图 5.4.1a 图 5.4.1b (1)一、二排纵筋之间的净距不小于25mm和一排纵筋直径的较大者;如箍筋弯勾阻挡二排纵筋位置,应
11、按如图5.4.1a 、5.4.1b 或图 5.4.2b 处理;名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - (2)分隔筋直径不小于25mm和纵筋直径的较大者,一、二排纵筋与分隔筋三者必需靠紧, 用粗铁丝绑扎;3m设一(3)梁面第一分隔筋距支座0.5m 处设置,以后每增加处,同一面纵筋每跨不少于2 处;3m设一(4)梁底第一分隔筋距支座1.5m 处设置,以后每增加处,每跨不少于 2 处;5.4.2 框架梁、柱箍筋应符合以下要求:(1)框架梁、柱箍筋应按图 5.4.2a 制作;当梁、柱纵筋较密,无法按图 5.4.2a 制作时,应做成
12、焊接封闭环式箍筋 如图5.4.2b 或规范的焊接工艺 ,不得焊伤箍筋;10d0 13510d5d焊接 10dAA箍筋直径A - A2 施工钢筋图 5.4.2a 图 5.4.2b(2)梁柱节点箍筋必需按图5.4.2a或焊接封闭环式箍筋制质量工程作,并按设计要求的间距加密箍筋;当现场安装有困难时,可在柱每侧设置不少于1 根 12 钢筋段与节点箍筋点焊制成钢筋笼,随绑扎后的梁筋一齐下沉至设计位置,如图5.4.2c 、图5.4.2d ;柱纵筋图 5.4.2c 12 钢筋段柱纵筋 12 钢筋段钢筋段与图 5.4.2d 钢筋段与箍筋点焊箍筋点焊节点箍筋节点箍筋1350 弯勾箍筋焊接平直段10d满焊10d名
13、师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5.4.3 垫卡、垫块及钢筋爱护层 5.4.3.1 垫卡及垫块:禁止使用碎石做梁、板、基础等钢筋保 护层的垫块;梁、板、柱、墙、基础的钢筋爱护层优先选用塑 料垫卡;当采纳砂浆垫块时,强度应不低于 M15,面积不小于 40mm 40mm;梁柱垫块应垫于主筋处,厚度为纵筋爱护层厚度 减去箍筋直径;基础垫块厚度同基础爱护层;垫块上应按图 5.4.3.1 预留 18绑扎固定铁丝;18#绑扎固定铁丝度 厚40 40 图 5.4.3.1 3 施工钢筋5.4.3.2当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均小
14、于10mm时,应采纳图 5.4.3.2.a所示支架,支架间距为:当采纳 6 分布筋质量工程时不大于 500mm,当采纳 8 分布筋时不大于 800mm,支架与受支承钢筋应绑扎坚固;当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于 10mm时,可采纳图 5.4.3.2.b所示马蹬作支架;马蹬在纵横两个方向的间距均不大于 800mm,并与受支承的钢筋绑扎牢固 ; 当 板 厚 h200mm 时 马 蹬 可 用 10 钢 筋 制 做 ; 当200mmh300mm时马蹬应用 12 钢筋制做;当 h300mm时,制作马蹬的钢筋应适当加大;2 008 00 排距1m直径 d 16mm2 00 直径 d 10mm25
15、25 80h5 05 0h两面焊接2525( 注:h 为模板面至面筋底高度)图 5.4.3.2.a 图 5.4.3.2.b ,保证接线孔下缘至盒的9.3.3应采纳增高型的灯头盒和过线盒开口面的距离 ,不小于板底筋直径与规范规定的板筋爱护层厚度名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 两者之和;六、成品爱护1、成型钢筋要按规定的地点堆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污;2、防止钢筋污染:在浇筑梁板混凝土前,暴露的柱、墙竖筋需缠塑料薄膜进行爱护,缠绕高度不小于500mm,下口距混凝土浇筑面50-100mm;以防止墙、柱
16、钢筋污染;如有个别污染应准时清理,保证钢筋表面清洁,同时要防止脱模剂污染;3、板筋绑扎时的成品爱护:必需架设跳板操作,禁止在板筋上踩踏,禁止碰动预埋件 及洞口模板;安装电管、暖管或其它设施时不得任意切割和碰动钢筋;4、 墙体、柱钢筋绑扎时必需搭设操作架,不准踩踏钢筋;5、 6m 以上长钢筋吊运应采纳四点起吊,防止钢筋变形;6、 施工段与施工段间后浇带钢筋随施工随涂刷水泥浆爱护,防止锈蚀;7、 混凝土浇筑施工时必需有专人看管,对于钢筋变形、跑位的必需准时复原;七、职业健康、安全1、钢筋加工机械中的电动机、液压装置、切断机、弯曲机的使用应执行建筑机械 使用安全技术规程的规定,并留意使用安全;2、冷
17、拉场地应在两端地锚外侧设置戒备区,应安装防护拦及警告标志;无关人员不 得在此停留;操作人员在作业时必需离开钢筋 2m以外;3、多人运输钢筋时,起落转停动作要一样,人工上下传递不得在同一条直线上;脚 手架上严禁堆放钢筋,以免高空坠落造成人员损害;4、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架时,必需搭设脚手架和马道,无操作爬梯应栓 好安全带;名师归纳总结 5、绑扎立柱、墙体钢筋时,严禁站在钢筋骨架上和沿骨架攀登上下;当柱筋超过2M第 7 页,共 8 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 以上作业时,临边须搭设防护栏杆,并应搭设工作台,工作台面上满铺脚手板,作业时应 绑好安全带;6、绑扎圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋时,应搭设外挂架或悬挑架,并按规定挂好安 全网,施工作业时挂好安全带;7、起吊半成品钢筋或钢筋骨架时,下方严禁站人,待起吊物降落至距安装标高 1M 内 方准靠近,并等就位支撑好后,方可摘钩;专业技术负责人:交底人:接受人:名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 8 页
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