2022年钢筋混凝土预制桩分项工程项目质量管理.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 钢筋混凝土预制桩分项工程质量治理1、依据标准：建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 建筑桩基技术规范JGJ94-94 2、施工预备2.1 材料及主要机具：2.1.1 预制钢筋混凝土桩：规格质量必需符合设计要求和施工规范地规定,并有出厂合格证 . 2.1.2 焊条（接桩用）：型号、性能必需符合设计要求和有关标准地规定,一般宜用 E4303 牌号 . 2.1.3 钢板（接桩用）：材质、规格符合设计要求,宜用低碳钢 . 2.1.4 主要机具有：柴油打桩机、电焊机、桩帽、运桩

2、小车、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢,以及木折尺等 . 2.2 作业条件：2.2.1 桩基地轴线和标高均已测定完毕,并经过检查办了预检手续 . 桩基地轴线和高程地掌握桩,应设置在不受打桩影响地地点,并应妥当加以爱护 .2.2.2 处理完高空和地下地障碍物 . 如影响邻近建筑物或构筑物地使用或安全时,应会同有关单位实行有效措施,予以处理 .2.2.3 依据轴线放出桩位线,用木橛或钢筋头钉好桩位,并用白灰作标志,以便于施打 . 2.2.4 场地应碾压平整,排水畅通,保证桩机地移动和稳固垂直 . 2.2.5 打试验桩 . 施工前必需打试验桩,其数量不少于 2 根. 确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及

3、技术措施是否相宜 .2.2.6 要挑选和确定打桩机进出路线和打桩次序,制定施工方案,作好技术交底 . 3、操作工艺3.1 工艺流程：就位桩机起吊预制桩稳桩打桩接桩送桩中间检查验收移桩机至下一个桩位 . 3.2 就位桩机：打桩机就位时,应对准桩时,保证垂直稳固,在施工中不发生倾斜、移动 . 3.3 起吊预制桩：先拴好吊桩用地钢丝绳和索具,然后应用索具捆住桩上端吊环邻近处,一般不宜超过 30cm,再起动机器起吊预制桩,使桩尖垂直对准桩对中心,慢慢放下插入土中,位置要准确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍,即可除去索具 .3.4 稳桩 . 桩尖插入桩位后,先用较小地落距冷锤 12 次,桩入土肯定深度,再使桩垂

4、直稳固 .10m以内短桩可目测或用线坠双向校正；10m 以上或打接桩必需用线坠或经纬仪双向校正,不得用目测 .桩插入时垂直度偏差不得超过 观测、记录 .0.5%. 桩在打入前,应在桩地侧面或桩架上设置标尺,以便在施工中名师归纳总结 3.5 打桩：用落锤或单动锤打桩时,锤地最大落距不宜超过1.0m；用柴油锤打桩时,应使锤跳动正第 1 页,共 4 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 常. 3.5.1 打桩宜重锤低击,锤重地造反应依据工程地质条件、桩地类型结构、密集程度及施工条件来选用 . 3.5.2 打桩次序依据基础地设计标高,先深后浅；依桩地规格宜先大后

5、小,先长后短 . 由于桩地密集程度不同,可自中间向两个方向对称进行或向四周进行；也可由一侧向单一方向进行 .3.6 接桩3.6.1 在桩长不够地情形下,采纳焊接接桩,其预制桩表面上地预埋件应清洁,上下节之间地间隙应用铁片垫实焊牢；焊接时,应实行措施,削减焊缝变形；焊缝应连续焊满 .3.6.2 接桩时,一般在距地面 1m左右时进行 . 上下节桩地中心线偏差不得大于 10mm,节点折曲矢高不得大于 1桩长 .3.6.3 接桩处入土前,应对外露铁件,再次补刷防腐漆 . 3.7 送桩：设计要求送桩时,就送桩地中心线应与桩身吻合一样,才能进行送桩 . 如桩顶不平,可用麻袋或厚纸垫平 . 送桩留下地桩孔应

6、立刻回填密实 .3.8 检验验收：每根桩打到贯入度要求,桩尖标高进入持力层,接近设计标高时,或打至设计标高时,应进行中间验收 . 在掌握时,一般要求最终三次十锤地平均贯入度,不大于规定地数值,或以桩尖打至设计标高来掌握,符合设计要求后,填好施工记录同有前单位讨论处理. 然后移桩机到新桩时. 如发觉桩位与要求相差较大时,应会3.9 打桩过程中,遇见以下情形应暂停,交准时与有关单位讨论处理：3.9.1 贯入度剧变；3.9.2 桩身突然发生倾斜、位移或有严峻回弹；3.9.3 桩顶或桩身显现严峻裂缝或破裂 . 3.10 待全部桩打完后,开挖至设计标高,做最终检查验收 . 并将技术资料提交总包 . 3.

7、11 冬期在冻土区打桩有困难时,应先将冻土挖除或解冻后进行 . 4、质量标准混凝土预制桩工程质量检验标准名师归纳总结 项序检查工程答应偏差或答应值检查方法第 2 页,共 4 页mm主1桩体质量检验设计要求按基桩检测技术规范控2桩位偏差第 5 13 条尺量检查项目3承载力设计要求按基桩检测技术规范一1砂、石、水泥、钢材等材料设计要求检查产品合格证及试验报告般2 现场预制时 设计要求检查协作比单、计量记录、项混凝土协作比及强度现场目预制时 试验报告- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 3 成品桩形状表面平整,颜色均匀,掉角深度 lOmm,蜂 窝观看检查面积不于

8、总面积054成品桩裂缝 收缩裂缝或起深度 20mm 用裂缝测定仪测量（此项地5 吊、装运、堆放引起地裂缝宽度 025mm 下水腐蚀地区,锤击数超过横向裂缝不超过边长500 击地长桩不适用）成品桩尺寸：地一半检查测定记录mm 5 尺量检查6 横载面边长 mm mm 10 尺量检查桩顶对角线差 r1ull mm 10 尺量检查桩尖中心线 nl1ll mm 11000L 尺量检查（ L 为两节桩长）桩身弯曲矢高mm 1.0 尺量检查上下节平面偏差mm 10 尺量检查（ L 为两节桩长）节点弯矩矢高1/1000L 秒表测定硫磺胶泥接桩：胶泥浇注时间Min 7 秒表测定桩顶标高mm 50 水准仪9 停锤

9、标准设计要求现场实测或检查沉桩记录5、成品爱护5.1 桩应达到设计强度地 70%方可起吊,达到 100%才能运输 . 5.2 桩在起吊和搬运时,必需做到吊点符合设计要求,应平稳并不得损坏 . 5.3 桩地堆放应符合以下要求：5.3.1 场地应平整、坚应,不得产生不匀称下沉 . 5.3.2 垫木与吊点位置置应相同,并应保持在同一平面内 . 5.3.3 同桩号地桩应堆放在一起,而桩尖应向一端 . 5.3.4 多层垫木应上下对齐,最下层地垫木应适当加宽 . 堆放层数一般不宜超过 4 层. 5.4 妥当爱护好桩基地轴线和标高掌握桩,不得由于碰撞和振动而位移 . 5.5 打桩时如发觉地质资料与供应地数据

10、不符时,应停止施工,并与有关单位共同讨论处理 . 5.6 在邻近有建筑物或岸边、斜坡上打桩时,应会同有关单位实行有效地加固措施 . 施工时应随时进行观测,确保防止因打桩振动而发生完全事故 .5.7 打桩完毕进行基坑开挖时,应制定合理地施工次序和技术措施,防止桩位置移和倾斜 . 6、应留意地质量问题6.1 预制桩必需提前定货加工,打桩时预制桩强度必需达到设计强度地 100%,并应增加养护期一个月后方准施打 .名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 4 页精选学习资料 - - - - - - - - - 6.2 桩顶断裂 . 由于桩身弯曲过大、强度不足及地下有障碍物等缘由造成,或桩

11、在堆放、起吊、运输过程中产生断裂,没有发觉而致,应准时检查 .6.3 桩顶碎裂 . 由于桩顶强度不够及钢筋网片不足、主筋距桩顶面太小,或桩顶不平、施工机具选择不当等缘由所造成 . 应加强施工预备时地检查 .6.4 桩身倾斜 . 由于场地不平、打桩机底盘不水平或稳桩不垂直、桩尖在地下遇见硬物等缘由所造成. 应严格按工艺操作规定执行 .6.5 接桩处拉脱开裂 . 连接处表面不洁净、连续铁件不平、焊接质量不符合要求、接桩上下中心线不在同一条线上等缘由所造成 . 应保证接桩地质量 .7、质量记录名师归纳总结 7.1 钢筋混凝土预制桩地出厂合格证. 第 4 页,共 4 页7.2 试桩或试验记录. 7.3 试桩或试验记录. - - - - - - -