2022年钻孔灌注桩技术交底ccc.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用钻孔灌注桩技术交底编号：德上 A4-0032022 年 11 月 02 日工程名称桥梁工程 里 程 K12+940K15+400 设计图号 施工部位桩基础1 / 5 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 5 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用技术交底内容：1、施工工艺1）钻孔桩施工工艺流程图2）施工预备1）钻孔前先熟识地质情形,预备钻孔前所需的材料机械；2）场地平整：精确探明墩位处的地下管道、通信信号和电力电缆的情形,探明后方可施工,否就需实行措施处理；由技

2、术人员确定桩位,放出桩位的中心线,地面抄平确定钻孔深度,并现场核对；场位置于旱地时要平整场地,清除杂物,软基地段需换除软土,换填时需分层换填分层压实,换填层厚不得大于 40 cm 以确保钻机在施工过程中不下沉,钻机底座不得直接置于不坚实的填土上,以免产生不匀称沉陷,依据现场实际需要在四周设置排水沟；3）埋设护筒：钻孔前在孔口设置坚固、不漏水的钢护筒,四周用黏土回填并分层夯实；钢护筒采用 610mm厚钢板卷制而成,高度一般为200cm400cm 一节,钢护筒内径大于钻头直径约40cm 左施工预备场地平整钻机预备埋设护筒护筒制作、预备钻机就位、校正泥浆制作钻孔钻孔记录填写清孔检孔器检测孔形钢筋笼制

3、作安放钢筋笼检查记录填写导管试拼、检验吊装、安放导管搭设平台、安装漏斗二次清孔N检查沉碴厚度 Y浇筑混凝土 浇筑记录、制作试块截桩头 砼强度测试桩基检测进行下道工序右,在旱地或筑岛时护筒顶面应高出施工地面2030cm对于有水流地区时护筒顶面应高出最高水位的50cm）,护筒顶宜埋设水平,护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于 5cm,倾斜度不大于 1%；钻孔时孔内水位高出护筒底面 0.5m 或地下水位以上 2.0m ；钢护筒顶端预留 20 20cm 的出浆口 钢护筒埋设时2 / 5 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 5 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料

4、整理 仅限学习使用肯定要将出浆口对着泥浆池方向,以免在钻孔和灌注砼过程中孔内泥浆处处乱流）；4）钻机就位、校正：钻机安装就位,底座必需平整、稳固,立好钻架并调整好、安装好起吊系统、调试好操作系统,检查钢丝绳是否有断丝、毛刺的现象,检查机油、液压油、齿轮油的油面,检查各连接处联接件的松紧程度,检查钻具是否完好；进行试钻,调整好钻机的各种参数；在护筒四周适当位置设置四个护桩以备校孔,护桩埋设完成后由技术组检查护桩埋设及钻机就位情形；5）泥浆制作：泥浆池采纳挖掘机开挖,泥浆池尺寸15 8 2m,在土埂上布置钢管或竹竿）加密目防护网；制作泥浆时,不断加入新奇粘土,循环使用 泥浆原料尽可能使用膨润土,使

5、用粘土时应符合含砂率少于泥浆制作：泥浆采纳膨润土或优质粘土造浆；4,水湿后有粘滑感,加水和成泥膏后,简单搓成 1mm的瘦长泥条,感觉砂粒不多,浸水后能大量膨胀即可）；钻孔弃渣外运指定地点,以减少对四周环境污染；3）钻孔：孔位必需精确,钻头起、落速度要匀称；开头钻进时要采纳小冲程缓慢钻进,待钻进至护筒底部以下 1m 可进行正常钻进；钻孔应连续作业,如必需停钻的,钻头必需提出孔外,孔口加护盖；钻孔过程中要常常检查并记录土层变化情形,每2M 左右和地质变化处捞取碴样,与地质剖面图核对,当地质与设计不符合时,应准时与技术组联系；钻孔进入中风化岩层时,必需报监理工程师进行确 认；钻孔达到设计深度后报技术

6、组,由技术人员对孔位、孔径、孔深、孔形及孔底地质进行检验并报 监理工程师检验,在钻孔过程中肯定要准时照实填写钻孔记录表；常常检查钻机的工作状况,准时维 修、更换钢丝绳和相关零件；在钻孔过程中,如发生反常,必需准时联系技术组确定处理方案；4）清孔：清孔的目的是清除孔底沉渣、降低泥浆相对密度和含砂量使泥浆指标符合规范要求,同时 每家施工队必需配泥浆检测仪器,清孔达到肯定程度后由技术组通知下放钢筋笼；5）检孔器检孔：钻孔完成后,用检孔器对孔径、孔垂直度、孔深进行检查；如不合格,钻机需重新扫孔；检孔器长度不小于4 倍桩径,直径为钻孔桩直径,采纳 25mm钢筋制作,两头为锤形；6）钢筋笼安装：钢筋笼验收

7、合格后,运往施工现场；钢筋笼分节吊装入孔,节段钢筋笼主筋预先计 算确保同一截面上主筋接头率满意设计及规范要求；下放钢筋笼,先下底节,上一节钢筋笼的主筋应 与下一节钢筋笼的对正,接头采纳螺纹套筒连接；吊装时,严防钢筋笼挂靠孔壁造成坍塌；钢筋笼入 孔后保证精确、坚固定位,骨架中心平面位置答应偏差 20mm,钢筋笼顶面高程答应偏差 20mm；桩径小 于等于 1.5m 桩基匀称布置 3 根声测管,桩径大于 1.5m 桩基匀称布置 4 根声测管,声测管接头严密,连接时肯定要保证接头顺直,安装完成检测管要密封,不得进入泥浆,顶端可采纳木楔或皮帽密封；7）导管试拼、密水试验：灌注水下混凝土时采纳钢导管,导管

8、内径为25-30cm；导管使用前应进行水密承压和接头抗拉试验,严禁用压气试压；进行水密试验的水压不应小于孔内水深 1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝可能承担灌注砼时最大内压力的 1.3 倍；确认试拼、试验合格后方可投入使用；8）料斗、导管安装：导管安装过程要求有技术人员旁站检查导管安装质量；导管管节长度,中间节为 23m等长,底节为4m,漏斗下用0.51m 的导管进行调整；钢导管内壁光滑、圆顺,内径一样,安装好密封圈,接口严密；按自下而上次序编号和标示尺度；导管组装后轴线偏差,不超过钻孔深的0.5%并不大于 10cm；导管安装后,其底部距孔底宜为 250 400mm ；9）检测沉渣厚度：

9、灌注水下混凝土前应检查沉渣厚度,沉渣厚度应满意设计要求,摩擦桩不大于10cm支承桩不大于 5cm）；如沉渣厚度超出规范要求,就利用导管进行二次清孔；清孔过程中要时时检查沉渣厚度,合格后并报监理工程师；清孔标准符合设计及规范要求,即：孔内排出或抽出的泥浆手摸无23mm颗粒,泥浆比重不大于1.1 ,含砂率小于2%,粘度1720s,浇筑水下混凝土前孔底沉渣厚度不大于规范要求；严禁采纳加深钻孔深度方法代替清孔；10）二次清孔：安放钢筋笼与导管灌注水下混凝土间隔时间较长,孔底易产生沉渣,待安放钢筋笼及导管就序后,采纳泥浆正循环附加高压射水法清孔,以达到置换沉渣的目的；待孔底泥浆各项技术指标均达到设计要求

10、,且复测孔底沉渣厚度在设计范畴以内后,清孔完成,由技术组报监理工程师检验,合格后组织进行水下混凝土灌注；11）浇筑混凝土：依据设计桩基运算首批封底砼数量,在料斗内投放足量砼后方可灌注；首批砼灌入孔底后,立刻探测孔内砼面高度,运算出导管内埋置深度,如符合要求,即可正常灌注；如发觉导管3 / 5 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 5 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用内大量进水,说明显现灌注事故；水下混凝土应连续灌注,严禁中途停工；应留意观看管内混凝土下 降和孔内水位升降情形,准时测量孔内混凝土面高度,正确指挥导管的提升和拆除,导管

11、的埋置深度 应掌握在 26m；同时应常常测探孔内混凝土面的位置,准时拆卸导管掌握埋深；为确保桩顶质量,灌注混凝土顶面应高于桩顶设计标高不小于0.5 1M；在灌注过程中如显现反常,应准时实行有效的措施处理；在灌注过程中肯定要听从指挥,不得快速抽拔导管,灌注终止后应慢速拨出导管,以免在桩内 形成空洞； 泥浆性能指标应符合以下规定：泥浆比重：入孔泥浆掌握在1.21.3 ,粉砂、细粉砂土宜掌握在 1.401.45 ；黏度：一般地层1622s,松散易坍地层1928s；含砂率：新制泥浆不大于4%；胶体率：不小于95%；PH值：大于 6.5 ；2）清孔应达到以下标准：孔内排出、抽出或捞出的泥浆手摸无 1.1

12、 ,含砂率小于 2%,粘度 1720Pa.s ；3）成孔答应偏差钻孔桩成孔质量标准23mm颗粒,泥浆比重不大于项目允 许 允 许 偏 差 不小于设计桩径 摩擦桩：不小于设计孔深孔径孔深孔的中心位置偏差mm）倾斜度沉淀厚度清孔后泥浆指标支承桩：比设计深度超深不小于50mm,并进入设计岩层群桩： 100；单排桩： 50 1%孔深200mm 支承桩： 50mm 泥浆比重： 1.031.10 ；粘度： 1720Pa.s ；含砂率： 98% 4）钢筋笼加工应符合以下要求：主筋搭接焊时,同一断面内的钢筋接头不得超过主筋总数的50%,两个接头的间距不小于1000mm；主筋的焊接长度,双面焊不小于5d,单面焊

13、不小于10dd 为主筋直径）；钢筋笼加工应故和设计要求和相关规范要求；钻孔桩钢筋骨架的答应偏差表序号名称答应偏差 mm）1 钢筋骨架在承台底以下长度 100 2 钢筋骨架直径 10 3 主钢筋间距 10 4 加强筋间距 20 5 箍筋间距或螺旋筋间距 20 4 / 5 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 5 页精选学习资料 - - - - - - - - - 6 钢筋骨架倾斜度个人资料整理仅限学习使用 0.5% 7 骨架中心平面位置 20mm 8 骨架顶端高程 20mm 9 钢筋骨架底面高程 50mm 3、安全技术措施1）施工人员不得赤脚或者穿拖鞋上工地,必需戴好安全帽,钻

14、孔作业人员必需持证上岗；2）施工用电严格依据施工用电安全操作规程进行操作,严格执行“ 一机一匣,一箱一漏,三 相五线制” ,防止显现触电事故；3）施工人员在组装钻机、钢筋装卸、钢筋笼安装等吊装时操作人员和现场施工治理人员应严格按 照机械设备、起重吊装工程安全技术交底进行,钢筋笼吊装必需有专人指挥,起吊钢筋或钢筋骨架时,下方禁止站人,待钢筋骨架降落至离地面或安装标高 支撑好后,方可摘钩；1m 以内人员方预备靠近操作,待就位放稳或4）对施工中断的孔和应浇筑完的孔应当准时加设井盖,防止坠孔大事发生；5）钢筋笼在运输过程中,应当留意运输安全,运输车车厢上严禁坐人；在拐弯处,特殊留意严禁 碰撞其他车辆及

15、物体；6）桩基砼灌注时必需有专人值班指挥；4、文明施工与环境爱护措施 1）施工现场的材料应堆码整齐,具有肯定的外形,且有材料的标示牌；2）所用的废弃的混凝土不得随便乱倒,对已用完的水泥袋不得乱丢,集中堆放后处理；3）泥浆和弃渣不得随便排放到四周的农田中,应实行集中外运,集中填埋；4）在施工生产和生活活动中,加强对施工人员的文明行为训练,做到治理程序化,作业标准化 , 生活设施清洁文明,确保使本标段达到大路施工标准化治理标准；5）加强施工现场环保水保的措施：泥浆池：泥浆池容量满意要求,四周设置防护；泥浆池顶四 周设置土埂围挡,高处原地面 30cm,防止地表雨水进入泥浆池及泥浆溢出；产生的钻渣泥沙要集中处 理,严禁弃至乱排乱弃；泥浆必需经过晾晒后才能装运,不能水土混运,造成泥浆污染道路；防噪 声污染：尽可能选用低噪声和低振动的施工机械设备和施工方法,对钻孔桩施工应实行有效的减振降 噪措施；靠近学校、居民区路段施工采纳减振噪声和振动强度,合理支配施工作业时间；6）各个施工桩位标示要求明显；5、其他要求 各技术组仔细阅读设计图纸,依据桩基设计图分部位准时进行技术交底,交底必需严格执行复核 制；交底者：复核者：接收者：5 / 5 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 5 页