2022年给排水工程施工方案.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 给排水工程施工方案 一、主要施工程序 施工预备协作土建预留、预埋管道支吊架制安管井立管、干管安 装管道试验楼层支干管安装楼层支干管试验设备间配管管道系统 试验冲洗防腐保温、系统调试工程竣工验收；二、主要施工方法及技术要求 1、预备工作 1.1 材料预备 1.1.1 材料进场经业主、监理及我方人员共同检查合格后方能使用；1.1.2 各种管材配件必需具有生产厂家说明书、材质证明书、 产品合格证及当地质检部门所要求的证明资料,消防器材仍必需具有消防许可证；1.1.3 使用前按设计要求核对材料规格、材质、型号,对材料进行外观检 查；镀锌钢管表面应无裂纹

2、、缩孔、夹渣、重皮等缺陷；1.1.4 阀门、法兰的螺纹、密封面良好,无损耗,对于主干管、泵房中的 阀门应逐个进行强度和严密性试验,其它阀门应从每批同规格、型号中抽检 10进行强度和严密性试验；1.1.5 材料进入现场经自检合格后, 准时填写材质报检单, 经业主检查认 可后,方可使用；1.1.6 进场的材料堆放整齐,规格、型号要分清,每一种型号必需挂牌,注明规格、名称、材质并建立台帐,做到帐物相符,且收发手续完整；1.2 技术预备 1.2.1 工人进场前管道工程师、工长应仔细熟识施工图及有关技术资料,将管道施工图与结构图、建筑图及有关电气、空调施工图,进行核对,熟识名师归纳总结 - - - -

3、- - -第 1 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 流程,明白施工及验收标准,熟识现场环境及土建进度支配、施工治理等情 况,拟定与总进度相互和谐的专业进度方案；1.2.3 工人进场后,结合本专业和工地实际情形对施工作业人员进行质量 训练、安全训练,作好技术交底,明确器具、设备安装的作法及标准,明确 各种管道安装尺寸、坡度、支吊架形式；1.3 机具预备 依据总进度及专业进度方案,组织机具进场；1.4 管道预制 为保证工期,管道尽可能先预制,预制的半成品要标注清晰编号,分批 分类存放,运输和安装中要留意爱护预制件,以便对号正确安装；1.5 管道放线 1.5.1 管道

4、放线由总管到干管,再到支管进行放线定位；放线前,逐层、逐区域进行细部会审,使各管线互不交叉；1.5.2 对立管放线时,打穿各楼层总立管预留孔洞,自上而下吊线坠,弹 出总立管安装的垂直中心线,作为总立管定位与安装的基准线；2、协作土建预留预埋 2.1 原就上,DNl50的孔洞由安装自留, DNl50 的孔洞请土建对结构处 理后预留,并由安装复核；核对结构图与管道施工图,如有不符应准时向设 计提出；全部预留洞及预埋件情形进行核对、检查,检查土建预留孔洞的坐 标、标高、管径等是否符合设计要求,当预留孔洞不能适应工程需要时,应 告知土建须进行机械或手工打孔；2.2 自留预留部分,与土建亲密协作, 安装

5、模具、预埋铁件要精确、 坚固、无遗漏,在浇筑混凝土过程中派专人协作校对,看管模具、 埋件,以免移位、名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 变形；2.3 墙板、楼板需要剔凿孔洞及剔管槽时必需在装修或抹灰前进行,如因其它缘由需在其后进行,必需预先征得土建技术人员同意,实行相应补救措施后方可进行；2.4 套管安装：管道穿墙和楼板时设钢套管,管道穿地下外墙处埋设刚性防水套管,水泵吸水管穿水池壁处埋设柔性防水套管；一般套管内径要比管道外径大 10mm,防水套管的内径要比管道外径大2040mm左右；穿楼板套管下端与楼面平齐,上端高

6、出建筑地面 20mm厕所间高出 50mm；热水穿楼板套 管高出地面对 50100mm；穿墙套管两端与墙面平齐； 钢套管内外均涂刷防锈 漆一道,在管道安装时准时套入,待管道校正无误后调整位置固定；套管与 管道间的间隙用油麻填实,并用沥青灌平；2.5 管道穿越防护墙 楼板 及管道进出口处、 集水坑侧墙进水管、 消防水 池放空管穿墙处均设置刚性防水套管；消防水池水泵吸水管穿墙处设置柔性防水套管；3、给水管道安装 给水管暂按采纳钢塑复合管及配件,丝扣连接或卡箍连接；室内热水管 道采纳公称压力为 1.0MPA的铜管及配件,钎焊焊接；3.1 施工前预备 仔细熟识卫生间给排水平面透视图,把握管道及其节点以及

7、阀件的平面、土建墙体砌筑完毕后,立面位置及尺寸； 施工人员进行管道安装的技术培训；应先在墙体上标出管道的走向,位置并标出暗配管开槽的尺寸位置；凹槽表 面必需平整,不得有尖角等突出物,管道安装完毕后,经试压合格后,墙槽 用 M7.5 级水泥砂浆填补密度；名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3.2 管道安装 管道安装前先进行样板间安装,安装过程中,明配管道应充分考虑其 他各种管道、设备的走向后挑选最合理的走向,并总结体会教训；在样板层 的施工过程中加以调整,体会收合格后,标准层的施工依据样板层的施工进 行；管道安装时,不

8、得有轴向扭曲,不能因开槽误差而强制校正管道；明配管道应在土建粉刷完毕后进行,不得安装后显现“ 半明半暗” 的 现象；管道穿越墙或梁时,应加设套管,套管尺寸比管道大二号,长度与墙 梁宽度相等；管道连接组对决不能强力进行；暗管应在隐藏后,在墙面上标 明管道的位置和走向；管道在转角、水表、水龙头、三通或角阀及管道终端 的 l00mm处应设管卡；管卡必需与管道配套,安装坚固；3.3 钢塑复合管安装 3.3.1 钢塑复合管丝扣连接： 管端清理加工应用细锉将金属管端的毛边修 光,应采纳棉回丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑,管子与配 件连接前,应检查管件内橡胶密封圈；然后将配件用手捻上管端丝扣,在

9、确 认管件接口已插入钢塑复合管后,用管子钳按与配件的连接；管子与配件连 接后,外露的螺纹部分及全部钳痕和表面损耗的部位应涂防锈密封胶；钢塑 复合管不得与阀门直接连接,应采纳黄铜质内衬塑的内外螺纹专用过渡管接 头；钢塑复合管不得与给水栓直接连接,应采纳黄铜质专用内螺纹管接头；3.3.2 钢塑复合管卡箍连接：检查橡胶密封圈是否匹配,涂润滑剂,并将 其套在一根管段的末端, 将对接的另一根管段套上, 将胶圈移至连接段中心；将卡箍套在胶圈外,并将边缘卡入沟槽中；将带变形块的螺栓插入螺栓孔,并将螺母旋紧；名师归纳总结 3.3.3 一般焊口采纳搭接形式,搭接长度为管壁厚度的68 倍；管子的第 4 页,共 1

10、1 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 公称直径 DN25mm时,搭接长度为 1.2 1.5D ；钎焊后的管件,必需在 8 小时内进行清洗,除去残留的熔剂和熔渣；用煮沸的含 l0 l5 的明矾水 溶液涂刷接头处,然后用水冲洗擦干；4、排水管安装4.1 工程施工项目污、废水管暂按采纳UPVC排水管,粘接；室外埋地排水管采纳高密度聚乙烯排水管 HDPE双波纹管道及配件,承插式橡胶圈接口；室外明露雨水管采纳符合紫外光老化性能标准的排水塑料管及配件,PPR承口橡胶密封圈连接； 屋面雨水采纳虹吸式雨水系统, 管道采纳 PE管,热熔连接；与潜污泵连接的管道采纳镀锌

11、钢管,法兰连接；4.2 管道穿越地下混凝土外端壁, 应按设计要求预埋钢制防水套管；管道穿越预埋套管,其孔隙的中间部位,应采纳防水胶泥嵌缝, 其厚度不小于 35mm,待嵌缝材料密实固化后,再用M10水泥砂浆填实,墙体两侧应与墙面筑平；4.3 按楼层高度和支管长度,将管材和管件预制连接；连接要平直；立管 在建筑物底层和楼层转弯时应设检查口,检查口朝向应便于修理；暗装立管在检查口处应设检修门, 检查口中心标高为地坪上1 米,答应偏差为20mm,并应高于该层卫生器具上边缘l50mm；立管安装,特殊是明管,必需保证其垂直度,其质量标准是每米答应偏差为 3mm；全长 5 米以上 ,答应偏差不大于l5mm；

12、4.4 明敷排水立管管径大于或等于1l0mm时,在穿越楼板处设置阻火圈或长度不小于 500mm的防火套管,在防火套管四周筑阻水圈；施工过程中,所 有管道敞口均应作暂时封堵,以防异物落入；楼层、吊顶内管道的闭水试验 应在下层立管检查口处用橡皮气胆堵严,由本层预留口处灌水试验；立管底部应设支墩或实行坚固的固定措施；名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 4.5 连接两个以上的大便器或三个以上的器具的污水横管应设清扫口,污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于 口的器具,与墙体距离不小于 400mm；200mm,如设置

13、代替清扫4.6 雨水管安装方法同排水管道； 在安装管道系统以前, 依据设计位置把 固定系统安装好；第一,对于悬吊管道的消能悬吊系统,依据设计的数量和 位置先把安装片焊接在结构上,水平度调整至符合设计要求,以便进行水平 管道的安装；雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上；雨水漏斗边缘与 屋面相接处应严密不漏,天沟平直、同一天沟内的雨水斗标高要一样,雨水管道安装后,应做灌水试验,高度必需到每根立管最上部的雨水漏斗；5、卫生器具安装 5.1 卫生洁具在土建抹灰、 镶贴瓷砖等工作完毕后进行安装；留意卫生洁 具安装后的房间上锁,以便于成品爱护；5.2 洗脸盆安装： 洗脸盆的沿口应置于台面上； 台面由型钢

14、制作的构件支 托,安装台面前先检查台面构架梁的高度；有沿洗脸盆与台面接合处,应用 l50mm；YJ 密封膏抹缝,保证沿口四周无渗漏；洗脸盆冷、热水龙头中心距 洗脸盆排水栓下安装 “ s” 型存水弯,存水弯出水口与地面预留排水管口连接；预留的排水管口中心距墙70mm,高出地面 20mm；存水弯出水管插入排水管口后,用带胶圈的压盖螺母拧紧在排水管上,外用装饰罩罩住接口；5.3 小便器安装：墙面应埋置螺栓和挂钩,螺栓的位置,依据业主选定的 产品的型号实样尺寸定位；小便器水封出水口有连接法兰,安装时应拆下连 接法兰,将连接法兰先拧在墙内暗管的内螺纹管件上,调整好连接法兰凹入 墙面的尺寸；小便器挂墙后,

15、出水口与连接法兰用胶垫密封,用螺栓将小便器与连接法兰紧固；小便器墙内暗管为DN50,管接口在墙面内 45mm左右；暗名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 管管口为小便器中心线的位置,高为 5l0mm；5.4 地漏安装：在该室内地面最低处,蓖子项面应低于地面 5mm；为正确掌握高程,应在室内地面面砖施工时协作安装地漏；地漏安装后应封堵,防止建筑垃圾进入排水管；地漏篦子应拆下保管,待交工验收时装上,防止丢失；5.5 大便器安装： 大便器的安装应在装饰地面施工前安装,安装终止后对成品予以爱护；5.6 坐式大便器：污水管口留小

16、头并高出地面l0mm,安装时先预埋好膨胀螺栓,将涂以油灰 或纸筋水泥 的大便器排水口插入污水管口内稳正,并 轻轻按实,用水平尺将大便器校平垫实,然后用加上铝垫的螺母拧入瓷眼内 的螺栓上,拧时不得太紧,以防损坏瓷器；5.7 蹲便器安装：胶皮碗套在蹲便器进水口上,要套正,套实,用成品喉 箍紧固；将预留排水管口四周清扫洁净,把暂时管堵取下,同时检查管内有无杂物；稳装多联蹲便器时,应先检查排水管口标高、甩口距离尺寸是否一 致；找出标准地面标高,向上测量好蹲便器的高度,用小线找平,找好墙面 标高,向上测量好蹲便器需要的高度,用小线找平,找好墙面距离,然后按 上述方法逐个进行稳装；同时用水平尺放在蹲便器上

17、沿,纵横双向找平、找正,使蹲便器进水口对准墙上中心线；5.8 卫生洁具的安装确保平、稳、准、牢、不漏；管道或附件与卫生器具 的陶瓷件连接处,垫以胶片、油灰等填料和垫料,特殊留意防漏以排除质量通病；卫生器具安装位置正确,答应偏差：单独器具 安装平直,垂直度的答应偏差不得超过 3mm；6、消防管道安装l0mm,成排器具 5mm；名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 6.1 消火栓管道、自动喷淋管道采纳镀锌钢管,DN80 采纳丝接, DN100 采纳卡箍连接； 安装管螺纹扣连接的管件应按旋紧方向一次装紧,不得倒回,装紧后应露

18、出 23 牙尾丝,并应对镀锌损坏处做防腐处理；卡环式连接两管口端应平整、 无缝隙,沟槽应均匀, 采纳液压钳卡紧螺栓后管道应平直,卡箍安装方向应一样；6.2 钢管安装要横平竖直, 立管每米垂直偏差 2mm全长 5 米以上偏差5mm；横管纵横方向弯曲度；管径小于等于直径100mm,每米偏差 0.5mm；管径大于直径 l00 ,偏差 lmm；立管安装应在主体结构完成后进行,主体结 构达到安装条件后,适当穿插进行,每层均应有明确的标高线；施工中用线 锤在墙上弹出管道安装垂直基准线,依据基准线敷设管道；依据管道走向,确定分段预制的管段,量出管段的长度,将管子的管件预制连接,预制连接 后的管段要进行调直,

19、预备在支、吊架上定位连接；6.3 管道支、吊架的形式和尺寸应依据设计图纸和有关标准、规范的要求 进行挑选并制作；纵向立管每层须安装两个支架均匀安装；立管暗敷时,可 采纳落地支架,每层均应设置,支架应做好防腐处理；6.4 安装室内消火栓,栓口应朝外,栓口中心距地面 11 米,答应偏差 20mm,阀门距箱侧面为 140mm,距箱后内表面为 l00mm,答应偏差 5mm；6.5 喷洒头支管安装要与吊顶装修同步进行,吊顶龙骨装完, 依据吊顶高度定出喷洒头的预留口标高,按吊顶装修图确定喷洒头的坐标,使支管预留口做到位置精确；支管管径为25mm,末端用 25 15mm的异径管箍口,管箍口与吊顶装修层平,拉

20、线安装；支管末端的弯头处 l00mm以内应加卡件固定,防止喷头与吊顶接触不牢,上下错动；支管装完后,预留口用丝堵拧紧；配名师归纳总结 水支管坡度不小于0.004 ,配水点和配水干管坡度不小于0.002 ；第 8 页,共 11 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 7、管道系统的试压冲洗、保温7.1 给水管道7.1.1 试压：试验压力为0.6MPA,水压试验时管道应固定,各节点须明露；测定仪器精度为 0.01MPA；试压时管道内空气应排净,压力升至 0.6MPA 时,稳压 10 分钟,压力降不得超过 0.02MPA,然后压力降低至 0.40MPA,不 渗不

21、漏,合格；7.1.2 清洗、消毒：系统验收前,应进行通水冲洗,冲洗水流速度宜大于 2 米秒,冲洗时,不留死角,各配水点水龙头应打开,在系统最低点应设放 水口,冲洗时间掌握在出口处的水质与进水处水质相当为止；冲洗后,用含2030 毫克升的游离氯的水灌满管道进行消毒,含氯水在管中应滞留24 小时以上；7.1.3 热水管道：试验压力为 0.3MPA,稳压 10 分钟,压力降不大于 0.02MPA；然后降到工作压力检查不渗不漏合格；7.1.4 消防管道：自动喷淋系统 消火栓系统 水压试验：试验压力为1.41.0MPA ,保持两小时无明显渗漏为合格；如在冬季结冰季节,不能用水进行试验时,可采纳0.3MP

22、A压缩空气进行试压,其压力保持24 小时不降压为合格；消防管道冲洗水量应达到消防时的最大设计流量,将管道冲洗洁净为合格；7.1.5 排水管道：埋地及吊顶内的排水、雨水管须做灌水试验；满水 l5分钟后,如水面下降,再灌满连续5 分钟,液面不下降为合格；系统安装完毕应进行通水试验；打开 13 配水点,排水管道畅通,不渗不漏为合格；通水试验完毕后进行通球试验；将 利流入检查井为合格；23 管径的小球从立管顶端投入,顺名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 室内雨水管做闭水试验, 注水满至上部雨水斗, 30 分钟不渗不漏为合格；

23、压力排水管按水泵扬程的二倍进行水压试验；非常钟压降应不大于 0.05MPA,降至工作压力作外观检查,不渗不漏为合格；7.1.6 卫生器具：作盛水试验,满水 7.2 管道保温24 小时后,液面不下降为合格；7.2.1 室外明露和公共部位有可能冰冻的给水、消防管道采纳外贴铝箔超细离心玻璃棉双合管进行保温,保温厚度 50mm；室外保温层外壁加 05mm厚镀锌铁皮爱护壳；热水供回水管保温采纳外贴铝箔超细离心玻璃棉双合管进行保温；7.2.2 保温应在防腐及水压试验合格后进行,如需先做保温层, 应将管道的接口及焊缝处留出,待水压试验合格后将接口处保温；保温管道的支架处 应当留有膨胀伸缩缝,并用石棉绳或离心

24、玻璃棉填塞；保温层表面应平整、美观,搭茬合理,封口严密,无空鼓及松动；8、系统调试 8.1 给排水系统调试 设计要求调整好水泵的工作压力,检查各用水点的水流情形,保持肯定 的使用压力,保证各供水点的压力达到使用要求,各线路阀门开启敏捷无渗 漏现象；排水管道按规范做排水的负荷试验,将每根排水立管所负担排水的 配水点的总数打开 13,能将水全部排净,畅通为合格；8.2 消防系统调试 消火栓喷水试验：应在系统的最不利点做消火栓的射流试验；开启消防 水泵,将最不利点的消火栓开启装好水龙带,水枪引至屋顶雨水口,打开消火栓阀门喷水,水枪出口充实水柱为10 米为合格,此时消防水泵的压力为工名师归纳总结 -

25、- - - - - -第 10 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 作压力；8.3 联动试车 消防系统协作电气进行联动试车；消防系统由管道专业确定调试方案,并为主操作,消防报警由弱电专业提出方案,并为主操作；9、管道支吊架制作安装 9.1 给排水管道支、吊架依据标准图集及设计要求进行制作、安装；水平 管道安装时,在转折及受力处易变形部位需加设支架；在接近水泵、阀门和 其他大型附件处,应加设支架；9.2 制作支、吊架时,采纳砂轮切割机切割型钢,并用磨光机将切口打磨 光滑；用台钻钻孔,不得使用氧乙炔焰吹割孔；煨制要圆滑均匀；9.3 管道安装时要准时调整支、吊架；支、吊架位置要精确,安装平整牢 固,与管子接触紧密；支、吊架制作安装要充分考虑保冷、保温、热位移等 因素；9.4 管道安装过程中使用暂时支、 吊架时,不得与正式支、吊架位置冲突,做好标记,并在管道安装完毕后予以拆除；名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 11 页